CN109537061B - 一种苎麻脱胶前处理的装置 - Google Patents

一种苎麻脱胶前处理的装置 Download PDF

Info

Publication number
CN109537061B
CN109537061B CN201811573153.XA CN201811573153A CN109537061B CN 109537061 B CN109537061 B CN 109537061B CN 201811573153 A CN201811573153 A CN 201811573153A CN 109537061 B CN109537061 B CN 109537061B
Authority
CN
China
Prior art keywords
roller
conveyor belt
kneading
green
hemp
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201811573153.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN109537061A (zh
Inventor
张尚勇
张栋伟
张如全
马德建
黎征帆
喻方锦
朱力
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuhan Textile University
Original Assignee
Wuhan Textile University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuhan Textile University filed Critical Wuhan Textile University
Priority to CN201811573153.XA priority Critical patent/CN109537061B/zh
Publication of CN109537061A publication Critical patent/CN109537061A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109537061B publication Critical patent/CN109537061B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01BMECHANICAL TREATMENT OF NATURAL FIBROUS OR FILAMENTARY MATERIAL TO OBTAIN FIBRES OF FILAMENTS, e.g. FOR SPINNING
    • D01B1/00Mechanical separation of fibres from plant material, e.g. seeds, leaves, stalks
    • D01B1/10Separating vegetable fibres from stalks or leaves
    • D01B1/14Breaking or scutching, e.g. of flax; Decorticating
    • D01B1/20Breaking or scutching, e.g. of flax; Decorticating with scraping devices
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01BMECHANICAL TREATMENT OF NATURAL FIBROUS OR FILAMENTARY MATERIAL TO OBTAIN FIBRES OF FILAMENTS, e.g. FOR SPINNING
    • D01B1/00Mechanical separation of fibres from plant material, e.g. seeds, leaves, stalks
    • D01B1/10Separating vegetable fibres from stalks or leaves
    • D01B1/14Breaking or scutching, e.g. of flax; Decorticating
