CN109506255B - 一种分子共振炉 - Google Patents
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Abstract
本发明提供的一种分子共振炉采用液态介质进行分子共振，不仅能够对炉体内部的液相分子进行降压同时能够进行增压，当炉体内液相分子共振的压力过高时，能够对分子共振过程中产生的瞬时压力进行分解和缓冲，有效防止共振炉爆裂的危险，同时能够防止共振炉局部开裂，提高了分子共振炉的使用寿命；当炉体内液相分子共振产生的压力过低时，能够对炉体内分子进行增压，通过对炉体内液体分子压力的补偿，实现温度的进一步提升，达到了节能的目的。
Description
技术领域
本发明涉及一种共振炉，具体为一种分子共振炉。
背景技术
分子共振炉是一款无污染、节能、高效、升温速度快的多功能炉具。目前分子共振炉的工作原理为：通过红外线辐射使得气相分子共振，伴随共振气相/液态分子温度升高，实现对待加热物体加热。现有的分子共振炉存在以下缺点：1、无论是气相分子还是液态分子在分子共振过程都会产生一定的压力，对于的压力没有地方容纳和缓冲，当压力达到一定的极限时，容易引发共振炉爆裂，造成安全隐患。2、当气相分子/液态分子温度极速上升和下降造成的压力差会对共振炉内隔热层造成开裂，降低了分子共振炉的使用寿命。因此，现有的分子共振炉还需要进行改进。3、由于现有分子共振炉升温过快会造成内部共振气相或液相分子产生的压力瞬间剧增，容易引发炉体爆裂，因此现有的分子共振炉升温过程相对缓慢。
发明内容
本发明的目的是针对以上问题，提供一种分子共振炉，采用液态介质进行分子共振，不仅能够对炉体内部的液相分子进行降压同时能够进行增压，当炉体内液相分子共振的压力过高时，能够对分子共振过程中产生的瞬时压力进行分解和缓冲，有效防止共振炉爆裂的危险，同时能够防止共振炉局部开裂，提高了分子共振炉的使用寿命；当炉体内液相分子共振产生的压力过低时，能够对炉体内分子进行增压，通过对炉体内液体分子压力的补偿，实现温度的进一步提升，达到了节能的目的。
为实现以上目的，本发明采用的技术方案是：它包括炉壳和炉脚，炉壳包括上炉壳和下炉壳；上炉壳和下炉壳之间通过紧固螺钉固定，炉壳内设置有炉盘；炉盘的顶端设置有导热板，导热板与炉盘之间形成密闭室；密闭室由电热转换发波体间隔分成发热室和液态分子共振室，液态分子共振室和发热室分别设置在电热转换发波体的上下两端，发热室具有电热体，液态分子共振室具有液态介质；它还包括用于对液态分子共振室内压力进行自动化调节的弹力缓冲器,弹力缓冲器的左侧匹配设置有电磁铁，弹力缓冲器包括上封板、下封板和四块侧封板，上封板、下封板和四块侧封板密封构成的长方形箱体，长方形箱体内左侧设置有磁性推块，长方形箱体内部且在位于磁性推块的右侧设置有多块推板，推板相互之间设置有第一弹簧，最左侧的推板与磁性推块之间设置有第二弹簧，上封板的底部和下封板的顶部分别设置有第一滑槽和第二滑槽，推板的上下端分别设置在第一滑槽和第二滑槽内，且推板在第一滑槽和第二滑槽之间可来回滑动，上封板的顶部设置有与长方形箱体内相通的接头，接头设置在第一滑槽的右侧；接头与液态分子共振室之间通过管体连接，上炉壳上设置有炉面板。
进一步的，第一弹簧和第二弹簧为均匀分布的多个。
进一步的，长方形箱体和推板均采用不锈钢材料。
进一步的，导热板包括导热块载板和设置在导热块载板上的导热块。
进一步的，导热块包括一体设置的上模块和下模块，下模块的长度和宽度均大于下模块，上模块设置在下模块的中部，导热块载板上设置有与上模块和下模块相匹配的槽口，导热块密封连接在槽口处。
进一步的，导热块为黄铜材质。
进一步的，炉盘和弹力缓冲器的外侧设置有隔热层。
进一步的，炉盘的上端设置有放置槽，电热转换发波体的左右两端设置在放置槽内，电热转换发波体在位于放置槽内的左右两端上方设置有压紧环。
进一步的，它还包括用于电热体功率调节的调功器，调功器与电热体之间通过电热体引线连接。
进一步的，液态介质为醇类或醚类。
本发明的有益效果：本发明提供了一种分子共振炉，采用液态介质进行分子共振，不仅能够对炉体内部的液相分子进行降压同时能够进行增压，当炉体内液相分子共振的压力过高时，能够对分子共振过程中产生的瞬时压力进行分解和缓冲，有效防止共振炉爆裂的危险，同时能够防止共振炉局部开裂，提高了分子共振炉的使用寿命；当炉体内液相分子共振产生的压力过低时，能够对炉体内分子进行增压，通过对炉体内液体分子压力的补偿，实现温度的进一步提升，达到了节能的目的。
本发明在使用时电热体对电热转换发波体进行加热，使得液态介质的液态分子共振，液态介质温度升高，液态介质的温度通过导热块外传递，实现加热待加热物体，当液态介质温度极速升高时，液态介质通过管体进入到弹力缓冲器内，液态介质在弹力缓冲器内与推板之间的产生压力，以及推板与推板之间的弹簧力能够有效缓冲压力，同时又能防止液态介质过多流入到弹力缓冲器内造成快速降温，维持了分子共振的平衡，进一步提高了分子共振的安全度，同时大大提高了分子共振炉的使用寿命。
本发明的分子共振炉需要快速升温时，电磁铁启动带动磁性推块向右移动，同时带动推板向右移动，使得第二弹簧和第一弹簧发生形变提高压力，使得炉体内的压力进行了补偿，实现快速升温。
本发明中的电磁铁控制弹力缓冲器中的压力，实现炉体内共振分子压力的控制，进而够共振炉的快速升温，同时当炉体内液相分子共振产生的压力过低时，能够对炉体内分子进行增压，通过对炉体内液体分子压力的补偿，实现温度的进一步提升，达到了节能的目的。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中电磁铁与弹力缓冲器的结构示意图。
图3为本发明中弹力缓冲器的结构示意图。
图4为本发明中导热板的结构示意图。
图中所述文字标注表示为：1、炉脚；2、下炉壳；3、隔热层；4、炉盘；5、紧固螺钉；6、弹力缓冲器；7、上炉壳；8、管体；9、电热转换发波体；10、液态分子共振室；11、电热体；12、导热块；13、炉面板；14、导热块载板；15、压紧环；16、电热体引线；17、调功器；18、电磁铁；61、第二弹簧；62、第一滑槽；63、接头；64、上封板；65、侧封板；66、推板；67、第一弹簧；68、下封板；69、第二滑槽；610、磁性推块；1201、下模块；1202、上模块；1401、槽口。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
如图1-图4所示，本发明的具体结构为：它包括炉壳和炉脚1，炉壳包括上炉壳7和下炉壳2；上炉壳7和下炉壳2之间通过紧固螺钉5固定，炉壳内设置有炉盘4；炉盘4的顶端设置有导热板，导热板与炉盘4之间形成密闭室；密闭室由电热转换发波体9间隔分成发热室和液态分子共振室10，液态分子共振室10和发热室分别设置在电热转换发波体9的上下两端，发热室具有电热体11，液态分子共振室10具有液态介质；它还包括用于对液态分子共振室10内压力进行自动化调节的弹力缓冲器6,弹力缓冲器6的左侧匹配设置有电磁铁18，弹力缓冲器6包括上封板64、下封板68和四块侧封板65，上封板64、下封板68和四块侧封板65密封构成的长方形箱体，长方形箱体内左侧设置有磁性推块610，长方形箱体内部且在位于磁性推块610的右侧设置有多块推板66，推板66相互之间设置有第一弹簧67，最左侧的推板66与磁性推块610之间设置有第二弹簧61，上封板64的底部和下封板68的顶部分别设置有第一滑槽62和第二滑槽69，推板66的上下端分别设置在第一滑槽62和第二滑槽69内，且推板66在第一滑槽62和第二滑槽69之间可来回滑动，上封板64的顶部设置有与长方形箱体内相通的接头63，接头63设置在第一滑槽62的右侧；接头63与液态分子共振室10之间通过管体8连接，上炉壳7上设置有炉面板13。
优选的，第一弹簧67和第二弹簧61为均匀分布的多个。
优选的，长方形箱体和推板66均采用不锈钢材料。
优选的，导热板包括导热块载板14和设置在导热块载板14上的导热块12。
优选的，导热块12包括一体设置的上模块1202和下模块1201，下模块1201的长度和宽度均大于下模块1201，上模块1202设置在下模块1201的中部，导热块载板14上设置有与上模块1202和下模块1201相匹配的槽口1401，导热块12密封连接在槽口1401处。
优选的，导热块12为黄铜材质。
优选的，炉盘4和弹力缓冲器6的外侧设置有隔热层3。
优选的，炉盘4的上端设置有放置槽，电热转换发波体9的左右两端设置在放置槽内，电热转换发波体9在位于放置槽内的左右两端上方设置有压紧环15。
优选的，它还包括用于电热体11功率调节的调功器17，调功器17与电热体11之间通过电热体引线16连接。
优选的，液态介质为醇类或醚类。
本发明提供了一种分子共振炉，采用液态介质进行分子共振，不仅能够对炉体内部的液相分子进行降压同时能够进行增压，当炉体内液相分子共振的压力过高时，能够对分子共振过程中产生的瞬时压力进行分解和缓冲，有效防止共振炉爆裂的危险，同时能够防止共振炉局部开裂，提高了分子共振炉的使用寿命；当炉体内液相分子共振产生的压力过低时，能够对炉体内分子进行增压，通过对炉体内液体分子压力的补偿，实现温度的进一步提升，达到了节能的目的。
本发明的工作原理：电热体加热电热转换发波体，使得液态介质的液态分子共振，液态介质温度升高，液态介质的温度通过导热块外传递，实现加热待加热物体，当液态介质温度极速升高时，液态介质通过管体进入到弹力缓冲器内，液态介质在弹力缓冲器内与推板之间的产生压力，以及推板与推板之间的弹簧力能够有效缓冲压力，同时又能防止液态介质过多流入到弹力缓冲器内造成快速降温，维持了分子共振的平衡，进一步提高了分子共振的安全度，同时大大提高了分子共振炉的使用寿命。
本发明的分子共振炉需要快速升温时，电磁铁启动带动磁性推块向右移动，同时带动推板向右移动，使得第二弹簧和第一弹簧发生形变提高压力，使得炉体内的压力进行了补偿，实现快速升温。
本发明中的电磁铁控制弹力缓冲器中的压力，实现炉体内共振分子压力的控制，进而够共振炉的快速升温，同时当炉体内液相分子共振产生的压力过低时，能够对炉体内分子进行增压，通过对炉体内液体分子压力的补偿，实现温度的进一步提升，达到了节能的目的。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种分子共振炉，它包括炉壳和炉脚(1)，炉壳包括上炉壳(7)和下炉壳(2)；上炉壳(7)和下炉壳(2)之间通过紧固螺钉(5)固定，炉壳内设置有炉盘(4)；炉盘(4)的顶端设置有导热板，导热板与炉盘(4)之间形成密闭室；密闭室由电热转换发波体(9)间隔分成发热室和液态分子共振室(10)，液态分子共振室(10)和发热室分别设置在电热转换发波体(9)的上下两端，发热室具有电热体(11)，液态分子共振室(10)具有液态介质；其特征在于，它还包括用于对液态分子共振室(10)内压力进行自动化调节的弹力缓冲器(6),弹力缓冲器(6)的左侧匹配设置有电磁铁(18)，弹力缓冲器(6)包括上封板(64)、下封板(68)和四块侧封板(65)，上封板(64)、下封板(68)和四块侧封板(65)密封构成的长方形箱体，长方形箱体内左侧设置有磁性推块(610)，长方形箱体内部且在位于磁性推块(610)的右侧设置有多块推板(66)，推板(66)相互之间设置有第一弹簧(67)，最左侧的推板(66)与磁性推块(610)之间设置有第二弹簧(61)，上封板(64)的底部和下封板(68)的顶部分别设置有第一滑槽(62)和第二滑槽(69)，推板(66)的上下端分别设置在第一滑槽(62)和第二滑槽(69)内，且推板(66)在第一滑槽(62)和第二滑槽(69)之间可来回滑动，上封板(64)的顶部设置有与长方形箱体内相通的接头(63)，接头(63)设置在第一滑槽(62)的右侧；接头(63)与液态分子共振室(10)之间通过管体(8)连接，上炉壳(7)上设置有炉面板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种分子共振炉，其特征在于，第一弹簧(67)和第二弹簧(61)为均匀分布的多个。
3.根据权利要求1所述的一种分子共振炉，其特征在于，长方形箱体和推板(66)均采用不锈钢材料。
4.根据权利要求1所述的一种分子共振炉，其特征在于，导热板包括导热块载板(14)和设置在导热块载板(14)上的导热块(12)。
5.根据权利要求4所述的一种分子共振炉，其特征在于，导热块(12)包括一体设置的上模块(1202)和下模块(1201)，下模块(1201)的长度和宽度均大于下模块(1201)，上模块(1202)设置在下模块(1201)的中部，导热块载板(14)上设置有与上模块(1202)和下模块(1201)相匹配的槽口(1401)，导热块(12)密封连接在槽口(1401)处。
6.根据权利要求5所述的一种分子共振炉，其特征在于，导热块(12)为黄铜材质。
7.根据权利要求1所述的一种分子共振炉，其特征在于，炉盘(4)和弹力缓冲器(6)的外侧设置有隔热层(3)。
8.根据权利要求7所述的一种分子共振炉，其特征在于炉盘(4)的上端设置有放置槽，电热转换发波体(9)的左右两端设置在放置槽内，电热转换发波体(9)在位于放置槽内的左右两端上方设置有压紧环(15)。
9.根据权利要求1所述的一种分子共振炉，其特征在于，它还包括用于电热体(11)功率调节的调功器(17)，调功器(17)与电热体(11)之间通过电热体引线(16)连接。
10.根据权利要求1所述的一种分子共振炉，其特征在于，液态介质为醇类或醚类。
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