CN109518801A - 预制阳台及其组装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及阳台施工技术领域,公开了一种预制阳台及其组装方法,该预制阳台包括阳台底板和拉紧件;所述阳台底板通过第一连接件固定于第一墙体的第一侧面上,所述拉紧件垂直于所述阳台底板的上表面,且所述拉紧件的底部与所述阳台底板的上表面连接,所述拉紧件的侧端通过第二连接件固定于所述第一墙体的第一侧面上。相比于现有技术中建筑阳台一般采用现场浇筑的施工方式,其现场施工量大、进度慢、效率低,本发明的预制阳台及其组装方法,其现场施工量小、施工效率高、方便组装。
Description
技术领域
本发明涉及阳台施工技术领域,尤其涉及一种预制阳台及其组装方法。
背景技术
随着我国住宅产业化的推进,住宅建设持续发展,越来越多的企业加入到住宅产业化的行列。部品体系是住宅产业化发展的重要环节,预制装配式混凝土技术应用下,各种功能性部品发展迅速。阳台作为住宅产业化部品体系中的重要组成部分,一直是众多企业关注的焦点。同时,阳台作为建筑结构中特殊的组成部分,是连接建筑室内外空间的桥梁,是人类亲近自然的平台,对建筑外部造型也具有重要影响。
传统建筑阳台一般采用现场浇筑的施工方式,其现场施工量大、工艺复杂、进度慢、效率低、周期长且施工人员安全度不高,这不利于发挥现代住宅产业化优势。
目前预制阳台大多采用整体式和叠合式预制,均预留外伸锚固钢筋,现场通过与主体墙体后浇进行连接,且现场施工时必须布置脚手架等支撑结构。其现场施工量大、效率低、施工周期长、施工成本高。并且,阳台与墙体之间连接的稳定性有待提高。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明提供了一种预制阳台及其组装方法,以解决现有技术中预制阳台现场施工量大、效率低、阳台安装稳定性差的技术问题。
(二)技术方案
为解决上述技术问题,根据本发明的一个方面,提供一种预制阳台,包括阳台底板和拉紧件;所述阳台底板通过第一连接件固定于第一墙体的第一侧面上,所述拉紧件垂直于所述阳台底板的上表面,且所述拉紧件的底部与所述阳台底板的上表面连接,所述拉紧件的侧端通过第二连接件固定于所述第一墙体的第一侧面上。
进一步地,所述第一连接件有多个,多个所述第一连接件沿所述阳台底板面向所述第一墙体的一侧的长度方向排布。
进一步地,所述第一连接件的一端预埋于所述第一墙体内,所述第一连接件的另一端突出于所述第一墙体;
所述阳台底板的侧方设置突出于所述阳台底板的第一固定板;所述第一连接件位于所述第一墙体外的一端与所述第一固定板固定连接。
进一步地,所述第二连接件的一端预埋于所述第一墙体内,且所述第二连接件的另一端突出于所述第一墙体,所述第二连接件位于所述第一墙体外的一端与所述拉紧件固定连接。
进一步地,所述第二连接件上设置有定位开槽和第一拉紧连接孔,所述定位开槽的开口朝向所述第二连接件的一侧,所述第一拉紧连接孔的轴线垂直于所述第二连接件;
所述拉紧件的侧方设置突出于所述拉紧件的第二固定板,所述第二固定板包括定位杆和第二拉紧连接孔,所述定位杆垂直于所述第二固定板设置;
所述定位杆与所述第二拉紧连接孔之间的间距和所述定位开槽的槽底与所述第一拉紧连接孔之间的间距相同,所述定位杆与所述第二拉紧连接孔的排布方向和所述定位开槽与所述第一拉紧连接孔的排布方向相同。
进一步地,所述预制阳台还包括第三连接件;所述第三连接件的一端预埋于第二墙体内,所述第二墙体与所述第一墙体相邻,所述第三连接件的另一端与所述阳台底板连接。
进一步地,所述第三连接件的另一端包括突出于所述第二墙体的第三连接板;
所述阳台底板的一侧具有内凹的凹槽,所述凹槽与所述第一固定板位于所述阳台底板的相邻两侧,所述凹槽内设置第三固定板,所述第三固定板至少一侧与所述阳台底板固定连接,且所述第三固定板与所述第三连接板固定连接。
