CN109539238A - 一种高效生物质燃料蒸汽锅炉 - Google Patents

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CN109539238A CN201811353439.7A CN201811353439A CN109539238A CN 109539238 A CN109539238 A CN 109539238A CN 201811353439 A CN201811353439 A CN 201811353439A CN 109539238 A CN109539238 A CN 109539238A
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Abstract

本发明公开了一种高效生物质燃料蒸汽锅炉，包括炉体、炉胆和输送带，所述炉体由箱体和壳体构成，所述壳体固定设置在箱体的上端面中间位置，且壳体和箱体内腔相连通，所述壳体的内侧设置有横向的炉胆，且壳体的上端设置有排烟管。本发明通过设置的不锈钢输送带实现对生物质燃料向炉胆底部的输送，燃烧器对生物燃料进行点燃实现流动式燃烧，避免生物质燃料堆积式的燃烧造成燃烧不充分，通过料斗内设置的拨料杆不断的转动将料斗内的生物质燃料均匀的铺洒在不锈钢网格输送带上加大了生物质燃料与空气的接触面积实现更充分的燃烧，避免燃烧不充分而产生大量的污染气体污染空气。

Description

一种高效生物质燃料蒸汽锅炉
技术领域
本发明涉及蒸汽锅炉技术领域，具体为一种高效生物质燃料蒸汽锅炉。
背景技术
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，现有的蒸汽锅炉多是通过对燃煤进行燃烧产生的热量对炉胆进行加热，而燃煤作为一种有矿产资源储量有限，同时燃煤的燃烧会产生大量的温室气体和有毒气体对大气的污染较大，因此可持续利用的生物质燃料逐渐的被开发利用的起来用来替代燃煤的使用。
现有的生物质燃料蒸汽锅炉在利用生物质燃料时往往是将燃料堆积在锅炉的炉膛内进行燃烧这种燃烧方式会造成生物质燃料燃烧不充分燃料使用量较大，并且会产生大量的烟雾污染空气，同时生物质燃料燃烧后会产生大量的灰烬造成炉膛堵塞需要不断的清理，人工清理费时费力，而且现有的蒸汽锅炉无法充分利用生物质燃料产生的热量造成热能流失浪费且锅炉加热效率不高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高效生物质燃料蒸汽锅炉，旨在改善生物质燃料燃烧不充分、灰烬清理费时费力、热量利用率不高和加热效率不高的问题。
本发明是这样实现的：
一种高效生物质燃料蒸汽锅炉，包括炉体、炉胆和输送带，所述炉体由箱体和壳体构成，所述壳体固定设置在箱体的上端面中间位置，且壳体和箱体内腔相连通，所述壳体的内侧设置有横向的炉胆，且壳体的上端设置有排烟管，所述壳体的内侧位于炉胆的上方横向穿插设置有第二预热机构，且第二预热机构的出水端通过第二出水管与水箱的上端连接，所述水箱固定设置在箱体上端面靠近左端位置，所述箱体的内侧横向设置有输送带，且输送带位于上下传送带之间设置有燃烧器，所述输送带的左右两端均设置有辊轴，且其中一个辊轴的中心转轴穿过箱体的前端面固定连接有送料电机，所述箱体的左下端固定设置有排料筒，且排料筒的内侧设置有螺杆，所述排料筒与箱体内侧连通，且输送带的左端设置于排料筒与箱体连接口的上方，所述螺杆的中心转轴穿过箱体的前端面固定连接有排料电机，所述排料筒靠近下端部位纵向穿插设置有第一预热机构，且第一预热机构的出水端通过第一