CN109536969A - 多功能除锈清洗剂及其制备方法 - Google Patents

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周爱珍
曾凡付
周林超
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    • C23GCLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
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Abstract

一种多功能除锈剂,按重量份包括:柠檬酸16‑20份、草酸10‑15份、JFC‑1快捷渗透剂8‑13份、壬基酚聚氧乙烯醚TX‑10 3‑5份、盐酸羟胺4‑6份、氯化亚锡0.8‑1.2份、自来水45‑51份;所述除锈剂的制作方法为:先加入自来水于搅拌容器中,开始搅拌,将柠檬酸、草酸、依次加入搅拌器中,在常温常压下,搅拌速度75r/min,搅拌时间10min至溶液溶解透亮,再加入氯化亚锡、盐酸羟胺原料搅拌溶解,再加壬基酚聚氧乙烯醚TX‑10、FC‑1,搅拌1h至溶液呈均匀清亮液体即得。本发明所述多功能除锈剂,用固体配成液体喷洒在铁锈表面,使其能够长时间停留,有充分的化学反应时间,通过还原、络合、螯合、快速渗透以及表面活性剂乳化的协同配伍,除锈速度快,使用效率高,且原材料易于获取,经济实惠。

Description

多功能除锈清洗剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域,尤其涉及一种多功能除锈清洗剂及其制备方法。
背景技术
在污水现场用泵加药常遇见带色的液体里有砂砾和不溶物堵泵,拆卸时憋压出现喷溅在加药房四周及地面、墙面及设备和衣服和手上,出现红褐色浸染现象,洗不掉经过空气氧化浸染颜色会更加红褐色,这就是锈迹,如不及时处理干净,造成整个加药现场外观极度难看,也造成现场考核多,工作压力大等局面。目前市面上有许多除锈方法,包括机械法和化学法,机械法通过人工铲除打磨,耗费大量人工地面设备被破坏,不适用;化学法除锈不明显,还易造成腐蚀,衣服和人手不能清洗。
中国专利公开号:CN105133310A公开了一种纺织品除锈剂,所述除锈剂按重量份数包括如下组分:草酸10-20、柠檬酸10-30、醋酸5-15、亚硝酸钠5-10、烷氧基化物10-20、碳酸氢铵5-10、苯甲酸铵10-15、乙基纤维素2-10、磷酸三钠1-5、三乙醇胺2-10、乙醇30-80和丙酮0.1-1。
由此可见,所述。存在以下问题:
第一、所述除锈剂中组分中:
亚硝酸钠:接触有机物易燃烧爆炸,有致癌性。
碳酸氢铵:和酸一起放置会发生反应生成二氧化碳,使碳酸氢铵变质。与人体接触后,可刺激皮肤、眼睛、黏膜;高浓度接触可引起暂时性失明、肺水肿和青紫,并可强烈伤害呼吸道黏膜,导致死亡;且对环境有危害,对水体应给予特别注意。
苯甲酸铵:高毒,可燃;燃烧产生有毒氮氧化物和氨烟雾。
第二、所述除锈剂在除锈时需要至少3h的除锈时间,且其只能应用于纺织品的除锈,无法应用于其他材料,使用范围小,除锈效率低。
发明内容
为此,本发明提供一种多功能除锈清洗剂及其制备方法,用以克服现有技术中除锈效率低的问题。
一方面,本发明提供多功能除锈剂,其按重量份包括:
