CN109521510A - 偏光片及应用该偏光片的显示装置 - Google Patents
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Abstract
一种偏光片及应用该偏光片的显示装置，偏光片包括光学胶层、光学补偿层、第一保护层、偏光基层、以及第二保护层。光学补偿层位于光学胶层上，光学补偿层具有第一表面及相对于第一表面的第二表面。光学补偿层具有至少一止裂槽，止裂槽由第一表面朝向第二表面延伸，且止裂槽的延伸方向垂直于光学补偿层的拉伸方向。第一保护层位于光学补偿层上，偏光基层位于第一保护层上，而第二保护层位于偏光基层上。在光学补偿层中形成止裂槽，能避免存在于光学补偿层的边缘的拉伸处或裁切处的裂隙扩展至垂直投影于显示装置的显示区的位置，以维持显示装置的光学特性。
Description
技术领域
本发明涉及显示器领域，尤其涉及一种偏光片及应用该偏光片的显示装置。
背景技术
显示器中可以通过偏光片，使出光的光线朝向特定的方向偏折。偏光片通常为多层的结构，多层中具有光学补偿膜来做为相位延迟的补偿。
光学补偿膜，又称为相位延迟膜可以通过光学胶而贴附于显示面板上，但可能因为光学补偿膜与光学胶两者间热胀冷缩系数不相同，或是受到工艺时的拉伸应力，导致光学补偿膜因为应力集中而在光学补偿膜边缘的拉伸处或裁切处产生裂隙。当长期使用时，裂隙可能会沿着光学补偿层的拉伸方向持续扩展，而延伸至光学补偿膜中垂直投影于显示器的显示区的区域，而影响到整体的光学品质。
发明内容
在此，提供了一种偏光片，偏光片包括光学胶层、光学补偿层、第一保护层、偏光基层、以及第二保护层。光学补偿层位于光学胶层上，光学补偿层具有第一表面及相对于第一表面的第二表面。光学补偿层具有至少一止裂槽。止裂槽由第一表面沿着朝向第二表面形成，且止裂槽的延伸方向垂直于光学补偿层的拉伸方向。第一保护层位于光学补偿层上，偏光基层位于第一保护层上，而第二保护层位于偏光基层上。
在一些实施例中，第一表面接触光学胶层，第二表面接触第一保护层，止裂槽的深度是由第一表面朝向第二表面延伸，且止裂槽连通第一表面及第二表面。
在一些实施例中，第一表面接触光学胶层，第二表面接触第一保护层，止裂槽的深度由第一表面朝向第二表面延伸，且未连通第二表面。
进一步地，在一些实施例中，止裂槽是由光学胶层朝向光学补偿层形成，且止裂槽更贯穿光学胶层。
在此，也提供了一种显示装置。显示装置包括显示面板及偏光板。显示面板具有出光面，出光面具有显示区及围绕显示区的非显示区。偏光片位于出光面上，且偏光片包括光学补偿层、光学胶层、第一保护层、偏光基层、以及第二保护层。光学补偿层位于出光面上，光学补偿层具有第一表面及相对于第一表面的第二表面。光学补偿层具有至少一止裂槽，至少一止裂槽于显示面板上的垂直投影位置在非显示区的区域中，且至少一止裂槽由第一表面朝向第二表面形成，且止裂槽的延伸方向垂直于光学补偿层的拉伸方向。光学胶层位于光学补偿层和显示面板之间，光学胶层固着光学补偿层于出光面上。第一保护层位于光学补偿层上。偏光基层位于第一保护层上。第二保护层位于偏光基层上。
在一些实施例中，第一表面接触光学胶层，第二表面接触第一保护层。止裂槽的深度由第一表面朝向第二表面延伸，且止裂槽连通第一表面及第二表面。
在一些实施例中，第一表面接触光学胶层，第二表面接触第一保护层，至少一止裂槽的深度由第一表面朝向第二表面的方向延伸，且止裂槽未连通第二表面。
在一些实施例中，显示区具有二第一边缘及二第二边缘，二第一边缘彼此相对且二第二边缘彼此相对。各第一边缘与各第二边缘彼此相连，非显示区围绕显示区的二第一边缘及二第二边缘，第一边缘的延伸方向大致垂直于光学补偿层的拉伸方向，止裂槽的延伸方向大致平行于二第一边缘。
更进一步地，在一些实施例中，止裂槽在光学胶层中形成并延伸进入光学补偿层中，止裂槽具有大于或等于第一边缘的长度的延伸长度。
更进一步地，在一些实施例中，显示装置中包含二止裂槽，二止裂槽彼此相对，二止裂槽在光学胶层中形成并延伸进入光学补偿层中，二止裂槽的延伸方向都平行于第一边缘，且第一边缘的延伸方向大致垂直于光学补偿层的拉伸方向。