出水管与水箱连接，所述水箱的侧面靠近下端位置通过管道连接有水泵，且水泵的出水端通过管道与炉胆的左端连接，所述壳体的右侧设置有排气管，且排气管的左端穿过壳体与炉胆的右端连接，所述箱体的上端面靠近右端位置设置有料斗，且箱体的下端面中间部位设置有收集斗，所述箱体和收集斗内腔相连通，且收集斗的前端面设置有进风口，所述箱体下端面靠近收集斗的四个端角处均设置有支腿，通过设置的输送带实现对生物质燃料进行流动式的输送燃烧避免在炉膛内堆积燃烧造成燃烧不充分，同时输送带将燃烧后的灰烬输送带排料筒内并在螺杆的作用下排出实现对灰烬的及时清理避免灰烬造成炉膛内堵塞并且无需人为进行清理，省时省力。
进一步的，所述第一预热机构由第一排水盒、第一分流管和第一集水盒构成，所述第一分流管纵向穿过排料筒的下端筒壁，且第一分流管两端分别安插在第一排水盒和第一集水盒内，所述第一集水盒和第一排水盒分别设置在箱体的前后两端，且第一集水盒与第一分流管相反的一面设置有第一加水管，所述第一排水盒与第一出水管连接，第一分流管将排料筒内的灰烬中的热量吸收并传递到水中实现对灰烬余热的吸收利用和对水的预热。
进一步的，所述第一分流管由多个横截面为梯形的管道构成，且多个横截面为梯形的管道依次拼接构成圆弧形的板，所述第一集水盒和第一排水盒均设置为与第一分流管相配合的圆弧状，所述排料筒的内侧壁设置有与第一分流管相配合的卡槽，且第一分流管内侧壁表面与排料筒的内侧壁平齐，所述第一分流管选用铝合金材料制成，多个横截面为梯形的管道依次拼接构成圆弧形的第一分流管实现更好的与排料筒配合且具有更好的吸热效果。
进一步的，所述第二预热机构由第二排水盒、第二分流管和第二集水盒构成，所述第二分流管横向穿过壳体，且第二分流管的两端分别安插在第二排水盒和第二集水盒内，所述第二排水盒和第二集水盒分别固定设置在壳体的左右两端，且第二集水盒的右端设置有第二加水管，所述第二排水盒与第二出水管连接，第二分流管将壳体内的燃烧产生的烟气中的热量吸收并传递到水实现对烟气中余热的吸收利用和对水的预热。
进一步的，所述第二分流管至少设置有两层，且每层均由多个管道纵向均匀排列构成，所述第二分流管上下两层管道相互错开设置，且第二分流管选用铝材料制成，通过分层设置的管道构成的第二分流管实现更好的与烟气接触增大热量吸收面积。
进一步的，所述料斗底部出料口处设置有拨料杆，且拨料杆的圆周面上一体的设置有呈圆周状均匀排列的多个拨料片，所述拨料杆的直径略小于料斗底部出料口的宽度尺寸，且拨料杆的长度略小于料斗底部出料口的长度尺寸，所述拨料杆一端的中心转轴穿过料斗固定连接有拨料电机，拨料杆在转动中通过拨料片对生物质燃料进行拨料实现料斗的均匀排料避免出现集中堆积影响充分燃烧。
进一步的，所述燃烧器由固定壳、喷嘴、点火针和燃气分支管构成，所述固定壳设置为向下开口设置的方形盒体，且固定壳上端面设置有从左向右均匀排列的多排喷嘴，每一排所述的喷嘴的下端穿过固定壳的上端面均固定连接有分支管，且多个分支管均与燃气管道连接，所述燃气管道与箱体外侧的燃气罐连接，所述固定壳上表面位于相邻的两排喷嘴之间均设置有多个纵向排列的透气孔，且固定壳的上端面设置有多个点火针，通过点火针点火实现燃烧器燃烧并对输送带上的生物质燃料进行点燃和助燃。
进一步的，所述炉胆外形设置为圆柱形，且炉胆的外侧圆周面上固定设置有环形的翅片，所述翅片从左向右均匀排列设置有多个，炉胆通过设置的翅片增大吸热的面积提高水加热的效率。
进一步的，所述壳体的前端面设置有可拆卸的端盖，且端盖通过螺丝与壳体固定连接，所述箱体的前端面设置有可拆卸的箱盖，且箱盖通过螺丝与箱体固定连接，所述箱体的右端铰接有箱门，所述箱体和壳体外侧表面均设置有保温隔热层，通过设置的端盖、箱盖和箱门便于对炉体内侧零部件的检修和维护。