    • D01B1/22Breaking or scutching, e.g. of flax; Decorticating with crushing or breaking rollers or plates
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01BMECHANICAL TREATMENT OF NATURAL FIBROUS OR FILAMENTARY MATERIAL TO OBTAIN FIBRES OF FILAMENTS, e.g. FOR SPINNING
    • D01B1/00Mechanical separation of fibres from plant material, e.g. seeds, leaves, stalks
    • D01B1/10Separating vegetable fibres from stalks or leaves
    • D01B1/14Breaking or scutching, e.g. of flax; Decorticating
    • D01B1/30Details of machines
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01BMECHANICAL TREATMENT OF NATURAL FIBROUS OR FILAMENTARY MATERIAL TO OBTAIN FIBRES OF FILAMENTS, e.g. FOR SPINNING
    • D01B1/00Mechanical separation of fibres from plant material, e.g. seeds, leaves, stalks
    • D01B1/10Separating vegetable fibres from stalks or leaves
    • D01B1/14Breaking or scutching, e.g. of flax; Decorticating
    • D01B1/30Details of machines
    • D01B1/46Driving arrangements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)

Abstract

本发明公开了一种苎麻脱胶前处理的装置,包括刮青装置和揉搓装置;所述刮青装置和揉搓装置分别单独设置,所述刮青装置用于将脱去麻骨的新鲜麻皮的青皮刮取下来并将刮去青皮的麻皮输送出去;刮去青皮的麻皮晒干后通过所述揉搓装置进行揉搓处理,揉搓处理后的麻皮作为原麻等待后期的脱胶处理。本发明有效的解决了原有的人工刮青带来的耗时耗力问题,揉搓装置通过对刮青后的麻皮进行揉搓,一方面分散了纤维束,有利于后期脱胶的均匀和高效;另一方面揉搓磨去了比较多的胶质,减轻了后期脱胶的负担,两者的结合对苎麻的初加工有很大的改善,节约了时间和人力,简化了工序。

Description

一种苎麻脱胶前处理的装置
技术领域
本发明属于苎麻加工技术领域,涉及到苎麻加工机械,具体涉及一种苎麻脱胶前处理的装置。
背景技术
苎麻是我国特有的一类麻类经济作物,苎麻纤维做的服装更是受到广大消费者的普遍喜爱,但是目前苎麻纤维的提取仍然受到人力物力的限制,存在的主要问题包括:机械化程度不高,耗时耗力明显,脱胶还无法进一步高效环保;现有的苎麻刮青还主要是人工刮青,劳动量很大,效率不高;苎麻脱胶还无法完全清洁脱胶,而且仍然脱胶不均匀。虽然市面上已经有刮青机进行刮青处理,也有机械脱胶的装置,但是对于既能提高刮青的效率和质量,而且又能利于后期脱胶处理的装置还未发现成功的案例。
近年来,本领域技术人员经过研究,提出了一些关于苎麻脱胶前处理的装置和方法。公开号为“CN201241201Y”的中国实用新型专利公开了一种高效立式剔杆、刮青机,该装置包括支架、进料口、剥麻辊、电动机、传动皮带轮、三角传动胶带、传动齿轮、运输小车、防护罩,支架安装于运输小车上,其余部件安装于支架上,进料口位于支架顶端,及两剥麻辊中心线的上部,剥麻辊下端通过轴承座,与皮带轮、传动齿轮连接,皮带轮、传动齿轮通过角传动胶带与电动机连接,剥麻辊为1个以上,平行安装。申请人经过研究发现,该设备对麻皮和麻骨一起处理,一方面剔除麻骨,另一方面对麻皮进行刮青,虽然对传统的人工剔除麻骨和人工刮青做出了改进,但设备构造比较繁琐,工作仍然耗时耗力,刮青效果不够理想,处理后还含有较多的杂质和残留青皮,整体改善还不够优异。
