CN109534079A - 一种贴胶机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种贴胶机，包括用于驱动布带移动以将布带上各个贴胶部位逐个输送至贴胶位的传输装置和用于在贴胶位从布带上下两侧分别压胶的贴胶模组，还包括两个分别用于将上胶片、下胶片推送至贴胶位的送胶装置，所述送胶装置均包括用于夹住胶片并能够松开的夹胶组件和用于在所述夹胶组件前进移动以送胶至贴胶位后固定胶片的固胶组件。设置了两个送胶装置，以分别输送上胶片和下胶片，尤其分别设置了两个夹胶组件，以保证各自夹胶的确定性，以避免同时夹持时，存在部分夹持不实的现象。同样的设置了两个固胶组件，以确保各自固胶的稳定性，避免同时固胶时，部分胶片固定不实而跟随夹胶组件后退移动的现象。

Description

一种贴胶机

技术领域

本发明涉及生产器械技术领域，更具体地说，涉及一种贴胶机。

背景技术

拉链是由链带、链齿、拉链头、方块和插销几部分组成。其中，为了增加方块和插销在链带上的安装牢度，且方便拉链分开和啮合，需要在拉链的尾部贴一层布胶，来提高链带的平整度和强度。

目前的贴胶方式为在链带一边同时输出上下两层布胶，由分胶装置上下分开，切刀切断，再进行超声波熔接。布胶切断的方式：切刀固定在切胶装置上，切胶装置内的切刀模可以上下活动，送胶钢片送出布胶后退回初始位置,上模下压带动切刀模下行，切刀切断布胶。

目前的贴胶方式，经常会造成部分布胶送出长度不够，造成贴在链带上的布胶过短，同时还会存在切边毛刺、未切断，布胶位置偏斜以及单边布胶等问题。

综上所述，如何有效地解决送胶片时部分胶片送不到位的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种贴胶机，该贴胶机可以有效地解决送胶片时部分胶片送不到位的问题。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种贴胶机，包括用于驱动布带移动以将布带上各个贴胶部位逐个输送至贴胶位的传输装置和用于在贴胶位从布带上下两侧分别压胶的贴胶模组，还包括两个分别用于将上胶片、下胶片推送至贴胶位的送胶装置，所述送胶装置均包括用于夹住胶片并能够松开的夹胶组件和用于在所述夹胶组件前进移动以送胶至贴胶位后固定胶片的固胶组件。

根据上述的技术方案，可以知道，在应用上述贴胶机时，在送胶前期，其中用于输送上胶片的送胶装置，其中的夹胶组件固定上胶片；同时其中用于输送下胶片的送胶装置，其中的夹胶组件固定下胶片；即上胶片和下胶片分别通过不同的夹胶组件夹持固定，然后进行前进移动。而在将上胶片和下胶片分别被驱动至贴胶位后，此时上胶片对应的送胶装置的固胶组件用于将上胶片固定，以使夹胶组件可以松开后退回原位，以输送下一个胶片段；同时下胶片对应的送胶装置的固胶组件，用于将下胶片固定，以使夹胶组件可以松开后退回原位，以输送下一个胶片段。在该贴胶机中，设置了两个送胶装置，以分别输送上胶片和下胶片，以不再同时进行输送，尤其分别设置了两个夹胶组件，以保证各自夹胶的确定性，以避免同时夹持时，存在部分夹持不实的现象。同样的设置了两个固胶组件，以确保各自固胶的稳定性，避免同时固胶时，部分胶片固定不实而跟随夹胶组件后退移动的现象。综上所述，该贴胶机能够有效地解决送胶片时部分胶片送不到位的问题。

优选地，两个所述送胶装置分别设置在所述布带两侧以分别从两侧输送上胶片和下胶片，所述送胶装置还均包括用于在所述夹胶组件前进移动以送胶至贴胶位时切断待贴胶片的切断组件和用于驱动所述夹胶组件进退的驱动组件。

优选地，在用于驱动所述上胶片的所述送胶装置中，所述切断组件包括相配合以切断且上下布置的上切刀和下刀模；在用于驱动所述下胶片的所述送胶装置中，所述切断组件包括相配合以切断且上下布置的上刀模和下切刀。

