CN106191878A - 一种医疗器械除锈剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种医疗器械除锈剂,其组分及各组分的质量百分比分别为:有机酸5%~50%,表面活性剂5%~30%,缓蚀剂5%~15%,溶剂5%~10%,杀菌剂1%~10%,香精0.01%~1%,余量为纯水,总量为100%。本发明提供的医疗器械除锈剂,利用新的缓蚀剂为原料,制备除锈剂,具有高效缓蚀阻垢、螯合、无毒、易漂洗等优点,高效的除锈同时也有能有效的防护器械。制备方法简单,性能可靠,绿色环保,无毒无害无污染,是一种理想的医疗器械除锈剂。
Description
技术领域
本发明涉及一种医疗器械除锈剂及其制备方法。
背景技术
手术器械在使用后,其表面常残留的血迹、油脂组织液等有机污染物。这些残留的污染物容易腐蚀器械,另外在手术器械在使用过程中,也会有磨损刮伤,清洗和灭菌时高温高湿的条件下也容易使器械生锈,假如清洗的水质量不合格更会加速器械生锈腐蚀。如果器械腐蚀生锈,那么会让器械变钝、关节生涩,给使用者造成不便。而且容易在锈垢、锈斑内滋生细菌,进而可能导致后续灭菌失败,造成患者之间的交叉感染,因此选用一款合适的除锈剂进行除锈是非常有必要的。
目前市面上的除锈剂在使用过程中往往存在除锈效果不明显,除锈时间长的缺点。有的除锈剂在使用过程中挥发出一些有害物质危害使用者安全,还有的除锈剂因为过于追求除锈效果采用无机强酸,对设备和器械造成很大损伤,大大缩短了器械和设备的使用寿命。
发明内容
目的:为了克服现有技术中存在的不足,解决上述除锈剂除锈中暴露的问题和缺点,同时降低对器械设备的腐蚀,本发明提供一种医疗器械除锈剂,不仅保留了除锈剂的高效除锈除垢等优点,而且添加了新的缓蚀剂后具有缓蚀效果、有效保护器械和设备。最重要的是在除锈完后进入到清洗程序中,该新的除锈剂有着易漂洗无残留等优点。
技术方案:为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:
一种医疗器械除锈剂,包括以下组分及各组分的质量百分比分别为:
有机酸 5%~50%
表面活性剂 5%~30%
缓蚀剂 5%~15%
溶剂 5%~10%
杀菌剂 1%~10%
香精 0.01%~1%
纯水 余量
总量为100%。
所述有机酸为柠檬酸、草酸、乙酸、丙酸、丁酸、草酸、羟基乙酸、丙二酸、二氯乙酸、酒石酸中的两种或者两种以上。
所述表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚、硅氧烷聚氧乙烯醚、异构醇聚氧乙烯醚、乙二胺聚醚、醇醚磷酸酯、琥珀酸酯磺酸盐中的两种或者两种以上。
所述杀菌剂为卡松、重氮洁马、尼泊金甲酯中的一种或几种。
所述溶剂为异丙醇、乙醇、乙二醇乙醚中的一种或几种。
所述缓蚀剂的制备方法为:将聚乙二醇和甲醇钾加入反应釜,比例按质量比=1:0.2,抽真空置换3次,再用氮气充满反应釜,缓慢滴加环氧丙醇,反应温度升至95 ℃继续搅拌反应2.0 h,反应结束后抽真空0.5h,过滤后降温留釜待用;
在留釜待用的产物在氮气保护下,将聚合温度升至70 ℃,然后缓慢加入二羟甲基丙酸(DMPA) (反应釜里单体与DMPA摩尔比1:3),在搅拌和氮气流下将油浴温度升至140℃反应4h,然后减压蒸馏下反应至酸值为9~11 mg⋅g−1KOH停止,即得缓蚀剂。
上述的医疗器械除锈剂的制备方法,包括如下步骤:
按配方比例将纯水加入搅拌釜中,开启搅拌器,先通入一部分的纯水,后加入5%~50%有机酸,升温至45℃,搅拌至溶解,然后分别将5%~30%表面活性剂、5%~10%溶剂加入搅拌釜中,搅拌至溶解,降到室温后加5%~15%的缓蚀剂和1%~10%杀菌剂搅拌至溶解,再加入0.01%~1%的香精搅拌至溶解后,再添加余量的纯水,再搅拌均匀后过滤,即得医疗器械除锈剂。
有益效果:本发明提供的医疗器械除锈剂,克服了市面上除锈剂易挥发、除锈效果差缺点,同时使用了新的缓蚀剂,通过聚乙二醇与环氧丙醇为原料,通过阴离子开环反应合成了枝状聚醚单体,所得单体与二羟甲基丙酸(DMPA) 酯化反应得到缓蚀剂,该缓蚀剂有着高效缓蚀性能,在酸性条件下有效保护昂贵的医疗器械,同时该物质能螯合除锈剂除锈生成的铁离子,从而使防除锈剂里渗透润湿剂等表面活性剂保持有效性。利用该缓蚀剂为原料,制备的除锈剂,具有高效缓蚀阻垢、螯合、无毒、易漂洗等优点,高效的除锈同时也有能有效的防护器械。该过程和方法简单,性能可靠,绿色环保,无毒无害无污染,是一种理想的医疗器械除锈剂。有效的保护了器械有效的延长器械使用寿命,该新的除锈剂也有着除锈后易清洗的功能,且制备简单方便,安全无毒,适用于医疗器械的清洗除锈。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作更进一步的说明。
