CN109535827A - 一种防腐油墨及其制备方法 - Google Patents

一种防腐油墨及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109535827A
CN109535827A CN201811616288.XA CN201811616288A CN109535827A CN 109535827 A CN109535827 A CN 109535827A CN 201811616288 A CN201811616288 A CN 201811616288A CN 109535827 A CN109535827 A CN 109535827A
Authority
CN
China
Prior art keywords
corrosion
added
stirred
taken
dimethyl carbonate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201811616288.XA
Other languages
English (en)
Inventor
不公告发明人
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhang Zhanqing
Original Assignee
Zhang Zhanqing
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhang Zhanqing filed Critical Zhang Zhanqing
Priority to CN201811616288.XA priority Critical patent/CN109535827A/zh
Publication of CN109535827A publication Critical patent/CN109535827A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00—Inks
    • C09D11/02—Printing inks
    • C09D11/10—Printing inks based on artificial resins
    • C09D11/106—Printing inks based on artificial resins containing macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C09D11/107—Printing inks based on artificial resins containing macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds from unsaturated acids or derivatives thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00—Inks
    • C09D11/02—Printing inks
    • C09D11/03—Printing inks characterised by features other than the chemical nature of the binder

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)

Abstract

本发明公开了一种防腐油墨，它是由下述重量份的原料组成的：三乙醇胺5‑8、硬脂酸4‑6、碳酸二甲酯13‑20、辛基异噻唑啉酮0.8‑1、丙酸钙2‑3、椰油酸二乙醇酰胺1‑2、褐煤蜡6‑10、甲基丙烯酸甲酯70‑90、过硫酸铵2‑3、丁酮肟20‑35、醇酸树脂10‑15、对甲基苯磺酸0.1‑0.13，本发明的成品油墨具有很好的抑菌防腐性能，且均匀稳定性高，综合性能好，品质较高。