公开号为“CN204550800U”的中国实用新型专利公开了一种新型的往复式软麻机,该装置包含软麻机工作台、进料输送带、软化碾压仓、纹路沟槽罗拉、圆弧形转向槽、转向导引转轮、密集型斜纹罗拉、收集槽,所述软麻机工作台的上端左侧设置有进料输送带,进料输送带的右侧设置有软化碾压仓,软化碾压仓的内部设置有两排沟槽罗拉,沟棺罗拉的下端设置有一排密集型斜纹罗拉,沟槽罗拉的右端设置有圆弧形转向槽,圆弧形转向槽的内部设置有转向导引转轮,密集型斜纹罗拉的下端设置有收集槽。该装置采用纹路密度不同的双层罗拉,对苎麻进行粗细不同的两次软化处理,实现了二次软麻工艺,降低了能耗及设备成本。该装置是对脱胶后的精干麻进行柔软处理,具有比较好的软麻效果,但是对于脱胶前的揉搓处理并没有涉及。
发明内容
针对现有技术中存在的上述问题,本发明提供了一种苎麻脱胶前处理的装置,该装置既能提高刮青的效率和质量,又有利于后期的脱胶处理,大大改善了苎麻的初加工过程,节约了人力和时间。
为此,本发明采用了以下技术方案:
一种苎麻脱胶前处理的装置,包括刮青装置和揉搓装置;所述刮青装置和揉搓装置分别单独设置,所述刮青装置用于将脱去麻骨的新鲜麻皮的青皮刮取下来并将刮去青皮的麻皮输送出去;刮去青皮的麻皮晒干后通过所述揉搓装置进行揉搓处理,揉搓处理后的麻皮作为原麻等待后期的脱胶处理。
优选地,所述刮青装置包括第一传送带、第一输入辊、第一刀片、第二刀片、第一输出辊、第二传送带、第一机架、挡皮板;所述第一传送带和第二传送带并排布置并分别由两个转动辊支撑,所有转动辊均位于第一机架上,所述第一机架位于底部,用于提供支撑;所述第一输入辊、第一输出辊分别位于第一传送带、第二传送带的上方,第一传送带与第一输入辊之间形成第一输入钳口,第二传送带与第一输出辊之间形成第一输出钳口,且第一输入钳口水平面高于第一输出钳口水平面;所述第一刀片和第二刀片均位于第一传送带和第二传送带之间,第一刀片与竖直方向倾斜相交,第二刀片平行于第一刀片;所述挡皮板位于第二刀片尾端的正下方。
优选地,将脱去麻骨的新鲜麻皮的青皮一面朝下放在第一传送带上,进入第一输入钳口后,新鲜麻皮在向前运动的过程中受到第一刀片和第二刀片的切刮,将新鲜麻皮的青皮刮取下来,所述挡皮板挡住青皮进行收集处理,刮去青皮后的麻皮进入第一输出钳口,通过第二传送带输送出来。
优选地,所述第一刀片的安置高度高于第一输入钳口水平面2~5mm,与竖直方向的倾斜角为45°~60°;所述第二刀片的安置高度略低于第一刀片的安置高度。
优选地,所述第二传送带的传送速度略大于第一传送带的传送速度。
优选地,所述揉搓装置包括第三传送带、第二输入辊、第一揉搓辊、第二揉搓辊、软毛刷、第二输出辊、第四传送带、第二机架、第三揉搓辊、第四揉搓辊;所述第三传送带和第四传送带并排布置并分别由两个转动辊支撑,所有转动辊均位于第二机架上,所述第二机架位于底部,用于提供支撑;所述第二输入辊、第二输出辊分别位于第三传送带、第四传送带的上方,第三传送带与第二输入辊之间形成第二输入钳口,第四传送带与第二输出辊之间形成第二输出钳口,且第二输入钳口水平面与第二输出钳口水平面位于同一水平面;所述第一揉搓辊和第二揉搓辊位于第二输入辊与第二输出辊之间,且两两相互平行;所述第三揉搓辊和第四揉搓辊位于第三传送带和第四传送带之间并固定在第二机架上,且与传送带的转动辊之间两两相互平行;所述第一揉搓辊和第二揉搓辊分别位于第三揉搓辊和第四揉搓辊的正上方,所述软毛刷位于第二揉搓辊与第二输出辊之间。
优选地,刮去青皮的麻皮晒干后通过第三传送带送入第二输入钳口进行揉搓处理,所述第一揉搓辊和第二揉搓辊对晒干麻皮进行左右往复揉搓运动,揉搓作用结束后所述软毛刷对揉搓后麻皮进行清理,清理后的麻皮进入第二输出钳口,通过第四传送带输出,作为原麻等待后期的脱胶处理。
优选地,所述第一揉搓辊、第二揉搓辊、第三揉搓辊和第四揉搓辊的表面均设有横向沟槽。
优选地,所述第一揉搓辊和第二揉搓辊既有左右往复运动,又有旋转运动;所述第三揉搓辊和第四揉搓辊只有旋转运动;所述第三传送带、第一揉搓辊、第二揉搓辊、第三揉搓辊、第四揉搓辊、第四传送带均为间歇性转动,且转动频率相同。