进一步的，所述输送带选用不锈钢网格输送带，且输送带的宽度略小于箱体的内侧前后壁之间的距离，通过设置的不锈钢网格输送带具有较好的透气性便于实现生物质燃料的输送和燃烧。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)、本发明通过设置的不锈钢输送带在送料电机的驱动下实现对生物质燃料向炉胆底部的输送，同时通过设置的燃烧器对生物燃料进行点燃实现生物质燃料燃烧对炉胆进行加热，生物质燃料在不锈钢输送带的作用下实现流动式燃烧，避免生物质燃料堆积式的燃烧造成燃烧不充分，同时通过料斗内设置的拨料杆在拨料电机的驱动下不断的转动将料斗内的生物质燃料均匀的铺洒在不锈钢网格输送带上加大了生物质燃料与空气的接触面积实现更充分的燃烧，避免燃烧不充分而产生大量的污染气体污染空气；
(2)、同时本发明通过设置的不锈钢输送带在实现生物质燃料进行流动式燃烧的同时能够实现将生物质燃料燃烧的灰烬送走避免燃烧的灰烬造成炉膛堵塞影响燃料的燃烧，而本发明中通过设置的排料筒以及排料筒内设置的螺杆在排料电机的驱动下不断的转动将不锈钢输送带输送来的灰烬通过排料筒的出口排出，无需人为的进行清理，省时省力；
(3)、通过设置的第一预热机构以及第一预热装置穿过排料筒设置的第一分流管实现流经第一预热机构的水对排料筒内灰烬残留热量的吸收和利用，并通过设置的第二预热机构以及第二预热机构穿过壳体设置的第二分流管实现了流经第二预热机构的水对壳体内燃烧产生的烟气中的热量的吸收利用，大大的提高了锅炉对生物燃料燃烧热量的利用率，减少热能的流失浪费；
(4)、通过在炉胆外侧圆周面上设置的圆环状的翅片大大的提高了炉胆对热量吸收的面积，同时通过第一预热机构和第二预热机构实现对炉胆补充水的预热，大大的减少了水加热的时间，提高了炉胆内水加热的效率和蒸汽产生的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本发明一种高效生物质燃料蒸汽锅炉的结构示意图；
图2是图1所示的一种高效生物质燃料蒸汽锅炉的俯视图；
图3是图1所示的一种高效生物质燃料蒸汽锅炉的剖视图；
图4是图1所示的一种高效生物质燃料蒸汽锅炉的立体图；
图5是图1所示的一种高效生物质燃料蒸汽锅炉的第一预热机构示意图；
图6是图3所示的一种高效生物质燃料蒸汽锅炉的局部放大图；
图7是图1所示的一种高效生物质燃料蒸汽锅炉的第二预热机构示意图；
图8是图1所示的一种高效生物质燃料蒸汽锅炉的料斗示意图；
图9是图3所示的一种高效生物质燃料蒸汽锅炉的燃烧器结构示意图；
图10是图3所示的一种高效生物质燃料蒸汽锅炉的炉胆示意图；
图11是图1所示的一种高效生物质燃料蒸汽锅炉的炉体结构示意图。
图中：1、炉体；101、箱盖；102、箱体；103、端盖；104、壳体；105、箱门；2、排料电机；3、第一预热机构；31、第一出水管；32、第一排水盒；33、第一分流管；34、第一集水盒； 35、第一加水管；4、水箱；5、水泵；6、第二预热机构；61、第二出水管；62、第二排水管；63、第二分流管；64、第二集水盒；65、第二加水管；7、排烟管；8、排气管；9、料斗；91、拨料杆；92、拨料电机；10、送料电机；11、支腿；12、收集斗；121、进风口；13、排料筒；14、螺杆；15、炉胆；151、翅片；16、输送带；17、燃烧器；171、固定壳；172、喷嘴； 173、点火针；174、分支管；175、透气孔。