进一步地,所述拉紧件的钢筋主体与所述阳台底板的钢筋主体连接。
进一步地,所述拉紧件的钢筋主体为三角形结构,所述拉紧件的钢筋主体具有互成直角的两侧边,所述互成直角的两侧边中的一侧与所述第一墙体固定连接,另一侧与所述阳台底板固定连接。
根据本发明的另一个方面,还提供一种预制阳台的组装方法,包括:
将拉紧件的钢筋主体与所述阳台底板的钢筋主体连接在一起,且使所述拉紧件的钢筋主体与所述阳台底板的钢筋主体垂直;
对所述拉紧件的钢筋主体和所述阳台底板的钢筋主体浇筑混凝土;
将所述阳台底板通过第一连接件固定于第一墙体侧面;
将所述拉紧件通过第二连接件固定于所述第一墙体侧面。
(三)有益效果
本发明提出的一种预制阳台及其组装方法,其有益效果主要如下:
该预制阳台通过设置拉紧件,能够提高阳台底板与墙体的拉紧力,增强预制阳台与墙体固定连接的稳定性,同时,拉紧件通过第二连接件与第一墙体连接,阳台底板通过第一连接件与第一墙体连接,能够减少现场施工量,提高施工效率,降低成本;同时,通过使第二连接件、第一连接件和第三连接件中各连接件的一端预埋于墙体内,一端突出于墙体外,既便于与相应的固定板连接,也能够增强与拉紧件或阳台底板之间连接的稳固性。
附图说明
图1为本发明实施例的一种预制阳台的结构示意图;
图2为本发明实施例的一种预制阳台的阳台底板的俯视图;
图3为本发明实施例的一种预制阳台的拉紧件和阳台底板的侧视图;
图4为本发明实施例的一种预制阳台的第二连接件的结构示意图;
图5为本发明实施例的一种预制阳台的第二固定板的结构示意图;
图6为本发明实施例的一种预制阳台的第二固定板和第二连接件连接的结构示意图;
图7为本发明实施例的一种预制阳台的第三固定板的结构示意图;
图8为本发明实施例的一种预制阳台的第三连接件的结构示意图;
图9为本发明实施例的一种预制阳台的第三连接件和第三固定板连接的结构示意图;
图中,1-拉紧件,2-第一墙体,3-第二固定板,4-第一固定板,5-第三固定板,6-护板,7-护栏,8-阳台底板,9-第二墙体,10-拉环,11-定位开槽,12-定位杆,13-第一拉紧连接孔,14-第二拉紧连接孔,15-第二连接件,16-第三连接件,17-限位件,18-第二栓筋,19-第二连接钢板,20-第二锚筋,21-第二锚头,22-第三连接钢板,23-第三锚筋,24-第三锚头,25-中间板,26-第四连接钢板,27-第三栓筋。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
参见图1、图2和图3所示,本发明实施例提供一种预制阳台,包括阳台底板8和拉紧件1;阳台底板8通过第一连接件固定于第一墙体2的第一侧面上,拉紧件1垂直于阳台底板8的上表面,且拉紧件1的底部与阳台底板8的上表面连接,拉紧件1的一侧端通过的第二连接件固定于第一墙体2的第一侧面上。
具体地,阳台底板8通常为板状结构,其可以是规则的四方体结构,也可以是其他规则或不规则的结构,只要其符合设计需求,便于与墙体固定连接即可。本发明中所涉及的墙体是为建筑墙体,其可以住房、厂房等的墙体,通常指位于房屋外侧的部分。阳台底板8通常呈水平状态、与第一墙体2垂直的方位设置,且阳台底板8至少有一个侧面与第一墙体2连接。以下均以阳台底板8为四方体的结构、且水平设置为例进行说明。
拉紧件1可为板状或框体结构;其垂直于阳台底板8设置,且垂直于第一墙体2设置。拉紧件1位于阳台底板8的上侧,且底部与阳台底板8连接,其一侧端通过第二连接件与第一墙体2连接。拉紧件1优选设置于阳台底板8的端部,能够避免在阳台底板8中部位置形成隔阻而影响阳台使用的便捷性。
例如,当阳台底板8仅与第一墙体2的第一侧面固定连接时,可在阳台底板8的相对两端各设置一个拉紧件1。对于任一拉紧件1,拉紧件1的底部与阳台底板8固定连接,拉紧件1的一侧端通过第二连接件与第一墙体2固定连接。同时,阳台底板8通过第一连接件与第一墙体2连接。其中,第一墙体2的第一侧面为面向阳台底板8的侧面。
采用拉紧件1和阳台底板8的结构,拉紧件1能够对阳台底板8具有向第一墙体2的拉紧力,使阳台底板8更稳固地固定于第一墙体2一侧。同时,设置拉紧件1,拉紧件1通过第二连接件与第一墙体2连接,阳台底板8通过第一连接件与第一墙体2连接,避免现场浇筑,连接方式简单,能够减少现场施工量,提高施工的安全性、效率,缩短施工周期,降低施工成本。此外,拉紧件1位于阳台底板8的端部,还能够起到使用阳台底板8时安全防护的作用。
在一个具体的实施例中,第一连接件有多个,多个第一连接件沿阳台底板面向第一墙体的一侧的长度方向排布。在上述各实施例的基础上,本实施例具体说明第一连接件的设置。第一连接件可设置多个。多个第一连接件沿贴近第一墙体2的阳台底板8的侧边的长度方向依次设置,以增强阳台底板8与第一墙体2连接的稳固性。
在一个具体的实施例中,第一连接件的一端预埋于第一墙体2内,第一连接件的另一端突出于第一墙体2;阳台底板8的侧方设置突出于阳台底板8的第一固定板4;第一连接件位于第一墙体外的一端与第一固定板4固定连接。
在上述实施例的基础上,本实施例具体说明第一连接件与阳台底板8连接的结构。第一连接件的一部分预埋于第一墙体2内,第一连接件的另一部分突出于第一墙体2外部。第一连接件预埋于第二墙体2内部的结构不作具体限定,其可以是钢筋结构,也可以是钢筋混凝土结构等,只要其能够与第一墙体2紧密、稳定、牢固地结合在一起即可。其中,第一连接件与第一固定板4固定连接的方式可采用湿法浇筑,也可直接采用螺栓等结构固定连接;优选为采用螺栓等结构直接固定连接。
具体地,第一连接件可采用板状结构,也可以采用其他便于与阳台底板8连接的结构。以下以第一连接件为板状结构为例进行说明。第一连接件的一端部可延伸至第一墙体2的内部;并且,第一连接件延伸至第一墙体2内的部分可设置多个第一栓筋,任一第一栓筋垂直于第一连接件设置。使得第一连接件的一部分突出于第一墙体2的外部,另一部分以及多个第一栓筋位于第一墙体2的内部,并可与第一墙体2的钢筋主体连接。采用上述结构,能够增强第一连接件与第一墙体2连接的牢固性。
第一连接件的一端预埋于第一墙体2内,另一端突出于第一墙体2外,既便于第一连接件与第一墙体2的连接,又便于阳台底板8与第一连接件稳固地连接。
阳台底板8贴近第一墙体2的侧部设置第一固定板4。第一固定板4与阳台底板8固定连接;其中,第一固定板4可与阳台底板8的钢筋主体连接,其具体连接方式可为焊接、与钢筋主体螺接等方式连接,只要便于第一固定板4与阳台底板8的稳固连接即可。其中,阳台底板8贴紧第一墙体2的一侧可具有凹陷,第一固定板4可设置于该凹陷内,便于增强阳台底板8与第一墙体2之间的贴合状态。
其中,作为其中一种具体的实现方式,第一固定板4可与第一紧固件固定连接或一体成型。第一紧固件预埋于阳台底板8内,第一固定板4突出于阳台底板8外侧。其中,第一紧固件可包括第一连接钢板、第一锚筋和第一锚头。第一连接钢板与第一固定板4可一体成型,也可以采用固定连接的方式固定在一起;优选第一连接钢板和第一固定板4相互垂直设置。
第一锚筋可以有多个,多个第一锚筋垂直于第一连接钢板设置。第一锚筋与第一固定板4位于第一连接钢板的相对两侧。任一第一锚筋的一端与第一连接钢板设置,另一端连接有第一锚头。采用上述结构,其预埋于阳台底板8内时,可增强其与阳台底板8的紧固效果,以增强阳台底板8固定于第一墙体2侧方的稳定性。可以理解的是,第一紧固件也可采用其他结构,只要便于第一固定板4与阳台底板8连接的稳定性即可。具体地,第一固定板4和第一连接件的板面相互平行;第一固定板4上设置通孔,第一连接件上也设置有通孔。当第一固定板4与第一连接件贴合到一起,第一固定板4与第一连接件上的通孔沿一方向重合,再通过螺杆或螺栓固定连接即可。其中,第一固定板4和第一连接件上对应设置的通孔的数量可根据设计或安装需求适当调整。
在一个具体的实施例中,参见图4所示,第二连接件的一端预埋于第一墙体2内,且第二连接件的另一端突出于第一墙体2外,所述第二连接件15位于第一墙体外2的一端与拉紧件1固定连接。在上述各实施例的基础上,本实施例具体说明拉紧件1与第一墙体2的连接方式。
具体地,第二连接件15可采用板状结构,也可以采用其他便于与拉紧件1连接的结构。以下以第二连接件15为板状结构为例进行说明。第二连接件15的一端可延伸至第一墙体2的内部;并且,第二连接件15上可设置多个第二栓筋18,第二栓筋18垂直于第二连接件15设置,使得第二连接件15的一部分突出于第一墙体2的外部,另一部分以及多个第二栓筋18位于第一墙体2的内部,并可与第一墙体2的钢筋主体连接。采用上述结构,能够增强第二连接件15与第一墙体2连接的牢固性。
通过使第二连接件15的一端预埋于第一墙体2内,另一端突出于第一墙体2外,既便于拉紧件1与第二连接件15的连接,也使拉紧件1能够稳固地固定于第一墙体2侧方。其中,第二连接件15位于第一墙体2内的结构不限于上述结构,其可以是钢筋结构,也可以是钢筋混凝土结构等,只要其能够与第一墙体紧密、稳定、牢固地结合在一起即可。
在一个具体的实施例中,参加图4和图5所示,第二连接件15上设置有定位开槽11和第一拉紧连接孔13,定位开槽11的开口朝向第二连接件15的一侧,第一拉紧连接孔13的轴线垂直于第二连接件15;
拉紧件1的侧方设置突出于拉紧件1的第二固定板3,第二固定板3包括定位杆12和第二拉紧连接孔14,定位杆12垂直于第二固定板3设置;
定位杆12与第二拉紧连接孔14之间的间距和定位开槽11的槽底与第一拉紧连接孔13之间的间距相同,定位杆12与第二拉紧连接孔14的排布方向和定位开槽11与第一拉紧连接孔13的排布方向相同。
在上述各实施例的基础上,本实施例进一步说明拉紧件1与第二连接件15连接的结构。第二连接件15可优选为板状结构。第二连接件15的板面与第一墙体2的第一侧面垂直,其可以是水平设置,也可以是竖向设置,也可以是以相对于竖直方向其他角度的方位设置,优选为第二连接件15的板面沿竖向设置。其中,第二连接件15与第二固定板3固定连接的方式可采用湿法浇筑,也可直接采用螺栓等结构固定连接;优选为采用螺栓等结构直接固定连接。
第二固定板3上设置定位杆12和第二拉紧连接孔14。其中,定位杆12可以有一个,也可以设置多个;第二拉紧连接孔14可以是一个,也可以有多个。拉紧件1贴近第一墙体2的侧部设置第二固定板3。第二固定板3与拉紧件1固定连接。其中,第二固定板3可与拉紧件1的钢筋主体连接,其具体连接方式可为焊接、与钢筋主体螺接等方式连接,只要便于第二固定板3与拉紧件1的稳固连接即可。第二连接件15上开设定位开槽11;定位开槽11由第二连接件15的一侧向第二连接件15的内部凹陷。定位开槽11可以是一个,也可以有多个,其数量与定位杆数量优选相同。第二连接件15上的第一拉紧连接孔13可以是一个,也可以是多个,其数量与第二拉紧连接孔14的数量优选相同。
以一个定位杆12、一个定位开槽11、一个第一拉紧连接孔13和一个第二拉紧连接孔14的结构为例进行说明。第二拉紧连接孔14与定位杆12之间的间距和定位开槽11的槽底与第一拉紧连接孔13之间的间距相同,当拉紧件1与第二连接件固定连接时,在吊装过程中,使定位杆12对准定位开槽11,使定位杆12位于定位开槽11内,并使定位杆12滑向定位开槽11的底部,此时,第二连接件15与第二固定板3贴合,第一拉紧连接孔13和第二拉紧连接孔14沿一方向重合,再通过螺杆或螺栓穿过第一拉紧连接孔13和第二拉紧连接孔14,实现拉紧件1与第二连接件15的固定连接。
定位开槽1和第一拉紧连接孔13的排布方向可以任意设置,以及定位杆12与第二拉紧连接孔14的排布方向也可以任意设置,只要使得定位开槽11和第一拉紧连接孔13的排布方向和定位杆12与第二拉紧连接孔14的排布方向相同即可。
例如,参见图4、图5和图6所示,第二拉紧连接孔14设置于定位杆12的下方,第一拉紧连接孔13设置于定位开槽11的下方,此时,定位开槽11的开口可朝上。则在安装预制阳台时,使拉紧件1和阳台底板8由定位杆12的上方向下拉近,使定位杆12进入到定位开槽11内,并运动至定位开槽11的槽底,便于第一拉紧连接孔13和第二拉紧连接孔14的快速对位。
当有多个定位杆12、定位开槽11、第一拉紧连接孔13和第二拉紧连接孔14时,例如,多个定位杆12沿水平方向并排设置,多个定位开槽11沿水平方向并排设置,多个第一拉紧连接孔13沿水平方向并排对应设置于定位开槽11下方,第二拉紧连接孔14沿水平方向并排对应设置于定位杆12下方。
其中,作为其中一种具体的实现方式,参见图5所示,第二固定板3可与第二紧固件固定连接或一体成型。第二紧固件预埋于拉紧件1内,第二固定板3突出于拉紧件1外侧。其中,第二紧固件可包括第二连接钢板19、第二锚筋20和第二锚头21。第二连接钢板19与第二固定板3可一体成型,也可以采用固定连接的方式固定在一起;优选第二连接钢板19和第二固定板3相互垂直设置。
第二锚筋20可以有多个,多个第二锚筋20垂直于第二连接钢板19设置。第二锚筋与第二固定板3位于第二连接钢板的相对两侧。任一第二锚筋20的一端与第二连接钢板19设置,另一端连接第二锚头21。采用上述结构,其预埋于拉紧件1内时,可增强其与拉紧件1的紧固效果,以增强拉紧件1固定于第一墙体2侧方的稳定性。可以理解的是,第二紧固件也可采用其他结构,只要便于第二固定板3与拉紧件1连接的稳定性即可。
采用定位杆12和定位开槽11的结构,在预制阳台固定于第一墙体2侧方时,便于快速定位阳台底板8、以及第一拉紧连接孔13和第二拉紧连接孔14的位置。同时,采用第二连接件15与第二固定板3的连接的结构,能够减少现场施工量,增强阳台底板8与第一墙体2连接的稳定性。
在一个具体的实施例中,参见图1所示,预制阳台还包括第三连接件;第三连接件的一端预埋于第二墙体9内,第二墙体9与第一墙体2相邻,第三连接件的另一端与阳台底板8连接。在一个具体的实施例中,本实施例具体说明阳台底板8与第二墙体9连接的结构。
当预制阳台安装于具有相邻两面墙体的建筑外侧时,第二墙体9与第一墙体2相邻,且二者具有一定夹角;第一墙体2与第二墙体9通常呈直角设置。阳台底板8的一端贴近第二墙体9,另一端即设置拉紧件1;并且,拉紧件1的一侧与第一墙体2固定连接。
第三连接件的一端预埋于第二墙体9内,一端突出于第二墙体9,便于阳台底板8与第三连接件的连接,同时,能够增强阳台底板8与第三连接件连接的稳固性。
在一个具体的实施例中,参见图7和图8所示,第三连接件的另一端包括突出于第二墙体9的第三连接板16;阳台底板8的一侧具有内凹的凹槽,凹槽与第一固定板4位于阳台底板8的相邻两侧,凹槽内设置第三固定板5,第三固定板5至少一侧与阳台底板8固定连接,且第三固定板5与第三连接板16固定连接。
在上述各实施例的基础上,本实施例具体说明阳台底板8与第二墙体9连接的结构。第三连接件包括第三连接件主体和第三连接板16;第三连接件主体预埋于第二墙体9内部,第三连接板16突出于第二墙体9外。第三连接件主体和第三连接板16可以是固定连接或一体成型。其中,第三连接件主体的结构不作具体限定,其可以是钢筋结构,也可以是钢筋混凝土结构等,只要其能够与第二墙体9紧密、稳定、牢固地结合在一起即可。其中,第三连接件与第三固定板5固定连接的方式可采用湿法浇筑,也可直接采用螺栓等结构固定连接;优选为采用螺栓等结构直接固定连接。
具体地,第三连接件可采用板状结构,也可以采用其他便于与阳台底板8连接的结构。作为其中一种具体的实现方式,第三连接件主体可包括第四连接钢板26和中间板25。第四连接钢板26和中间板25预埋于第二墙体9内,第三连接板16突出于第二墙体9外。第四连接钢板26的一端与中间板25连接,第三连接板16的一端与中间板25连接,且第四连接钢板26与第三连接板16位于中间板25的相对两侧,第四连接钢板26、第三连接板16和中间板16两两相互垂直设置。
第四连接钢板26上设置有第三栓筋27;第三栓筋27可以有多个,多个第三栓筋27垂直于第四连接钢板26设置。第三连接件主体采用上述结构,其预埋于第二墙体9内时,可增强其与第二墙体9的紧固效果,以增强阳台底板8固定于第二墙体9侧方的稳定性。可以理解的是,第三连接件主体也可采用其他结构,只要便于第三连接件稳定地嵌入在第二墙体9内,便于与阳台底板8的连接即可。
凹槽设置在阳台底板8上与第一固定板4相邻的一侧,其面向第二墙体9。第三固定板5与阳台底板8固定连接;其中,第三固定板5可与阳台底板8的钢筋主体连接,其具体连接方式可为焊接、与钢筋主体螺接等方式连接,只要便于第三固定板5与阳台底板8的稳固连接即可。
其中,作为其中一种具体的实现方式,第三固定板5可与至少一个第三紧固件固定连接或一体成型,例如,可与两个第三紧固件固定连接或一体成型。以下以第三固定板5与两个第三紧固件固定连接的结构为例进行说明。任一第三紧固件预埋于阳台底板8内,第三固定板5突出于阳台底板8外侧。其中,第三紧固件可包括第三连接钢板22、第三锚筋23和第三锚头24。两个第三连接钢板22分别位于第三固定板5的相邻两侧,且均与第三固定板5固定连接;优选任一第三连接钢板22和第三固定板5相互垂直设置,且两个第三连接钢板22相互垂直设置。
对于任一第三紧固件,第三锚筋23可以有多个,多个第三锚筋23垂直于第三连接钢板22设置。第三锚筋23与第三固定板5位于第三连接钢板22的相对两侧。任一第三锚筋23的一端与第三连接钢板22设置,另一端连接有第三锚头24。采用上述结构,其预埋于阳台底板8内时,可增强第三固定板5与阳台底板8的紧固效果,以增强阳台底板8固定于第一墙体2侧方的稳定性。可以理解的是,第三紧固件也可采用其他结构,只要便于第三固定板5与阳台底板8连接的稳定性即可。具体地,第三固定板5和第三连接板16的板面相互平行;第三固定板5上设置通孔,第三连接板16上也设置有通孔。参见图9所示,当第三固定板5与第三连接板16贴合到一起,第三固定板5与第三连接板16上的通孔沿一方向重合,再通过螺杆或螺栓对应插入到第三固定板5和第三连接板16上的通孔以固定连接即可。其中,第三固定板5和第三连接板16上对应设置的通孔的数量可根据设计或安装需求适当调整。
其中,第三固定板5可以设置多个,其沿贴近第二墙体9的阳台底板8的侧边的长度方向依次设置,并相对应地,第三连接件可设置多个,以增强阳台底板8与第二墙体9连接的稳固性。其中,第三连接板16和第三固定板5的板面优选水平设置,并且,第三固定板5的下侧还可设置有限位件17,当第三连接板16贴合在第三连接板16下侧时,第三连接板16位于限位件17和第三固定板5之间。
在一个具体的实施例中,参见图3所示,拉紧件1的钢筋主体与阳台底板8的钢筋主体连接。在上述实施例的基础上,本实施例具体说明拉紧件1的结构。
拉紧件1可采用内部为钢筋主体,并浇筑混凝土成型的板状或框体结构。阳台底板8也可采用钢筋主体并浇筑混凝土成型的结构。为增加拉紧件1与阳台底板8固定连接的稳定性,可使拉紧件1的钢筋主体与阳台底板8的钢筋主体扎紧在一起,再分别或同时浇筑混凝土成型。
待拉紧件1和阳台底板8准备好后,再将阳台底板8和拉紧件1吊装到待安装位置,并将阳台底板8固定于第一墙体2一侧,同时将拉紧件1也固定于第一墙体2一侧。
采用拉紧件1的钢筋主体与阳台底板8的钢筋主体直接连接的方式,能够增强拉紧件1与阳台底板8之间连接的稳定性。此外,在阳台底板8远离第一墙体2的一侧以及与第一墙体2相邻的两侧边还可设置护栏7。护栏7可设置有多根,任意相邻两根护栏7之间可设置护板6。
在一个具体的实施例中,参见图3所示,拉紧件1的钢筋主体为三角形结构,拉紧件1的钢筋主体具有互成直角的两侧边,互成直角的两侧边中的一侧与第一墙体2固定连接,另一侧与阳台底板8固定连接。在上述各实施例的基础上,本实施例具体说明拉紧件1的结构。
拉紧件1的钢筋主体可以是实体的三角形结构,也可以是中部中空的三角形结构。浇筑混凝土之后,拉紧件1可以是实体的三角形结构,也可以是中部中空的三角形结构;优选为中部中空的三角形结构。
拉紧件1优选为直角三角形结构。其互成直角的两个侧边中,一个是拉紧件1的底部,其与阳台底板8连接;另一个侧边即固定于第一墙体2的第一侧面。
其中,拉紧件1与第一墙体2连接的位置通常靠近拉紧件1的上端,便于增强拉紧件1和阳台底板8与第一墙体2连接的稳定性。拉紧件1采用三角形结构,能够增强拉紧件1对阳台底板8的拉紧力。
其中,在阳台底板8的上侧还可设置多个拉环10,便于对预制阳台的吊装。
具体地,预制阳台的第二连接件、第一连接件、第三连接件与对应的固定板连接时,需要满足承载力要求:NV1≤min(NV,NVC),其中,NV=0.7ASrf、
其中,Nv1为单个穿焊螺杆实际剪力;Nv为单个螺杆受剪承载力设计值;Nvc为混凝土受剪承载力设计值;As为螺杆截面积;Ec为混凝土弹性模量;fc为混凝土轴心抗压强度设计值;r为螺杆直径;f为螺杆抗拉强度。
第二连接件与第二固定板、第一连接件与第一固定板、第三连接件与第三固定板连接处的螺栓的受剪验算:Nb≤min(Ncb,Nvb);其中,Ncb=dtfcb、Nvb=nAsfvb;
其中,Nb为外露部分钢板实际剪力;Ncb为钢板端剪断所需受剪承载力设计值;Nvb为螺栓剪断所需受剪承载力设计值;As为螺杆截面积;fvb为螺栓抗剪强度设计值;fcb为混凝土轴心抗压强度设计值;n为螺栓个数;d为螺栓直径;t为钢板厚度。
第一连接件、第二连接件或第三连接件的拉应力验算可采用如下公式:F≤fyAss。
其中,F为固定板所受总剪力;Ass为固定板截面面积;fy为固定板抗拉强度设计值。
阳台底板的钢筋主体的承载力可采用如下公式验算:F≤fyAs;
其中,F为阳台底板所受总剪力;As为与固定板连接的紧固件预埋端钢筋截面面积;fy为钢筋抗压强度设计值。
在一个具体的实施例中,还提供一种预制阳台的组装方法,包括:
将拉紧件的钢筋主体与阳台底板的钢筋主体连接在一起,且使拉紧件的钢筋主体与阳台底板的钢筋主体垂直;
对拉紧件的钢筋主体和阳台底板的钢筋主体浇筑混凝土;
将阳台底板通过第一连接件固定于第一墙体侧面;
将浇筑混凝土后的拉紧件通过第二连接件固定于第一墙体侧面。
具体地,第一连接件至少有一个,也可以有多个,通常设置两个。多个第一连接件沿阳台底板8面向第一墙体1的一侧的长度方向排布。
当阳台底板仅与第一墙体2连接时,可采用在阳台底板8的相对两侧各设置一个拉紧件1的结构。任一拉紧件1对应通过一个第二连接件与第一墙体2连接。则预制阳台采用四个连接件与第一墙体2固定连接。
当阳台底板8与两面墙体连接时,即相邻的第一墙体2和第二墙体9,且第一墙体2和第二墙体9互成一定夹角设置。阳台底板8的相邻两侧对应与第一墙体2和第二墙体9固定连接,则阳台底板8可只设置一个拉紧件1。
拉紧件1通过第二连接件与第一墙体2连接,阳台底板8的一侧端通过两个第一连接件与第一墙体2连接,阳台底板8的另一相邻侧端通过第三连接件与第二墙体9连接。
采用如上所述的适用于预制阳台的连接节点,所述施工工艺包括如下步骤:
第一步,预制阳台通过定位杆12进行吊装定位,确保定位杆12放入对应定位开槽11内;
第二步,用固定栓将拉紧件1、阳台底板8的连接板与对应的连接件对应连接,通过固定螺帽栓紧,去掉吊装工具;
第三步,将预制阳台侧方的固定板与对应的连接件连接后浇混凝土,并用振捣棒振捣,保证连接部位混凝土密实,增强其节点处结构性能;
第四步,养护后拆除模板模具,对预制阳台连接节点部位进行检查、检测,确保预制阳台连接节点质量。
