CN114018029A - 生物燃料烘干用设备 - Google Patents

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Abstract

本申请公开了烘干设备技术领域的生物燃料烘干用设备，包括烘干箱和烘干机构，所述烘干箱的顶部设有进料口，所述烘干箱的底部采用网板设置，所述烘干箱内设有螺旋板，螺旋板从烘干箱的顶部延伸至烘干箱的底部，且螺旋板的直径与烘干箱的内径相同，所述螺旋板上均布有若干透气孔；所述烘干箱的外底部固定连接有风箱，所述风箱通过网板与烘干箱的内部连通，所述风箱内设有暖风机，暖风机的进风口位于风箱外；所述烘干箱的底部设有出料口，出料口位于螺旋板的出料端，所述出料口中固定连接有出料漏斗，出料漏斗的出料端穿过风箱位于风箱外。本方案解决了现在的生物燃料烘干不均，储存时易发霉的问题。

Description

生物燃料烘干用设备
技术领域
本发明涉及烘干设备技术领域，具体涉及生物燃料烘干用设备。
背景技术
生物燃料是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物(如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等)作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型(如块状、颗粒状等)的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料。
但是现在的生物燃料烘干设备在对生物燃料进行烘干时，由于生物燃料是堆积在一起的，因此处于内部位置的生物燃料不易被烘干，若想要将所有的生物燃料烘干则需要增加烘干时间，不仅效率低，而且需要消耗更多的能源，若是缩短烘干时间，则会导致处于内部的生物燃料含水量较多，在后期储存时易出现发霉的情况，同时霉变的生物燃料也会影响周围的生物燃料，使其发生霉变。
发明内容
本发明意在提供一种生物燃料烘干用设备，以解决现在的生物燃料烘干不均，储存时易发霉的问题。
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种生物燃料烘干用设备，包括烘干箱和烘干机构，所述烘干箱的顶部设有进料口，所述烘干箱的底部采用网板设置，所述烘干箱内设有螺旋板，螺旋板从烘干箱的顶部延伸至烘干箱的底部，且螺旋板的直径与烘干箱的内径相同，所述螺旋板上均布有若干透气孔；
所述烘干箱的外底部固定连接有风箱，所述风箱通过网板与烘干箱的内部连通，所述风箱内设有暖风机，暖风机的进风口位于风箱外；所述烘干箱的底部设有出料口，出料口位于螺旋板的出料端，所述出料口中固定连接有出料漏斗，出料漏斗的出料端穿过风箱位于风箱外。
本发明工作原理：使用时，先启动风箱中的暖风机，然后通过进料口向烘干箱中加入生物燃料，生物燃料进入到烘干箱中后会掉落到螺旋板上，此时生物燃料在重力作用下沿螺旋板的表面逐步向下滑动，直至滑动到螺旋板的出料端，然后通过出料口进入到出料漏斗中，经过出料漏斗排出烘干箱外。而生物燃料在螺旋板上滑动的过程中，暖风机运行向风箱中吹出暖风，由于烘干箱的底部为网板设置，风箱与烘干性的内部通过网板连通，而螺旋板上又均布有若干透气孔，所以暖风机吹出的暖风通过网板从风箱中进入到烘干箱中，此时暖风逐步向上流动，从透气孔一直上升至烘干箱的顶部。在暖风上升的过程中，暖风会与生物燃料接触，对生物燃料进行加热，使其含有的水分受热蒸发成为水蒸汽，然后随暖风上升然后从烘干箱的顶部排出。
本发明的有益效果：本方案通过在烘干箱中设置螺旋板，是的添加进烘干箱的生物燃料可以沿螺旋板向下滑动，就避免了生物燃料的堆积，然后又通过暖风机向烘干箱中通入暖风，使得烘干箱中的生物燃料在向下滑动的过程中就在进行烘干，且生物燃料在滑动的过程中会翻滚，就可以有效均匀的与暖风接触，确保了进行生物燃料烘干时受热的均匀性，同时有效的提高了生物燃料的烘干效率。
进一步，所述进料口为长条状。其目的是，将进料口设置为长条状，使得生物燃料可以分散掉落在螺旋板上，避免堆积。
进一步，所述烘干箱的顶部固定连接有进料斗，进料斗的底部与的进料口连通。其目的是，通过进料斗可以直接将生物燃料加入进料斗中即可，让其自行在重力作用下逐步掉落到螺旋板上。
进一步，所述出料口的宽度与螺旋板出料端的宽度相同。其目的是，通过该种设置可以有效的确保从螺旋板上滑落下来的生物燃料都能掉落到出料口中。
进一步，所述螺旋板为铜制成的螺旋板。其目的是，铜的导热性好，利于吸收热风的热量对生物燃料进行加热烘干。
进一步，所述螺旋板的下表面均布有电热丝。其目的是，通过电热丝可以快速对螺旋板进行预加热，提高烘干效率。
附图说明
图1为本发明生物燃料烘干用设备实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明：
说明书附图中的附图标记包括：进料斗1、烘干箱2、透气孔3、螺旋板4、出料口5、风箱6、支撑架7、出料漏斗8、暖风机9、网板10。
实施例基本如附图1所示：
一种生物燃料烘干用设备，包括烘干箱2和烘干机构，烘干箱2的顶部设有长条状的进料口，烘干箱2的顶部固定连接有进料斗1，进料斗1的底部与的进料口连通，烘干箱2的底部采用网板10设置，烘干箱2内设有铜制的螺旋板4，螺旋板4从烘干箱2的顶部延伸至烘干箱2的底部，且螺旋板4的直径与烘干箱2的内径相同，螺旋板4上均布有若干透气孔3，螺旋板4的下表面均布有电热丝；
烘干箱2的外底部固定连接有风箱6，风箱6的外底部连接有支撑架7，风箱6通过网板10与烘干箱2的内部连通，风箱6内设有暖风机9，暖风机9的进风口位于风箱6外；烘干箱2的底部设有出料口5，出料口5位于螺旋板4的出料端，出料口5的宽度与螺旋板4出料端的宽度相同，出料口5中固定连接有出料漏斗8，出料漏斗8的出料端穿过风箱6位于风箱6外。
具体实施过程如下：
使用时，先启动风箱6中的暖风机9，然后通过进料口向烘干箱2中加入生物燃料，生物燃料进入到烘干箱2中后会掉落到螺旋板4上，此时生物燃料在重力作用下沿螺旋板4的表面逐步向下滑动，直至滑动到螺旋板4的出料端，然后通过出料口5进入到出料漏斗8中，经过出料漏斗8排出烘干箱2外。而生物燃料在螺旋板4上滑动的过程中，暖风机9运行向风箱6中吹出暖风，由于烘干箱2的底部为网板10设置，风箱6与烘干性的内部通过网板10连通，而螺旋板4上又均布有若干透气孔3，所以暖风机9吹出的暖风通过网板10从风箱6中进入到烘干箱2中，此时暖风逐步向上流动，从透气孔3一直上升至烘干箱2的顶部。在暖风上升的过程中，暖风会与生物燃料接触，对生物燃料进行加热，使其含有的水分受热蒸发成为水蒸汽，然后随暖风上升然后从烘干箱2的顶部排出。

Claims (6)

1.生物燃料烘干用设备，其特征在于：包括烘干箱，和烘干机构，所述烘干箱的顶部设有进料口，所述烘干箱的底部采用网板设置，所述烘干箱内设有螺旋板，螺旋板从烘干箱的顶部延伸至烘干箱的底部，且螺旋板的直径与烘干箱的内径相同，所述螺旋板上均布有若干透气孔；
所述烘干箱的外底部固定连接有风箱，所述风箱通过网板与烘干箱的内部连通，所述风箱内设有暖风机，暖风机的进风口位于风箱外；所述烘干箱的底部设有出料口，出料口位于螺旋板的出料端，所述出料口中固定连接有出料漏斗，出料漏斗的出料端穿过风箱位于风箱外。
2.根据权利要求1所述的生物燃料烘干用设备，其特征在于：所述进料口为长条状。
3.根据权利要求2所述的生物燃料烘干用设备，其特征在于：所述烘干箱的顶部固定连接有进料斗，进料斗的底部与的进料口连通。
4.根据权利要求3所述的生物燃料烘干用设备，其特征在于：所述出料口的宽度与螺旋板出料端的宽度相同。
5.根据权利要求4所述的生物燃料烘干用设备，其特征在于：所述螺旋板为铜制成的螺旋板。
6.根据权利要求5所述的生物燃料烘干用设备，其特征在于：所述螺旋板的下表面均布有电热丝。
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