优选地,还设有动力装置,分别用于驱动所述刮青装置和揉搓装置。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)该装置对新鲜苎麻皮进行刮青和后续的揉搓处理,包括机械刮青和机械揉搓两部分,体现在设计新的刮青装置和揉搓装置。
(2)刮青装置有效的解决了原有的人工刮青带来的耗时耗力问题,可以通过调整刀片的角度来控制刮青的效果和程度,第一刀片为主刮青刀片,第二刀片为辅助刮青刀片,两者配合刮青效果和质量都很好。
(3)揉搓装置通过对刮青后晒干的麻条进行揉搓,一方面分散了纤维束,有利于后期脱胶的均匀和高效;另一方面揉搓磨去了比较多的胶质,减轻了后期脱胶的负担,同时对于未能刮青干净的麻皮起到再磨碎清除的效果。
(4)机械刮青和机械揉搓的结合对苎麻的初加工有很大的改善,节约了时间和人力,简化了工序,刮青率可以达到95%以上,麻壳大量减少,纤维束分离明显,为环保脱胶打下了良好的基础。
(5)操作方便,环保高效,适合推广使用。
附图说明
图1是本发明所提供的一种苎麻脱胶前处理的装置中刮青装置的结构示意图。
图2是本发明所提供的一种苎麻脱胶前处理的装置中揉搓装置的结构示意图。
图3是本发明所提供的一种苎麻脱胶前处理的装置中揉搓辊的结构示意图。
附图标记说明:1、第一传送带;2、第一输入辊;3、第一刀片;4、第二刀片;5、第一输出辊;6、第二传送带;7、第一机架;8、挡皮板;9、第三传送带;10、第二输入辊;11、第一揉搓辊;12、第二揉搓辊;13、软毛刷;14、第二输出辊;15、第四传送带;16、第二机架;17、第三揉搓辊;18、第四揉搓辊。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施例来详细说明本发明,其中的具体实施例以及说明仅用来解释本发明,但并不作为对本发明的限定。
一种苎麻脱胶前处理的装置,包括刮青装置和揉搓装置;所述刮青装置和揉搓装置分别单独设置,所述刮青装置用于将脱去麻骨的新鲜麻皮的青皮刮取下来并将刮去青皮的麻皮输送出去;刮去青皮的麻皮晒干后通过所述揉搓装置进行揉搓处理,揉搓处理后的麻皮作为原麻等待后期的脱胶处理。
具体地,如图1所示,所述刮青装置包括第一传送带1、第一输入辊2、第一刀片3、第二刀片4、第一输出辊5、第二传送带6、第一机架7、挡皮板8;所述第一传送带1和第二传送带6并排布置并分别由两个转动辊支撑,所有转动辊均位于第一机架7上,所述第一机架7位于底部,用于提供支撑;所述第一输入辊1、第一输出辊5分别位于第一传送带1、第二传送带6的上方,第一传送带1与第一输入辊2之间形成第一输入钳口,第二传送带6与第一输出辊5之间形成第一输出钳口,且第一输入钳口水平面高于第一输出钳口水平面;所述第一刀片3和第二刀片4均位于第一传送带1和第二传送带6之间,第一刀片3与竖直方向倾斜相交,第二刀片4平行于第一刀片3;所述挡皮板8位于第二刀片4尾端的正下方。
具体地,将脱去麻骨的新鲜麻皮的青皮一面朝下放在第一传送带1上,进入第一输入钳口后,新鲜麻皮在向前运动的过程中受到第一刀片3和第二刀片4的切刮,将新鲜麻皮的青皮刮取下来,所述挡皮板8挡住青皮进行收集处理,刮去青皮后的麻皮进入第一输出钳口,通过第二传送带6输送出来。
具体地,所述第一刀片3的安置高度高于第一输入钳口水平面2~5mm,与竖直方向的倾斜角为45°~60°;所述第二刀片4的安置高度略低于第一刀片3的安置高度。
具体地,所述第二传送带6的传送速度略大于第一传送带1的传送速度。
具体地,如图2所示,所述揉搓装置包括第三传送带9、第二输入辊10、第一揉搓辊11、第二揉搓辊12、软毛刷13、第二输出辊14、第四传送带15、第二机架16、第三揉搓辊17、第四揉搓辊18;所述第三传送带9和第四传送带15并排布置并分别由两个转动辊支撑,所有转动辊均位于第二机架16上,所述第二机架16位于底部,用于提供支撑;所述第二输入辊10、第二输出辊14分别位于第三传送带9、第四传送带15的上方,第三传送带9与第二输入辊10之间形成第二输入钳口,第四传送带15与第二输出辊14之间形成第二输出钳口,且第二输入钳口水平面与第二输出钳口水平面位于同一水平面;所述第一揉搓辊11和第二揉搓辊12位于第二输入辊10与第二输出辊14之间,且两两相互平行;所述第三揉搓辊17和第四揉搓辊18位于第三传送带9和第四传送带15之间并固定在第二机架16上,且与传送带的转动辊之间两两相互平行;所述第一揉搓辊11和第二揉搓辊12分别位于第三揉搓辊17和第四揉搓辊18的正上方,所述软毛刷13位于第二揉搓辊12与第二输出辊14之间。
