CN109539355A - 用于清洗油烟机的控制方法、装置、油烟机及集成灶 - Google Patents

Abstract

本发明涉及厨房电器领域，公开了一种于用于清洗油烟机的控制方法、装置、油烟机及集成灶，通过向油烟机的机头和/或油烟机的风机的叶轮输送加热过的水蒸汽，并控制油烟机的风机间歇性转动。以此实现了在对油烟机的上述各个部位进行清洗时，通过控制风机的间歇性转动，能保证高温水蒸汽在油烟机内停留合适的时间，保证对油烟机的各个部位的清洗效果。

Description

用于清洗油烟机的控制方法、装置、油烟机及集成灶

技术领域

本发明涉及厨房电器领域，具体地，涉及一种用于清洗油烟机的控制方法、装置、油烟机及集成灶。

背景技术

现有集成灶在工作过程中，对集成灶的烟机内部的产生的油污没有单独设置清洗功能，导致对油污需要手工清洗给用户带来不便，或者虽然设置了清洗功能，也只是清洗油烟机的叶轮位置，不能对油烟机的机身的腔体进行清洗，以此不能实现对油烟机进行彻底的清洗。

发明内容

本发明实施方式的目的是提供用于清洗油烟机的控制方法、装置、油烟机及集成灶，以解决现有技术中的集成灶无法单独对油烟机进行自动清洗或者清洗效果不彻底问题。

为了实现上述目的，本发明提供一种用于清洗油烟机的控制方法，油烟机应用于集成灶，控制方法包括：

向油烟机的机头和/或油烟机的风机的叶轮输送加热过的水蒸汽；以及

控制油烟机的风机间歇性转动。

可选地，该控制方法还包括：在输送水蒸汽达第一预设时间之后，停止向油烟机输送水蒸汽；

控制风机以第一预设转速继续运行第二预设时间，以将油烟机的腔体内的水蒸汽排出；

将清洗出的油污从油烟机中排出。

可选地，控制油烟机的风机间歇性转动包括：

给用于驱动风机转动的电机周期性地通电和断电，其中通电的时间为第一周期，断电的时间为第二周期。

可选地，在单独清洗机头、同时清洗机头和叶轮或者单独清洗叶轮的情况下，对应的第二周期的时间依次增加。

可选地，第二周期的时间范围为3秒至60秒，第一周期的时间范围为0.5秒至3秒。

可选地，在单独清洗机头、单独清洗叶轮或同时清洗机头和叶轮的情况下，对应的第一预设时间依次增加。

可选地，油烟机的风机间歇性转动过程中，电机在通电时的转速在清洗叶轮期间比在清洗机头期间高。

可选地，在单独清洗机头、单独清洗叶轮或同时清洗机头和叶轮的情况下，对应的第二预设时间依次增多。

为了实现上述目的，本发明还提供一种用于清洗油烟机的控制装置，油烟机应用于集成灶，控制装置包括：

蒸汽发生器，用于接收水流，并对进行水流加热以产生水蒸汽；

第一阀门，设置于蒸汽发生器向油烟机的机头输送水蒸汽的输送管路上，用于控制向机头输送蒸汽的通路的打开或者关闭；

第二阀门，设置于蒸汽发生器向风机的叶轮输送蒸汽的输送管路上，用于控制向叶轮输送蒸汽的通路的打开或者关闭；

控制器，被配置成：

控制蒸汽发生器工作，并控制第一阀门和/第二阀门开启，以向机头和/或叶轮输送加热过的水蒸汽，并同时控制油烟机的风机间歇性转动。

可选地，控制装置还包括：

控制器还被配置成：

在输送水蒸汽达第一预设时间之后，控制第一阀门和/第二阀门关闭，停止向油烟机输送水蒸汽；

控制风机以第一预设转速继续运行第二预设时间，以将油烟机的腔体内的水蒸汽排出；