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例1，参照图1、图2、图3、图4、图5、图6、图 7、图8、图9、图10和图11所示，一种高效生物质燃料蒸汽锅炉，包括炉体1、炉胆15和输送带16，炉体1由箱体102和壳体104构成形成拼接式结构便于制造和安装，壳体104固定设置在箱体102的上端面中间位置，且壳体104和箱体102内腔相连通形成一体的空腔，壳体104的前端面设置有可拆卸的端盖103，且端盖103通过螺丝与壳体104固定连接，可拆卸的端盖103便于对壳体104内侧进行检修，箱体102的前端面设置有可拆卸的箱盖101，且箱盖101通过螺丝与箱体102固定连接，可拆卸的箱盖101便于对箱体102内侧进行检修，箱体102 的右端铰接有箱门105便于对输送带16上的灰烬的清理，箱体102和壳体104外侧表面均设置有保温隔热层减少热量流失，壳体104的内侧设置有横向的炉胆15实现对水的加热蒸发，炉胆 15外形设置为圆柱形，且炉胆15的外侧圆周面上固定设置有环形的翅片151，翅片151从左向右均匀排列设置有多个增大炉胆15的吸热面积和提高炉胆15对水的加热效率，壳体104的上端设置有排烟管7用于排放生物质燃料燃烧产生的烟气，壳体101 的内侧位于炉胆15的上方横向穿插设置有第二预热机构6实现对烟气中热量的吸收和对流经第二预热机构6水的预热，且第二预热机构6的出水端通过第二出水管61与水箱4的上端连接，第二预热机构6通过第二出水管61将预热的水送进水箱4内，第二预热机构6由第二排水盒62、第二分流管63和第二集水盒 64构成，第二分流管63横向穿过壳体104，且第二分流管63 的两端分别安插在第二排水盒62和第二集水盒64内，第二排水盒62和第二集水盒64分别固定设置在壳体104的左右两端，且第二集水盒64的右端设置有第二加水管65，第二排水盒62 与第二出水管61连接，通过第二加水管65向第二集水盒64输送水，第二集水盒64将水通过第一分流管63进行分流并送向第二排水盒62，第二分流管63将壳体104内的燃烧产生的烟气中的热量吸收并传递到水中实现水的预热，第二排水盒62通过第二出水管61将预热的水送出，第二分流管63至少设置有两层，且每层均由多个管道纵向均匀排列构成增大对烟气中热量吸收的面积，第二分流管63上下两层管道相互错开设置实现更好的吸热，且第二分流管63选用铝材料制成具有较好的热传导性，水箱4固定设置在箱体102上端面靠近左端位置，通过设置的水箱4实现对热水的储存，箱体102的内侧横向设置有输送带16实现对生物质燃料的输送，输送带16选用不锈钢网格输送带具有较好的透气性便于实现生物燃料的燃烧，且输送带16的宽度略小于箱体102的内侧前后壁之间的距离避免生物质燃料掉落，输送带16位于上下传送带之间设置有燃烧器17，燃烧器17由固定壳171、喷嘴172、点火针173和燃气分支管174 构成，固定壳171设置为向下开口设置的方形盒体便于对空气的吸入，且固定壳171上端面设置有从左向右均匀排列的多排喷嘴172实现喷火燃烧，每一排喷嘴172的下端穿过固定壳171 的上端面均固定连接有分支管174实现对喷嘴172提供燃气，且多个分支管174均与燃气管道连接，燃气管道与箱体102外侧的燃气罐连接，固定壳171上表面位于相邻的两排喷嘴172 之间均设置有多个纵向排列的透气孔175实现对喷嘴172喷出燃气燃烧提供空气，且固定壳171的上端面设置有多个点火针 173实现对燃烧器17的点火，通过设置的燃烧器17实现对生物质燃料的点燃和助燃，输送带16的左右两端均设置有辊轴，且其中一个辊轴的中心转轴穿过箱体102的前端面固定连接有送料电机10，通过送料电机10驱动辊轴带动输送带16滚动输送，箱体102的左下端固定设置有排料筒13用于将燃烧产生的灰烬排出，且排料筒13的内侧设置有螺杆14，排料筒13与箱体102 