CN109529087B - 一种使用粉末状香料的气味生成装置 - Google Patents

一种使用粉末状香料的气味生成装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种使用粉末状香料的气味生成装置,包括送气装置、气味混合装置、加料装置和粉末过滤装置,气味混合装置包括混合腔、设置在混合腔内的转盘和用于驱动转盘转动的第一驱动装置,送气装置的输出端与混合腔连通,加料装置安装在气味混合装置的上方,加料装置的输出端与混合腔连通,粉末过滤装置的输入端与混合腔连通。气味混合装置内的转盘可分离从加料装置进入到混合腔的粉末状香料,使其能够和从送气装置进入到混合腔的空气充分混合,从而大大加快了粉末状香料对空气的加香过程,解决了固态物质对气流加香被动缓慢的问题,有效解决了在短时间内难以实现气味的变换的问题。粉末过滤装置可滤除粉末颗粒,避免带给用户强烈的沙尘感。

Description

一种使用粉末状香料的气味生成装置
技术领域
本发明涉及一种气味生成装置,尤其是涉及一种使用粉末状香料的气味生成装置。
背景技术
大多数气味发生装置都是仅仅将现成的气味散布到空气中,而没有在气味传递的时间和空间上下功夫。例如,Kaye在Ambient Media软件环境中制造了数个电脑控制的气味发生界面;一家叫做DigiScents的公司宣布研发了一种叫做“iSmell”的气味散发装置;推介了一种类似于CAVE显示器的气味界面。这些气味发生装置的一大缺点就是其不能够解决固态物质对气流加香被动缓慢的问题,从而使得在短时间内难以实现气味的变换,达不到虚拟现实过程中的嗅觉呈现的需要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种使用粉末状香料的气味生成装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题所采用的技术方案:一种使用粉末状香料的气味生成装置,包括送气装置、气味混合装置、加料装置和粉末过滤装置,所述气味混合装置包括混合腔、设置在混合腔内的转盘和用于驱动转盘转动的第一驱动装置,所述送气装置的输出端与混合腔连通,所述加料装置安装在气味混合装置的上方,所述加料装置的输出端与混合腔连通,所述粉末过滤装置的输入端与混合腔连通。
进一步地,所述送气装置包括气缸、驱动气缸的活塞做直线往复运动的驱动机构以及控制驱动机构运动的第二驱动装置,所述气缸的外壁上设有进气孔,所述气缸的末端开有出气孔与混合腔连通,所述出气孔和混合腔之间设有第一单向阀,所述进气孔上安装有第二单向阀。
进一步地,所述驱动机构为曲柄滑块机构。
进一步地,所述加料装置包括香料瓶和加料管道,所述香料瓶通过加料管道与混合腔连通,所述加料管道上设有对开式密封阀。
进一步地,所述对开式密封阀包括中空的圆柱筒、设置在圆柱筒内部的旋转轮以及驱动旋转轮转动的第三驱动装置,所述旋转轮的外壁与圆柱筒的内壁紧贴,所述圆柱筒的周壁上设有两个相对的开孔以连接加料管道,所述旋转轮的周壁上设有至少一个凹槽。
进一步地,所述粉末过滤装置包括通风管道和至少一块设置在通风管道内的网状过滤板,所述通风管道与混合腔连通。
进一步地,所述网状过滤板的数量为三块,三块所述网状过滤板间隔且平行地设置在通风管道内。
进一步地,所述通风管道的底部设有回收槽。
进一步地,还包括底座,所述送气装置和气味混合装置固定在底座上。
与背景技术相比,本发明具有以下有效益果:
1、本发明在气味混合装置内设置转盘以分离从加料装置进入到混合腔的粉末状香料,使其能够和从送气装置进入到混合腔的空气充分混合,从而大大加快了粉末状香料对空气的加香过程,解决了固态物质对气流加香被动缓慢的问题,有效解决了在短时间内难以实现气味的变换的问题。
2、粉末过滤装置可滤除粉末颗粒,避免带给用户强烈的沙尘感。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明:
图1为本发明实施例的结构示意图;
图2为本发明实施例中气味混合装置(顶部不显示)和粉末过滤装置的结构示意图;
图3为本发明实施例中送气装置的结构示意图;
图4为本发明实施例中加料装置的结构示意图;
图5为本发明实施例中旋转轮的结构示意图。
具体实施方式
参照图1至图2,本发明为一种使用粉末状香料的气味生成装置,其包括送气装置1、气味混合装置2、加料装置3和粉末过滤装置4,气味混合装置2包括混合腔21、设置在混合腔21内的转盘22和用于驱动转盘22转动的第一驱动装置23,送气装置1的输出端与混合腔21连通,加料装置3安装在气味混合装置2的上方,加料装置3的输出端与混合腔21连通,粉末过滤装置4的输入端与混合腔21连通。其中,混合腔21与转盘22同轴设置,第一驱动装置23为步进电机。此外,本气味生成装置还包括底座5,送气装置1和气味混合装置2固定在底座5上。
参照图3,送气装置1包括气缸11、驱动气缸11的活塞做直线往复运动的驱动机构12以及控制驱动机构12运动的第二驱动装置13,驱动机构12优选为曲柄滑块机构。气缸11的外壁上设有进气孔,气缸11的末端开有出气孔与混合腔21连通,出气孔和混合腔21之间设有第一单向阀14,第一单向阀14可防止混合腔21内的空气和粉末状香料倒流至气缸11内,进气孔上安装有第二单向阀15。其中,第二驱动装置13为步进电机,其通过电机架固定在底座5上。