Description

一种防腐油墨及其制备方法
技术领域
本发明属于油墨领域，具体涉及一种防腐油墨及其制备方法。
背景技术
水性油墨用水作溶解载体，有着区别于其它油墨的优点，其主要特点表现在以下四个方面；
不污染大气环境：VOC 排放少。在水性油墨中，水是作为主要溶剂而存在的，附加少量的醇，因此几乎无挥发性有机气体（VOC）排放到空气中，对大气造成污染。
减少印刷品表面残留毒物。在水性油墨中，水是作为主要溶剂而存在的，附加少量的醇，在印刷的水性油墨干燥后，水和醇会挥发到空气中，因此在印刷品中不会有有毒有机物的残留，保证了印刷品的卫生安全性；然而，目前传统油墨的贮存稳定性较差，容易变质。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种防腐油墨及其制备方法。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种防腐油墨，它是由下述重量份的原料组成的：
三乙醇胺5-8、硬脂酸4-6、碳酸二甲酯13-20、辛基异噻唑啉酮0.8-1、丙酸钙2-3、椰油酸二乙醇酰胺1-2、褐煤蜡6-10、甲基丙烯酸甲酯70-90、过硫酸铵2-3、丁酮肟20-35、醇酸树脂10-15、对甲基苯磺酸0.1-0.13。
一种防腐油墨的制备方法，包括以下步骤：
（1）取过硫酸铵，加入到其重量20-30倍的去离子水中，搅拌均匀；
（2）取辛基异噻唑啉酮，加入到碳酸二甲酯中，搅拌均匀，得碳酸二甲酯溶液；
（3）取硬脂酸，加热软化，与褐煤蜡混合，保温搅拌1-2小时，加入三乙醇胺、对甲基苯磺酸，送入到反应釜中，通入氮气，在150-175℃下保温搅拌6-8小时，出料冷却，得改性褐煤蜡；
（4）取上述改性褐煤蜡，加入到碳酸二甲酯溶液中，搅拌均匀，通入氮气，在60-70℃下保温搅拌40-50小时，出料冷却，旋蒸，除去碳酸二甲酯，得防腐改性褐煤蜡；
（5）取甲基丙烯酸甲酯，与上述防腐改性褐煤蜡共混，搅拌均匀，送入到反应釜中，通入氮气，调节反应釜温度为60-75℃，加入上述过硫酸铵水溶液，保温搅拌3-4小时，出料冷却，得褐煤蜡改性聚酯溶液；
（6）取丙酸钙、椰油酸二乙醇酰胺混合，加入到上述褐煤蜡改性聚酯溶液中，搅拌均匀，得酰胺分散液；
（7）取醇酸树脂，加入到丁酮肟中，升高温度为60-70℃，保温搅拌20-30分钟，与上述酰胺分散液混合，搅拌均匀，即得所述防腐油墨。
本发明的优点：
本发明首先以硬脂酸、三乙醇胺为原料，在催化剂作用下反应，在反应中对褐煤蜡进行改性，得到酯胺改性的褐煤蜡，然后再分散到辛基异噻唑啉酮的碳酸二甲酯溶液中，进行季铵盐改性，得到季铵盐改性的褐煤蜡，其不仅与辛基异噻唑啉酮起到了很好的协同防腐抑菌性，且改善了褐煤蜡的水分散性能，从而能够使得其与甲基丙烯酸甲酯单体共混，在水溶液中引发聚合，得到褐煤蜡改性聚酯溶液，本发明的成品油墨具有很好的抑菌防腐性能，且均匀稳定性高，综合性能好，品质较高。
具体实施方式
实施例1
一种防腐油墨，它是由下述重量份的原料组成的：
三乙醇胺8、硬脂酸6、碳酸二甲酯20、辛基异噻唑啉酮1、丙酸钙3、椰油酸二乙醇酰胺2、褐煤蜡10、甲基丙烯酸甲酯90、过硫酸铵3、丁酮肟35、醇酸树脂15、对甲基苯磺酸0.13。
一种防腐油墨的制备方法，包括以下步骤：
（1）取过硫酸铵，加入到其重量30倍的去离子水中，搅拌均匀；
（2）取辛基异噻唑啉酮，加入到碳酸二甲酯中，搅拌均匀，得碳酸二甲酯溶液；
（3）取硬脂酸，加热软化，与褐煤蜡混合，保温搅拌2小时，加入三乙醇胺、对甲基苯磺酸，送入到反应釜中，通入氮气，在175℃下保温搅拌8小时，出料冷却，得改性褐煤蜡；
（4）取上述改性褐煤蜡，加入到碳酸二甲酯溶液中，搅拌均匀，通入氮气，在70℃下保温搅拌50小时，出料冷却，旋蒸，除去碳酸二甲酯，得防腐改性褐煤蜡；
（5）取甲基丙烯酸甲酯，与上述防腐改性褐煤蜡共混，搅拌均匀，送入到反应釜中，通入氮气，调节反应釜温度为75℃，加入上述过硫酸铵水溶液，保温搅拌4小时，出料冷却，得褐煤蜡改性聚酯溶液；
（6）取丙酸钙、椰油酸二乙醇酰胺混合，加入到上述褐煤蜡改性聚酯溶液中，搅拌均匀，得酰胺分散液；
（7）取醇酸树脂，加入到丁酮肟中，升高温度为70℃，保温搅拌30分钟，与上述酰胺分散液混合，搅拌均匀，即得所述防腐油墨。
实施例2
一种防腐油墨，它是由下述重量份的原料组成的：
三乙醇胺5、硬脂酸4-6、碳酸二甲酯13、辛基异噻唑啉酮0.8、丙酸钙2、椰油酸二乙醇酰胺1、褐煤蜡6、甲基丙烯酸甲酯70、过硫酸铵2、丁酮肟20、醇酸树脂10、对甲基苯磺酸0.1。
一种防腐油墨的制备方法，包括以下步骤：
（1）取过硫酸铵，加入到其重量20倍的去离子水中，搅拌均匀；
（2）取辛基异噻唑啉酮，加入到碳酸二甲酯中，搅拌均匀，得碳酸二甲酯溶液；
（3）取硬脂酸，加热软化，与褐煤蜡混合，保温搅拌1小时，加入三乙醇胺、对甲基苯磺酸，送入到反应釜中，通入氮气，在150℃下保温搅拌6小时，出料冷却，得改性褐煤蜡；
（4）取上述改性褐煤蜡，加入到碳酸二甲酯溶液中，搅拌均匀，通入氮气，在60℃下保温搅拌40小时，出料冷却，旋蒸，除去碳酸二甲酯，得防腐改性褐煤蜡；
（5）取甲基丙烯酸甲酯，与上述防腐改性褐煤蜡共混，搅拌均匀，送入到反应釜中，通入氮气，调节反应釜温度为60℃，加入上述过硫酸铵水溶液，保温搅拌3小时，出料冷却，得褐煤蜡改性聚酯溶液；
（6）取丙酸钙、椰油酸二乙醇酰胺混合，加入到上述褐煤蜡改性聚酯溶液中，搅拌均匀，得酰胺分散液；
（7）取醇酸树脂，加入到丁酮肟中，升高温度为60℃，保温搅拌20分钟，与上述酰胺分散液混合，搅拌均匀，即得所述防腐油墨。
本发明实施例1的防腐油墨：黏度（mPa.s）：62.2；
细度（μm）：12；
储存稳定性：合格；
本发明实施例2的防腐油墨：黏度（mPa.s）：63.0；
细度（μm）：12；
储存稳定性：合格。

Claims (2)

1.一种防腐油墨，其特征在于，它是由下述重量份的原料组成的：
三乙醇胺5-8、硬脂酸4-6、碳酸二甲酯13-20、辛基异噻唑啉酮0.8-1、丙酸钙2-3、椰油酸二乙醇酰胺1-2、褐煤蜡6-10、甲基丙烯酸甲酯70-90、过硫酸铵2-3、丁酮肟20-35、醇酸树脂10-15、对甲基苯磺酸0.1-0.13。
2.一种如权利要求1所述防腐油墨的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）取过硫酸铵，加入到其重量20-30倍的去离子水中，搅拌均匀；
（2）取辛基异噻唑啉酮，加入到碳酸二甲酯中，搅拌均匀，得碳酸二甲酯溶液；
（3）取硬脂酸，加热软化，与褐煤蜡混合，保温搅拌1-2小时，加入三乙醇胺、对甲基苯磺酸，送入到反应釜中，通入氮气，在150-175℃下保温搅拌6-8小时，出料冷却，得改性褐煤蜡；
（4）取上述改性褐煤蜡，加入到碳酸二甲酯溶液中，搅拌均匀，通入氮气，在60-70℃下保温搅拌40-50小时，出料冷却，旋蒸，除去碳酸二甲酯，得防腐改性褐煤蜡；
（5）取甲基丙烯酸甲酯，与上述防腐改性褐煤蜡共混，搅拌均匀，送入到反应釜中，通入氮气，调节反应釜温度为60-75℃，加入上述过硫酸铵水溶液，保温搅拌3-4小时，出料冷却，得褐煤蜡改性聚酯溶液；
（6）取丙酸钙、椰油酸二乙醇酰胺混合，加入到上述褐煤蜡改性聚酯溶液中，搅拌均匀，得酰胺分散液；
（7）取醇酸树脂，加入到丁酮肟中，升高温度为60-70℃，保温搅拌20-30分钟，与上述酰胺分散液混合，搅拌均匀，即得所述防腐油墨。
CN201811616288.XA 2018-12-28 2018-12-28 一种防腐油墨及其制备方法 Withdrawn CN109535827A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811616288.XA CN109535827A (zh) 2018-12-28 2018-12-28 一种防腐油墨及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811616288.XA CN109535827A (zh) 2018-12-28 2018-12-28 一种防腐油墨及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109535827A true CN109535827A (zh) 2019-03-29

Family

ID=65857355

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811616288.XA Withdrawn CN109535827A (zh) 2018-12-28 2018-12-28 一种防腐油墨及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109535827A (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108424707A (zh) * 2018-03-26 2018-08-21 繁昌县盛民机械制造有限公司 一种防腐环氧涂料及其制备方法
CN108865264A (zh) * 2018-07-03 2018-11-23 安徽星鑫化工科技有限公司 一种季铵盐改性氯化石蜡的制备方法
CN108978274A (zh) * 2018-06-25 2018-12-11 合肥艾飞新材料有限公司 一种面料染色剂的制备方法
CN108976605A (zh) * 2018-08-08 2018-12-11 合肥滴答科技有限公司 一种季铵盐聚丙烯薄膜及其制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108424707A (zh) * 2018-03-26 2018-08-21 繁昌县盛民机械制造有限公司 一种防腐环氧涂料及其制备方法
CN108978274A (zh) * 2018-06-25 2018-12-11 合肥艾飞新材料有限公司 一种面料染色剂的制备方法
CN108865264A (zh) * 2018-07-03 2018-11-23 安徽星鑫化工科技有限公司 一种季铵盐改性氯化石蜡的制备方法
CN108976605A (zh) * 2018-08-08 2018-12-11 合肥滴答科技有限公司 一种季铵盐聚丙烯薄膜及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104260576B (zh) 一种免酒精润版液及其制备方法
CN102382516B (zh) 水性塑料印刷油墨及其制备方法
US2690973A (en) Printing ink and varnish therefor
RU2398806C2 (ru) Биоразлагаемые флексографические чернила и способ их приготовления
CN106118229A (zh) 一种环保油墨
CN101402806B (zh) 一种脱墨剂及其制备方法
RU2602866C2 (ru) Типографская краска или покровный лак оттиска с возобновляемым связующим компонентом
CN104046126B (zh) 一种网印用可食性油墨及其制备方法
CN111978788A (zh) 一种高温烧结玻璃油墨用水性调墨油及其制备方法
CN103627250A (zh) 一种水性油墨
CN103131256B (zh) 大豆蛋白型水性装饰纸油墨的制造方法
US2733155A (en) Printing ink varnish
CN109535827A (zh) 一种防腐油墨及其制备方法
GB2562311A (en) Ink composition for inkjet printing
CN107641372B (zh) 一种醇溶性聚酰胺树脂油墨的制备方法
CN112795021A (zh) 一种可降解的水性塑料油墨连接料树脂及其制备方法
CN109021689B (zh) 一种用于水性油墨的石墨烯改性丙烯酸树脂及其制备方法
JP2009293024A (ja) 固体インクジェットインク用フラッシュ顔料
CN115353768B (zh) 一种经久不褪色的彩色徽墨及其制备方法
CN101050334B (zh) 紫外光固化水性涂料及其制备方法和应用
CN101511954B (zh) 蜡笔及其制造方法
CN105504980A (zh) 一种制造水性油墨的配方及其制造方法
CN104151943A (zh) 一种接枝自分散炭黑分散液及其制备方法
JPS58162674A (ja) 固形状修正材
CN108084771B (zh) 一种交联剂组合物及其涂料

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20190329

WW01 Invention patent application withdrawn after publication