内侧连通，且输送带16的左端设置于排料筒13与箱体102连接口的上方，螺杆14的中心转轴穿过箱体102的前端面固定连接有排料电机2，排料电机2驱动螺杆14转动将输送带16送来的灰烬通过排料筒13的出料口排出，排料筒13靠近下端部位纵向穿插设置有第一预热机构3，通过第一预热机构3对排料筒 13内的灰烬中的热量的吸收实现对流经第一预热机构3水的预热，且第一预热机构3的出水端通过第一出水管31与水箱4连接，第一预热机构3通过第一出水管31将预热的水送进水箱4 内，第一预热机构3由第一排水盒32、第一分流管33和第一集水盒34构成，第一分流管33纵向穿过排料筒13的下端筒壁，且第一分流管33两端分别安插在第一排水盒32和第一集水盒 34内，第一集水盒34和第一排水盒32分别设置在箱体102的前后两端，且第一集水盒34与第一分流管33相反的一面设置有第一加水管35，第一排水盒32与第一出水管31连接，通过第一加水管35向第一集水盒34输送水，第一集水盒34将水通过第一分流管33进行分流并送向第一排水盒32，第一分流管 33将排料筒13内的灰烬中的热量吸收并传递到水中实现水的预热，第一排水盒32通过第一出水管31将预热的水送出，第一分流管33由多个横截面为梯形的管道构成，且多个横截面为梯形的管道依次拼接构成圆弧形的板实现更好的与排料筒13内壁的配合和更好的对灰烬热量的吸收，第一集水盒34和第一排水盒32均设置为与第一分流管33相配合的圆弧状，排料筒13 的内侧壁设置有与第一分流管33相配合的卡槽用于卡装第一分流管33，且第一分流管33内侧壁表面与排料筒13的内侧壁平齐避免影响螺杆14对灰烬的排出，第一分流管33选用铝合金材料制成具有较好的导热性和具有一定的硬度，水箱4的侧面靠近下端位置通过管道连接有水泵5，且水泵5的出水端通过管道与炉胆15的左端连接，通过水泵5将水箱4内的热水送进炉胆15内，壳体104的右侧设置有排气管8，且排气管8的左端穿过壳体104与炉胆15的右端连接，通过排气管8将炉胆15 内产生的蒸汽排出，箱体102的上端面靠近右端位置设置有料斗9用于添加生物质燃料，料斗9底部出料口处设置有拨料杆 91，且拨料杆91的圆周面上一体的设置有呈圆周状均匀排列的多个拨料片，拨料杆91的直径略小于料斗9底部出料口的宽度尺寸，且拨料杆91的长度略小于料斗9底部出料口的长度尺寸，拨料杆91一端的中心转轴穿过料斗9固定连接有拨料电机92，拨料电机92驱动拨料杆91不断的转动，转动中的拨料杆91通过设置的拨料片将料斗9内的生物质燃料均匀的排出，箱体102 的下端面中间部位设置有收集斗12，箱体102和收集斗12内腔相连通，通过收集斗12实现对输送带16上掉落的灰烬的收集，且收集斗12的前端面设置有进风口121实现对炉膛内补充空气和对收集斗12内灰烬的清理，箱体102下端面靠近收集斗12 的四个端角处均设置有支腿11实现对整个炉体1的支撑。
本发明通过设置的料斗9对锅炉进行添加生物质燃料，拨料电机92驱动拨料杆91进行拨料实现对生物质燃料的均匀排料，并铺洒在输送带16上，送料电机10通过辊轴驱动输送带 16滚动将生物质燃料向炉胆15底部输送，燃烧器17通过燃烧燃气对输送带16上的生物质燃料进行点燃和助燃实现对炉胆 15进行加热，炉胆15通过设置的翅片151大大的提高了对热量的吸收，输送带16在不断的缓慢滚动中将燃烧后的灰烬送向排料筒13内，排料电机2通过驱动螺杆14将灰烬排出，无需人为的进行清理，省时省力，第一加水管35向第一集水盒34输送水，第一集水盒34将水通过第一分流管33进行分流并送向第一排水盒32，第一分流管33将排料筒13内的灰烬中的热量吸收并传递到水中实现水的预热，第一排水盒32通过第一出水管31将预热的水送向水箱4内，第二加水管65向第二集水盒 64输送水，第二集水盒64将水通过第一分流管63进行分流并送向第二排水盒62，第二分流管63将壳体104内的燃烧产生的烟气中的热量吸收并传递到水中实现水的预热，第二排水盒62 通过第二出水管61将预热的水送向水箱4内，水箱4通过水泵 5将热水送进炉胆15内，减少水的加热时间提高蒸汽产生的效率，通过设置的第一预热机构3和第二预热机构6实现对燃烧灰烬和燃烧烟气中的热量的吸收利用，大大的提高了对热量的利用率，减少热能的流失浪费。
通过上述设计得到的装置已基本能满足生物质燃料燃烧充分、灰烬清理省时省力、热量利用率高和加热效率高的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。
以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高效生物质燃料蒸汽锅炉，包括炉体(1)、炉胆(15)和输送带(16)，其特征在于：所述炉体(1)由箱体(102)和壳体(104)构成，所述壳体(104)固定设置在箱体(102)的上端面中间位置，且壳体(104)和箱体(102)内腔相连通，所述壳体(104)的内侧设置有横向的炉胆(15)，且壳体(104)的上端设置有排烟管(7)，所述壳体(101)的内侧位于炉胆(15)的上方横向穿插设置有第二预热机构(6)，且第二预热机构(6)的出水端通过第二出水管(61)与水箱(4)的上端连接，所述水箱(4)固定设置在箱体(102)上端面靠近左端位置，所述箱体(102)的内侧横向设置有输送带(16)，且输送带(16)位于上下传送带之间设置有燃烧器(17)，所述输送带(16)的左右两端均设置有辊轴，且其中一个辊轴的中心转轴穿过箱体(102)的前端面固定连接有送料电机(10)，所述箱体(102)的左下端固定设置有排料筒(13)，且排料筒(13)的内侧设置有螺杆(14)，所述排料筒(13)与箱体(102)内腔连通，且输送带(16)的左端设置于排料筒(13)与箱体(102)连接口的上方，所述螺杆(14)的中心转轴穿过箱体(102)的前端面固定连接有排料电机(2)，所述排料筒(13)靠近下端部位纵向穿插设置有第一预热机构(3)，且第一预热机构(3)的出水端通过第一出水管(31)与水箱(4)连接，所述水箱(4)的侧面靠近下端位置通过管道连接有水泵(5)，且水泵(5)的出水端通过管道与炉胆(15)的左端连接，所述壳体(104)的右侧设置有排气管(8)，且排气管(8)的左端穿过壳体(104)与炉胆(15)的右端连接，所述箱体(102)的上端面靠近右端位置设置有料斗(9)，且箱体(102)的下端面中间部位设置有收集斗(12)，所述箱体(102)和收集斗(12)内腔相连通，且收集斗(12)的前端面设置有进风口(121)，所述箱体(102)下端面靠近收集斗(12)的四个端角处均设置有支腿(11)。
2.根据权利要求1所述的一种高效生物质燃料蒸汽锅炉，其特征在于，所述第一预热机构(3)由第一排水盒(32)、第一分流管(33)和第一集水盒(34)构成，所述第一分流管(33)纵向穿过排料筒(13)的下端筒壁，且第一分流管(33)两端分别安插在第一排水盒(32)和第一集水盒(34)内，所述第一集水盒(34)和第一排水盒(32)分别设置在箱体(102)的前后两端，且第一集水盒(34)与第一分流管(33)相反的一面设置有第一加水管(35)，所述第一排水盒(32)与第一出水管(31)连接。