进一步地,所述多功能除锈剂按重量份包括:柠檬酸20份;草酸10份;JFC-1快捷渗透剂10份;壬基酚聚氧乙烯醚TX-10 3份;盐酸羟胺5份;氯化亚锡1份;自来水51份。
进一步地,所述多功能除锈剂按重量份包括:柠檬酸18份;草酸15份;JFC-1快捷渗透剂8份;壬基酚聚氧乙烯醚TX-10 5份;盐酸羟胺6份;氯化亚锡1.2份;自来水46.8份。
进一步地,所述多功能除锈剂按重量份包括:柠檬酸16份;草酸13份;JFC-1快捷渗透剂13份;壬基酚聚氧乙烯醚TX-10 4份;盐酸羟胺4份;氯化亚锡0.8份;自来水49.2份。
另一方面,本发明提供了一种上述多功能除锈剂的制作方法,包括:
步骤1:向搅拌容器中依次加入预设重量份的自来水、柠檬酸、草酸,在常温常压环境下进行搅拌,直至混合液溶解透亮;
步骤2:向所述步骤1中混合液加入预设重量份的氯化亚锡和盐酸羟胺并继续搅拌搅拌直至材料溶解;
步骤3:向所述步骤2中混合液加入预设重量份的壬基酚聚氧乙烯醚TX-10和JFC-1快捷渗透剂并继续搅拌,直至混合液均匀清亮,即得本发明产品。
进一步地,所述步骤1中搅拌器的搅拌速度为75rpm。
进一步地,所述步骤1中的搅拌时间为10min。
进一步地,所述步骤三中搅拌速度为75rpm。
进一步地,所述步骤三中搅拌时间为1h。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于,本发明所述多功能除锈剂,用固体配成液体喷洒在铁锈表面,使其能够长时间停留,有充分的化学反应时间,通过还原、络合、螯合、快速渗透以及表面活性剂乳化的协同配伍,除锈速度快,使用效率高,且原材料易于获取,经济实惠。
进一步地,本发明中各组分作用如下:
柠檬酸:柠檬酸与铁可发生络合反应,并将二次锈转化为柠檬酸铁络合物而溶解。
草酸:草酸与三价铁形成平面五员螯环结构的稳定络合物,具有将三价离子还原为二价铁离子的作用,热稳定性好。
JFC-1快捷渗透剂:JFC-1快速渗透剂是一种非离子-阴离子两性表面活性剂,渗透快速,具有优异的均匀性、润湿性和起泡性,且不受温度的限制。
壬基酚聚氧乙烯醚TX-10:具有去污性、乳化性、溶解性、润湿性、分散性、渗透性等多种性能。
盐酸羟胺:盐酸羟胺能够将三价铁还原成二价铁的功能,并将红色还原成无色。
氯化亚锡:氯化亚锡能将红色三价铁还原成无色二价铁。
具体实施方式
为了使本发明的目的和优点更加清楚明白,下面结合实施例对本发明作进一步描述;应当理解,此处所描述的具体实施例仅用于解释本发明,并不用于限定本发明。
本发明实施例以柠檬酸,草酸,JFC-1快捷渗透剂,壬基酚,聚氧乙烯醚TX-10,盐酸羟胺,氯化亚锡为原料,下面根据各个实施例不同的配比进行说明。
实施例1
一种多功能除锈剂,其按重量份包括:柠檬酸20份;草酸10份;JFC-1快捷渗透剂10份;壬基酚聚氧乙烯醚TX-10 3份;盐酸羟胺5份;氯化亚锡1份;自来水51份。
本实施例所述多功能除锈剂的制作方法为:
步骤1:向搅拌容器中依次加入自来水、柠檬酸、草酸,在常温常压环境下用75rpm的速度搅拌10min,直至混合液溶解透亮;
步骤2:向所述步骤1中混合液加入氯化亚锡和盐酸羟胺并继续搅拌搅拌直至材料溶解;
步骤3:向所述步骤2中混合液加入壬基酚聚氧乙烯醚TX-10和JFC-1快捷渗透剂并继续搅拌1h,直至混合液均匀清亮,即得本发明所述多功能除锈剂。
实施例2
柠檬酸18份;草酸15份;JFC-1快捷渗透剂8份;壬基酚聚氧乙烯醚TX-10 5份;盐酸羟胺6份;氯化亚锡1.2份;自来水46.8份。
