CN109530161A - 一种针头清洁装置及自动点胶机 - Google Patents

Abstract

本发明具体公开了一种针头清洁装置及自动点胶机，该针头清洁装置包括清胶座，清胶座上设有沿竖直方向延伸的通孔，通孔的孔径大于针头的外径，清胶座内设有气路，气路的两端分别设有进气口和出气口，进气口用于和外界气源连接，出气口设置于通孔的侧壁上且能够朝向背离针头的方向排气，出气口排气时能够在通孔内形成负压，在压强差的作用下，通孔外的气流被急速吸入通孔且能够经通孔的下端排出，在急速气流的带动下，针头表面上附着的残胶，能够被清除下来，并通过通孔的下端排出。

Description

一种针头清洁装置及自动点胶机

技术领域

本发明涉及清洁装置领域，尤其涉及一种针头清洁装置及自动点胶机。

背景技术

随着科学技术的发展及电子产品多元化的趋势，点胶已成为一些电子产品必备的一道加工工艺。自动点胶机的出现，不仅能够保证产品的加工精度，还能提高产品的加工效率。

但自动点胶机在实际运用过程中也会存在一些技术上的缺陷，如现有的自动点胶机的点胶针头在进行一段时间的作业后，在其针头处会出现胶水残留的现象。残留胶水的积累不仅会对点胶的精度产生影响，还会磨损针头、影响点胶质量，因此需定期清理自动点胶机针头上的残余胶水。

在清理现有机器设备针头上的残余胶水时，现有技术中通常采用以下方法：第一、停机人工作业，该清理方法不仅影响作业进度，其清洁度也难以保证。第二、机械式清胶，此种方法需经常更换清胶布或者清洁海绵等清洁部件，并且机械式清胶需要将针头和清洁部件接触，容易影响针头的精度。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种针头清洁装置及自动点胶机，以解决现有技术中在清理针头上残余胶水时通过机械清胶，需要经常更换清洁部件，并且容易影响针头精度的问题。

一方面，本发明提供一种针头清洁装置，该针头清洁装置包括，清胶座，所述清胶座上设有通孔，所述通孔的孔径大于所述针头的外径，所述清胶座内设有气路，所述气路的两端分别设有进气口和出气口，所述进气口用于和外界气源连接，所述出气口设置于所述通孔的侧壁上且能够朝向背离所述针头的方向排气，所述出气口排气时能够在所述通孔内形成负压。

作为优选，所述气路包括输入段和输出段，所述进气口设置于所述输入段的一端，所述输入段的另一端与所述输出段的一端连通，所述出气口设置于所述输出段的另一端，沿气流的流动方向，所述输出段的横截面积逐渐减小。

作为优选，所述输出段呈锥形且其中心线与所述通孔的中心线重合，所述出气口设置于所述输出段的小口径端且沿所述通孔的中心线呈360°延伸。

作为优选，所述出气口的数量为多个，多个所述出气口均设置于所述输出段的端部，且多个所述出气口沿所述通孔的周向均布设置。

作为优选，所述进气口的数量为多个，且多个所述进气口沿所述通孔的周向均布设置，所述输入段的数量为多个，且所述进气口与所述输入段一一对应设置，各个所述输入段均能够与所述输出段连通。

作为优选，还包括调速接头，每一个所述进气口处均设有一个调速接头，所述调速接头能够通过管路与外界气源连接，所述调速接头用于调节流经其的气体的流速。

作为优选，所述气路还包括汇合段，所述汇合段呈环形且沿所述通孔的中心线呈360°延伸，所述汇合段的一端分别与多个所述输入段连通，所述汇合段的另一端与所述输出段的端部连通。

作为优选，所述汇合段包括内腔和外腔，所述内腔相对所述外腔靠近所述通孔，各个所述输入段均延伸至所述外腔的周面，所述外腔顶部和所述内腔顶部连通，所述内腔底部和所述输出段顶部连通。

作为优选，所述输入段沿直线延伸，且所述输入段的延伸方向与所述外腔的周面相切。

作为优选，所述清胶座包括上座体和下座体，所述上座体和所述下座体固定连接，所述输入段设置于所述上座体，所述汇合段和所述输出段均一部分设置于所述上座体且另一部分设置于所述下座体。