优选地，所述夹胶组件中部设置沿进退方向延伸且槽深方向为夹持方向的开槽，所述固胶组件包括位于胶片两侧的固胶件和推动所述固胶件夹持固定的驱动器，两侧所述固胶件中至少一个所述固胶件伸入至所述开槽中以在所述夹胶组件后退时推动胶片与另一个所述固胶件相抵。

优选地，所述送胶装置还包括安装座，所述夹胶组件包括活动夹片、固定在所述安装座上的固定夹片和用于推动所述活动夹片和所述固定夹片相靠近移动夹紧的推动器。

优选地，所述驱动组件、所述驱动器和所述推动器均为气缸。

优选地，所述贴胶模组包括上模、下模和驱动端与所述下模相对固定以驱动所述上模下压所述上胶片的升降驱动装置，在布带移动方向上，所述贴胶位的两侧分别设置有用于对布带进行固定的固带组件，所述固带组件能够通过升降装置驱动升降以在下胶片进入贴胶位后带动布带下降移动。

优选地，还包括用于检测布带上贴胶部位的钩针装置和能够前进移动至贴胶位以引导上胶片移动至布带上侧的分胶装置，所述钩针装置和所述分胶装置均设置有所述固带组件。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的贴胶机的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的送胶模组的工作结构示意图；

图3为本发明实施例提供的送胶模组的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的上切断组件的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的下切断组件的结构示意图；

图6为本发明实施例提供的钩针装置的结构示意图；

图7为本发明实施例提供的分胶装置的结构示意图。

附图中标记如下：

传输装置1、贴胶模组2、夹胶组件3、固胶组件4、切断组件5、驱动组件6、钩针装置7、分胶装置8、上胶片9、下胶片10、开槽31、上切刀51、下刀模52、下切刀53、上刀模54、钩针71、上盖板72、导链板73、活动底座74、压带部件81、驱动气缸82、上导板83、下导板84、导板升降气缸85、底座86、滑道87。

具体实施方式

本发明实施例公开了一种贴胶机，以有效地解决送胶片时部分胶片送不到位的问题。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图7，图1为本发明实施例提供的贴胶机的结构示意图；图2为本发明实施例提供的送胶模组的工作结构示意图；图3为本发明实施例提供的送胶模组的结构示意图；图4为本发明实施例提供的上切断组件的结构示意图；图5为本发明实施例提供的下切断组件的结构示意图；图6为本发明实施例提供的钩针装置的结构示意图；图7为本发明实施例提供的分胶装置的结构示意图。

在一种具体实施例中，本实施例提供了一种贴胶机，具体的，该贴胶机主要包括传输装置1、贴胶模组2和送胶装置，一般还包括钩针装置7和分胶装置8。贴胶机主要是在一卷布带上各个对应的贴胶部位处，两侧分别贴上布胶，即贴胶片，布胶在贴合之前成卷，以通过送胶装置将一段一段的输送至贴胶位，然后截断，此时通过贴胶模组2将胶片加热以形成粘性表面，然后连接在布带上，上述布带的一侧具有链牙，以在后期制成拉链。

其中传输装置1，用于驱动布带移动，以将布带上各个贴胶部位逐个输送至贴胶位，以逐个在贴胶位完成贴胶。其中传输装置1主要是采用一种拖带装置，以通过拖带装置拉动布带移动，以拉动布带的各个贴胶部件逐渐移动到贴胶位，其中托带装置，具体的结构可以参考技术，以能够拉动布带移动为准。

其中贴胶模组2，用于在贴胶位从布带上下两侧分别压胶，与将上胶片9压在布带的上侧，而将下胶片10压在布带的下侧，在压胶过程中，对胶片加热，以使胶片表面熔融成粘性表面，以粘连在布带上。其中的贴胶模组2包括上模和下模，在压胶初期，布带上的贴胶部位位于下模的上侧，其中下胶片10此时在布带与下模之间，且上胶片9位于布带上侧，此时上模从上至下相对下模向下移动，以从上胶片9上侧下压上胶片9，直到上胶片9、布带和下胶片10之间紧密贴合且下胶片10与下模相抵，此时通过上模和下模加热，传递热量至胶片，以使胶片粘在布带上。

在该贴胶机中，设置两个用于分别将上胶片9、下胶片10推送至贴胶位的送胶装置。两个送胶装置，一个为上送胶装置，以用于将上胶片9输送至贴胶位；另一个为下送胶装置，以用于将下胶片10输送至贴胶位。两个送胶装置的主体结构一致，可以结构完全相同，也可以存在一些适应性区别，但应当均能够将胶片输送至贴胶位。

具体的，对于上述任一个送胶装置来说，均包括夹胶组件3和固胶组件4。其中夹胶组件3用于夹住胶片，并能够松开所夹胶片，以不再夹持胶片。通过夹胶组件3，带动胶片向前移动，以在对应的胶片段移动至贴胶位置后，然后松开，以可以向后移动，然后再次夹持胶片，以输送下一个胶片段进入到贴胶位。其中夹胶组件3，可以是一般的夹持组件，具体的可以根据需要进行设置。需要说明的，一组夹胶组件3至少包括两个相对设置的夹片，以及能够驱动两个夹片相靠近移动以夹持且能够驱动两个夹片相远离以松开的驱动部件。

另外，其中的固胶组件4，用于在夹胶组件3前进移动以送胶至贴胶位后，固定胶片，以在夹胶组件3松开后退时，避免夹胶组件3与胶片之间的摩擦力以及静电吸附力带动胶片后退，进而避免送胶不到位。其中固胶组件4的作用在固定胶片，具体的可以采用一般的夹持组件，其具体的结构可以根据需要进行设置。

在本实施例中，在应用上述贴胶机时，在送胶前期，其中用于输送上胶片9的送胶装置，其中的夹胶组件3固定上胶片9；同时其中用于输送下胶片10的送胶装置，其中的夹胶组件3固定下胶片10；即上胶片9和下胶片10分别通过不同的夹胶组件3夹持固定，然后进行前进移动。而在将上胶片9和下胶片10分别驱动至贴胶位后，此时上胶片9对应的送胶装置的固胶组件4用于将上胶片9固定，以使夹胶组件3可以松开后退回原位，以输送下一个胶片段；同时下胶片10对应的送胶装置的固胶组件4，用于将下胶片10固定，以使夹胶组件3可以松开后退回原位，以输送下一个胶片段。在该贴胶机中，设置了两个送胶装置，以分别输送上胶片9和下胶片10，以不再同时进行输送，尤其分别设置了两个夹胶组件3，以保证各自夹胶的确定性，以避免同时夹持时，即由一个夹持组件一起夹持时，存在部分夹持不实的现象。同样的设置了两个固胶组件4，以确保各自固胶的稳定性，避免同时固胶时，部分胶片固定不实而跟随夹胶组件3后退移动的现象。综上所述，该贴胶机能够有效地解决送胶片时部分胶片送不到位的问题。

进一步的，考虑到胶片极薄，而且布带也非常薄，如果将两个送胶装置均是设置在布带宽度方向的一侧，那么布置空间会有限，而且设置两个送胶装置的难度相应的会比较大。基于此，此处优选两个所述送胶装置分别设置在布带两侧以分别从两侧输送上胶片9和下胶片10，即用于输送上胶片9的送胶装置位于布带其中一侧，而用于输送下胶片10的送胶装置设置在布带另一侧，前进送胶时，两个送胶组件相靠近移动，即上胶片9和下胶片10相向移动，而在退回时，两个送胶组件相远离移动。

需要说明的是，由于胶片贴胶之前成卷设置，所以在胶片段位于贴胶位置后，需要通过切断组件5将胶片段切断。在两个送胶装置均位于布带一侧时，两个送胶装置可以通过一组切断组件5切断，即通过同一个刀片进行切断。而在两个送胶装置分别设置在布带两侧时，此时，可以使两个送胶装置均包括用于在夹胶组件3前进移动以送胶至贴胶位时切断待贴胶片的切断组件5。切断组件5一般包括分别设置在待切物件两侧的刀模和切刀，切断组件5的驱动刀片相对刀模移动，以完成切断。

