CN109531236A - 硅钢片横剪线的送料装置 - Google Patents
硅钢片横剪线的送料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109531236A CN109531236A CN201811451415.5A CN201811451415A CN109531236A CN 109531236 A CN109531236 A CN 109531236A CN 201811451415 A CN201811451415 A CN 201811451415A CN 109531236 A CN109531236 A CN 109531236A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- silicon steel
- steel sheet
- shaft
- delivery platform
- feed device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229910000976 Electrical steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 71
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 20
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 9
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 5
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000009966 trimming Methods 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 2
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 2
- 206010037660 Pyrexia Diseases 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 1
- 230000002045 lasting effect Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000013024 troubleshooting Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q7/00—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
- B23Q7/14—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting co-ordinated in production lines
Abstract
本发明提供了一种硅钢片横剪线的送料装置，属于硅钢片生产技术领域，包括输送平台、第一辊筒组件、转轴、压料板、转轴检测组件和控制器，第一辊筒组件设置在输送平台的输入端，用于输送硅钢片；转轴平行转动设置在输送平台的上方；压料板的一端固定设置在转轴上，另一端搭放在硅钢片上；转轴检测组件设置在转轴上，用于检测转轴的转动状态；控制器的输入端与转轴检测组件电性连接，用于接收转轴转动信号，控制器的输出端与第一辊筒组件电性连接，用于控制第一辊筒组件的运动和停止。本发明提供的硅钢片横剪线的送料装置，有效地解决了送料过程中出现的卷料、堵塞问题。
Description
技术领域
本发明属于硅钢片生产技术领域，更具体地说，是涉及一种硅钢片横剪线的送料装置。
背景技术
铁芯是变压器中主要的磁路部分，铁芯和绕在其上的线圈共同形成完整的电磁感应系统。按照生产工艺的不同，铁芯可以分为卷绕铁芯和叠片铁芯。其中，叠片铁芯是利用横剪线设备将表面涂有绝缘漆的硅钢片叠装而成。横剪线设备主要包括送料装置、剪床和冲床，利用送料装置上的送料辊把原料板依次送入剪床和冲床完成硅钢片的生产。
现有的横剪线设备在送料时采用开环控制，当送料装置后面的工序故障停止时，送料辊仍在持续送料，这样会导致卷料、堵塞等问题，同时也会加快送料辊的磨损，降低使用寿命。
发明内容
本发明的目的在于提供一种硅钢片横剪线的送料装置，以解决现有技术中存在的送料过程中容易出现卷料、堵塞的问题。
为实现上述目的，本发明提供一种硅钢片横剪线的送料装置，包括：输送
平台；
第一辊筒组件，设置在所述输送平台的输入端，用于输送硅钢片；
转轴，平行转动设置在所述输送平台的上方；
压料板，所述压料板的一端固定设置在所述转轴上，所述压料板的另一端搭放在硅钢片上；
转轴检测组件，设置在所述转轴上，用于检测转轴的转动状态；