3.根据权利要求2所述的一种高效生物质燃料蒸汽锅炉，其特征在于，所述第一分流管(33)由多个横截面为梯形的管道构成，且多个横截面为梯形的管道依次拼接构成圆弧形的板，所述第一集水盒(34)和第一排水盒(32)均设置为与第一分流管(33)相配合的圆弧状，所述排料筒(13)的内侧壁设置有与第一分流管(33)相配合的卡槽，且第一分流管(33)内侧壁表面与排料筒(13)的内侧壁平齐，所述第一分流管(33)选用铝合金材料制成。
4.根据权利要求3所述的一种高效生物质燃料蒸汽锅炉，其特征在于，所述第二预热机构(6)由第二排水盒(62)、第二分流管(63)和第二集水盒(64)构成，所述第二分流管(63)横向穿过壳体(104)，且第二分流管(63)的两端分别安插在第二排水盒(62)和第二集水盒(64)内，所述第二排水盒(62)和第二集水盒(64)分别固定设置在壳体(104)的左右两端，且第二集水盒(64)的右端设置有第二加水管(65)，所述第二排水盒(62)与第二出水管(61)连接。
5.根据权利要求4所述的一种高效生物质燃料蒸汽锅炉，其特征在于，所述第二分流管(63)至少设置有两层，且每层均由多个管道纵向均匀排列构成，所述第二分流管(63)上下两层管道相互错开设置，且第二分流管(63)选用铝材料制成。
6.根据权利要求5所述的一种高效生物质燃料蒸汽锅炉，其特征在于，所述料斗(9)底部出料口处设置有拨料杆(91)，且拨料杆(91)的圆周面上一体的设置有呈圆周状均匀排列的多个拨料片，所述拨料杆(91)的直径略小于料斗(9)底部出料口的宽度尺寸，且拨料杆(91)的长度略小于料斗(9)底部出料口的长度尺寸，所述拨料杆(91)一端的中心转轴穿过料斗(9)固定连接有拨料电机(92)。
7.根据权利要求6所述的一种高效生物质燃料蒸汽锅炉，其特征在于，所述燃烧器(17)由固定壳(171)、喷嘴(172)、点火针(173)和燃气分支管(174)构成，所述固定壳(171)设置为向下开口设置的方形盒体，且固定壳(171)上端面设置有从左向右均匀排列的多排喷嘴(172)，每一排所述的喷嘴(172)的下端穿过固定壳(171)的上端面均固定连接有分支管(174)，且多个分支管(174)均与燃气管道连接，所述燃气管道与箱体(102)外侧的燃气罐连接，所述固定壳(171)上表面位于相邻的两排喷嘴(172)之间均设置有多个纵向排列的透气孔(175)，且固定壳(171)的上端面设置有多个点火针(173)。
8.根据权利要求7所述的一种高效生物质燃料蒸汽锅炉，其特征在于，所述炉胆(15)外形设置为圆柱形，且炉胆(15)的外侧圆周面上固定设置有环形的翅片(151)，所述翅片(151)从左向右均匀排列设置有多个。
9.根据权利要求8所述的一种高效生物质燃料蒸汽锅炉，其特征在于，所述壳体(104)的前端面设置有可拆卸的端盖(103)，且端盖(103)通过螺丝与壳体(104)固定连接，所述箱体(102)的前端面设置有可拆卸的箱盖(101)，且箱盖(101)通过螺丝与箱体(102)固定连接，所述箱体(102)的右端铰接有箱门(105)，所述箱体(102)和壳体(104)外侧表面均设置有保温隔热层。
10.根据权利要求9所述的一种高效生物质燃料蒸汽锅炉，其特征在于，所述输送带(16)选用不锈钢网格输送带，且输送带(16)的宽度略小于箱体(102)的内侧前后壁之间的距离。
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