参照图4和图5,加料装置3包括香料瓶31和加料管道32,香料瓶31通过加料管道32与混合腔21连通,加料管道32上设有对开式密封阀。当对开式密封阀处于工作状态时,粉末状香料通过加料管道32从香料瓶31进入到混合腔21中;当对开式密封阀处于非工作状态时,其防止粉末状香料进入到混合腔21中,起到密封作用。具体地,对开式密封阀包括中空的圆柱筒331、设置在圆柱筒331内部的旋转轮332以及驱动旋转轮332转动的第三驱动装置333,旋转轮332的外壁与圆柱筒331的内壁紧贴,圆柱筒331的周壁上设有两个相对的开孔以连接加料管道32,旋转轮332的周壁上设有至少一个凹槽3321。第三驱动装置333驱动旋转轮332转动,当旋转轮332转动至凹槽3321与靠近香料瓶31的开孔正对时,粉末状香料填满凹槽3321;当旋转轮332转动至凹槽3321与靠近混合腔21的开孔正对时,凹槽3321内的粉末状香料在重力作用下通过加料管道32进入到混合腔21中。其中,第三驱动装置333为步进电机,其通过电机架固定在气味混合装置2上;凹槽3321的数量可根据实际需求而定,满足气味生成的时间要求。
参照图1和图2,粉末过滤装置4包括通风管道41和至少一块设置在通风管道41内的网状过滤板42,通风管道41与混合腔21连通,粉末过滤装置4整体设置在气味混合装置2的外侧。优选地,网状过滤板42的数量为三块,三块网状过滤板42间隔且平行地设置在通风管道41内,从而有效地滤除粉末颗粒,避免用户在感受气味的时候有强烈的沙尘感。优选地,网状过滤板42为插入式安装,以便清洗和更换,保证过滤效果。此外,通风管道41的底部设有回收槽43以回收多余的粉末状香料,避免浪费,降低成本。
本发明的具体工作过程如下:
第二驱动装置13驱动曲柄滑块机构运行从而带动活塞在气缸11内做直线往复运动,当活塞向外运动时,第一单向阀14关闭,第二单向阀15打开,气缸11充满空气后,活塞向内运动,此时第二单向阀15关闭,第一单向阀14打开,空气进入混合腔21。同时第三驱动装置333转动,带动旋转轮332在圆柱筒331中转动,香料瓶31中的粉末状香料在重力作用下落入旋转轮332上的凹槽3321内,并随旋转轮332转动进入加料管道32,最终落入混合腔21内。此时第一驱动装置23带动转盘22旋转,使得粉末状香料和空气充分混合,并通过通风管道41呈现给用户,通风管道41内的三块网状过滤板42可以滤除香料颗粒从而避免用户在感受气味的同时感受到强烈的沙尘感,并且使颗粒掉落在回收槽43内以便下次使用,避免浪费,降低成本。由于粉末状香料和空气充分混合,因此大大加快了粉末状香料对空气的加香过程,解决了固态物质对气流加香被动缓慢的问题,有效解决了在短时间内难以实现气味的变换的问题。
上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明,但是本发明不限于上述实施方式,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种使用粉末状香料的气味生成装置,其特征在于:包括送气装置(1)、气味混合装置(2)、加料装置(3)和粉末过滤装置(4),所述气味混合装置(2)包括混合腔(21)、设置在混合腔(21)内的转盘(22)和用于驱动转盘(22)转动的第一驱动装置(23),所述送气装置(1)的输出端与混合腔(21)连通,所述加料装置(3)安装在气味混合装置(2)的上方,所述加料装置(3)的输出端与混合腔(21)连通,所述粉末过滤装置(4)的输入端与混合腔(21)连通;
所述送气装置(1)包括气缸(11)、驱动气缸(11)的活塞做直线往复运动的驱动机构(12)以及控制驱动机构(12)运动的第二驱动装置(13),所述气缸(11)的外壁上设有进气孔,所述气缸(11)的末端开有出气孔与混合腔(21)连通,所述出气孔和混合腔(21)之间设有第一单向阀(14),所述进气孔上安装有第二单向阀(15);
所述加料装置(3)包括香料瓶(31)和加料管道(32),所述香料瓶(31)通过加料管道(32)与混合腔(21)连通,所述加料管道(32)上设有对开式密封阀;
所述对开式密封阀包括中空的圆柱筒(331)、设置在圆柱筒(331)内部的旋转轮(332)以及驱动旋转轮(332)转动的第三驱动装置(333),所述旋转轮(332)的外壁与圆柱筒(331)的内壁紧贴,所述圆柱筒(331)的周壁上设有两个相对的开孔以连接加料管道(32),所述旋转轮(332)的周壁上设有至少一个凹槽(3321)。
2.根据权利要求1所述的使用粉末状香料的气味生成装置,其特征在于:所述驱动机构(12)为曲柄滑块机构。
3.根据权利要求1所述的使用粉末状香料的气味生成装置,其特征在于:所述粉末过滤装置(4)包括通风管道(41)和至少一块设置在通风管道(41)内的网状过滤板(42),所述通风管道(41)与混合腔(21)连通。
4.根据权利要求3所述的使用粉末状香料的气味生成装置,其特征在于:所述网状过滤板(42)的数量为三块,三块所述网状过滤板(42)间隔且平行地设置在通风管道(41)内。
5.根据权利要求3所述的使用粉末状香料的气味生成装置,其特征在于:所述通风管道(41)的底部设有回收槽(43)。
6.根据权利要求1所述的使用粉末状香料的气味生成装置,其特征在于:还包括底座(5),所述送气装置(1)和气味混合装置(2)固定在底座(5)上。
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