具体地,刮去青皮的麻皮晒干后通过第三传送带9送入第二输入钳口进行揉搓处理,所述第一揉搓辊11和第二揉搓辊12对晒干麻皮进行左右往复揉搓运动,揉搓作用结束后所述软毛刷13对揉搓后麻皮进行清理,清理后的麻皮进入第二输出钳口,通过第四传送带15输出,作为原麻等待后期的脱胶处理。
具体地,如图3所示,所述第一揉搓辊11、第二揉搓辊12、第三揉搓辊17和第四揉搓辊18的表面均设有横向沟槽。
具体地,所述第一揉搓辊11和第二揉搓辊12既有左右往复运动,又有旋转运动;所述第三揉搓辊17和第四揉搓辊18只有旋转运动;所述第三传送带9、第一揉搓辊11、第二揉搓辊12、第三揉搓辊17、第四揉搓辊18、第四传送带15均为间歇性转动,且转动频率相同。
具体地,还设有动力装置,分别用于驱动所述刮青装置和揉搓装置。
实施例
一种苎麻脱胶前处理的装置,设计新的刮青装置和揉搓装置对麻皮进行处理,刮青装置由第一传送带1、第一输入辊2、第一刀片3、第二刀片4、第一输出辊5、第二传送带6、第一机架7、挡皮板8组成,第一传送带1和第二传送带6分别由两个转动辊支撑,转动辊和第一输入辊1、第一输出辊5分别设置在第一机架7上,第一传送带1与第一输入辊2形成第一输入钳口,第二传送带6与第一输出辊5形成第一输出钳口,且第一输入钳口水平面高于第一输出钳口水平面,第一刀片3和第二刀片4位于第一传送带1和第二传送带6之间,第一刀片3与竖直方向倾斜相交,第一刀片3平行于第二刀片4,挡皮板8位于第二刀片4尾端的正下方;揉搓装置由第三传送带9、第二输入辊10、第一揉搓辊11、第二揉搓辊12、软毛刷13、第二输出辊14、第四传送带15、第二机架16、第三揉搓辊17、第四揉搓辊18组成,第三传送带9和第四传送带15分别由两个转动辊支撑,转动辊和第二输入辊10、第二输出辊14分别设置在第二机架16上,第三传送带9与第二输入辊10形成第二输入钳口,第四传送带15与第二输出辊14形成第二输出钳口,且第二输入钳口水平面与第二输出钳口水平面位于同一水平面,第一揉搓辊11和第二揉搓辊12位于第二输入辊10与第二输出辊14之间,且两两相互平行,第三揉搓辊17和第四揉搓辊18位于第三传送带9和第四传送带15之间,且与传送带的转动辊之间两两相互平行,第一揉搓辊11和第二揉搓辊12分别位于第三揉搓辊17和第四揉搓辊18的正上方,软毛刷13位于第二揉搓辊12与第二输出辊14之间;将脱去麻骨的新鲜麻皮的青皮一面朝下放在第一传送带1上进入第一输入钳口,新鲜麻皮在向前运动的过程中会受到第一刀片3和第二刀片4的切刮,将新鲜麻皮的青皮刮取下来,挡皮板8挡住青皮进行收集处理,刮去青皮后的麻皮由第二传送带6输送出来,刮去青皮的麻皮晒干后再由第三传送带9送入第二输入钳口进行揉搓处理,第一揉搓辊11和第二揉搓辊12对晒干麻皮进行左右往复揉搓运动,揉搓作用结束后软毛刷13对揉搓后麻皮进行清理,麻皮由第四传送带15输出,作为原麻等待后期的脱胶处理。
所述第一刀片3安置高度高于输入水平面2~5mm,与竖直方向的倾斜角为45°~60°,第二刀片4安置高度略低于第一刀片3安置高度。
所述的第二传送带6的速度略大于第一传送带1的速度。
所述第一揉搓辊11、第二揉搓辊12、第三揉搓辊17和第四揉搓辊18表面设有横向沟槽,其中第一揉搓辊11和第二揉搓辊12既有左右往复运动,又有旋转运动,第三揉搓辊17和第四揉搓辊18只有旋转运动,且第三传送带9、第一揉搓辊11、第二揉搓辊12、第三揉搓辊17、第四揉搓辊18和第四传送带15均为间歇性转动,且转动频率相同。
一种苎麻脱胶前处理的装置的工作原理如下:
脱去麻骨的新鲜麻皮将青皮的一面朝下放在第一传送带1上进入第一输入钳口,当新鲜麻皮的另一端进入第一输出钳口时,新鲜麻皮会由于输出速度高于输入的速度而绷紧,高于第一输入钳口的第一刀片3的刀口会倾斜的顶住绷紧的新鲜麻皮,形成一个切口,第二刀片4配合第一刀片3也形成一个切口,新鲜麻皮在向前运动的过程中会受到第一刀片3和第二刀片4的切刮,将新鲜麻皮的青皮刮取下来;挡皮板8挡住青皮进行收集处理,刮去青皮后的麻皮由第二传送带6输送出来。