一种医疗器械除锈剂,包括以下组分及各组分的质量百分比分别为:
有机酸 5%~50%
表面活性剂 5%~30%
缓蚀剂 5%~15%
溶剂 5%~10%
杀菌剂 1%~10%
香精 0.01%~1%
纯水 余量
总量为100%。
(1)缓蚀剂的合成:将聚乙二醇和甲醇钾加入反应釜,比例按质量比=1:0.2,抽真空置换3次,再用氮气充满反应釜,缓慢滴加环氧丙醇,反应温度升至95 ℃继续搅拌反应2.0 h,反应结束后抽真空0.5h,过滤后降温留釜待用;
在留釜待用的产物在氮气保护下,将聚合温度升至70 ℃,然后缓慢加入二羟甲基丙酸(DMPA) (反应釜里单体与DMPA摩尔比1:3),在搅拌和氮气流下将油浴温度升至140℃反应4h,然后减压蒸馏下反应至酸值为9~11 mg⋅g−1KOH停止,即得缓蚀剂。
实施例1:
一种医疗器械除锈剂,其组分及各组分的质量百分比为:
按质量百分比将余量纯水加入搅拌釜中,开启搅拌器,先通入一半的水,后加入10%柠檬酸、10%草酸、5%酒石酸,升温至45℃,搅拌至溶解,分别将5%脂肪醇聚氧乙烯醚 、5%异丙醇,搅拌至溶解,降到室温后加5%的缓蚀剂和2%卡松搅拌至溶解,再加入0.01%柠檬香精搅拌至溶解后,再添加余量的水,再搅拌半小时后过滤,得到医疗器械除锈剂。
实施例2:
一种医疗器械除锈剂,其组分及各组分的质量百分比为:
按质量百分比将余量纯水加入搅拌釜中,开启搅拌器,先通入一半的水,后加入10%柠檬酸、5%乙酸、5%羟基乙酸,升温至45℃,搅拌至溶解,分别将5%硅氧烷聚氧乙烯醚、5%异丙醇,搅拌至溶解,降到室温后加5%的缓蚀剂和2%卡松搅拌至溶解,再加入0.01%柠檬香精搅拌至溶解后,再添加余量的水,再搅拌半小时后过滤,得到医疗器械除锈剂。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种医疗器械除锈剂,其特征在于:所述医疗器械除锈剂,包括以下组分及各组分的质量百分比分别为:
有机酸 5%~50%
表面活性剂 5%~30%
缓蚀剂 5%~15%
溶剂 5%~10%
杀菌剂 1%~10%
香精 0.01%~1%
纯水 余量
总量为100%。
2.根据权利要求1所述的医疗器械除锈剂,其特征在于:所述有机酸为柠檬酸、草酸、乙酸、丙酸、丁酸、草酸、羟基乙酸、丙二酸、二氯乙酸、酒石酸中的两种或者两种以上。
3.根据权利要求1所述的医疗器械除锈剂,其特征在于:所述表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚、硅氧烷聚氧乙烯醚、异构醇聚氧乙烯醚、乙二胺聚醚、醇醚磷酸酯、琥珀酸酯磺酸盐中的两种或者两种以上。
4.根据权利要求1所述的医疗器械除锈剂,其特征在于:所述杀菌剂为卡松、重氮洁马、尼泊金甲酯中的一种或几种。
5.根据权利要求1所述的医疗器械除锈剂,其特征在于:所述溶剂为异丙醇、乙醇、乙二醇乙醚中的一种或几种。
6.根据权利要求1所述的医疗器械除锈剂,其特征在于:所述缓蚀剂的制备方法为:将聚乙二醇和甲醇钾加入反应釜,比例按质量比=1:0.2,抽真空置换3次,再用氮气充满反应釜,滴加环氧丙醇,反应温度升至95 ℃继续搅拌反应2.0 h,反应结束后抽真空0.5h,过滤后产物降温留釜待用;
在留釜待用的产物,在氮气保护下,将聚合温度升至70 ℃,然后加入二羟甲基丙酸,在搅拌和氮气流下将油浴温度升至140℃反应4h,然后减压蒸馏下反应至酸值为9~11mg⋅g− 1KOH停止,即得缓蚀剂。
7.根据权利要求6所述的医疗器械除锈剂,其特征在于:产物为枝状多羟基聚醚单体,反应釜里枝状多羟基聚醚单体与加入的二羟甲基丙酸的摩尔比为1:3。
8.根据权利要求1-7任一项所述的医疗器械除锈剂的制备方法,包括如下步骤:
按配方比例将纯水加入搅拌釜中,开启搅拌器,先通入一部分的纯水,后加入5%~50%有机酸,升温至45℃,搅拌至溶解,然后分别将5%~30%表面活性剂、5%~10%溶剂加入搅拌釜中,搅拌至溶解,降到室温后加5%~15%的缓蚀剂和1%~10%杀菌剂搅拌至溶解,再加入0.01%~1%的香精搅拌至溶解后,再添加余量的纯水,再搅拌均匀后过滤,即得医疗器械除锈剂。
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