作为优选，所述通孔的孔径由中间部分向两端逐渐增大，所述出气口设置于所述通孔中间部分的侧壁上。

作为优选，所述通孔包括上孔和与所述上孔连通的下孔，所述下孔位于所述上孔背离所述针头的一端，所述上孔的孔径沿背离所述针头的方向逐渐减小，所述下孔各处的孔径一致，且所述上孔顶端的孔径大于所述下孔的孔径，所述下孔的孔径大于所述上孔底端的孔径，所述出气口设置于所述上孔和所述下孔之间的台阶面上。

另一方面，本发明提供一种自动点胶机，包括上述任一方案中的针头清洁装置，还包括针头、胶桶和驱动装置，所述针头安装在所述胶桶的一端，所述胶桶安装在驱动装置上，且所述驱动装置能够带动所述胶桶移动。

本发明的有益效果为：

本发明提供的针头清洁装置，在清胶座上沿竖直方向设置针头能够穿过的通孔，并在清胶座内设置气路，气路的两端设有进气口和出气口，外界气源的气体能够通过进气口进入气路并从出气口排出，根据文丘里原理，当急速气流从出气口中排入通孔后，在通孔内能够产生局部真空，在压强差的作用下，通孔外的气流被急速吸入通孔且能够经通孔的下端排出，在急速气流的带动下，针头表面上附着的残胶，能够被清除下来，并通过通孔的下端排出。

附图说明

图1为本发明实施例中针头清洁装置的结构示意图；

图2为本发明实施例中针头清洁装置提供的分解示意图；

图3为本发明实施例中针头清洁装置提供的剖视示图一；

图4为本发明实施例中针头清洁装置提供的剖视示图二；

图5为本发明实施例中自动点胶机的部分结构示意图。

图中：

1、清胶座；11、通孔；12、气路；13、上座体；14、下座体；

111、上孔；112、下孔；

121、进气口；122、出气口；123、输入段；124、输出段；125、汇合段；1251、外腔；1252、内腔；

2、调速接头；

3、针头；

4、胶桶。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

如图1～4所示，本实施例提供一种针头清洁装置，该针头清洁装置包括清胶座1，清胶座1上设有沿竖直方向延伸的通孔11，针头3能够通过通孔11的上端插入通孔11，清胶座1内设有气路12，气路12的两端分别设有进气口121和出气口122，出气口122设置于通孔11的侧壁上且出气口122的排气方向倾斜向下，进气口121用于和外界气源连接，外界气源的气体经进气口121进入气路12，然后通过出气口122排入到通孔11内，并且能够在通孔11内形成负压，在压强差的作用下，外界气体通过通孔11的顶端进入到通孔11内并经通孔11底端排出，当针头3插入到通孔11内且位于出气口122上方时，在气流作用下，能够将针头3上残余的胶水清除，达到自动清胶的目的，整个清胶过程无需人工参与，并且清理装置和针头3无直接接触，不会导致针头3磨损，且能够实现针头3的高度清洁，效率较高，有效节省了对针头3清胶作业时间。

本实施例中，当急速气流从出气口122中排入通孔11后，根据文丘里原理，在通孔11内能够产生局部真空，从而形成压强差，通孔11外的气体被急速吸入通孔11且能够经通孔11的下端排出，在急速气流的带动下，针头3表面上附着的残胶能够被清除下来，并通过通孔11的下端排出。

出气口122排出的气体的流速是影响负压效果一个关键因素，为了增加气体排出的流速，一方面可以增大外界气源的气压，另一方面可以通过气路12的具体结构实现。本实施例中，气路12包括输入段123和输出段124，进气口121设置于输入段123的一端，输入段123的另一端能够与输出段124的一端连通，输出段124的另一端与出气口122连通，输出段124倾斜设置，且沿气流的流动方向，输出段124的横截面积逐渐减小，便于气流从出气口122内急速排出，进而增强通孔11内的局部真空效果。