刮去青皮的麻皮晒干后再由第三传送带9送入第二输入钳口进行揉搓处理,第三传送带9将晒干后的麻皮送入揉搓区一段长度后停止转动,表面有横向沟槽的第一揉搓辊11和第二揉搓辊12对晒干麻皮进行左右往复揉搓运动,揉搓作用结束后第三传送带9、第一揉搓辊11、第二揉搓辊12、第三揉搓辊17、第四揉搓辊18和第四传送带15同时转动,麻皮向前移动一段距离,软毛刷13对揉搓后麻皮进行清理,重复上述运动,揉搓运动结束后,麻皮由第二输出辊14和第四传送带15输出,作为原麻等待后期的脱胶处理。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则范围之内所作的任何修改、等同替换以及改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种苎麻脱胶前处理的装置,包括刮青装置和揉搓装置,其特征在于:所述刮青装置和揉搓装置分别单独设置,所述刮青装置用于将脱去麻骨的新鲜麻皮的青皮刮取下来并将刮去青皮的麻皮输送出去;刮去青皮的麻皮晒干后通过所述揉搓装置进行揉搓处理,揉搓处理后的麻皮作为原麻等待后期的脱胶处理;
所述刮青装置包括第一传送带(1)、第一输入辊(2)、第一刀片(3)、第二刀片(4)、第一输出辊(5)、第二传送带(6)、第一机架(7)、挡皮板(8);所述第一传送带(1)和第二传送带(6)并排布置并分别由两个转动辊支撑,所有转动辊均位于第一机架(7)上,所述第一机架(7)位于底部,用于提供支撑;所述第一输入辊(2 )、第一输出辊(5)分别位于第一传送带(1)、第二传送带(6)的上方,第一传送带(1)与第一输入辊(2)之间形成第一输入钳口,第二传送带(6)与第一输出辊(5)之间形成第一输出钳口,且第一输入钳口水平面高于第一输出钳口水平面;所述第一刀片(3)和第二刀片(4)均位于第一传送带(1)和第二传送带(6)之间,第一刀片(3)与竖直方向倾斜相交,第二刀片(4)平行于第一刀片(3);所述挡皮板(8)位于第二刀片(4)尾端的正下方;
所述揉搓装置包括第三传送带(9)、第二输入辊(10)、第一揉搓辊(11)、第二揉搓辊(12)、软毛刷(13)、第二输出辊(14)、第四传送带(15)、第二机架(16)、第三揉搓辊(17)、第四揉搓辊(18);所述第三传送带(9)和第四传送带(15)并排布置并分别由两个转动辊支撑,所有转动辊均位于第二机架(16)上,所述第二机架(16)位于底部,用于提供支撑;所述第二输入辊(10)、第二输出辊(14)分别位于第三传送带(9)、第四传送带(15)的上方,第三传送带(9)与第二输入辊(10)之间形成第二输入钳口,第四传送带(15)与第二输出辊(14)之间形成第二输出钳口,且第二输入钳口水平面与第二输出钳口水平面位于同一水平面;所述第一揉搓辊(11)和第二揉搓辊(12)位于第二输入辊(10)与第二输出辊(14)之间,且两两相互平行;所述第三揉搓辊(17)和第四揉搓辊(18)位于第三传送带(9)和第四传送带(15)之间并固定在第二机架(16)上,且与传送带的转动辊之间两两相互平行;所述第一揉搓辊(11)和第二揉搓辊(12)分别位于第三揉搓辊(17)和第四揉搓辊(18)的正上方,所述软毛刷(13)位于第二揉搓辊(12)与第二输出辊(14)之间。
2.根据权利要求1所述的一种苎麻脱胶前处理的装置,其特征在于:将脱去麻骨的新鲜麻皮的青皮一面朝下放在第一传送带(1)上,进入第一输入钳口后,新鲜麻皮在向前运动的过程中受到第一刀片(3)和第二刀片(4)的切刮,将新鲜麻皮的青皮刮取下来,所述挡皮板(8)挡住青皮进行收集处理,刮去青皮后的麻皮进入第一输出钳口,通过第二传送带(6)输送出来。
3.根据权利要求1所述的一种苎麻脱胶前处理的装置,其特征在于:所述第一刀片(3)的安置高度高于第一输入钳口水平面2~5mm,与竖直方向的倾斜角为45°~60°;所述第二刀片(4)的安置高度略低于第一刀片(3)的安置高度。
4.根据权利要求1所述的一种苎麻脱胶前处理的装置,其特征在于:所述第二传送带(6)的传送速度略大于第一传送带(1)的传送速度。
5.根据权利要求1所述的一种苎麻脱胶前处理的装置,其特征在于:刮去青皮的麻皮晒干后通过第三传送带(9)送入第二输入钳口进行揉搓处理,所述第一揉搓辊(11)和第二揉搓辊(12)对晒干麻皮进行左右往复揉搓运动,揉搓作用结束后所述软毛刷(13)对揉搓后麻皮进行清理,清理后的麻皮进入第二输出钳口,通过第四传送带(15)输出,作为原麻等待后期的脱胶处理。
6.根据权利要求1所述的一种苎麻脱胶前处理的装置,其特征在于:所述第一揉搓辊(11)、第二揉搓辊(12)、第三揉搓辊(17)和第四揉搓辊(18)的表面均设有横向沟槽。