更进一步地，在一些实施例中，光学补偿层更具有二间隙槽，二间隙槽位于光学补偿层中，二间隙槽于显示面板上垂直投影的位置在非显示区的区域中，且二间隙槽的延伸方向都平行于第二边缘，第二边缘的延伸方向大致平行于光学补偿层的拉伸方向，二间隙槽彼此相对且分别与二止裂槽连通。
通过在光学补偿层中形成止裂槽，能将光学补偿层中常因工艺产生于边缘的拉伸处或裁切处、且易沿光学补偿层的拉伸方向扩展的裂隙，控制在光学补偿层中垂直投影于显示面板的非显示区的区域中。如此可以避免裂隙沿着光学补偿层的拉伸方向扩展至垂直投影于显示面板的显示区的区域中，从而防止裂隙影响了显示效果。
以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。
附图说明
通过参照附图进一步详细描述本发明的示例性实施例，本发明的上述和其他示例性实施例，优点和特征将变得更加清楚，其中：
图1为偏光片第一实施例的剖面示意图；
图2为偏光片第一实施例的俯视图；
图3为偏光片第二实施例的剖面示意图；
图4为显示装置第一实施例的剖面示意图；
图5为显示装置第一实施例的局部爆炸图；
图6为显示装置第二实施例的局部爆炸图；
图7为显示装置第三实施例的局部爆炸图。
其中，附图标记
1 偏光片 10 光学胶层
20 光学补偿层 21 第一表面
23 第二表面 25 止裂槽
27 间隙槽 30 第一保护层
40 偏光基层 50 第二保护层
5 显示面板 51 出光面
510 显示区 511 第一边缘
513 第二边缘 520 非显示区
100 显示装置 A 形成方向
A1 延伸方向 A2 拉伸方向
L1 延伸长度 L2 长度
具体实施方式
下面结合附图对本发明的结构原理和工作原理作具体的描述：
在附图中，为了清楚起见，放大了层、膜、面板、区域等的厚度。在整个说明书中，相同的附图标记表示相同的元件。应当理解，当诸如层、膜、区域或基板的元件被称为在另一元件“上”、“连接到”、“接触”另一元件时，其可以直接在另一元件上、与另一元件连接、或与另一元件直接接触，或者中间元件可以也存在。相反，当元件被称为“直接在另一元件上”、“直接连接到”、或“直接接触”另一元件时，表示不存在中间元件。
应当理解，尽管术语“第一”、“第二”、“第三”等在本文中可以用于描述各种元件、部件、区域、层及/或部分，但是这些元件、部件、区域、及/或部分不应受这些术语的限制。这些术语仅用于将一个元件、部件、区域、层或部分与另一个元件、部件、区域、层或部分区分开。因此，下面讨论的“第一元件”、“部件”、“区域”、“层”或“部分”可以被称为第二元件、部件、区域、层或部分而不脱离本文的教导。
诸如“下“或“底部”和“上”或“顶部”的相对术语可在本文中用于描述一个元件与另一元件的关系，如图所示。应当理解，相对术语旨在包括除了图中所示的方位之外的装置的不同方位。例如，如果一个附图中的装置翻转，则被描述为在其他元件的“下”侧的元件将被定向在其他元件的“上”侧。因此，示例性术语“下”可以包括“下”和“上”的取向，取决于附图的特定取向。类似地，如果一个附图中的装置翻转，则被描述为在其它元件“下方”或“下面”的元件将被定向为在其它元件“上方”。因此，示例性术语“下方”或“下面”可以包括上方和下方的取向。
为了解决现有技术上的问题，在此提供一种偏光片1。图1为偏光片第一实施例的剖面示意图。图2为偏光片第一实施例的俯视图。如图1及图2所示，偏光片1包括光学胶层10、光学补偿层20、第一保护层30、偏光基层40、以及第二保护层50。
如图1以及图2所示，光学胶层10用于作为偏光片1的基底，以进一步固着偏光片1于其他元件上。光学补偿层20位于光学胶层10上，且光学补偿层20具有第一表面21及相对于第一表面21的第二表面23。第一表面21固着于光学胶层20上。光学补偿层20具有止裂槽25，止裂槽25是由第一表面21朝向第二表面23所形成。换言之，止裂槽25的深度是由第一表面21沿着朝向第二表面23的形成方向A延伸。另外，止裂槽25由第一表面21上沿着延伸方向A1延伸。在此所指的延伸方向A1，如图2所示，是指止裂槽25延长度方向沿伸的方向。在此，止裂槽25的延伸方向A1垂直于光学补偿层20的拉伸方向A2。
