CN109529646A - 一种环保稳定水性硬脂酸锌分散液及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种环保稳定水性硬脂酸锌分散液及其制备方法，所述PVC干燥剂包括如下重量份的成分：铁粉：20~30份，竹炭：10~15份，二氧化硅：15~20份，苯并三氮唑：10~15份，中空玻璃微珠：15~25份，膨润土：5~10份，凹凸棒土：5~10份，羧甲基纤维素：5~10份，氧化钙：5~10份，石英砂：10~15份，粘结剂：1~5份，纳米防霉剂：1~5份，脱氧剂：1~5份。所述分散液成分设计合理，生产工艺对环境友好，生产所得分散液对环境友好，无毒环保，分散效果好，使用寿命长，生产成本低，经济效益好。

Description

一种环保稳定水性硬脂酸锌分散液及其制备方法
技术领域
本发明属于分散液生产技术领域，具体地，涉及一种环保稳定水性硬脂酸锌分散液及其制备方法。
背景技术
分散剂（Dispersant）是一种在分子内同时具有亲油性和亲水性两种相反性质的界面活性剂。可均一分散那些难于溶解于液体的无机，有机颜料的固体及液体颗粒，同时也能防止颗粒的沉降和凝聚，形成安定悬浮液所需的两亲性试剂。
能提高和改善固体或液体物料分散性能的助剂。固体染料研磨时，加入分散剂，有助于颗粒粉碎并阻止已碎颗粒凝聚而保持分散体稳定。不溶于水的油性液体在高剪切力搅拌下，可分散成很小的液珠，停搅拌后，在界面张力的作用下很快分层，而加入分散剂后搅拌，则能形成稳定的乳浊液。其主要作用是降低液-液和固-液间的界面张力。因而分散剂也是表面活性剂。种类有阴离子型、阳离子型、非离子型、两性型和高分子型。阴离子型用得最多。
对于分散液，公开号为CN102583335B的中国专利提供了一种石墨烯均匀分散液的制备方法，属于纳米新材料技术领域。其步骤为：(1)配制0.2~20g/L浓度的表面活性剂水溶液；(2)将石墨原料粉与表面活性剂水溶液按1~100g/L浓度进行混合，形成悬浮液，并加入带搅拌的高压反应釜中；(3)调节高压反应釜转速50~300rpm，釜内温度100~300℃对石墨原料粉保温处理5~24小时后取出浆料；(4)浆料1000~2000rpm离心15~45min，上层溶液即是单层和数层石墨烯的分散液。制备过程所使用的表面活性剂水溶液可循环使用、无废气排放；使用的原材料无腐蚀性、毒害，非易燃易爆品；本工艺不对石墨烯原生共轭结构产生巨大破坏；可实现低成本、大批量制备分散性和稳定性优异的石墨烯分散液。然而，该专利所提供的分散液，为石墨烯分散液，并不适用于硬脂酸锌使用。
发明内容
为解决上述存在的问题，本发明的目的在于提供一种环保稳定水性硬脂酸锌分散液及其制备方法，所述分散液成分设计合理，生产工艺对环境友好，生产所得分散液对环境友好，无毒环保，分散效果好，使用寿命长，生产成本低，经济效益好。
为达到上述目的，本发明的技术方案是：
一种环保稳定水性硬脂酸锌分散液，所述PVC干燥剂包括如下重量份的成分：铁粉：20~30份，竹炭：10~15份，二氧化硅：15~20份，苯并三氮唑：10~15份，中空玻璃微珠：15~25份，膨润土：5~10份，凹凸棒土：5~10份，羧甲基纤维素：5~10份，氧化钙：5~10份，石英砂：10~15份，粘结剂：1~5份，纳米防霉剂：1~5份，脱氧剂：1~5份。
进一步地，所述PVC干燥剂包括如下重量份的成分：铁粉：25~30份，竹炭：13~15份，二氧化硅：15~18份，苯并三氮唑：10~13份，中空玻璃微珠：20~25份，膨润土：5~8份，凹凸棒土：5~7份，羧甲基纤维素：6~10份，氧化钙：7~10份，石英砂：10~12份，粘结剂：1~3份，纳米防霉剂：1~4份，脱氧剂：2~5份。
进一步地，所述PVC干燥剂包括如下重量份的成分：铁粉：25份，竹炭：13份，二氧化硅：17份，苯并三氮唑：13份，中空玻璃微珠：20份，膨润土：7份，凹凸棒土：6份，羧甲基纤维素：7份，氧化钙：8份，石英砂：12份，粘结剂：3份，纳米防霉剂：4份，脱氧剂：3份。
进一步地，所述脱氧剂为纳米二氧化硅或氧化铝。
进一步地，所述纳米防霉剂为纳米锌、纳米银或硝酸银。
进一步地，所述粘结剂为硅酸钠。
同时，本发明还提供一种环保稳定水性硬脂酸锌分散液的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：按照配比将所述铁粉、竹炭、二氧化硅、苯并三氮唑、中空玻璃微珠、膨润土、凹凸棒土、羧甲基纤维素、氧化钙、石英砂、粘结剂、纳米防霉剂以及脱氧剂混合后进行粉碎，粉碎后的混合物颗粒粒度在0.5mm以下，将粉碎后的混合物进行焙烧，焙烧温度为600~800℃，焙烧时间为40~50分钟，然后置于高速分散机中分散2~3小时，分散速度为2200~2500转/分钟，置于干燥箱中，于100~110℃干燥2~3小时，即得成品，得到所述环保稳定水性硬脂酸锌分散液。
本发明的有益效果在于：
所述分散液成分设计合理，生产工艺对环境友好，生产所得分散液对环境友好，无毒环保，分散效果好，使用寿命长，生产成本低，经济效益好。
具体实施方式
本发明所述的一种环保稳定水性硬脂酸锌分散液，所述PVC干燥剂包括如下重量份的成分：铁粉：20~30份，竹炭：10~15份，二氧化硅：15~20份，苯并三氮唑：10~15份，中空玻璃微珠：15~25份，膨润土：5~10份，凹凸棒土：5~10份，羧甲基纤维素：5~10份，氧化钙：5~10份，石英砂：10~15份，粘结剂：1~5份，纳米防霉剂：1~5份，脱氧剂：1~5份。
进一步地，所述PVC干燥剂包括如下重量份的成分：铁粉：25~30份，竹炭：13~15份，二氧化硅：15~18份，苯并三氮唑：10~13份，中空玻璃微珠：20~25份，膨润土：5~8份，凹凸棒土：5~7份，羧甲基纤维素：6~10份，氧化钙：7~10份，石英砂：10~12份，粘结剂：1~3份，纳米防霉剂：1~4份，脱氧剂：2~5份。
进一步地，所述PVC干燥剂包括如下重量份的成分：铁粉：25份，竹炭：13份，二氧化硅：17份，苯并三氮唑：13份，中空玻璃微珠：20份，膨润土：7份，凹凸棒土：6份，羧甲基纤维素：7份，氧化钙：8份，石英砂：12份，粘结剂：3份，纳米防霉剂：4份，脱氧剂：3份。
进一步地，所述脱氧剂为纳米二氧化硅或氧化铝。
进一步地，所述纳米防霉剂为纳米锌、纳米银或硝酸银。
进一步地，所述粘结剂为硅酸钠。
同时，本发明还提供一种环保稳定水性硬脂酸锌分散液的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：按照配比将所述铁粉、竹炭、二氧化硅、苯并三氮唑、中空玻璃微珠、膨润土、凹凸棒土、羧甲基纤维素、氧化钙、石英砂、粘结剂、纳米防霉剂以及脱氧剂混合后进行粉碎，粉碎后的混合物颗粒粒度在0.5mm以下，将粉碎后的混合物进行焙烧，焙烧温度为600~800℃，焙烧时间为40~50分钟，然后置于高速分散机中分散2~3小时，分散速度为2200~2500转/分钟，置于干燥箱中，于100~110℃干燥2~3小时，即得成品，得到所述环保稳定水性硬脂酸锌分散液。
需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制。尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。