将清洗出的油污从油烟机中排出。

可选地，控制器被配置成控制油烟机的风机间歇性转动包括：

给用于驱动风机转动的电机周期性的通电和断电，其中通电的时间为第一周期，断电的时间为第二周期。

可选地，在单独清洗油烟机的机头、同时清洗机头和叶轮或者单独清洗叶轮的情况下，对应的第一周期的时间依次增多。

可选地，第一周期的时间大于等于3秒小于等于60秒，第二周期的时间大于等于0.5秒小于等于3秒。

可选地，在单独清洗机头、单独清洗叶轮或同时清洗机头和叶轮的情况下，对应的第一预设时间依次增多。

可选地，油烟机的风机间歇性转动过程中，电机在通电时的转速在清洗叶轮期间比在清洗机头期间高。

可选地，在单独清洗机头、单独清洗叶轮或同时清洗机头和叶轮的情况下，对应的第二预设时间依次增多。

为了实现上述目的，本发明还提供一种油烟机，该油烟机包括上述的用于清洗油烟机的控制装置。

为了实现上述目的，本发明还提供一种集成灶，该集成灶包括灶台、蒸汽设备和上述的油烟机。

可选地，该蒸汽设备为蒸箱或者蒸汽消毒柜。

通过上述技术方案，通过向油烟机的机头和/或油烟机的风机的叶轮输送加热过的水蒸汽，并控制油烟机的风机间歇性转动。以此实现了在对油烟机的上述各个部位进行清洗时，通过控制风机的间歇性转动，能保证高温水蒸汽在油烟机内停留合适的时间，保证对油烟机的各个部位的清洗效果。

本发明的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明实施例，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1-图4是本发明实施例用于集成灶的控制方法的集成灶的结构示意图；

图5是本发明实施例用于集成灶的控制方法的第一实施例的控制流程图；

图6是本发明实施例用于集成灶的控制方法的第二实施例的控制流程图；

图7-图8是本发明实施例的用于集成灶的控制装置的集成灶的进一步结构示意图；

图9是本发明实施例的集成灶中蒸汽设备为消毒柜的集成灶的结构示意图；

图10是本发明实施例的集成灶的工作原理框图。

附图标记说明

1 油烟机 2 灶台

3 蒸汽设备 4 进水管

5 蒸汽发生器 6 蒸汽设备输送管

9 排汽管 12 净水模块

13 水泵 14 第六阀门

16 油烟机清洗管 17 第二阀门

18 第一阀门 19 第三阀门

20 第四阀门 21 下水管

22 第五阀门 101 机头

102 风机 41 输入管道

161 机头清洗管 162 叶轮清洗管

1611 端部小孔 1612 管路小孔

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明的实施例提出一种用于油烟机清洗的控制方法，该油烟机应用于集成灶，该集成灶的结构如图1-4所示，该集成灶包括灶台2、油烟机1和蒸汽设备3，灶台2上安装了灶具供产生火焰加热，蒸汽设备3设置于灶台2的下方，该蒸汽设备3通过加热过的高温水蒸汽(接近或等于100℃)来进行工作，如加热其内部食物，或者对内部的餐具进行高温蒸汽消毒等。油烟机1安装于灶台2的后方，其包括位于灶台2上方的机头101和位于灶台2下方的风机102。在风机102的下方设置了下水管21，以排出油烟机1腔体内部的油污。