如图1所示，第一保护层30接触光学补偿层20，即第一保护层30结合于光学补偿层20的第二表面23。偏光基层40位于第一保护层30上。第二保护层50接触偏光基层40。也就是，第一保护层30、偏光基层40、以及第二保护层50，以夹层式的结构设置于光学补偿层20之上。
如图1所示，第一表面21接触光学胶层10，第二表面23接触第一保护层30。止裂槽25的深度是由第一表面21朝向第二表面23延伸，也就是，止裂槽25是沿形成方向A形成，且止裂槽25连通第一表面21及第二表面23。在此实施例中，第一保护层30、偏光基层40、以及第二保护层50的夹层式结构，可以通过黏着层，例如，压感胶，黏着于光学补偿层20上。然而，此仅为示例，亦可以由热压、或是其他方式使得光学补偿层20与第一保护层30直接接触。另外，如图1所示，止裂槽25更可以由光学胶层10朝向光学补偿层20形成，止裂槽25还可以贯穿光学胶层10。
在此，光学胶层10可以为压感胶(Pressure Sensitive Adhesive,PSA)、光学补偿层20可以为环烯烃聚合物(Cyclo Olefin Polymer，COP)。因光学补偿层20材料本身的特性，容易因为受到沿拉伸方向A2拉伸应力时、或是与光学胶层10的热胀冷缩系数不一致造成的膨胀/收缩应力时，在光学补偿层20边缘的拉伸处或裁切处发生裂隙，进而在使用时裂隙可能持续沿着光学补偿层20的拉伸方向A2扩展而增大。若是裂隙持续扩展到垂直投影于显示面的显示区的区域时，则裂隙将影响整个显示区的光学特性及显示特性。
由于光学补偿层20可以通过光学胶层10固着于离型层(图中未显示)以利于保存或出货，而之后欲将偏光板1贴附于其他元件时，可以移除离型层，再将光学胶层10贴附于其他元件上。对于此，止裂槽25可以在偏光板1固着于离型层时，以刀模沿形成方向A切割来形成。从而，止裂槽25可以形成于离型层、光学胶层10、以及光学补偿层20中。止裂槽25的延伸方向A2都垂直于光学补偿层20的拉伸方向A2、另外，止裂槽25的形成方向A，及刀模的切割方向，也可以垂直于拉伸方向A2及沿伸方向A1。藉由止裂槽25的设置，平行于拉伸方向A2的应力能够被分散、避免应力集中于裂隙上，进而可以限制形成于光学补偿层20边缘的拉伸处或裁切处上的裂隙沿拉伸方向A2扩展。
更详细地，即使在光学补偿层20边缘的在拉伸处或裁切处产生微小裂隙，若因受力而扩展时，由于受力会受到止裂槽25的分散，裂隙会在能到达止裂槽25后就停止，不会在光学补偿层20形成沿沿拉伸方向A2的条状裂隙。因此，藉由止裂槽25能够限制光学补偿层20中的裂隙于特定的区域。换言之，裂隙位置将被限制于光学补偿层20垂直投影在所欲贴附的显示装置的非显示区的区域中，而避免裂隙扩展至垂直投影至显示装置的显示区的区域中，因此，使用者所欲观看的显示区的光学效果将不受到影响。
图3为偏光片第二实施例的剖面示意图。如图3所示，不同于第一实施例在于，止裂槽25由第一表面21沿着形成方向A朝向第二表面23形成，但止裂槽25未连通第二表面23，也就是，在刀模切割时，止裂槽25并未贯穿光学补偿层20。此外，由于光学胶层10具有胶黏性，即使经过刀模切割产生止裂槽25，也可能因为止裂槽25两侧具有黏性的分子相互接触，而使得止裂槽25在光学胶层10的部分可能因分子黏合而消失。
另外，第一保护层30的材料可以为压克力，即聚甲基丙烯酸甲酯(Poly(methylmethacrylate)，PMMA)。偏光基层40的材料可以为聚乙烯醇，(Polyvinyl alcohol，PVA)，而第二保护层50的材料可以为三醋酸纤维素(Triacetyl Cellulose，TAC)。第一保护层30及第二保护层50，具有较高的机械强度，可以达到保护偏光基层40的功效。