Claims (7)

1.一种环保稳定水性硬脂酸锌分散液，其特征在于，所述PVC干燥剂包括如下重量份的成分：铁粉：20~30份，竹炭：10~15份，二氧化硅：15~20份，苯并三氮唑：10~15份，中空玻璃微珠：15~25份，膨润土：5~10份，凹凸棒土：5~10份，羧甲基纤维素：5~10份，氧化钙：5~10份，石英砂：10~15份，粘结剂：1~5份，纳米防霉剂：1~5份，脱氧剂：1~5份。
2.根据权利要求1所述的环保稳定水性硬脂酸锌分散液，其特征在于，所述PVC干燥剂包括如下重量份的成分：铁粉：25~30份，竹炭：13~15份，二氧化硅：15~18份，苯并三氮唑：10~13份，中空玻璃微珠：20~25份，膨润土：5~8份，凹凸棒土：5~7份，羧甲基纤维素：6~10份，氧化钙：7~10份，石英砂：10~12份，粘结剂：1~3份，纳米防霉剂：1~4份，脱氧剂：2~5份。
3.根据权利要求1所述的环保稳定水性硬脂酸锌分散液，其特征在于，所述PVC干燥剂包括如下重量份的成分：铁粉：25份，竹炭：13份，二氧化硅：17份，苯并三氮唑：13份，中空玻璃微珠：20份，膨润土：7份，凹凸棒土：6份，羧甲基纤维素：7份，氧化钙：8份，石英砂：12份，粘结剂：3份，纳米防霉剂：4份，脱氧剂：3份。
4.根据权利要求1所述的环保稳定水性硬脂酸锌分散液，其特征在于，所述脱氧剂为纳米二氧化硅或氧化铝。
5.根据权利要求1所述的环保稳定水性硬脂酸锌分散液，其特征在于，所述纳米防霉剂为纳米锌、纳米银或硝酸银。
6.根据权利要求1所述的环保稳定水性硬脂酸锌分散液，其特征在于，所述粘结剂为硅酸钠。
7.一种如权利要求1~6中任一项所述的环保稳定水性硬脂酸锌分散液的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：按照配比将所述铁粉、竹炭、二氧化硅、苯并三氮唑、中空玻璃微珠、膨润土、凹凸棒土、羧甲基纤维素、氧化钙、石英砂、粘结剂、纳米防霉剂以及脱氧剂混合后进行粉碎，粉碎后的混合物颗粒粒度在0.5mm以下，将粉碎后的混合物进行焙烧，焙烧温度为600~800℃，焙烧时间为40~50分钟，然后置于高速分散机中分散2~3小时，分散速度为2200~2500转/分钟，置于干燥箱中，于100~110℃干燥2~3小时，即得成品，得到所述环保稳定水性硬脂酸锌分散液。
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