本发明的预制阳台及其组装方法,该预制阳台通过设置拉紧件,能够提高阳台底板与墙体的拉紧力,增强预制阳台与墙体固定连接的稳定性,同时,拉紧件通过第二连接件与第一墙体连接,阳台底板通过第一连接件与第一墙体连接,能够减少现场施工量,提高施工效率,降低成本;同时,通过使第二连接件、第一连接件和第三连接件中各连接件的一端预埋于墙体内,一端突出于墙体外,既便于与相应的固定板连接,也能够增强与拉紧件或阳台底板之间连接的稳固性。
最后,本发明的方法仅为较佳的实施方案,并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种预制阳台,其特征在于,包括阳台底板和拉紧件;所述阳台底板通过第一连接件固定于第一墙体的第一侧面上,所述拉紧件垂直于所述阳台底板的上表面,且所述拉紧件的底部与所述阳台底板的上表面连接,所述拉紧件的侧端通过第二连接件固定于所述第一墙体的第一侧面上。
2.根据权利要求1所述的预制阳台,其特征在于,所述第一连接件有多个,多个所述第一连接件沿所述阳台底板面向所述第一墙体的一侧的长度方向排布。
3.根据权利要求1所述的预制阳台,其特征在于,所述第一连接件的一端预埋于所述第一墙体内,所述第一连接件的另一端突出于所述第一墙体;
所述阳台底板的侧方设置突出于所述阳台底板的第一固定板;所述第一连接件位于所述第一墙体外的一端与所述第一固定板固定连接。
4.根据权利要求1所述的预制阳台,其特征在于,所述第二连接件的一端预埋于所述第一墙体内,且所述第二连接件的另一端突出于所述第一墙体,所述第二连接件位于所述第一墙体外的一端与所述拉紧件固定连接。
5.根据权利要求4所述的预制阳台,其特征在于,所述第二连接件上设置有定位开槽和第一拉紧连接孔,所述定位开槽的开口朝向所述第二连接件的一侧,所述第一拉紧连接孔的轴线垂直于所述第二连接件;
所述拉紧件的侧方设置突出于所述拉紧件的第二固定板,所述第二固定板包括定位杆和第二拉紧连接孔,所述定位杆垂直于所述第二固定板设置;
所述定位杆与所述第二拉紧连接孔之间的间距和所述定位开槽的槽底与所述第一拉紧连接孔之间的间距相同,所述定位杆与所述第二拉紧连接孔的排布方向和所述定位开槽与所述第一拉紧连接孔的排布方向相同。
6.根据权利要求1所述的预制阳台,其特征在于,所述预制阳台还包括第三连接件;所述第三连接件的一端预埋于第二墙体内,所述第二墙体与所述第一墙体相邻,所述第三连接件的另一端与所述阳台底板连接。
7.根据权利要求6所述的预制阳台,其特征在于,所述第三连接件的另一端包括突出于所述第二墙体的第三连接板;
所述阳台底板的一侧具有内凹的凹槽,所述凹槽与所述第一固定板位于所述阳台底板的相邻两侧,所述凹槽内设置第三固定板,所述第三固定板至少一侧与所述阳台底板固定连接,且所述第三固定板与所述第三连接板固定连接。
8.根据权利要求1所述的预制阳台,其特征在于,所述拉紧件的钢筋主体与所述阳台底板的钢筋主体连接。
9.根据权利要求1或8所述的预制阳台,其特征在于,所述拉紧件的钢筋主体为三角形结构,所述拉紧件的钢筋主体具有互成直角的两侧边,所述互成直角的两侧边中的一侧与所述第一墙体固定连接,另一侧与所述阳台底板固定连接。
10.一种预制阳台的组装方法,其特征在于,包括:
将拉紧件的钢筋主体与所述阳台底板的钢筋主体连接在一起,且使所述拉紧件的钢筋主体与所述阳台底板的钢筋主体垂直;
对所述拉紧件的钢筋主体和所述阳台底板的钢筋主体浇筑混凝土;
将所述阳台底板通过第一连接件固定于第一墙体侧面;
将所述拉紧件通过第二连接件固定于所述第一墙体侧面。
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CN105756186A (zh) * | 2016-05-04 | 2016-07-13 | 四川省建筑设计研究院 | 一种装配式预制桁架阳台及其安装方法 |
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