如图5所示，在本发明用于集成灶的控制方法的第一实施例中，该用于集成灶的控制方法包括：

步骤S510、向油烟机的机头和/或油烟机的风机的叶轮输送加热过的水蒸汽；

步骤S520、控制油烟机的风机间歇性转动；

在步骤S510中，可分别单独向机头101、单独向风机102的叶轮或者同时向机头101和风机102的叶轮输送加热过的水蒸汽，以此实现对机头101、叶轮102或者同时向机头101和叶轮进行高温蒸汽清洗。具体的，如图2至4所示，在油烟机1的腔体内部设置了油烟机清洗管16，用于向腔体输送水蒸汽，该油烟机清洗管16进一步分支成两路，分别是机头清洗管161和叶轮清洗管162，以分别向机头101和叶轮进行高温蒸汽清洗。为了方便控制单独向这两个支路输送水蒸汽，在机头清洗管161上可设置第一阀门18，用于控制向机头101输送蒸汽的通路的打开或者关闭；在叶轮清洗管162上设置第二阀门17，用于控制向叶轮输送蒸汽的通路的打开或者关闭。进一步的，还可在油烟机清洗管16连接机头清洗管161和叶轮清洗管162的主支路部分设置第五阀门22，以实现对主支路的输送蒸汽通路的打开和关闭。在叶轮清洗管162的一端可开始小孔，并在其伸入到叶轮的部分可开设多个小孔，以此实现对叶轮均匀的喷射水蒸汽；而在机头清洗管161的两端可分别开设端部小孔1612，并在机头清洗管161的管路上可均匀开始管路小孔1611，以此使得先机头101能大面积的喷射水蒸汽。

在步骤S520中，因为油烟机1的整个机身的腔体不是完全密封，在向机身的腔体内部输送水蒸汽过程中，水蒸汽容易泄漏出去，不仅影响了清洗效果，还会因为水蒸汽外泄到周围环境中给用户带来不好的体验，因此此时需要给内部腔体施加一定的负压，以保持水蒸汽不会外泄，通过控制风机102的转动运行，就可以对内部腔体产生负压，但是如果转动的时间过长，又会使得负压过高，将水蒸汽过多的吸走排出，因此选择合适的负压是有必要的，通过控制风机102以间歇性的转动能实现上述目的，具体可通过给用于驱动风机102转动的电机周期性的通电和断电来实现，其中通电的时间为第一周期，断电的时间为第二周期，在给电机通电的第一周期期间，由于电机带动风机102快速转动，在内部腔体产生负压，而在电机短接的第二周期期间，电机由于惯性会继续减速运行，以此使得内部的负压会逐渐减弱，不会立即消失，直到下一次给电机通电。通过上述风机102间歇性的转动，实现了控制内部腔体有合适的负压存在，既能保证水蒸汽不会外漏，又使得水蒸汽在内部腔体能停留合适的时间，保证清洗效果。

具体的，根据清洗的部位的不同，上述风机间歇转动时给电机通电的第一周期和给电机断电的第二周期时间有所区别。

因为风机102的叶轮和包围叶轮的蜗壳部分为半封闭空间，且相对机头101部分的空间小，因此在对风机102的叶轮进行输送水蒸汽时，为使水蒸汽在叶轮部分停留的时间相对合适，其电机的断电的第二周期时间要长，避免停留时间过短时由于叶轮存在相对快的速度运行降低水蒸汽停留时间，清洗清洗效果；而在对机头101部分进行清洗时，由于机头101部分的空间大，且与叶轮部分存在一定的距离，在风机101转动产生负压时，其水蒸汽流向叶轮最好排出需要一定的时间，比直接清洗叶轮是水蒸汽流动的时间要长，因此，可以将电机的断电的第二周期时间设置相对短，使得在为此腔体内合适的负压情况下，又能保证水蒸汽与机头101各个部位接触的时间以达到清洗效果。因此在单独对风机102的叶轮进行清洗时，其电机的断电的第二周期最长，单独对机头101进行清洗时，其电机的断电的第二周期最短，而同时对风机102的叶轮和机头101进行清洗时由于需要兼顾二者，其第二周期时间处于上述最长和最短时间之间。具体的，上述第一周期的时间可以选择为大于等于3秒小于等于60秒中的一个预设时间，上述第二周期的时间可以选择为大于等于0.5秒小于等于3秒中的一个预设时间，具体需要根据前期实验确定，如在单独对叶轮进行清洗时，第二周期的时间可选择为30秒，第一周期时间可选择为1秒；如在单独对机头101进行清洗时，第二周期的时间可选择为10秒，第一周期时间可选择为1秒；如在同时对叶轮和机头101进行清洗时，第二周期的时间可选择为15秒，第一周期时间可选择为1秒。