控制器，所述控制器的输入端与所述转轴检测组件电性连接，用于接收转轴转动信号，所述控制器的输出端与所述第一辊筒组件电性连接，用于控制所述第一辊筒组件的运动和停止。
进一步地，所述第一辊筒组件包括：
送料辊筒，平行转动设置在所述输送平台的上方；
压料辊筒，设置在所述送料辊筒的上方，与所述送料辊筒共同夹持硅钢片向前输送；
电机，与所述控制器的输出端电性连接，用于驱动所述送料辊筒转动。
进一步地，所述转轴检测组件包括：
筒体，转动设置在所述输送平台的下方；
滑杆，滑动设置在所述筒体上；
连杆，所述连杆的一端固定设置在所述转轴的端部，所述连杆的另一端与所述滑杆铰接；
限位开关，设置在所述筒体上，与所述控制器的输入端电性连接，用于将所述滑杆的位置信号反馈至所述控制器。
进一步地，所述压料板的自由端设有朝远离所述输送平台方向弯曲的弯曲部。
进一步地，所述压料板与所述转轴的连接处设有加强筋。
进一步地，所述压料板的中部设有减重孔。
进一步地，所述硅钢片横剪线的送料装置还包括：
若干个第二辊筒组件，设置在所述输送平台的中部，用于减小硅钢片与所述输送平台的摩擦。
进一步地，所述第二辊筒组件包括：
两个固定板，对称设置在所述输送平台的两侧；
中间辊筒，所述中间辊筒的两端分别转动设置在两个所述固定板上，所述中间辊筒位于所述压料板和所述输送平台之间。
进一步地，所述输送平台的两侧沿所述输送平台分别设有安装槽，所述固定板固定设置在所述安装槽处。
进一步地，所述固定板上设有用于将所述固定板连接在所述输送平台上的安装孔，所述安装孔为条形孔。
本发明提供的硅钢片横剪线的送料装置的有益效果在于：相比于现有技术，本发明提供的硅钢片横剪线的送料装置，压料板的一端固定设置在转轴上，另一端搭放在硅钢片上，转轴上设有转轴检测组件，控制器接收来自转轴检测组件的转轴转动信号并控制第一辊筒组件运动或停止。当输送平台的输出端出现故障时，第一辊筒组件继续向前输送硅钢片造成硅钢片卷料，弯曲的硅钢片带动压料板和转轴同时转动，转轴检测组件将检测到的转轴转动信号传输给控制器，控制器控制第一辊筒组件停止送料，形成闭环控制，有效解决送料过程中出现的卷料、堵塞问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的硅钢片横剪线的送料装置结构示意图一；
图2为本发明实施例提供的硅钢片横剪线的送料装置结构示意图二。
其中，图中各附图标记：
1-输送平台；11-安装槽；2-第一辊筒组件；21-送料辊筒；22-压料辊筒；3-转轴；4-压料板；41-弯曲部；42-加强筋；43-减重孔；5-转轴检测组件；51-筒体；52-滑杆；53-连杆；54-限位开关；6-第二辊筒组件；61-固定板；611-安装孔；62-中间辊筒；7-硅钢片。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
参阅图1及图2，现对本发明提供的硅钢片横剪线的送料装置进行说明。硅钢片横剪线的送料装置，包括输送平台1、第一辊筒组件2、转轴3、压料板4、转轴检测组件5和控制器，第一辊筒组件2设置在输送平台1的输入端，用于输送硅钢片；转轴3平行转动设置在输送平台1的上方；压料板4的一端固定设置在转轴3上，另一端搭放在硅钢片上；转轴检测组件5设置在转轴3上，用于检测转轴3的转动状态；控制器的输入端与转轴检测组件5电性连接，用于接收转轴3转动信号，控制器的输出端与第一辊筒组件2电性连接，用于控制第一辊筒组件2的运动和停止。
本发明提供的硅钢片横剪线的送料装置，与现有技术相比，压料板4的一端固定设置在转轴3上，另一端搭放在硅钢片上，转轴3上设有转轴3检测组件，控制器接收来自转轴检测组件5的转轴3转动信号并控制第一辊筒组件2运动或停止。当输送平台1的输出端出现故障时，第一辊筒组件2继续向前输送硅钢片7造成硅钢片7卷料，弯曲的硅钢片7带动压料板4和转轴3同时转动，转轴检测组件5将检测到的转轴3转动信号传输给控制器，控制器控制第一辊筒组件2停止送料，形成闭环控制，有效解决送料过程中出现的卷料、堵塞问题。
作为本发明提供的硅钢片7横剪线的送料装置的一种具体实施方式，参阅图1，第一辊筒组件2包括送料辊筒21、压料辊筒22和电机，送料辊筒21平行转动设置在输送平台1的上方；压料辊筒22设置在送料辊筒21的上方，与送料辊筒21共同夹持硅钢片7向前输送；电机与控制器的输出端电性连接，用于驱动送料辊筒21转动，硅钢片7放置在送料辊筒21和压料辊筒22之间，依靠挤压力实现向前输送。可选地，送料辊筒21和压料辊筒22通过轴承转动连接在输送平台1上。
作为本发明提供的硅钢片7横剪线的送料装置的一种具体实施方式，参阅图1，转轴3检测组件包括筒、滑杆52、连杆53和限位开关54，筒体51转动设置在输送平台1的下方；滑杆52滑动设置在所述筒体51上；连杆53的一端固定设置在所述转轴3的端部，另一端与所述滑杆52铰接；限位开关54设置在所述筒体51上，与所述控制器的输入端电性连接，用于将所述滑杆52的位置信号反馈至所述控制器。当输送平台1的输出端出现故障时，第一辊筒组件2继续向前输送硅钢片7造成硅钢片7卷料，进而使压料板4向上转动，同时带动连杆53、滑杆52运动，限位开关54会检测到滑杆52不到位的信号，并传输给控制器，控制器控制第一辊筒组件2停止送料，保证生产安全。当故障解除后，压料板4可以在自重作用下重新恢复到原来位置。可选地，限位开关54采用磁感应开关。此外，还可以选择气缸的缸体作为筒体51，气缸的活塞杆作为滑杆52，当需要对设备进行检修时，可以通过气缸将压料板4主动升起，便于工人操作。