7.根据权利要求1所述的一种苎麻脱胶前处理的装置,其特征在于:所述第一揉搓辊(11)和第二揉搓辊(12)既有左右往复运动,又有旋转运动;所述第三揉搓辊(17)和第四揉搓辊(18)只有旋转运动;所述第三传送带(9)、第一揉搓辊(11)、第二揉搓辊(12)、第三揉搓辊(17)、第四揉搓辊(18)、第四传送带(15)均为间歇性转动,且转动频率相同。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的一种苎麻脱胶前处理的装置,其特征在于:还设有动力装置,分别用于驱动所述刮青装置和揉搓装置。
CN201811573153.XA 2018-12-21 2018-12-21 一种苎麻脱胶前处理的装置 Active CN109537061B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811573153.XA CN109537061B (zh) 2018-12-21 2018-12-21 一种苎麻脱胶前处理的装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811573153.XA CN109537061B (zh) 2018-12-21 2018-12-21 一种苎麻脱胶前处理的装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109537061A CN109537061A (zh) 2019-03-29
CN109537061B true CN109537061B (zh) 2021-03-16

Family

ID=65856336

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811573153.XA Active CN109537061B (zh) 2018-12-21 2018-12-21 一种苎麻脱胶前处理的装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109537061B (zh)

Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB311342A (en) * 1928-05-09 1930-05-15 Naamlooze Vennootschap Delta M Improvements in or relating to machines for the mechanical extraction of bast from stalks of plants such as ramie, jute and mallows
CN87208888U (zh) * 1987-06-05 1988-05-18 陈咏生 苎麻麻皮刮壳机
CN201074254Y (zh) * 2007-08-20 2008-06-18 贵州省草业研究所 一种座式苎麻刮麻装置
CN101224031A (zh) * 2008-01-29 2008-07-23 武汉科技学院 苎麻打麻剥麻一体化设备
CN201209173Y (zh) * 2008-05-26 2009-03-18 唐凤平 复合式剥麻机
CN101851787A (zh) * 2010-01-22 2010-10-06 汉麻产业投资控股有限公司 一种韧皮麻纤维制作生产线
CN101974805A (zh) * 2010-11-15 2011-02-16 东华大学 一种苎麻的罗拉挤压式松解分离设备及方法
CN205711063U (zh) * 2016-04-22 2016-11-23 武汉纺织大学 苎麻纤维牵伸机
CN106637426A (zh) * 2016-09-13 2017-05-10 武汉纺织大学 苎麻揉麻开松机
CN107574482A (zh) * 2017-08-14 2018-01-12 武汉纺织大学 麻纤维牵伸机
CN107630252A (zh) * 2016-07-19 2018-01-26 牛玉琴 苎麻剥制机
CN108517568A (zh) * 2018-04-11 2018-09-11 国家林业局哈尔滨林业机械研究所 一种提拉式苎麻剥麻机

