CN109518313A - 一种精梳机分离罗拉运动的可调装置及其调节方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种精梳机分离罗拉运动的可调装置,通过改变电机的转速或齿轮减速机构的减速比,从而改变棉卷的有效输出长度,并且可以在不更换共轭凸轮的情况下快速调节连杆机构的相应杆长,从而改变棉网的导入量和导出量,该装置可使精梳机能适应不同品种棉的最佳梳理工艺,提高精梳机的适纺性和精梳纤维品质。
Description
技术领域
本发明涉及精梳机领域,具体是一种精梳机分离罗拉运动的可调装置及其调节方法。
背景技术
精梳机是指纺纱过程中实现精梳工艺所用的机械。主要作用是:排除较短纤维,清除纤维中的扭结粒(棉结、毛粒、草屑、茧皮等),使纤维进一步伸直、平行,最终制成粗细比较均匀的精梳条。但是,目前市场上精梳机的分离罗拉运动均无法调节,使得精梳后棉网的有效输出长度及其导入量和导出量固定不变。这对于满足不同品种的棉纤维梳理,很难达到最佳精梳工艺状态,进而影响到精梳棉网的品质。
发明内容
本发明的目的在于解决上述问题,提供一种精梳机分离罗拉运动的可调装置及其调节方法,能方便有效地调整棉网的有效输出长度,而且能依据不同品种,改变棉网的导入量和导出量,极大地提高精梳机的品种适应性和精梳质量。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种精梳机分离罗拉运动的可调装置,包括电机、齿轮减速机构、行星轮系、共轭凸轮,其特征在于:所述电机的输出端连接有齿轮减速机构,所述齿轮减速机构的减速输出轴上设有输出齿轮Z9,减速输出轴的一侧平行设有中心轮轴,中心轮轴上空套有行星架轮主齿轮Z2,行星架轮主齿轮Z2上两侧同轴设有两个分齿轮Z3和Z4,其中分齿轮Z3与中心轮轴上的齿轮Z1啮合连接,分齿轮Z4与空套在中心轮轴上的双联齿轮Z5啮合连接,双联齿轮Z5的另一端是齿轮Z6,齿轮Z6的两侧分别啮合连接有前分离罗拉齿轮Z7和后分离罗拉齿轮Z8,前分离罗拉齿轮Z7和后分离罗拉齿轮Z8上分别安装有前分离罗拉轴和后分离罗拉轴;所述共轭凸轮由锡林输入轴匀速驱动,所述共轭凸轮的上端摆杆CD通过连杆BC和连杆AB与中心轮轴连接,构成平行四边形结构,其中平行四边形结构的连杆AB铰接在中心轮轴上,连杆AB、连杆BC和摆杆CD铰接且连杆AB、连杆BC或摆杆CD的长度可调。所述连杆AB由共轭凸轮通过上端摆杆CD和连杆BC带动,实现往复摆动,从而驱动中心轮轴往复转动。
一种精梳机分离罗拉运动的可调装置的调节方法,其特征在于,包括以下三种方式:(1)电机采用匀速转动,通过调整齿轮减速机构减速比,使得棉卷的有效输出长度得到改变;(2)不调整齿轮减速机构的减速比,通过调整电机的转速,使得棉卷的有效输出长度得到改变;(3)共轭凸轮的匀速转动,通过调整平行四边形结构的连杆AB或连杆BC的杆长,使得共轭凸轮驱动边和从动边的往复摆动运动规律不同,通过行星轮系的合成运动,改变棉卷的导入和导出量。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
本发明的精梳机分离罗拉运动的可调装置,通过改变电机的转速或齿轮减速机构的减速比,从而改变棉卷的有效输出长度,并且可以在不更换共轭凸轮的情况下快速调节连杆机构的相应杆长,从而改变棉网的导入量和导出量,该装置可使精梳机能适应不同品种棉的最佳梳理工艺,提高精梳机的适纺性和精梳纤维品质。
附图说明
图1为实现本发明方法的一种精梳机分离罗拉运动的行星轮系的驱动机构图;
图2为实现本发明方法的一种精梳机分离罗拉运动的共轭凸轮的驱动机构图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