而且，在清洗油烟机1的不同部位时，除了控制风机间歇性转动时给电机断电的第二周期时间的不同，还可进一步对电机的转速进行控制，以配合实现更好的清洗效果。如在单独对叶轮进行清洗时，其转速宜采用高速档，在单独对机头101进行清洗时，其转速宜采用低速档，以此配合间隙转动，更好的实现水蒸汽与对应的部位有合适的接触时间。

进一步的，由于油烟机1在使用过程中，叶轮部分产生的油污最多，也机头101部分产生的油污相对少，因此在对上述机头101和/或叶轮进行清洗过程中，对上述各个部位输送水蒸汽的第一预设时间也不同，以此实现清洗效果。具体的，同时对机头101和叶轮进行清洗时输送水蒸汽的时间最长，单独对叶轮进行清洗时输送水蒸汽的时间次之，单独对叶轮101进行清洗时输送水蒸汽的时间最短。如该时间可依次设置为20分钟、12分钟和10分钟，以实现对各个部位的清洗效果。

本发明实施例的用于清洗油烟机的控制方法，通过向油烟机的机头和/或油烟机的风机的叶轮输送加热过的水蒸汽，并控制油烟机的风机间歇性转动。以此实现了在对油烟机的上述各个部位进行清洗时，通过控制风机的间歇性转动，能保证高温水蒸汽在油烟机内停留合适的时间，保证对油烟机的各个部位的清洗效果。

进一步的，基于本发明用于清洗油烟机的控制方法的第一实施例，在本发明用于清洗油烟机的控制方法的第二实施例中，如图6所示，上述控制方法还包括：

步骤S610、在输送水蒸汽达第一预设时间之后，停止向油烟机输送水蒸汽；

步骤S620、控制风机以第一预设转速继续运行第二预设时间，以将油烟机的腔体内的水蒸汽排出；

步骤S630、将清洗出的油污从油烟机中排出。

在完成对上述油烟机1的各个部位进行输送水蒸汽清洗后，接着控制风机102以第一预设转速运行并维持第二预设时间，以快速的将油烟机1的腔体内的水蒸汽通过风道排出，此时第一预设转速可设置为较高的转速以实现快速排出水蒸汽的效果。而由于对油烟机1的上述各个部位进行输送水蒸汽时间的不同，使得腔体内积累的水蒸汽量也不同，因此为实现将水蒸汽排出干净，维持风机102运行的第二预设时间也相应的不同，具体的，因为同时对机头101和叶轮进行清洗时输送水蒸汽的时间最长，因此对应的第二预设时间最长如可以设置为5分钟；单独对叶轮进行清洗时输送水蒸汽的时间次之，因此对应的第二预设时间次之如可以设置为3分钟；单独对叶轮101进行清洗时输送水蒸汽的时间最短，因此对应的第二预设时间最短如可以设置为2分钟。通过上述控制实现了将有油烟机1的腔体内部的各个部位的水蒸汽风干,保持了油烟机清洁后的干燥效果。

在上述对油烟机1进行水蒸汽排出期间，其内部产生的油污同时通过下水管21排出，如果在下水管21上设置了第四阀门20，可在此时开启第四阀门20，以开通排污管道，将油污排出。

本发明还提出一种用于清洗油烟机的控制装置，该油烟机应用于集成灶，该集成灶的基本结构同上述控制方法中描述的集成灶的结构，在该油烟机1的腔体内部设置了油烟机清洗管16，用于向腔体输送水蒸汽，该油烟机清洗管16进一步分支成两路，分别是机头清洗管161和叶轮清洗管162，以分别向机头101和叶轮进行高温蒸汽清洗。如图6和图7所示，该控制装置包括：蒸汽发生器5，用于接收外部提供进来的水流，并对水流进行加热以产生高温水蒸汽(接近或等于100℃)；进一步的，还可包括在蒸汽发生器5的输入管道41上设置水泵13，以产生输送水流的动力，还可在输入管道41和进水管4之间设置净水模块12，以实现对外接的市政供水进行净化，蒸汽发生器5对水进行加热后从分两路输出，一路经油烟机清洗管16向油烟机1输送，另一路经蒸汽设备输送管6向蒸汽设备3输送水蒸汽，还可在蒸汽设备输送管6上设置第六阀门14，以实现此路输送通道的开通和关闭。该控制装置还包括：第一阀门18，用于控制向机头101输送蒸汽的通路的打开或者关闭；第二阀门17，用于控制向叶轮输送蒸汽的通路的打开或者关闭；还可包括在油烟机清洗管16连接机头清洗管161和叶轮清洗管162的主支路部分设置的第五阀门22，以实现对主支路的输送蒸汽通路的打开和关闭。