作为本发明提供的硅钢片7横剪线的送料装置的一种具体实施方式，参阅图1，压料板4的自由端设有朝远离输送平台1方向弯曲的弯曲部41，有利于硅钢片7顺利进入压料板4与输送平台1之间。弯曲部41可以是四分之一扇形，也可以是非圆曲面。
作为本发明提供的硅钢片7横剪线的送料装置的一种具体实施方式，参阅图1，压料板4与转轴3的连接处设有加强筋42，用于增强压料板4与转轴3的连接强度，加强筋42垂直于压料板4设置。
作为本发明提供的硅钢片7横剪线的送料装置的一种具体实施方式，参阅图1，压料板4的中部设有减重孔43。减重孔43可以沿压料板4间隔设置多个。
作为本发明提供的硅钢片7横剪线的送料装置的一种具体实施方式，参阅图1，硅钢片7横剪线的送料装置还包括若干个第二辊筒组件6，设置在输送平台1的中部，用于减小硅钢片7与输送平台1的摩擦。硅钢片7的表面涂有绝缘漆，在输送过程中容易被磨损掉，如果硅钢片7的绝缘漆消失，铁心将变成一个整体，相当于是一个面积很大的导体，其电阻值小，虽然感应的电压并不高，但感应电流很大，这样会产生极大的涡流损耗，严重时会使铁心发热甚至铁锈熔化。第二辊筒组件6减小硅钢片7与输送平台1直接接触的面积额，从而减少摩擦，起到保护绝缘漆的作用。可选地，第二辊筒组件6的数量为两个，间隔设置在输送平台1的中部。此外，还可以在压料板4与硅钢片7接触的一面设置滚轮，同样也可以减少摩擦，保护绝缘漆层。
作为本发明提供的硅钢片7横剪线的送料装置的一种具体实施方式，参阅图1，第二辊筒组件6包括两个固定板61和中间辊筒62，两个固定板61对称设置在输送平台1的两侧；中间辊筒62的两端分别转动设置在两个固定板61上，中间辊筒62位于压料板4和输送平台1之间，硅钢片7通过中间辊筒62放置在输送平台1上。
作为本发明提供的硅钢片7横剪线的送料装置的一种具体实施方式，参阅图1，输送平台1的两侧沿输送平台1分别设有安装槽11，固定板61固定设置在安装槽11处。安装槽11平行于输送平台1设置，固定板61可以通过安装槽11来调节其在水平方向上相对于输送平台1的位置，便于调试安装。
作为本发明提供的硅钢片7横剪线的送料装置的一种具体实施方式，参阅图1，固定板61上设有用于将固定板61连接在输送平台1上的安装孔611，安装孔611为条形孔。固定板61可以通过条形孔来调节其在竖直方向上相对于输送平台1的位置，便于调试安装。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.硅钢片横剪线的送料装置，其特征在于，包括：
输送平台；
第一辊筒组件，设置在所述输送平台的输入端，用于输送硅钢片；
转轴，平行转动设置在所述输送平台的上方；
压料板，所述压料板的一端固定设置在所述转轴上，所述压料板的另一端搭放在硅钢片上；
转轴检测组件，设置在所述转轴上，用于检测转轴的转动状态；
控制器，所述控制器的输入端与所述转轴检测组件电性连接，用于接收转轴转动信号，所述控制器的输出端与所述第一辊筒组件电性连接，用于控制所述第一辊筒组件的运动和停止。
2.如权利要求1所述的硅钢片横剪线的送料装置，其特征在于，所述第一辊筒组件包括：
送料辊筒，平行转动设置在所述输送平台的上方；
压料辊筒，设置在所述送料辊筒的上方，与所述送料辊筒共同夹持硅钢片向前输送；
电机，与所述控制器的输出端电性连接，用于驱动所述送料辊筒转动。
3.如权利要求2所述的硅钢片横剪线的送料装置，其特征在于，所述转轴检测组件包括：
筒体，转动设置在所述输送平台的下方；
滑杆，滑动设置在所述筒体上；
连杆，所述连杆的一端固定设置在所述转轴的端部，所述连杆的另一端与所述滑杆铰接；
限位开关，设置在所述筒体上，与所述控制器的输入端电性连接，用于将所述滑杆的位置信号反馈至所述控制器。
4.如权利要求3所述的硅钢片横剪线的送料装置，其特征在于，所述压料板的自由端设有朝远离所述输送平台方向弯曲的弯曲部。
5.如权利要求3所述的硅钢片横剪线的送料装置，其特征在于，所述压料板与所述转轴的连接处设有加强筋。
6.如权利要求3所述的硅钢片横剪线的送料装置，其特征在于，所述压料板的中部设有减重孔。
7.如权利要求3-6任一项所述的硅钢片横剪线的送料装置，其特征在于，所述硅钢片横剪线的送料装置还包括：
若干个第二辊筒组件，设置在所述输送平台的中部，用于减小硅钢片与所述输送平台的摩擦。
8.如权利要求7所述的硅钢片横剪线的送料装置，其特征在于，所述第二辊筒组件包括：
两个固定板，对称设置在所述输送平台的两侧；
中间辊筒，所述中间辊筒的两端分别转动设置在两个所述固定板上，所述中间辊筒位于所述压料板和所述输送平台之间。
9.如权利要求8所述的硅钢片横剪线的送料装置，其特征在于，所述输送平台的两侧沿所述输送平台分别设有安装槽，所述固定板固定设置在所述安装槽处。