如图1和图2所示,本发明的一种精梳机分离罗拉运动的可调装置,包括电机、齿轮减速机构、行星轮系、共轭凸轮,其特征在于:所述电机的输出端连接有齿轮减速机构,所述齿轮减速机构的减速输出轴上设有输出齿轮Z9,减速输出轴的一侧平行设有中心轮轴,中心轮轴上空套有行星架轮主齿轮Z2,行星架轮主齿轮Z2上两侧同轴设有两个分齿轮Z3和Z4,其中分齿轮Z3与中心轮轴上的齿轮Z1啮合连接,分齿轮Z4与空套在中心轮轴上的双联齿轮Z5啮合连接,双联齿轮Z5的另一端是齿轮Z6,齿轮Z6的两侧分别啮合连接有前分离罗拉齿轮Z7和后分离罗拉齿轮Z8,前分离罗拉齿轮Z7和后分离罗拉齿轮Z8上分别安装有前分离罗拉轴和后分离罗拉轴;所述共轭凸轮由锡林输入轴匀速驱动,所述共轭凸轮的上端摆杆CD通过连杆BC和连杆AB与中心轮轴连接,构成平行四边形结构,其中平行四边形结构的连杆AB铰接在中心轮轴上,连杆AB、连杆BC和摆杆CD铰接且连杆AB、连杆BC或摆杆CD的长度可调。所述连杆AB由共轭凸轮通过上端摆杆CD和连杆BC带动,实现往复摆动,从而驱动中心轮轴往复转动。
一种精梳机分离罗拉运动的可调装置的调节方法,其特征在于,包括以下三种方式:其一,电机采用匀速转动,通过调整齿轮减速机构减速比,从而改变输出齿轮Z9的转速,从而改变行星轮架主齿轮Z2的转速,通过行星轮系的运动合成,从而改变前分离罗拉和后分离罗拉的向前转动量,从而使得棉卷的有效输出长度得到改变;其二,不调整齿轮减速机构的减速比,通过调整电机的转速,从而改变输出齿轮Z9的转速,从而改变行星轮架主齿轮Z2的转速,通过行星轮系的运动合成,从而改变前分离罗拉和后分离罗拉的向前转动量,从而使得棉卷的有效输出长度得到改变;其三,共轭凸轮的匀速转动,驱动摆杆CD往复摆动,当连杆AB和摆杆CD的杆长相同时候,摆杆CD的往复摆动规律和连杆AB的运动规律一致。通过调整连杆BC或连杆AB的杆长,使得连杆AB的摆动不同于摆杆CD的摆动,从而实现在不更换共轭凸轮的前提下,实现不同的中心轮轴的往复运动规律,通过行星轮系的运动合成,从而改变前分离罗拉和后分离罗拉的向后转动量,从而使得棉卷的导入量得到改变。
以上详细说明仅为本发明的较佳实施例,不能以此限定本发明的范围。即凡是依据本发明申请专利范围所作的均等变化与修饰,皆应属于本发明专利涵盖的范围之内。
Claims (2)
1.一种精梳机分离罗拉运动的可调装置,包括电机、齿轮减速机构、行星轮系、共轭凸轮,其特征在于:所述电机的输出端连接有齿轮减速机构,所述齿轮减速机构的减速输出轴上设有输出齿轮Z9,减速输出轴的一侧平行设有中心轮轴,中心轮轴上空套有行星架轮主齿轮Z2,行星架轮主齿轮Z2上两侧同轴设有两个分齿轮Z3和Z4,其中分齿轮Z3与中心轮轴上的齿轮Z1啮合连接,分齿轮Z4与空套在中心轮轴上的双联齿轮Z5啮合连接,双联齿轮Z5的另一端是齿轮Z6,齿轮Z6的两侧分别啮合连接有前分离罗拉齿轮Z7和后分离罗拉齿轮Z8,前分离罗拉齿轮Z7和后分离罗拉齿轮Z8上分别安装有前分离罗拉轴和后分离罗拉轴;所述共轭凸轮由锡林输入轴匀速驱动,所述共轭凸轮的上端摆杆CD通过连杆BC和连杆AB与中心轮轴连接,构成平行四边形结构,其中平行四边形结构的连杆AB铰接在中心轮轴上,连杆AB、连杆BC和摆杆CD铰接且连杆AB、连杆BC或摆杆CD的长度可调。
2.权利要求1所述的一种精梳机分离罗拉运动的可调装置的调节方法,其特征在于,包括以下三种方式:(1)电机采用匀速转动,通过调整齿轮减速机构减速比,使得棉卷的有效输出长度得到改变;(2)不调整齿轮减速机构的减速比,通过调整电机的转速,使得棉卷的有效输出长度得到改变;(3)共轭凸轮的匀速转动,通过调整平行四边形结构的连杆AB或连杆BC的杆长,使得共轭凸轮驱动边和从动边的往复摆动运动规律不同,通过行星轮系的合成运动,改变棉卷的导入和导出量。
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