该控制器被配置成：控制蒸汽发生器工作，并控制第一阀门18和/第二阀门17开启，以向机头101和/或叶轮输送加热过的水蒸汽，并同时控制油烟机的风机102间歇性转动。

通过控制第一阀门18和第二阀门17的开启和关闭，可分别单独向机头101、单独向风机102的叶轮或者同时向机头101和风机102的叶轮输送加热过的水蒸汽，以此实现对机头101、叶轮102或者同时向机头101和叶轮进行高温蒸汽清洗。进一步的，还可在油烟机清洗管16连接机头清洗管161和叶轮清洗管162的主支路部分设置第五阀门22，以实现对主支路的输送蒸汽通路的打开和关闭。在叶轮清洗管162的一端可开始小孔，并在其伸入到叶轮的部分可开设多个小孔，以此实现对叶轮均匀的喷射水蒸汽；而在机头清洗管161的两端可分别开设端部小孔1612，并在机头清洗管161的管路上可均匀开始管路小孔1611，以此使得先机头101能大面积的喷射水蒸汽。

因为油烟机1的整个机身的腔体不是完全密封，在向机身的腔体内部输送水蒸汽过程中，水蒸汽容易泄漏出去，不仅影响了清洗效果，还会因为水蒸汽外泄到周围环境中给用户带来不好的体验，因此此时需要给内部腔体施加一定的负压，以保持水蒸汽不会外泄，通过控制风机102的转动运行，就可以对内部腔体产生负压，但是如果转动的时间过长，又会使得负压过高，将水蒸汽过多的吸走排出，因此选择合适的负压是有必要的，通过控制风机102以间歇性的转动能实现上述目的，具体可通过给用于驱动风机102转动的电机周期性的通电和断电来实现，其中通电的时间为第一周期，断电的时间为第二周期，在给电机通电的第一周期期间，由于电机带动风机102快速转动，在内部腔体产生负压，而在电机短接的第二周期期间，电机由于惯性会继续减速运行，以此使得内部的负压会逐渐减弱，不会立即消失，直到下一次给电机通电。通过上述风机102间歇性的转动，实现了控制内部腔体有合适的负压存在，既能保证水蒸汽不会外漏，又使得水蒸汽在内部腔体能停留合适的时间，保证清洗效果。

具体的，根据清洗的部位的不同，上述风机102间歇转动时给电机通电的第一周期和给电机断电的第二周期时间有所区别，此时控制器被配置成：给用于驱动风机102转动的电机周期性的通电和断电，其中通电的时间为第一周期，断电的时间为第二周期。