10.如权利要求8所述的硅钢片横剪线的送料装置，其特征在于，所述固定板上设有用于将所述固定板连接在所述输送平台上的安装孔，所述安装孔为条形孔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811451415.5A CN109531236A (zh) | 2018-11-30 | 2018-11-30 | 硅钢片横剪线的送料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811451415.5A CN109531236A (zh) | 2018-11-30 | 2018-11-30 | 硅钢片横剪线的送料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109531236A true CN109531236A (zh) | 2019-03-29 |
Family
ID=65851698
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811451415.5A Pending CN109531236A (zh) | 2018-11-30 | 2018-11-30 | 硅钢片横剪线的送料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109531236A (zh) |
Citations (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4331229A (en) * | 1978-12-06 | 1982-05-25 | Kamm Lawrence J | Manufacturing machine |
| US20040245706A1 (en) * | 2003-05-14 | 2004-12-09 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Overlapped-sheet detection apparatus |
| CN201357340Y (zh) * | 2009-02-05 | 2009-12-09 | 大连现代辅机开发制造有限公司 | 动力总成装置 |
| CN202411103U (zh) * | 2011-11-30 | 2012-09-05 | 东北大学 | 一种轧板翘头检测保护装置 |
| CN104801569A (zh) * | 2014-01-24 | 2015-07-29 | 宝山钢铁股份有限公司 | 防止预矫直钢板碰撞后续设备的方法和钢板翘头检测装置 |
| WO2016197529A1 (zh) * | 2015-06-09 | 2016-12-15 | 江苏通达动力科技股份有限公司 | 一种多工位收料堆垛装置 |
| CN206597820U (zh) * | 2017-03-30 | 2017-10-31 | 济南泰鸿汽车零部件有限公司 | 一种冲压级进模误送检测装置 |
| CN107335691A (zh) * | 2017-08-22 | 2017-11-10 | 湖州南浔电梯配件配送中心有限公司 | 一种生产电梯导轨支架用的自动送料设备 |
| CN207076790U (zh) * | 2017-06-07 | 2018-03-09 | 无锡市东方机器厂有限公司 | 一种用于钢板矫平后检测装置 |
| CN107900139A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-04-13 | 北京简易科技有限公司 | 一种冲压机及带料弯曲检测方法 |
| CN207533830U (zh) * | 2017-11-10 | 2018-06-26 | 海宁市巨丰轴承配件有限公司 | 一种冲压级进模的进料机构 |
| CN208042970U (zh) * | 2018-03-16 | 2018-11-02 | 乐山博思半导体有限公司 | 一种工件平整度检测设备 |
| CN209273050U (zh) * | 2018-11-30 | 2019-08-20 | 保定天威集团特变电气有限公司 | 硅钢片横剪线的送料装置 |
-
2018
- 2018-11-30 CN CN201811451415.5A patent/CN109531236A/zh active Pending
Patent Citations (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4331229A (en) * | 1978-12-06 | 1982-05-25 | Kamm Lawrence J | Manufacturing machine |