本实施例所述多功能除锈剂的制作方法与实施例1中的制作方法相同。
实施例3
柠檬酸16份;草酸13份;JFC-1快捷渗透剂13份;壬基酚聚氧乙烯醚TX-10 4份;盐酸羟胺4份;氯化亚锡0.8份;自来水49.2份。
本实施例所述多功能除锈剂的制作方法与实施例1中的制作方法相同。
使用上述三个实施例中制得的多功能除锈剂分别对不同材质上的铁锈进行清理,实验结果见表1,其中:
1、墙面:使用一小块石膏板,将其表面涂抹腻子粉刮平,晾干后用乳胶漆刷两遍,待其干燥后喷洒带色液体,风干后有红色。
2、衣服:找浅色旧衣服一件,并在其表面喷洒带色液体并风干。
3、白大理石:准备白色瓷砖一小块,并在其表面涂抹带色液体。
4、手:在人体手部喷洒带色液体使其变为红色。
表1
根据表1可以得出,通过30min的除锈清洗,墙面上的除锈剂与锈迹通长时间接触,并过络合还原,发生了颜色的变化;手上沾上的锈迹,通过摩擦搓揉很快反应,在加上手上有温度,加速了还原反应,手上很快变成无色,受酸度影响较小,不易腐蚀;衣服和大理石通过泡洗和摩擦,很快变色回复原色。
通过表1中不同的试验;可以得出所述实施例2中的配方具有最佳的除锈性能。通过络合反应和还原反应,铁锈迹在表面活性剂、分散剂、渗透剂的作用下,锈迹快速变色,以此达到除锈的目的,同时也为锈迹除不掉的繁重劳动解决了困扰。
经检测,上述三实施例中除锈剂的性能参数如下:PH 5.0,密度1.1-1.2,固含≥45%,达到设计要求。
以上所述仅为本发明的优选实施例,并不用于限制本发明;对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种多功能除锈剂,其特征在于,按重量份包括:
2.根据权利要求1所述的多功能除锈剂,其特征在于,按重量份包括:柠檬酸20份;草酸10份;JFC-1快捷渗透剂10份;壬基酚聚氧乙烯醚TX-10 3份;盐酸羟胺5份;氯化亚锡1份;自来水51份。
3.根据权利要求1所述的多功能除锈剂,其特征在于,按重量份包括:柠檬酸18份;草酸15份;JFC-1快捷渗透剂8份;壬基酚聚氧乙烯醚TX-10 5份;盐酸羟胺6份;氯化亚锡1.2份;自来水46.8份。
4.根据权利要求1所述的多功能除锈剂,其特征在于,按重量份包括:柠檬酸16份;草酸13份;JFC-1快捷渗透剂13份;壬基酚聚氧乙烯醚TX-10 4份;盐酸羟胺4份;氯化亚锡0.8份;自来水49.2份。
5.一种多功能除锈剂的制作方法,其特征在于,包括:
步骤1:向搅拌容器中依次加入预设重量份的自来水、柠檬酸、草酸,在常温常压环境下进行搅拌,直至混合液溶解透亮;
步骤2:向所述步骤1中混合液加入预设重量份的氯化亚锡和盐酸羟胺并继续搅拌搅拌直至材料溶解;
步骤3:向所述步骤2中混合液加入预设重量份的壬基酚聚氧乙烯醚TX-10和JFC-1快捷渗透剂并继续搅拌,直至混合液均匀清亮,即得本产品。
6.根据权利要求5所述的多功能除锈剂的制备方法,其特征在于,所述步骤1中搅拌器的搅拌速度为75rpm。
7.根据权利要求5所述的多功能除锈剂的制备方法,其特征在于,所述步骤1中的搅拌时间为10min。
8.根据权利要求5所述的多功能除锈剂的制备方法,其特征在于,所述步骤三中搅拌速度为75rpm。
9.根据权利要求5所述的多功能除锈剂的制备方法,其特征在于,所述步骤三中搅拌时间为1h。
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