因为风机102的叶轮和包围叶轮的蜗壳部分为半封闭空间，且相对机头101部分的空间小，因此在对风机102的叶轮进行输送水蒸汽时，为使水蒸汽在叶轮部分停留的时间相对合适，其电机的断电的第二周期时间要长，避免停留时间过短时由于叶轮存在相对快的速度运行降低水蒸汽停留时间，清洗清洗效果；而在对机头101部分进行清洗时，由于机头101部分的空间大，且与叶轮部分存在一定的距离，在风机101转动产生负压时，其水蒸汽流向叶轮最好排出需要一定的时间，比直接清洗叶轮是水蒸汽流动的时间要长，因此，可以将电机的断电的第二周期时间设置相对短，使得在为此腔体内合适的负压情况下，又能保证水蒸汽与机头101各个部位接触的时间以达到清洗效果。因此在单独对风机102的叶轮进行清洗时，其电机的断电的第二周期最长，单独对机头101进行清洗时，其电机的断电的第二周期最短，而同时对风机102的叶轮和机头101进行清洗时由于需要兼顾二者，其第二周期时间处于上述最长和最短时间之间。具体的，上述第一周期的时间可以选择为大于等于3秒小于等于60秒中的一个预设时间，上述第二周期的时间可以选择为大于等于0.5秒小于等于3秒中的一个预设时间，具体需要根据前期实验确定，如在单独对叶轮进行清洗时，第二周期的时间可选择为30秒，第一周期时间可选择为1秒；如在单独对机头101进行清洗时，第二周期的时间可选择为10秒，第一周期时间可选择为1秒；如在同时对叶轮和机头101进行清洗时，第二周期的时间可选择为15秒，第一周期时间可选择为1秒。

而且，在清洗油烟机1的不同部位时，除了控制风机间歇性转动时给电机断电的第二周期时间的不同，还可进一步对电机的转速进行控制，以配合实现更好的清洗效果。如在单独对叶轮进行清洗时，其转速宜采用高速档，在单独对机头101进行清洗时，其转速宜采用低速档，以此配合间隙转动，更好的实现水蒸汽与对应的部位有合适的接触时间。

进一步的，由于油烟机1在使用过程中，叶轮部分产生的油污最多，也机头101部分产生的油污相对少，因此在对上述机头101和/或叶轮进行清洗过程中，对上述各个部位输送水蒸汽的第一预设时间也不同，以此实现清洗效果。具体的，同时对机头101和叶轮进行清洗时输送水蒸汽的时间最长，单独对叶轮进行清洗时输送水蒸汽的时间次之，单独对叶轮101进行清洗时输送水蒸汽的时间最短。如该时间可依次设置为20分钟、12分钟和10分钟，以实现对各个部位的清洗效果。

本发明实施例的用于清洗油烟机的控制装置，通过控制第一阀门和/或第二阀门的开启，以向油烟机的机头和/或油烟机的风机的叶轮输送加热过的水蒸汽，并控制油烟机的风机间歇性转动。以此实现了在对油烟机的上述各个部位进行清洗时，通过控制风机的间歇性转动，能保证高温水蒸汽在油烟机内停留合适的时间，保证对油烟机的各个部位的清洗效果。

进一步的，基于本发明用于清洗油烟机的控制装置的第一实施例，在本发明清洗油烟机的控制装置的第二实施例中，上述控制器还被配置成：

在输送水蒸汽达第一预设时间之后，控制第一阀门18和/或第二阀门17关闭，以停止向油烟机1输送水蒸汽；控制风机102运行第一预设转速并维持第二预设时间，以将机头102的水蒸汽排出；将清洗出的油污从油烟机1中排出。

在完成对上述油烟机1的各个部位进行输送水蒸汽清洗后，接着控制风机102以第一预设转速运行并维持第二预设时间，以快速的将油烟机1的腔体内的水蒸汽通过风道排出，此时第一预设转速可设置为较高的转速以实现快速排出水蒸汽的效果。而由于对油烟机1的上述各个部位进行输送水蒸汽时间的不同，使得腔体内积累的水蒸汽量也不同，因此为实现将水蒸汽排出干净，维持风机102运行的第二预设时间也相应的不同，具体的，因为同时对机头101和叶轮进行清洗时输送水蒸汽的时间最长，因此对应的第二预设时间最长如可以设置为5分钟；单独对叶轮进行清洗时输送水蒸汽的时间次之，因此对应的第二预设时间次之如可以设置为3分钟；单独对叶轮101进行清洗时输送水蒸汽的时间最短，因此对应的第二预设时间最短如可以设置为2分钟。通过上述控制实现了将有油烟机1的腔体内部的各个部位的水蒸汽风干,保持了油烟机清洁后的干燥效果。