图4为显示装置第一实施例的剖面示意图。图5为显示装置第一实施例的局部爆炸图。如图4及图5所示，显示装置100显示装置包括显示面板5及偏光板1。显示面板5具有出光面51，出光面51具有显示区510及围绕显示区510的非显示区520。偏光片1固着位于出光面51上，偏光片1包括光学胶层10、光学补偿层20、第一保护层30、偏光基层40、以及第二保护层50。在此，为了清楚呈现显示面板5与光学补偿层20的止裂槽25的相对投影关系，图5中省略了光学胶层10、第一保护层30、偏光基层40及第二保护层50。如图4所示，光学补偿层20通过光学胶层10固着位于出光面51上，光学补偿层20具有第一表面21及相对于第一表面21的第二表面23。光学补偿层20具有止裂槽25，止裂槽25的深度是由第一表面21沿着形成方向A朝向第二表面23形成，且止裂槽25在光学补偿层20中，以延伸方向A1在长度方向延伸。止裂槽25位于光学补偿层20中，且止裂槽25在显示面板5上的垂直投影位置位于非显示区520。另外，止裂槽25的延伸方向A1垂直于光学补偿层20的拉伸方向A2。光学胶层10位于光学补偿层20和显示面板5之间，光学胶层10固着光学补偿层20于出光面51上。第一保护层30位于光学补偿层20上。偏光基层40位于第一保护层30上。第二保护层50位于偏光基层40上。
再次参阅图4及图5，第一表面21通过光学胶层10固着于出光面51上，第二表面23接触第一保护层30，止裂槽25沿着形成方向A延伸，并连通第一表面21及第二表面23。在此。进一步地，止裂槽25还可以由在光学胶层10中形成并朝向光学补偿层20中延伸，且贯穿光学胶层10。然而，这仅为示例，并非用以限制。例如，也可以如图3所示的实施例，止裂槽25的深度由第一表面21沿着形成方向A朝向第二表面23延伸，但止裂槽25未连通至第二表面23。
再次参见图5，显示区510具有二第一边缘511及二第二边缘513，二第一边缘511彼此相对且二第二边缘513彼此相对，且各第一边缘511与第二边缘513彼此相连。第一边缘511大致垂直于光学补偿层20的拉伸方向A2，而第二边缘513大致平行于光学补偿层20的拉伸方向A2，在此所称的“大致”，是容许与完全平行或垂直拉伸方向A2有部分的角度公差，例如，2度至10度。非显示区520围绕显示区510的第一边缘511及第二边缘513，止裂槽25的延伸方向A1大致平行于第一边缘511。进一步地，止裂槽25的延伸长度L1大于或等于第一边缘的长度L2。藉此，能防止在裁切工艺中，偏光片1自裁切边缘依拉伸方向A(即向显示区510方向)发生的延裂情况，进一步说，藉由止裂槽25的设置，可防止自能存在于光学补偿层20裁切边缘的裁切处或拉伸处的裂隙沿拉伸方向A扩展到垂直投影于显示面板5的显示区510的区域中。因而，通过光学补偿层20中设置止裂槽25，使在光学补偿层20中发生的裂隙被局限于特定范围中，此特定范围于显示面板的垂直投影范围位于显示面板5的非显示区520中，在使用者观看显示区510中所呈现的光学效果，并不会受到影响。
图6为显示装置第二实施例的局部爆炸图。如图6所示，图6同样以图5的方式来呈现光学补偿层20与显示面板5之间的垂直投影关系，在第二实施例中光学补偿层20中包含二止裂槽25，二止裂槽25彼此相对，且二止裂槽25的延伸方向A1都平行于第一边缘511，因此，能够防止可能存在于光学补偿层20两侧边缘拉伸处或裁切处的裂隙扩展至垂直投影于显示区510的区域中。
图7为显示装置第三实施例的局部爆炸图。如图7所示，图7同样以图5的方式来呈现光学补偿层20与显示面板5之间的垂直投影关系，在第三实施例中，光学补偿层20中除了二止裂槽25、更包含二间隙槽27。二间隙槽27位于光学补偿层20中，且二间隙槽27于显示面板5上垂直投影的位置位于非显示区520中。二间隙槽27的延伸方向都平行于第二边缘513，二间隙槽27彼此相对且分别与二止裂槽25连通。光学补偿层20所受到的拉伸应力能进一步藉由间隙槽27及止裂槽25分散而避免集中，更能进一步防止可能存在于光学补偿层20边缘拉伸处或裁切处的裂隙扩展至垂直投影于显示面板5的显示区510的区域中。
在光学补偿层20中形成止裂槽25，能将光学补偿层20中常因工艺产生于光学补偿层20边缘拉伸处或裁切处、并容易沿光学补偿层20的拉伸方向A2扩展的裂隙，控制在光学补偿层20中垂直投影于显示面板5的非显示区520的区域中，藉此避免裂隙的扩展至垂直投影于显示面板5的显示区510的区域，而影响了显示效果。
经结合目前被认为是实用的示例性实施例描述了本发明，但是应当理解，本发明不限于所公开的实施例，而是相反，旨在适用于各种修改和均等配置包括在所附申请专利范围的精神和范围内。
Claims (12)
1.一种偏光片，其特征在于，包括：
一光学胶层；
一光学补偿层，位于该光学胶层上，该光学补偿层具有一第一表面及相对于该第一表面的一第二表面，该光学补偿层具有至少一止裂槽，该至少一止裂槽由该第一表面朝向该第二表面形成，且该至少一止裂槽的一延伸方向垂直于该光学补偿层的一拉伸方向；
一第一保护层，位于该光学补偿层上；
一偏光基层，位于该第一保护层上；以及
一第二保护层，位于该偏光基层上。
2.根据权利要求1所述的偏光片，其特征在于，该第一表面接触该光学胶层，该第二表面接触该第一保护层，该至少一止裂槽的深度由该第一表面朝向该第二表面的方向延伸，且该至少一止裂槽连通该第一表面及该第二表面。
3.根据权利要求1所述的偏光片，其特征在于，该第一表面接触该光学胶层，该第二表面接触该第一保护层，该至少一止裂槽的深度由该第一表面朝向该第二表面的方向延伸，且该至少一止裂槽未连通该第二表面。
4.根据权利要求2或3所述的偏光片，其特征在于，该至少一止裂槽更由该光学胶层朝向该光学补偿层形成，且该至少一止裂槽贯穿该光学胶层。
5.一种显示装置，其特征在于，包括：
一显示面板，具有一出光面，该出光面具有一显示区及围绕该显示区的一非显示区；以及
一偏光片，固着于该出光面上，该偏光片包括：
一光学补偿层，位于该出光面上，该光学补偿层具有一第一表面及相对于该第一表面的一第二表面，该光学补偿层具有至少一止裂槽，该至少一止裂槽位于该光学补偿层中，且该至少一止裂槽于该显示面板上的垂直投影位置在该非显示区的区域中，此外，该至少一止裂槽由该第一表面朝向该第二表面形成，且该至少一止裂槽的一延伸方向垂直于该光学补偿层的一拉伸方向；
一光学胶层，位于该光学补偿层和该显示面板之间，该光学胶层固着该光学补偿层于该出光面上；
一第一保护层，位于该光学补偿层上；
一偏光基层，位于该第一保护层上；以及
一第二保护层，位于该偏光基层上。
6.根据权利要求5所述的显示装置，其特征在于，该第一表面接触该光学胶层，该第二表面接触该第一保护层，该至少一止裂槽的深度由该第一表面朝向该第二表面的方向延伸，且该至少一止裂槽连通该第一表面及该第二表面。
7.根据权利要求5所述的显示装置，其特征在于，该第一表面接触该光学胶层，该第二表面接触该第一保护层，该至少一止裂槽的深度由该第一表面朝向该第二表面的方向延伸，且该至少一止裂槽未连通该第二表面。
8.根据权利要求6或7所述的显示装置，其特征在于，该至少一止裂槽更由该光学胶层朝向该光学补偿层形成，且该至少一止裂槽贯穿该光学胶层。
9.根据权利要求5所述的显示装置，其特征在于，该显示区具有二第一边缘及二第二边缘，该二第一边缘彼此相对且该二第二边缘彼此相对，且各该第一边缘与各该第二边缘彼此相连，该非显示区围绕该显示区的该二第一边缘及该二第二边缘，该第一边缘的延伸方向大致垂直于该光学补偿层的该拉伸方向，该至少一止裂槽的该延伸方向平行于该二第一边缘。
10.根据权利要求9所述的显示装置，其特征在于，该至少一止裂槽在该光学胶层中形成并延伸进入该光学补偿层，且该至少一止裂槽具有大于或等于该第一边缘的一延伸长度。
11.根据权利要求9所述的显示装置，其特征在于，该至少一止裂槽包含二止裂槽，该二止裂槽彼此相对，该二止裂槽在该光学胶层中形成并延伸进入该光学补偿层，且该二止裂槽的该延伸方向都平行于该二第一边缘。
12.根据权利要求11所述的显示装置，其特征在于，该光学补偿层更具有二间隙槽，该二间隙槽位于该光学补偿层中，垂直投影于该显示面板的该非显示区的区域中，且该二间隙槽的延伸方向都平行于该第二边缘，该二第二边缘的延伸方向大致平行于该光学补偿层的该拉伸方向，该二间隙槽彼此相对且分别与该二止裂槽连通。
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