| US20040245706A1 (en) * | 2003-05-14 | 2004-12-09 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Overlapped-sheet detection apparatus |
| CN201357340Y (zh) * | 2009-02-05 | 2009-12-09 | 大连现代辅机开发制造有限公司 | 动力总成装置 |
| CN202411103U (zh) * | 2011-11-30 | 2012-09-05 | 东北大学 | 一种轧板翘头检测保护装置 |
| CN104801569A (zh) * | 2014-01-24 | 2015-07-29 | 宝山钢铁股份有限公司 | 防止预矫直钢板碰撞后续设备的方法和钢板翘头检测装置 |
| WO2016197529A1 (zh) * | 2015-06-09 | 2016-12-15 | 江苏通达动力科技股份有限公司 | 一种多工位收料堆垛装置 |
| CN206597820U (zh) * | 2017-03-30 | 2017-10-31 | 济南泰鸿汽车零部件有限公司 | 一种冲压级进模误送检测装置 |
| CN207076790U (zh) * | 2017-06-07 | 2018-03-09 | 无锡市东方机器厂有限公司 | 一种用于钢板矫平后检测装置 |
| CN107335691A (zh) * | 2017-08-22 | 2017-11-10 | 湖州南浔电梯配件配送中心有限公司 | 一种生产电梯导轨支架用的自动送料设备 |
| CN207533830U (zh) * | 2017-11-10 | 2018-06-26 | 海宁市巨丰轴承配件有限公司 | 一种冲压级进模的进料机构 |
| CN107900139A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-04-13 | 北京简易科技有限公司 | 一种冲压机及带料弯曲检测方法 |
| CN208042970U (zh) * | 2018-03-16 | 2018-11-02 | 乐山博思半导体有限公司 | 一种工件平整度检测设备 |
| CN209273050U (zh) * | 2018-11-30 | 2019-08-20 | 保定天威集团特变电气有限公司 | 硅钢片横剪线的送料装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP3124196B1 (en) | Steel cord application device, apparatus and method for steel cord rubber coating | |
| CN209273050U (zh) | 硅钢片横剪线的送料装置 | |
| CN109531236A (zh) | 硅钢片横剪线的送料装置 | |
| CN103588092B (zh) | 一种采用辅助装置更换钢丝绳的方法 | |
| CN203134556U (zh) | 自动刹车的位置自适应放线架 | |
| CN107963418B (zh) | 一种输送机调心装置 | |
| CN104401457B (zh) | 一种缆绳共同入海的投放系统 | |
| CN205762974U (zh) | 一种集成设置的不锈钢热轧钢卷检查台结构 | |
| CN201873719U (zh) | 高性能钢板热处理装置 | |
| CN202079088U (zh) | 钢卷小车柔性安全盖板 | |
| CN102120229B (zh) | 皮带助卷器及利用其助卷冷带钢的方法 | |
| CN209334482U (zh) | 一种移动式上料机构 | |
| CN207077013U (zh) | 锂电池极片冲切装置 | |
| CN201921907U (zh) | 皮带助卷器 | |
| CN103418635A (zh) | 自适应助卷装置 | |
| CN210854131U (zh) | 一种接近开关移动装置 | |
| CN107275072A (zh) | 一种非晶合金磁芯绕制轴向输送系统 | |
| CN110172563B (zh) | 一种硅钢连续退火机组先穿带试运行后烘炉的调试方法 | |
| CN208245442U (zh) | 辊压装置 | |
| CN209716847U (zh) | 一种钢带剪切对焊机用钢带对接输送装置 | |
| CN203582085U (zh) | 可伸缩带式输送机用卷带装置 | |
| CN106623491B (zh) | 一种大开口度全自动控制的汇合夹送辊 | |
| JP2013507297A (ja) | パッケージを結束するための自動バンド掛け機 | |
| CN218996527U (zh) | 一种变压器铁芯绕线装置 | |
| CN205476787U (zh) | 用于t型臂通信塔平台的抱箍 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |