CN109514697A - 一种单臂可调节式辊压陶瓷成型机及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种单臂可调节式辊压陶瓷成型机及其使用方法，本发明提供的单臂可调节式辊压陶瓷成型机通过摇臂来调节辊压刀头箱前后横向运行，刀具箱的调速电机I通过齿轮带动辊压刀头转动，液压机推顶可升降模具平台作上下运行，调速电机II带动外模套缓慢转动，从而能够便捷地辊压成多种器型(包括小口深腹在内)的复杂陶瓷坯体，提高了生产效率和产品标准化，解决陶瓷坯体成型中一大难题。
Description
技术领域
本发明涉及陶瓷生产设备和坯体成型方法领域，具体的涉及一种单臂可调节式辊压陶瓷成型机及陶瓷坯体辊压成型方法。
背景技术
手工拉坯可以制作多种复杂器型，但效率低。一般普通辊压陶瓷成型机设计复杂，虽然效率高，但只能辊压成型广口浅腹类的陶瓷坯体，不适应压制小口深腹等器形复杂的陶瓷坯体。需要寻找一种可压制多种复杂坯体，简便实用的辊压陶瓷成型机。
发明内容
本发明需解决的技术问题是提供一种单臂可调节式辊压陶瓷成型机及陶瓷坯体辊压成型的方法，适用压制多种复杂器型的坯体(包括小口深腹等器型在内)，而且生产效率较高，质量标准一致的辊压陶瓷成型机。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：
一种单臂可调节式辊压陶瓷成型机，包括可调节立柱4，可调节立柱4上安装有横向可调节摇臂组件11，所述横向可调节摇臂组件11上安装有辊压刀头箱组件2和定位卡环17，辊压刀头箱组件2上连接有辊压刀头5；所述辊压刀头5下方安装有可升降模具平台组件；所述可升降模具平台组件包括可升降模具平台7，可升降模具平台7连接有竖向升降装置；可升降模具平台7上轴接有模具套组件，模具套组件通过外模皮带轮14连接有调速电机II 15；辊压刀头5中部宽于上下两端。
进一步的改进，所述横向可调节摇臂组件11包括摇臂调节手柄3，摇臂调节手柄3连接有摇臂螺杆12，摇臂螺杆12与辊压刀头箱组件2螺纹连接，辊压刀头箱组件2滑动连接有带燕尾凸块的摇臂11。
进一步的改进，所述可调节立柱4上安装有滑套18，滑套18与燕尾凸块的摇臂11固定连接并与摇臂螺杆12轴接；滑套18和定位卡环17上均螺纹连接有定位螺栓19。
进一步的改进，所述辊压刀头箱组件2包括调速电机I1，调速电机11连接有第一调速齿轮20，第一调速齿轮20啮合有第二调速齿轮21，第二调速齿轮21连接有辊压刀头5。
进一步的改进，所述模具套组件包括模具外套6，模具外套6上安装有石膏模具13。
进一步的改进，所述竖向升降装置为液压油缸8，液压油缸8通过液压调节阀9连通有液压油箱10。
进一步的改进，所述可升降模具平台7连接有套设在可调节立柱4上的环形套筒16。
一种单臂可调节式辊压陶瓷成型机的使用方法，包括如下步骤：
步骤一、根据器型设计的内部轮廓弧线制作辊压刀头5，辊压刀头5的最大直径小于石膏模具13入口口径，并将辊压刀头5安装在辊压刀头箱组件2上的辊压轴上，横向可调节摇臂组件11和辊压刀头高度与石膏模具13相适应；调节定位卡环17，使辊压刀头5行程与石膏模具13厚度相适应；
步骤二、安放石膏模具13在模具外套6中，置适量瓷泥于石膏模具13中，石膏模具13为2-3片组合模具，由夹具固定；
步骤三、启动调速电机I1，转动摇臂调节手柄3，推动辊压刀头箱组件2，使辊压刀头5对准石膏模具13中心位置，辊压刀头转速控制在20-30转/分钟；
步骤四、启动液压油缸8，升起模具平台，液压油缸8行程距离在启动前预先设置好；启动调速电机II15，使模具外套6转速控制在10-20转/分钟；
步骤五、可升降模具平台7升至预定位置后，转动摇臂调节手柄3，推动辊压刀头箱组件2，使辊压刀头5前行至定位卡环17位置；器物坯被辊压成型；反向移动摇臂调节手柄3，返回辊压刀头5到达石膏模具13中心位置；
步骤六、关闭调速电机I、II，拨回液压调节阀9，下降可升降模具平台7，取出辊压成型好的模具，自然荫干脱模，辊压制坯完成。
由上述描述可知，本发明提供的单臂可调节式辊压陶瓷成型机通过摇臂来调节辊压刀头箱前后横向运行，刀具箱的调速电机I通过齿轮带动辊压刀头转动，液压机推顶可升降模具平台作上下运行，调速电机II带动外模套缓慢转动，从而能够便捷地辊压成多种器型(包括小口深腹在内)的复杂陶瓷坯体，提高了生产效率和产品标准化，解决陶瓷坯体成型中一大难题。
附图说明
图1为本发明一种单臂可调节式辊压陶瓷成型机的侧面结构示意图。
图2为为本发明一种单臂可调节式辊压陶瓷成型机的正面结构示意图。
本发明结构组件名称
1调速电机I 2辊压刀头箱组件 3摇臂调节手柄 4可调节立柱 5辊压刀头 6模具外套 7可升降模具平台 8液压油缸 9液压调节阀 10液压油箱 11带燕尾凸块的摇臂 12摇臂螺杆 13石膏模具 14外模皮带轮 15调速电机II 16环形套筒 17定位卡环 18滑套 19定位螺栓 20第一调速齿轮 21第二调速齿轮。
具体实施方式：以下通过具体实施方式对本发明作进一步描述。
如图1、图2所示：本发明的一种单臂可调节式辊压陶瓷成型机，包括可调节摇臂组件，可调节立柱、辊压刀头箱组件，可升降模具平台组件，液压机组件。所述可调摇臂组件置于可调节立柱上。所述辊压刀头箱组件通过燕尾槽、摇臂螺杆、摇臂螺母定位卡环连接置于摇臂上。并可在摇臂上作横向摇动。所述可升降模具平台组件通过环形套筒与圆柱形调节立柱相连并由其下面的液压机组件推动其在立柱上升降。
横向可调节摇臂组件由摇臂调节手柄3，摇臂螺杆12、带燕尾凸块的摇臂杆，定位卡环17组成的摇臂11、固定在可调节立柱4上。摇臂通过燕尾槽、摇臂螺杆、螺母与辊压刀头箱2连接。
辊压刀头箱组件2由调速电机I1、变速齿轮箱、辊压轴、辊压刀头5组成。通过调节摇臂手柄，使辊压刀头箱在摇臂上作前后横向移动，由此带动辊压刀头移动。启动调速电机，带动辊压刀头转动，转速控制在20-30转/分钟。
可升降模具平台组件2通过环形套筒16与圆柱形可调节立柱相连，环形套筒可在立柱上自由升降，由此带动可升降模具平台升降，并起稳定固定作用。可升降模具平台组件包括模具外套6，模具外套立轴，模具外套皮带轮、调速电机II，石膏模具安放模具外套中，模具外套通过外模皮带轮14与调速电机II15联动。调速电机II控制外模套速度为10-20转/分钟。
可升降模具平台下部为液压机组件，包括液压机油泵、液压顶杆、液压油缸8、液压油箱10、液压机调节阀9组成。启动液压机带动模具平台升降。
使用上述单臂可调节式辊压陶瓷成型机进行陶瓷坯体辊压成型的方法，包括以下步骤：
步骤一、根据器型设计的内部轮廓弧线制作辊压刀头5，辊压刀头5的最大直径小于石膏模具13入口口径，并将辊压刀头5安装在辊压刀头箱组件2上的辊压轴上，横向可调节摇臂组件11和辊压刀头高度与石膏模具13相适应；调节定位卡环17，使辊压刀头5行程与石膏模具13厚度相适应；
步骤二、安放石膏模具13在模具外套6中，置适量瓷泥于石膏模具13中，石膏模具13为2-3片组合模具，由夹具固定；
步骤三、启动调速电机I1，转动摇臂调节手柄3，推动辊压刀头箱组件2，使辊压刀头5对准石膏模具13中心位置，辊压刀头转速控制在20-30转/分钟；
步骤四、启动液压油缸8，升起模具平台，液压油缸8行程距离在启动前预先设置好；启动调速电机II15，使模具外套6转速控制在10-20转/分钟；
步骤五、可升降模具平台7升至预定位置后，转动摇臂调节手柄3，推动辊压刀头箱组件2，使辊压刀头5前行至定位卡环17位置；器物坯被辊压成型；反向移动摇臂调节手柄3，返回辊压刀头5到达石膏模具13中心位置；
步骤六、关闭调速电机I、II，拨回液压调节阀9，下降可升降模具平台7，取出辊压成型好的模具，自然荫干脱模，辊压制坯完成。
由上述描述可知，本发明提供的单臂可调节式辊压陶瓷成型机通过摇臂来调节辊压刀头箱前后横向运行，刀具箱的调速电机I通过齿轮带动辊压刀头转动，液压机推顶可升降模具平台作上下运行，调速电机II带动外模套缓慢转动，从而能够便捷地辊压成多种器型(包括小口深腹在内)的复杂陶瓷坯体，提高了生产效率和产品标准化，解决陶瓷坯体成型中一大难题。
上述实施例仅是用来说明解释本发明的用途，而并非对本发明的限制，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内，做出各种变化或替代，也应属于本发明的保护范畴。
Claims (8)
1.一种单臂可调节式辊压陶瓷成型机，其特征在于，包括可调节立柱(4)，可调节立柱(4)上安装有横向可调节摇臂组件(11)，所述横向可调节摇臂组件(11)上安装有辊压刀头箱组件(2)和定位卡环(17)，辊压刀头箱组件(2)上连接有辊压刀头(5)；所述辊压刀头(5)下方安装有可升降模具平台组件；所述可升降模具平台组件包括可升降模具平台(7)，可升降模具平台(7)连接有竖向升降装置；可升降模具平台(7)上轴接有模具套组件，模具套组件通过外模皮带轮(14)连接有调速电机II(15)；辊压刀头(5)中部宽于上下两端。
2.如权利要求1所述的单臂可调节式辊压陶瓷成型机，其特征在于，所述横向可调节摇臂组件(11)包括摇臂调节手柄(3)，摇臂调节手柄(3)连接有摇臂螺杆(12)，摇臂螺杆(12)与辊压刀头箱组件(2)螺纹连接，辊压刀头箱组件(2)滑动连接有带燕尾凸块的摇臂(11)。
3.如权利要求2所述的单臂可调节式辊压陶瓷成型机，其特征在于，所述可调节立柱(4)上安装有滑套(18)，滑套(18)与燕尾凸块的摇臂(11)固定连接并与摇臂螺杆(12)轴接；滑套(18)和定位卡环(17)上均螺纹连接有定位螺栓(19)。
4.如权利要求2所述的单臂可调节式辊压陶瓷成型机，其特征在于，所述辊压刀头箱组件(2)包括调速电机I(1)，调速电机I(1)连接有第一调速齿轮(20)，第一调速齿轮(20)啮合有第二调速齿轮(21)，第二调速齿轮(21)连接有辊压刀头(5)。
5.如权利要求1所述的单臂可调节式辊压陶瓷成型机，其特征在于，所述模具套组件包括模具外套(6)，模具外套(6)上安装有石膏模具(13)。
6.如权利要求1所述的单臂可调节式辊压陶瓷成型机，其特征在于，所述竖向升降装置为液压油缸(8)，液压油缸(8)通过液压调节阀(9)连通有液压油箱(10)。
7.如权利要求1所述的单臂可调节式辊压陶瓷成型机，其特征在于，所述可升降模具平台(7)连接有套设在可调节立柱(4)上的环形套筒(16)。
8.一种单臂可调节式辊压陶瓷成型机的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一、根据器型设计的内部轮廓弧线制作辊压刀头(5)，辊压刀头(5)的最大直径小于石膏模具(13)入口口径，并将辊压刀头(5)安装在辊压刀头箱组件(2)上的辊压轴上，横向可调节摇臂组件(11)和辊压刀头高度与石膏模具(13)相适应；调节定位卡环(17)，使辊压刀头(5)行程与石膏模具(13)厚度相适应；
步骤二、安放石膏模具(13)在模具外套(6)中，置适量瓷泥于石膏模具(13)中，石膏模具(13)为2-3片组合模具，由夹具固定；
步骤三、启动调速电机I(1)，转动摇臂调节手柄(3)，推动辊压刀头箱组件(2)，使辊压刀头(5)对准石膏模具(13)中心位置，辊压刀头转速控制在20-30转/分钟；
步骤四、启动液压油缸(8)，升起模具平台，液压油缸(8)行程距离在启动前预先设置好；启动调速电机II(15)，使模具外套(6)转速控制在10-20转/分钟；
步骤五、可升降模具平台(7)升至预定位置后，转动摇臂调节手柄(3)，推动辊压刀头箱组件(2)，使辊压刀头(5)前行至定位卡环(17)位置；器物坯被辊压成型；反向移动摇臂调节手柄(3)，返回辊压刀头(5)到达石膏模具(13)中心位置；
步骤六、关闭调速电机I、II，拨回液压调节阀(9)，下降可升降模具平台(7)，取出辊压成型好的模具，自然荫干脱模，辊压制坯完成。
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