其中还应当设置有用于推动夹胶组件3进退的装置，一般来说，可以仅仅设置一个驱动装置，以同时驱动两组夹胶组件3。考虑到采用不同夹胶组件3，所以优选分别进行驱动，即使两个送胶装置分别包括用于驱动夹胶组件3进退的驱动组件6。其中驱动组件6一般为伸缩驱动器，以驱动夹胶组件3进退移动。

如上所述的，其中切刀组件包括刀模和切刀，考虑到胶片的柔软性，所以切刀一侧会下陷，因此为了使胶片与布带具有更好的粘合，此处优选在用于驱动上胶片9的送胶装置中，切断组件5包括相配合以切断且上下布置的上切刀51和下刀模52，以使上切刀51从上胶片9的上侧向下，即向布带方向，切压上胶片9；在用于驱动下胶片10的送胶装置中，切断组件5包括相配合以切断且上下布置的上刀模54和下切刀53，以使下切刀53从下胶片10的下侧向上，即向布带方向，切压下胶片10。

上述固胶组件4，用于固定胶片，为了使夹胶组件3的前端尽可能的靠近布带，所以不适宜将固胶组件4的固胶件设置在布带与夹胶组件3之间。基于此，为了更好的布置固胶组件4，此处优选夹胶组件3中部设置沿进退方向延伸且槽深方向为夹持方向的开槽31，具体的开槽31可以是腰型孔，具体的可以是长圆形孔。而固胶组件4包括位于胶片两侧的固胶件和推动固胶件夹持固定的驱动器，两侧固胶件中至少一个固胶件伸入至开槽31中，以在推动露出在开槽31中的胶片贴合在另一个固胶件，以形成推压固定，通过开槽31，可以使得以在夹胶组件3后退时该固胶件不会干涉夹胶组件3的移动，而能够继续推动胶片与另一个固胶件相抵。

如上所述的，其中送胶装置的结构可以根据需要进行设置，具体的可以使送胶装置还包括安装座，夹胶组件3包括活动夹片、固定在安装座上的固定夹片和用于推动活动夹片和固定夹片相靠近移动夹紧的推动器，其中滑动夹片和固定夹片所形成的夹片优选沿胶片延伸方向延伸，且宽度不小于胶片的宽度，以保证更稳定的夹持胶片。需要说明的是，一般驱动组件6安装在安装座与贴胶机的底座之间，以推动安装座移动，以驱动夹胶组件3整体移动，而固胶组件4和切断组件5均安装在底座上。

另外如上所述的，在上述结构中，会采用大量的驱动部件，如驱动组件6、驱动器和推动器。为了更好的进行智能化操作，此处优选驱动组件6、驱动器和推动器均为气缸。

如上述所述的贴胶模组2，一般包括上模、下模和升降驱动装置，其中驱动端与上模相对固定以驱动上模下压上胶片9，进而推动上胶片9、布带和下胶片10紧密贴近。其中下模一般与底座相对固定。而且在进行压胶时，为了保证布带保持在平整状态，而不是松软的状态，一般在会在布带移动方向上，贴胶位的两侧分别设置有用于对布带进行固定的固带组件，以使布带保持在当前状态。

在此基础上，进一步的考虑到，因为下胶片10需要伸入到布带与下模之间，所以在压胶初期，布带与下模之间需要存在一定的距离，那么在上模下压上胶片9以继续推动布带下降移动，直到上胶片9、布带和下胶片10依次紧密贴紧，此时，布带呈弯曲变形的状态，且布带处于拉伸的状态，在上模和下模加热压紧的过程中，必然会造成布带产生较大的塑性变形。

基于此，此处优选上述固带组件能够通过升降装置驱动升降以在下胶片10进入贴胶位后带动布带下降移动，优选下降到下胶片10的上下两侧分别与布带和下模紧密贴合，此时之间一般不存在过大的压力，且优选此时布带与下胶片10贴合且之间不存在任何竖直方向的作用力，若存在作用力，则至少该作用力不会造成布带产生变形。以通过布带下降，避免上模推动此处布带下降所造成的弯曲。

