CN1095238C - 适应回流锡焊的小型电动机 - Google Patents

Abstract

本发明提供的一种适应能回流锡焊的小型电动机，其能用简单的构造解决磁铁热退磁问题本发明的小型电动机，在壳体内收容着磁铁，其特征在于，该磁铁用丙烯基类粘接片、耐热树脂等与构成壳体一部分的托架、轴等金属部件隔离开。

Description

适应回流锡焊的小型电动机

本发明涉及用于微型盘(ミニデイスク)等音响机器或移动通讯机器的无声呼叫装置等的小型电动机，特别涉及可在印刷线路板上直接锡焊的所谓适应回流锡焊的小型电动机。

近年来，为了改善成本，电子零件的回流锡焊适应化发展迅速。但是，小型电动机中，由于内藏磁铁因热引起退磁而不能适应回流锡焊。尤其是采用小型化、薄型化所不可缺少的高性能磁铁时，该热退磁问题更加显著。

装在便携式机器内的手指大小的小型电动机，由于工作点磁导系数不大，所以，温度引起的退磁问题不可避免，钕磁铁那样的热退磁大的磁铁，完全不能适应回流锡焊。另外，温度恶化少的高保磁力式磁铁，因其成本高，不适合使用。

本发明的目的是用简单的构造解决上述磁铁的热退磁问题，提供一种能回流锡焊的小型电动机。

为了解决上述问题，本发明采取以下技术方案：

适应回流锡焊的小型电动机，其在壳体内收容着磁铁，其特征在于，该磁铁与构成壳体一部分的金属部件隔离开。

所述的适应回流锡焊的小型电动机，其特征在于，上述磁铁是轴方向空隙型，作为进行隔离的手段是通过以无纺布为基材的丙烯基双面粘接片固定在壳体的一部分上。

所述的适应回流锡焊的小型电动机，其特征在于，上述磁铁是把轴作为磁路一部分的径方向空隙型，作为进行隔离的手段是通过耐热树脂与轴成一体化。

所述的适应回流锡焊的小型电动机，其特征在于，至少暴露于外部空气的壳体用不锈钢板构成。

所述的适应回流锡焊的小型电动机，其特征在于，上述壳体，除了印刷线路板上的回流锡焊安装部和端子外，用罩罩住，以便不直接暴露于外部空气。

所述的适应回流锡焊的小型电动机，其特征在于，在上述安装部和端子上，设有使热不容易传递到壳本体的窄路部，用耐热树脂复盖该窄路部。

所记载的适应回流锡焊的小型电动机，在壳体内收容着磁铁，其特征在于，该磁铁与构成壳体一部分的金属部件隔离开。

这样，即使回流锡焊壳体的安装部，热也不容易直接传递给磁铁，可减少热退磁。

作为解决上述问题的具体实施例，所记载的适应回流锡焊的小型电动机，其特征在于，上述磁铁是轴方向空隙型，其隔离方式是通过以无纺布为基材的丙烯基双面粘接片固定在壳体的一部分上。

该以无纺布为基材的丙烯基双面粘接片具有绝热效果，所以，热不容易传递给磁铁，厚度也薄，所以动作点磁导系数不降低，适合于轴方向空隙型。

所记载的适应回流锡焊的小型电动机，其特征在于，上述磁铁是把轴作为磁路一部分的径方向空隙型，其隔离方式是通过耐热树脂与轴成一体化。

这样，磁铁也与金属部件即轴隔离，所以热不容易传递给磁铁。

所记载的适应回流锡焊的小型电动机，其特征在于，至少暴露于外部空气的壳体用不锈钢板构成。这样，可利用不锈钢的绝热效果。

所记载的适应回流锡焊的小型电动机，其特征在于，上述壳体，除了印刷线路板上的回流锡焊安装部和端子外，用罩罩住，不直接暴露于外部空气。这样，可得到更加好的绝热效果，可对应于回流时间长者。

所记载的适应回流锡焊的小型电动机，其特征在于，上述安装部设有使热不容易传递到壳本体的窄路部，用耐热树脂复盖该窄路部。这样，传递到壳本体的热减少，窄路部的强度可由耐热树脂增强。

以下参照附图，详细说明本发明的实施例：

图1是本发明第1实施例的、发生振动用轴方向空隙型小型电动机的要部断面图。

图2是图1所示电动机的转子要部平面图。

图3是本发明第2实施例的、小型电动机的要部断面图。

图4是第2实施例之变形例中一零件的要部立体图。

图5是本发明第3实施例的、发生振动用径方向空隙型小型电动机的要部断面图。

第1实施例

下面，说明本发明第1实施例的、图1要部断面图所示的振动发生用轴方向空隙型无芯电动机的构造。

图1中，在构成壳体H(该壳体H由磁性金属体构成)的一部分的托架1的中央，通过一体立起的轴保持座1a，压入并固定不锈钢制细轴2的一端，在该轴2上从开放端安装可旋转的偏心转子3。该偏心转子3如图2所示，把3个空心电机子线圈3a、3b、3c以约60°的间距偏于一侧地配置在平板整流子5的里侧，用低摩擦系数的耐热性树脂4，与配设着火花消除元件4a的上述平板整流子5一体成形。即，低摩擦系数的树脂本身兼作为轴承。

上述托架1上，通过以无纺布为基材的厚0.15mm程度的丙烯基粘接层A(商品名索尼化工(ソニケミカル)制T4000)固接着钕制环状磁铁6，该环状磁铁6隔开空隙地面临上述转子3。

因此，上述磁铁6与构成壳体H的一部分的托架1隔离。

在该磁铁6的内侧，以90°的滑接开角埋设着一对刷7、7，并以适当的力与上述平板整流子5滑接，通过柔性供电片F从外方接受电力。该柔性供电片F的前端，在从托架1突出的舌片1b的部分折回，锡焊电极朝3个方向伸出，可容易地回流锡焊。

构成壳体另一部分的机身8，在中央有锥形通孔8a，上述不锈钢制细轴2的另一端装在该通孔8a中，在该通孔8a的周围，配置设着聚酯薄膜P，通过堤部3d借助上述一对刷7、7的压接力使上述偏心转子3与该聚酯薄膜P滑接。因此，转子3常时地压接于机身8侧，可旋转地压接于被聚酯薄膜P，所以，不会朝机身8侧移动而相接，常时保持一定的空隙，旋转位置不会偏差，可稳定地旋转支承着。

根据该构造，把预先准备好的转子3从轴2的开放端嵌入预先准备好的上述托架1，盖上机身8，在其开口缘8b将托架1的外周凿紧即可，因而组装简单。

该构造的本电动机，通过以无纺布为基材的厚0.15mm程度的丙烯其粘接层A，把其它电子零件载置到印刷线路板I上，再回流锡焊。

另外，作为本实施例的变形例，也可以是壳体的至少机身一侧采用磁性不锈钢，利用不锈钢的绝热效果。

第2实施例

图3表示本发明的第2实施例，是在上述第1实施例中，除了供电片部F及凿紧(カシメ)部外，再用耐回流且有绝热效果的树脂J复盖壳体H，使其不直接暴露于外部空气。其它部位与上述第1实施例相同，注以相同标记，其说明从略。

图4表示第2实施例的变形例，把电动机本体用回流锡焊安装到印刷线路板上时，不采用上述的丙烯基粘接层A，而是通过窄路部8b从机身8的侧方突出安装用脚部8c，用回流锡焊把该安装用脚部8c安装到印刷线路板上。

这时，为了增强，上述窄路部8b用上述罩的树脂J一体成形。

这样，可由窄路部8b防止热传递到机身本体上，并可用树脂J增强。

第3实施例

图5是本发明第3实施例的要部断面图。即，在两端开口的管状机身9的一端，嵌接比较柔软的耐热合成树脂制刷基座10，在另一端用凿紧等方式固定机身端头12，该机身端头12外插入耐热合成树脂制的轴承部11，这样构成壳体H。这些合成树脂具有280℃以上的耐热性(例如商品名スミカス-パ-LCP)，以便经得住浸渍(デイピンク)锡焊，在刷基座10内埋设有加强用金属骨干13，其一部分作为轴方向的圆型电极14，另外，在径方向作为兼作安装用脚部的电极15。轴16的两端固定于刷基座10和机身端头部12的轴承部11，在该轴16上设有止脱用切割部16a，圆筒型磁铁18隔着具有耐热性和滑动性的树脂17一体成形。在该磁铁18的外方，圆筒无芯绕组19留有空隙地配设在与机身9之间，通过圆筒绕组19两端的合成树脂制保持座20、21，配设着一对偏心轴承22、23，该轴承22、23支承着可旋转的轴16。在一方保持座20上一体地设有圆筒形整流子24，一对刷25、26的自由端与其滑接。该刷25、26的基端埋设在上述刷基座10内，一方刷25的基端25a被压入增强用金属骨干13，另一方刷26的基端26a，在把刷基座10组装到机身9上时使其电气接触并锡焊住。

该实施例中，上述机身端头12的一部分，通过上述的窄路部等朝径方向突出，成为安装用脚部27。图中，28是发生振动用的厚断面月牙形配重，分别与上述保持座20、21一体成形。

这样，由于磁铁18不接触金属部分，所以，可防止回流锡焊时热的急剧传递，尤其是轴16的两端也不接触金属部分，所以更加有效。

上述各实施例中，均表示了振动电动机，当然，也适用于通常的旋转型电动机。

本发明的效果：

本发明由于有上述构造，可防止热传递到磁铁，即使不采用高保磁力的高价磁铁，也能提供可回流锡焊的小型电动机。

Claims (6)

1.适应回流锡焊的小型电动机，其在壳体内收容着磁铁，其特征在于，该磁铁与构成壳体一部分的金属部件隔离开。

2.如权利要求1所述的适应回流锡焊的小型电动机，其特征在于，上述磁铁是轴方向空隙型，作为进行隔离的手段是通过以无纺布为基材的丙烯基类双面粘接片固定在壳体的一部分上。

3.如权利要求1所述的适应回流锡焊的小型电动机，其特征在于，上述磁铁是把轴作为磁路一部分的径方向空隙型，作为进行隔离的手段是通过耐热树脂与轴成一体化。

4.如权利要求1至3中任一项所述的适应回流锡焊的小型电动机，其特征在于，至少暴露于外部空气的壳体用不锈钢板构成。

5.如权利要求4所述的适应回流锡焊的小型电动机，其特征在于，上述壳体，除了印刷线路板上的回流锡焊安装部和端子外，用罩罩住，以便不直接暴露于外部空气。

6.如权利要求5所述的适应回流锡焊的小型电动机，其特征在于，在上述安装部和端子上，设有使热不容易传递到壳本体的窄路部，用耐热树脂复盖该窄路部。

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