在上述对油烟机1进行水蒸汽排出期间，其内部产生的油污同时通过下水管21排出，如果在下水管21上设置了第四阀门20，可在此时开启第四阀门20，以开通排污管道，将油污排出。

本发明还提出一种油烟机，包括上述的用于清洗油烟机的控制装置，通过上述控制装置，值该油烟机中实现了对油烟机的各个部位都能进行高温水蒸汽清洗，实现各个部位的清洗效果。

本发明实施还提出一种集成灶，该集成灶包括灶台2、蒸汽设备3上述的油烟机，该集成灶的结构如图1-4所示，该集成灶进一步结构如图7至8所示，还进一步包括设置在蒸汽设备3与油烟机1之间的排汽管道9，以连通蒸汽设备3内部空间和油烟机1的风道，还可以在排汽管道9上设置第三阀门19，以控制排汽管道9的开通和关闭，还包括上述的用于集成灶的控制装置。该蒸汽设备3通过加热过的高温水蒸汽(接近或等于100℃)来进行工作，如加热其内部食物，或者对内部的餐具进行高温蒸汽消毒等，具体的该蒸汽设备3可以是如图1中所示的蒸箱，以实现对内部的食物进行水蒸汽加热烹饪，或者也可以是如图9所示的消毒柜，以实现对内部的餐具进行高温水蒸汽消毒。

以蒸汽设备3为蒸箱为例，该集成灶工作时原理框图如图10所示，外部供水经进水管4输入到水泵13，经水泵13产生水流动力，输出到净水模块12进行净化，并输出到蒸汽发生器5加热产生高温的水蒸汽，该水蒸汽分成两个支路，一路经第六阀门14的控制输入到蒸汽设备3中，以对其工作空间进行加热，实现对其中的食物进行烹饪；另外一路径第一阀门18和第二阀门17的控制可实现对油烟机1的机头101和风机102的叶轮喷射，实现叶轮和/或机头101的高温蒸汽清洗，在对油烟机1清洗完成后，其油污通过第四阀门20的控制经下水管21排出。另外在蒸汽设备3与油烟机1之间还连接排汽管道，可实现在蒸汽设备3烹饪食物完成后，通过油烟机1的开启经排汽管道将蒸汽设备3的工作空间中的水蒸汽排出。

以此实现了对蒸汽设备内部食物进行加热烹饪，且在加热完成后通过集成灶自身的油烟机1将水蒸汽的排出，避免了蒸汽设备3内部的水蒸汽产生积水在内部给用户带来不便；同时还能利用该高温蒸汽对油烟机1的机头101和/或风机102的叶轮进行蒸汽清洗，提高了整个油烟机1清洗效果。

本申请的实施方式还提供了计算机程序产品，包括程序指令，该程序指令被控制器执行时使得控制器能够实现上述实施方式中的任意所述的用于集成灶的控制方法。

本申请的实施方式还提供了存储介质，其上存储有计算机可读指令，该计算机可读指令被控制器执行时使得控制器能够执行上述实施方式中的任意所述的用于集成灶的控制方法。

本领域技术人员可以理解实现上述实施方式方法中的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件来完成，该程序存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一个(可以是单片机，芯片等)或处理器(processor)执行本申请各个实施方式所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM，Read-OnlyMemory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

此外，本申请实施方式的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本申请实施方式的思想，其同样应当视为本申请实施方式所公开的内容。

Claims (19)

1.一种用于清洗油烟机的控制方法，所述油烟机应用于集成灶，其特征在于，所述控制方法包括：

向所述油烟机的机头和/或所述油烟机的风机的叶轮输送加热过的水蒸汽；以及

控制所述油烟机的风机间歇性转动。

2.如权利要求1所述的控制方法，其特征在于，还包括：

在输送所述水蒸汽达第一预设时间之后，停止向所述油烟机输送水蒸汽；

控制所述风机以第一预设转速继续运行第二预设时间，以将所述油烟机的腔体内的水蒸汽排出；

将清洗出的油污从所述油烟机中排出。

3.如权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述控制所述油烟机的风机间歇性转动包括：

给用于驱动所述风机转动的电机周期性地通电和断电，其中通电的时间为第一周期，断电的时间为第二周期。

4.如权利要求3所述的控制方法，其特征在于，在单独清洗所述机头、同时清洗所述机头和所述叶轮或者单独清洗所述叶轮的情况下，所述对应的第二周期的时间依次增加。

5.如权利要求4所述的控制方法，其特征在于，所述第二周期的时间范围为3秒至60秒，所述第一周期的时间范围为0.5秒至3秒。

6.如权利要求1所述的控制方法，其特征在于，在单独清洗所述机头、单独清洗所述叶轮或同时清洗所述机头和所述叶轮的情况下，所述对应的第一预设时间依次增加。

7.如权利要求3所述的控制方法，其特征在于，所述油烟机的风机间歇性转动过程中，所述电机在通电时的转速在清洗所述叶轮期间比在清洗所述机头期间高。

8.如权利要求1所述的控制方法，其特征在于，在单独清洗所述机头、单独清洗所述叶轮或同时清洗所述机头和所述叶轮的情况下，所述对应的第二预设时间依次增多。

9.一种用于清洗油烟机的控制装置，所述油烟机应用于集成灶，其特征在于，所述控制装置包括：

蒸汽发生器，用于接收水流，并对所述进行水流加热以产生水蒸汽；

第一阀门，设置于所述蒸汽发生器向所述油烟机的机头输送水蒸汽的输送管路上，用于控制向所述机头输送蒸汽的通路的打开或者关闭；

第二阀门，设置于所述蒸汽发生器向所述风机的叶轮输送蒸汽的输送管路上，用于控制向所述叶轮输送蒸汽的通路的打开或者关闭；

控制器，被配置成：

控制所述蒸汽发生器工作，并控制所述第一阀门和/第二阀门开启，以向所述机头和/或所述叶轮输送加热过的水蒸汽，并同时控制所述油烟机的风机间歇性转动。

10.如权利要求9所述的控制装置，其特征在于，所述控制装置还包括：

所述控制器还被配置成：

在输送所述水蒸汽达第一预设时间之后，控制所述第一阀门和/第二阀门关闭，停止向所述油烟机输送水蒸汽；

控制所述风机以第一预设转速继续运行第二预设时间，以将所述油烟机的腔体内的水蒸汽排出；

将清洗出的油污从所述油烟机中排出。

11.如权利要求9所述的控制装置，其特征在于，所述控制器被配置成控制所述油烟机的风机间歇性转动包括：

给用于驱动所述风机转动的电机周期性的通电和断电，其中通电的时间为第一周期，断电的时间为第二周期。

12.如权利要求11所述的控制装置，其特征在于，在单独清洗所述油烟机的机头、同时清洗所述机头和所述叶轮或者单独清洗所述叶轮的情况下，所述对应的第一周期的时间依次增多。

13.如权利要求13所述的控制装置，其特征在于，所述第一周期的时间大于等于3秒小于等于60秒，所述第二周期的时间大于等于0.5秒小于等于3秒。

14.如权利要求9所述的控制装置，其特征在于，在单独清洗所述机头、单独清洗所述叶轮或同时清洗所述机头和所述叶轮的情况下，所述对应的第一预设时间依次增多。

15.如权利要求11所述的控制装置，其特征在于，所述油烟机的风机间歇性转动过程中，所述电机在通电时的转速在清洗所述叶轮期间比在清洗所述机头期间高。

16.如权利要求9所述的控制装置，其特征在于，在单独清洗所述机头、单独清洗所述叶轮或同时清洗所述机头和所述叶轮的情况下，所述对应的第二预设时间依次增多。

17.一种油烟机，其特征在于，所述油烟机包括如权利要求9至15任意一项所述的用于清洗油烟机的控制装置。

18.一种集成灶，其特征在于，所述集成灶包括灶台、蒸汽设备和如权利要求17所述的油烟机。

19.如权利要求18所述的集成灶，其特征在于，所述蒸汽设备为蒸箱或者蒸汽消毒柜。