需要说明的是，其中升降装置可以是驱动上模下降移动的升降驱动装置，此时，升降驱动装置的驱动端与固带组件之间设置弹性预紧装置，以在升降驱动装置驱动固带组件下降到位后，此时固带组件不再下降，而升降驱动装置的驱动端继续下降移动，此时弹性预紧装置会压缩，以使固带组件停留在当前位置，而不阻止升降驱动装置的驱动端继续下降移动，进而可以直接驱动上模下降移动直到上模下压上胶片9与布带紧密贴合。当然上述的升降装置，也可以是单独设置。

需要说明的是，在常见的贴胶机中，贴胶机一般还会设置钩针装置7和分胶装置8，其中钩针装置7用于检测布带上贴胶部位，以通过钩针在链牙上移动，直到产生一定的下降而不再与链牙相抵，则说明此处不存在链牙，那么此处即是用于贴胶片的缺口。

同时，因为夹胶组件3的前端与布带的侧边之间会存在一定的间隙，为了避免胶片，尤其上胶片9伸入过程中，因为重力作用下垂而导致进入到布带下侧，所以一般会设置分胶装置8，分胶装置8的作用在于将胶片引导至指定位置，如将上胶片9引导至布带的上侧。分胶装置8引导完成后会退出贴胶位，以完成贴胶。

此时可以将钩针装置7和分胶装置8均设置有固带组件。具体的，可以使钩针装置7包括钩针71、上盖板72、导链板73和活动底座74，可以使分胶装置8包括压带部件81、驱动气缸82、上导板83、下导板84、导板升降气缸85、底座86和滑道87，压带部件即为上述固带组件。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种贴胶机，包括用于驱动布带移动以将布带上各个贴胶部位逐个输送至贴胶位的传输装置和用于在贴胶位从布带上下两侧分别压胶的贴胶模组，其特征在于，还包括两个分别用于将上胶片、下胶片推送至贴胶位的送胶装置，所述送胶装置均包括用于夹住胶片并能够松开的夹胶组件和用于在所述夹胶组件前进移动以送胶至贴胶位后固定胶片的固胶组件。

2.根据权利要求1所述的贴胶机，其特征在于，两个所述送胶装置分别设置在所述布带两侧以分别从两侧输送上胶片和下胶片，所述送胶装置还均包括用于在所述夹胶组件前进移动以送胶至贴胶位时切断待贴胶片的切断组件和用于驱动所述夹胶组件进退的驱动组件。

3.根据权利要求2所述的贴胶机，其特征在于，在用于驱动所述上胶片的所述送胶装置中，所述切断组件包括相配合以切断且上下布置的上切刀和下刀模；在用于驱动所述下胶片的所述送胶装置中，所述切断组件包括相配合以切断且上下布置的上刀模和下切刀。

4.根据权利要求3所述的贴胶机，其特征在于，所述夹胶组件中部设置沿进退方向延伸且槽深方向为夹持方向的开槽，所述固胶组件包括位于胶片两侧的固胶件和推动所述固胶件夹持固定的驱动器，两侧所述固胶件中至少一个所述固胶件伸入至所述开槽中以在所述夹胶组件后退时推动胶片与另一个所述固胶件相抵。

5.根据权利要求4所述的贴胶机，其特征在于，所述送胶装置还包括安装座，所述夹胶组件包括活动夹片、固定在所述安装座上的固定夹片和用于推动所述活动夹片和所述固定夹片相靠近移动夹紧的推动器。

6.根据权利要求5所述的贴胶机，其特征在于，所述驱动组件、所述驱动器和所述推动器均为气缸。

7.根据权利要求1-6任一项所述的贴胶机，其特征在于，所述贴胶模组包括上模、下模和驱动端与所述下模相对固定以驱动所述上模下压所述上胶片的升降驱动装置，在布带移动方向上，所述贴胶位的两侧分别设置有用于对布带进行固定的固带组件，所述固带组件能够通过升降装置驱动升降以在下胶片进入贴胶位后带动布带下降移动。

8.根据权利要求7所述的贴胶机，其特征在于，还包括用于检测布带上贴胶部位的钩针装置和能够前进移动至贴胶位以引导上胶片移动至布带上侧的分胶装置，所述钩针装置和所述分胶装置均设置有所述固带组件。