Patent Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB311342A (en) * 1928-05-09 1930-05-15 Naamlooze Vennootschap Delta M Improvements in or relating to machines for the mechanical extraction of bast from stalks of plants such as ramie, jute and mallows
CN87208888U (zh) * 1987-06-05 1988-05-18 陈咏生 苎麻麻皮刮壳机
CN201074254Y (zh) * 2007-08-20 2008-06-18 贵州省草业研究所 一种座式苎麻刮麻装置
CN101224031A (zh) * 2008-01-29 2008-07-23 武汉科技学院 苎麻打麻剥麻一体化设备
CN201209173Y (zh) * 2008-05-26 2009-03-18 唐凤平 复合式剥麻机
CN101851787A (zh) * 2010-01-22 2010-10-06 汉麻产业投资控股有限公司 一种韧皮麻纤维制作生产线
CN101974805A (zh) * 2010-11-15 2011-02-16 东华大学 一种苎麻的罗拉挤压式松解分离设备及方法
CN205711063U (zh) * 2016-04-22 2016-11-23 武汉纺织大学 苎麻纤维牵伸机
CN107630252A (zh) * 2016-07-19 2018-01-26 牛玉琴 苎麻剥制机
CN106637426A (zh) * 2016-09-13 2017-05-10 武汉纺织大学 苎麻揉麻开松机
CN107574482A (zh) * 2017-08-14 2018-01-12 武汉纺织大学 麻纤维牵伸机
CN108517568A (zh) * 2018-04-11 2018-09-11 国家林业局哈尔滨林业机械研究所 一种提拉式苎麻剥麻机

Also Published As

Publication number Publication date
CN109537061A (zh) 2019-03-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107164804B (zh) 一种工业大麻干茎纤维分离机
CN212669883U (zh) 一种功能性涤纶混纺纱制备用预处理生产线
CN108754621A (zh) 一种全自动苎麻剥麻生产线
CN110253652A (zh) 桃子去核切块一体机及方法
CN107142567B (zh) 羊绒平梳机
CN101851789B (zh) 一种纤维束分纤水洗方法及装置
CN106894118A (zh) 一种多环节纺纱除尘机
CN109537061B (zh) 一种苎麻脱胶前处理的装置
CN206139558U (zh) 一种鲜切花清洗系统
CN205684387U (zh) 一种多功能硅钢片清洗机的清洗装置
CN206911827U (zh) 一种全自动锯片清洗干燥刷油一体机
CN208146504U (zh) 一种钉子制作用表面清洁装置
CN210968992U (zh) 一种具备清洗功能的青刀豆去头切尾机
CN201151754Y (zh) 一种棉花脱壳分叶机
CN209238100U (zh) 辣椒斩切机
CN211284622U (zh) 用于整骨式苎麻纤维初加工机的刮麻机构
CN112323148A (zh) 一种天然植物纤维分离提取装置及其提取方法
CN103380808B (zh) 一种自动杀鱼洗鱼装置
CN208167157U (zh) 一种畜牧用羊毛梳理装置
CN205321140U (zh) 一种青核桃脱皮清洗装置
CN108811725B (zh) 一种气力辅助板齿式棉花采摘台
CN214694700U (zh) 一种经编弹力碳素磨毛机
CN110257921A (zh) 一种农产品的初加工设备
US2399809A (en) Decorticating apparatus
CN211947293U (zh) 一种循环式棉籽脱绒机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant