CN115197728A - 一种竹生物炭的制备装置 - Google Patents

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王茹雪
张明月
陶雪
覃浪
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王纯杰
周妙琴
张欢
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Abstract

本申请公开了竹炭加工技术领域的一种竹生物炭的制备装置，包括烘干箱和烘干机构，烘干箱的敞口中设有活动板，烘干箱中设有多块放置盘，烘干箱的顶部设有排气孔；烘干机构包括暖风机和第一暖风管，暖风机的出风口处连通有导管，第一暖风管分布在烘干箱的内底部，第一暖风管上有若干出气孔；活动板中留有空腔，空腔中设置有第二暖风管，第二暖风管的底端与同一根横管连通，横管上有连接头，连接头与第一暖风管的出气端连接，每根第二暖风管上连通有多跟支管，支管远离第二暖风管的一端穿过活动板一直延伸至对应高度的放置盘的上方，每根支管上均布有多个通孔。本方案解决了在对竹生物炭进行烘干时受热不均导致成品开裂的问题。

Description

一种竹生物炭的制备装置
技术领域
本发明涉及竹炭加工技术领域，具体涉及一种竹生物炭的制备装置。
背景技术
生物炭是指生物质在缺氧或无氧条件下形成的稳定的富碳固体。研究表明，向土壤中添加生物炭，可提改善土壤肥力，促进农作物生长，同时，生物炭在土壤中的施用可抑制温室气体的释放，减少农药在土壤中的扩散和在动植物体内的积累。另外，生物炭对污染物具有吸附作用，向污染水体中添加生物炭可改良水质、修复水体污染。因此，将废弃生物质炭化成生物炭，被认为是一种能有效固碳和生物质资源化的方法。
竹是一类常见的可再生生物质资源，类型多，适应性强，广泛分布于我国及东南亚各国，可用于建筑、造纸、纺织、工艺品、食品、能源等产业。竹具有生长快、成材早、产量高等特点，一般造林5-10年后，便可年年砍伐利用。竹子中主要含纤维素、半纤维素和木质素，是制生物炭的理想原料。
而竹生物炭在制备过程中需要将竹原料粉碎，与水混合，然后导入水热反应釜进行水热炭化反应，最后将水热炭化反应的初品冷却，干燥得到竹生物炭。在干燥过程中，若等其自然风干则需要花费较长的时间，而使用烘干设备在进行烘干时，竹生物炭的外边最先受热升温，而且内部还处于低温状态，如此竹生物炭的表面则会因为温度不均而导致开裂，影响竹生物炭成品的品质。
发明内容
本发明意在提供一种竹生物炭的制备装置，以解决在对竹生物炭进行烘干时受热不均导致成品开裂的问题。
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种竹生物炭的制备装置，包括烘干箱和烘干机构，烘干箱的其中一箱壁为敞口设置，所述烘干箱的敞口中横向滑动有用于封闭敞口的活动板，所述烘干箱上设有箱门，烘干箱的内壁上至上而下间隔固定有多块放置盘，所述放置盘由网板制成，所述烘干箱的顶部设有排气孔；
所述烘干机构包括暖风机和第一暖风管，所述暖风机设置在烘干箱上，暖风机的出风口处连通有导管，所述第一暖风管呈曲线状均匀分布在烘干箱的内底部，且第一暖风管的进气端与导管的出气端连通，第一暖风管的表面均布有若干出气孔；
所述活动板中留有空腔，空腔中设置有多根竖直的第二暖风管，多根第二暖风管的底端与同一根横管连通，横管上连通有连接头，连接头与所述第一暖风管的出气端活塞连接，每根所述第二暖风管至上而下固定并连通有多跟支管，支管远离第二暖风管的一端穿过活动板一直延伸至对应高度的放置盘的上方，且每块放置盘上的支管均位于同一水平面上，每根支管上均布有多个通孔。
本发明工作原理：使用前，烘干箱的敞口处于开启状态，此时开启箱门，将待烘干的竹生物炭整齐放置在放置盘上，且竹生物炭的孔洞正对活动板上设置的支杆，待竹生物炭放置完成后，关闭箱门并推动活动板，由于活动板横向在烘干箱上，而活动板上设有多根支杆，因此推动活动板封闭烘干箱的敞口时，活动板带动支杆向竹生物炭移动，并插入到竹生物炭的孔洞中。此时启动暖风机，暖风机运行时产生的暖风通过导管流向第一暖风管，然后部分暖风从第一暖风管表面均布的若干出气孔流入到烘干箱中，然后对烘干箱中竹生物炭的表面进行烘干。而暖风机中产生的另一部分暖风则通过第一暖风管流向连接头，然后通过连接头流向横管，再从横管流向第二暖风管，最后通过第二暖风管流向支管并从支管上均布的通孔流向竹生物炭的孔洞，从竹生物炭的孔洞对其进行烘干。竹生物炭经过烘干而产生的水蒸气则随着暖风流向烘干箱的顶部，然后从烘干箱顶部设置的排起孔排出。
本发明的有益效果：本方案通过对竹生物炭的表面和孔洞，进行同步输入暖风，使得竹生物炭表面和内部同时受热，这样不仅缩短了竹生物炭受热时间，而且使得竹生物炭内外受热相同，确保其内外温度相同，这样就避免了竹生物炭因为受热不均而导致的开裂。
进一步，所述排气孔位于烘干箱顶部的中心处，所述排气孔中固定连接有排气管，所述排气管为铜制的排气管。其目的是，铜制的排气管其导热性强，易受到暖气的加热而升温，这样就避免了排气管与水蒸气的温差过大导致水蒸气重新液化低落到烘干箱中。
进一步，所述烘干箱正对箱门一侧的箱壁中设有多条横向的销孔，销孔朝向活动板的一端延伸至箱壁外，所述活动板上固定连接有多根固定杆，固定杆与所述销孔滑动连接。其目的是，通过固定杆将活动板固定住，然后通过固定杆在销孔中滑动即可带动活动板移动。
进一步，所述活动板的边缘处固定连接有密封垫。其目的是，通过密封垫增加活动板与烘干箱之间的密闭性，避免漏气。
附图说明
图1为本发明一种竹生物炭的制备装置实施例的结构示意图；
图2为图1中活动板的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明：
说明书附图中的附图标记包括：排气管1、烘干箱2、支管3、放置盘4、暖风机5、导管6、支撑架7、第一暖风管8、第二暖风管9、活动板10、固定杆11、通孔12。
实施例基本如附图1和附图2所示：
一种竹生物炭的制备装置，包括烘干箱2和烘干机构，烘干箱2的底部固定连接有支撑架7，烘干箱2的其中一箱壁为敞口设置，烘干箱2的敞口中横向滑动有用于封闭敞口的活动板10，烘干箱2上设有箱门，烘干箱2的内壁上至上而下间隔固定有多块放置盘4，放置盘4由网板制成，烘干箱2的顶部设有排气孔，排气孔位于烘干箱2顶部的中心处，排气孔中固定连接有排气管1，排气管1为铜制的排气管1。烘干箱2正对箱门一侧的箱壁中至上而下间隔设有多条横向的销孔，销孔朝向活动板10的一端延伸至箱壁，活动板10的左端上固定连接有多根固定杆11，固定杆11与销孔滑动连接并一一对应，活动板10的边缘处固定连接有密封垫。
烘干机构包括暖风机5和第一暖风管8，暖风机5设置在烘干箱2上，暖风机5的出风口处连通有导管6，第一暖风管8呈曲线状均匀分布在烘干箱2的内底部，且第一暖风管8 的进气端与导管6的出气端连通，第一暖风管8的表面均布有若干出气孔；
活动板10中留有空腔，空腔中设置有多根竖直的第二暖风管9，多根第二暖风管9的底端与同一根横管连通，横管上连通有连接头，连接头与第一暖风管8的出气端活塞连接，每根第二暖风管9至上而下固定并连通有多跟支管3，支管3远离第二暖风管9的一端穿过活动板10一直延伸至对应高度的放置盘4的上方，且每块放置盘4上的支管3均位于同一水平面上，每根支管3上均布有多个通孔12。
具体实施过程如下：
使用前，烘干箱2的敞口处于开启状态，此时开启箱门，将待烘干的竹生物炭整齐放置在放置盘4上，且竹生物炭的孔洞正对活动板10上设置的支杆，待竹生物炭放置完成后，关闭箱门并推动活动板10，由于活动板10横向在烘干箱2上，而活动板10上设有多根支杆，因此推动活动板10封闭烘干箱2的敞口时，活动板10带动支杆向竹生物炭移动，并插入到竹生物炭的孔洞中。此时启动暖风机5，暖风机5运行时产生的暖风通过导管6流向第一暖风管8，然后部分暖风从第一暖风管8表面均布的若干出气孔流入到烘干箱2中，然后对烘干箱2中竹生物炭的表面进行烘干。而暖风机5中产生的另一部分暖风则通过第一暖风管8 流向连接头，然后通过连接头流向横管，再从横管流向第二暖风管9，最后通过第二暖风管 9流向支管3并从支管3上均布的通孔12流向竹生物炭的孔洞，从竹生物炭的孔洞对其进行烘干。竹生物炭经过烘干而产生的水蒸气则随着暖风流向烘干箱2的顶部，然后从烘干箱2 顶部设置的排起孔排出。

Claims (4)

1.一种竹生物炭的制备装置，其特征在于：包括烘干箱和烘干机构，烘干箱的其中一箱壁为敞口设置，所述烘干箱的敞口中横向滑动有用于封闭敞口的活动板，所述烘干箱上设有箱门，烘干箱的内壁上至上而下间隔固定有多块放置盘，所述放置盘由网板制成，所述烘干箱的顶部设有排气孔；
所述烘干机构包括暖风机和第一暖风管，所述暖风机设置在烘干箱上，暖风机的出风口处连通有导管，所述第一暖风管呈曲线状均匀分布在烘干箱的内底部，且第一暖风管的进气端与导管的出气端连通，第一暖风管的表面均布有若干出气孔；
所述活动板中留有空腔，空腔中设置有多根竖直的第二暖风管，多根第二暖风管的底端与同一根横管连通，横管上连通有连接头，连接头与所述第一暖风管的出气端活塞连接，每根所述第二暖风管至上而下固定并连通有多跟支管，支管远离第二暖风管的一端穿过活动板一直延伸至对应高度的放置盘的上方，且每块放置盘上的支管均位于同一水平面上，每根支管上均布有多个通孔。
2.根据权利要求1所述的一种竹生物炭的制备装置，其特征在于：所述排气孔位于烘干箱顶部的中心处，所述排气孔中固定连接有排气管，所述排气管为铜制的排气管。
3.根据权利要求2所述的一种竹生物炭的制备装置，其特征在于：所述烘干箱正对箱门一侧的箱壁中设有多条横向的销孔，销孔朝向活动板的一端延伸至箱壁外，所述活动板上固定连接有多根固定杆，固定杆与所述销孔滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种竹生物炭的制备装置，其特征在于：所述活动板的边缘处固定连接有密封垫。
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