优选地，输出段124呈锥形且其中心线与通孔11的中心线重合，出气口122设置于输出段124的小口径端且沿通孔11的中心线呈360°延伸。通过使输出段124呈锥形设置，便于将输入段123输入的气流汇集并使之成型全方位的均匀气流，进而优化真空效果。在其他的实施例中，出气口122的数量可以为多个，多个出气口122均设置于输出段124的端部，且多个出气口122沿通孔11的周向等间距设置。

进气口121的数量也可以为多个，并且多个进气口121沿通孔11的周向等间距设置，相应地，输入段123的数量同样设置为多个，并且进气口121与输入段123一一对应设置，各个输入段123均能够与输出段124连通。具体地，本实施例中，进气口121的数量为两个。每一个进气口121处均设有一个调速接头2，调速接头2能够通过管路与外界气源连接，调速接头2用于调节流经其的气体的流速。

该气路12还包括汇合段125，汇合段125呈环形且沿通孔11的中心线呈360°延伸，汇合段125的一端分别与多个输入段123连通，汇合段125的另一端与输出段124的端部连通。可以通过汇合段125将两个输入段123输入的气体进行汇集并使其均匀混合，然后通过输出段124及出气口122排出。具体地，汇合段125包括内腔1252和外腔1251，内腔1252相对外腔1251靠近通孔11，各个输入段123均连接于外腔1251的周面，外腔1251顶部的一端和内腔1252顶部的一端连通，内腔1252底部的一端和输出段124顶部的一端连通。汇合段125的横截面呈倒置的U形结构，外腔1251用于汇集各个输入段123输入的气体，外腔1251汇集的气体通过汇合段125的U形结构通道进入内腔1252，改变了气体的流通方向，便于气体进一步充分汇合均匀。

本实施例中，输入段123沿直线方向延伸，且输入段123的延伸方向与外腔1251的周面相切，从而输入段123进入外腔1251的气体在外腔1251中形成旋流，便于加快各个输入段123气体混合，保证进入内腔1252的气体混合均匀。

清胶座1包括上座体13和下座体14，上座体13和下座体14固定连接，输入段123设置于上座体13，汇合段125和输出段124均一部分设置于上座体13且另一部分设置于下座体14，将清胶座1设置为上座体13和下座体14两个部分，便于清胶座1内部气路12的加工。

通孔11的孔径由中间部分向两端逐渐增大，出气口122设置于通孔11中间部分的侧壁上。具体地，通孔11包括上孔111和下孔112，下孔112位于上孔111下方且其一端和上孔111连通，上孔111的孔径沿上下方向具有渐缩趋势，下孔112各处的孔径一致，且上孔111顶端的孔径大于下孔112的孔径，下孔112的孔径大于上孔111底端的孔径，出气口122设置于上孔111和下孔112之间的台阶面上，并且出气口122处于台阶面远离上孔111底端开口的边缘，从而从出气口122孔中排出的气体，通过台阶面的阻挡不会进入上孔111中，并且由于气体在下孔112内急速流动，将产生负压，上孔111内的气体将在压强差的作用下进入到下孔112内，从而插入到上孔111内的针头3，其表面的胶水将被气流的作用下清除。可以理解的是，在上孔111底端的开口处，压强差最大，相应地，该位置清胶效果最好，因而，清胶时，可将针头3的针尖处位于该位置。

优选地，通孔11的下方还设有集料槽，通过集料槽收集针头3上脱落的残胶。

如图5所示，本实施例还提供一种自动点胶机，包括上述方案中的针头清洁装置，还包括针头3、胶桶4和驱动装置，针头3安装在胶桶4的一端，胶桶4安装在驱动装置上，且驱动装置能够带动胶桶4移动，进而通过针头3进行点胶作业。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种针头清洁装置，用于对针头(3)清胶，其特征在于，包括清胶座(1)，所述清胶座(1)上设有通孔(11)，所述通孔(11)的孔径大于所述针头(3)的外径，所述清胶座(1)内设有气路(12)，所述气路(12)的两端分别设有进气口(121)和出气口(122)，所述进气口(121)用于和外界气源连接，所述出气口(122)设置于所述通孔(11)的侧壁上且能够朝向背离所述针头(3)的方向排气，所述出气口(122)排气时能够在所述通孔(11)内形成负压。

2.根据权利要求1所述的针头清洁装置，其特征在于，所述气路(12)包括输入段(123)和输出段(124)，所述进气口(121)设置于所述输入段(123)的一端，所述输入段(123)的另一端与所述输出段(124)的一端连通，所述出气口(122)设置于所述输出段(124)的另一端，沿气流的流动方向，所述输出段(124)的横截面积逐渐减小。

3.根据权利要求2所述的针头清洁装置，其特征在于，所述输出段(124)呈锥形且其中心线与所述通孔(11)的中心线重合，所述出气口(122)设置于所述输出段(124)的小口径端且沿所述通孔(11)的中心线呈360°延伸。

4.根据权利要求2所述的针头清洁装置，其特征在于，所述出气口(122)的数量为多个，多个所述出气口(122)均设置于所述输出段(124)的端部，且多个所述出气口(122)沿所述通孔(11)的周向均布设置。

5.根据权利要求2所述的针头清洁装置，其特征在于，所述进气口(121)的数量为多个，且多个所述进气口(121)沿所述通孔(11)的周向均布设置，所述输入段(123)的数量为多个，且所述进气口(121)与所述输入段(123)一一对应设置，各个所述输入段(123)均能够与所述输出段(124)连通。

6.根据权利要求5所述的针头清洁装置，其特征在于，还包括调速接头(2)，每一个所述进气口(121)处均设有一个调速接头(2)，所述调速接头(2)能够通过管路与外界气源连接，所述调速接头(2)用于调节流经其的气体的流速。

7.根据权利要求5所述的针头清洁装置，其特征在于，所述气路(12)还包括汇合段(125)，所述汇合段(125)呈环形且沿所述通孔(11)的中心线呈360°延伸，所述汇合段(125)的一端分别与多个所述输入段(123)连通，所述汇合段(125)的另一端与所述输出段(124)的端部连通。

8.根据权利要求7所述的针头清洁装置，其特征在于，所述汇合段(125)包括内腔(1252)和外腔(1251)，所述内腔(1252)相对所述外腔(1251)靠近所述通孔(11)，各个所述输入段(123)均延伸至所述外腔(1251)的周面，所述外腔(1251)顶部和所述内腔(1252)顶部连通，所述内腔(1252)底部和所述输出段(124)顶部连通。

9.根据权利要求8所述的针头清洁装置，其特征在于，所述输入段(123)沿直线延伸，且所述输入段(123)的延伸方向与所述外腔(1251)的周面相切。

10.根据权利要求7所述的针头清洁装置，其特征在于，所述清胶座(1)包括上座体(13)和下座体(14)，所述上座体(13)和所述下座体(14)固定连接，所述输入段(123)设置于所述上座体(13)，所述汇合段(125)和所述输出段(124)均一部分设置于所述上座体(13)且另一部分设置于所述下座体(14)。

11.根据权利要求2所述的针头清洁装置，其特征在于，所述通孔(11)的孔径由中间部分向两端逐渐增大，所述出气口(122)设置于所述通孔(11)中间部分的侧壁上。

12.根据权利要求2所述的针头清洁装置，其特征在于，所述通孔(11)包括上孔(111)和与所述上孔(111)连通的下孔(112)，所述下孔(112)位于所述上孔(111)背离所述针头(3)的一端，所述上孔(111)的孔径沿背离所述针头(3)的方向逐渐减小，所述下孔(112)各处的孔径一致，且所述上孔(111)顶端的孔径大于所述下孔(112)的孔径，所述下孔(112)的孔径大于所述上孔(111)底端的孔径，所述出气口(122)设置于所述上孔(111)和所述下孔(112)之间的台阶面上。

13.一种自动点胶机，其特征在于，包括权利要求1-12任一项所述的针头清洁装置，还包括针头(3)、胶桶(4)和驱动装置，所述针头(3)安装在所述胶桶(4)的一端，所述胶桶(4)安装在驱动装置上，且所述驱动装置能够带动所述胶桶(4)移动。