CN109503993A - Pvc立体马赛克卷材地板 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种夹网布，尤其是PVC立体马赛克卷材地板，它包括PVC胶膜，所述PVC胶膜包括以下质量分数的原料：悬浮法‑聚氯乙烯树脂粉51‑59份，邻苯二甲酸二酯20.0‑26.5份，环氧大豆油2.0‑2.4份，钡锌液体安定剂1.3‑1.5份，轻质碳酸钙4.8‑8.0份，邻苯二甲酸二酯2.5‑9.0份，有机颜料3.0‑3.5份和N‑三氯甲基硫代酞酰亚胺0.15‑0.18份，本发明采用压延工艺及其他工艺相结合制备PVC立体马赛克卷材地板，不仅生产工艺科学合理，生产出来的产品抗拉强度、直角撕裂强度和断裂伸长率等性能指标都能达到较高的水准，而且具有适用范围广、稳定、牢固、舒适和耐磨耐久性的效果，图案的立体效果更佳，观赏性强，产品成本低廉，具有很高的市场竞争力和显著的经济效益。

Description

PVC立体马赛克卷材地板
技术领域
本发明涉及一种夹网布，尤其是PVC立体马赛克卷材地板。
背景技术
公知的，PVC马赛克卷材地板就是指采用聚氯乙烯材料生产的地板，具体就是以聚氯乙烯及其共聚树脂为主要原料，然后再加入填料、增塑剂、稳定剂和着色剂等辅料，在片状连续基材上，经涂覆工艺或经压延、挤出或挤压工艺生产而成。但是，现有的PVC立体马赛克卷材地板存在以下不足：传统工艺生产出的PVC立体马赛克卷材地板存在不易清洁、耐摩擦、耐酸碱和耐紫外线能力均较差。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供一种止滑效果好，马赛克图案立体感强的PVC立体马赛克卷材地板。
本发明的技术方案为：
PVC立体马赛克卷材地板，它包括PVC胶膜；所述PVC胶膜包括以下质量分数的原料：悬浮法-聚氯乙烯树脂粉51-59份，邻苯二甲酸二酯20.0-26.5份，环氧大豆油2.0-2.4份，钡锌液体安定剂1.3-1.5份，轻质碳酸钙4.8-8.0份，邻苯二甲酸二酯2.5-9.0份，有机颜料3.0-3.5份和N-三氯甲基硫代酞酰亚胺0.15-0.18份。
进一步的，所述卷材地板的制备方法包括以下步骤：
S1高速混合搅拌：
将悬浮法-聚氯乙烯树脂粉51-59份，邻苯二甲酸二酯20.0-26.5份，环氧大豆油2.0-2.4份，钡锌液体安定剂1.3-1.5份，轻质碳酸钙4.8-8.0份，邻苯二甲酸二酯2.5-9.0份，有机颜料3.0-3.5份和N-三氯甲基硫代酞酰亚胺0.15-0.18份均投入高速共混机中，在100-140℃温度下搅拌10-15分钟，得到混合物料A；
S2双螺杆挤出：
将S1中得到的混合物料A送入双螺杆挤出机内，依次经过传动装置、加料装置、料筒和螺杆，得到混合物料B；其中，螺杆的速度为7-12r/min，挤出时间为10-15min；
S3过滤：
将S2得到的混合物料B在100-140℃温度下搅拌10-15分钟后用150目的过滤网过滤，得到滤液；
S4高温辊炼：
将S3中得到的滤液倒入二辊开炼机内，辊炼10-15分钟后，得到胶状物；
S5压延成胶膜：
将S4中得到的胶状物投入至压延机内，由两支辊对胶状物进行压延，得到胶布；压延压力为3-5Mpa，辊速为8-15m/min，加热辊的温度为160-180℃；
S6印刷：
将S5得到的胶布使用印刷机进行图案印刷，得到PVC印刷胶布半成品，印刷机的打印精度为1440dpi，打印速度为6pass 20m2/h，操作温度为18℃-28℃，相对湿度50％-75％；
S7卷材包装成品：
将S6得到的PVC印刷胶布半成品进行检验、剪裁，最后卷成成品。
本发明的有益效果为：本发明采用压延工艺及其他工艺相结合制备PVC立体马赛克卷材地板，不仅生产工艺科学合理，生产出来的产品抗拉强度、直角撕裂强度和断裂伸长率等性能指标都能达到较高的水准，而且具有适用范围广、稳定、牢固、舒适和耐磨耐久性的效果，图案的立体效果更佳，观赏性强，产品成本低廉，具有很高的市场竞争力和显著的经济效益。
具体实施方式
实施例1
PVC立体马赛克卷材地板，它包括PVC胶膜；所述PVC胶膜包括以下质量分数的原料：悬浮法-聚氯乙烯树脂粉51份，邻苯二甲酸二酯20.0份，环氧大豆油2.0份，钡锌液体安定剂1.3份，轻质碳酸钙4.8份，邻苯二甲酸二酯2.5份，有机颜料3.0份和N-三氯甲基硫代酞酰亚胺0.15份。
所述卷材地板的制备方法包括以下步骤：
S1高速混合搅拌：
将悬浮法-聚氯乙烯树脂粉51份，邻苯二甲酸二酯20.0份，环氧大豆油2.0份，钡锌液体安定剂1.3份，轻质碳酸钙4.8份，邻苯二甲酸二酯2.5份，有机颜料3.0份和N-三氯甲基硫代酞酰亚胺0.15份均投入高速共混机中，在100℃温度下搅拌10分钟，得到混合物料A；
S2双螺杆挤出：
将S1中得到的混合物料A送入双螺杆挤出机内，依次经过传动装置、加料装置、料筒和螺杆，得到混合物料B；螺杆的速度为7r/min，挤出时间为10min；
S3过滤：
将S2得到的混合物料B在100℃温度下搅拌10分钟后用150目的过滤网过滤，得到滤液；
S4高温辊炼：
将S3中得到的滤液倒入二辊开炼机内，辊炼10分钟后辊炼结束，得到胶状物；
S5压延成胶膜：
将S4中得到的胶状物投入至压延机内，由两支辊对胶状物进行压延，得到胶布；压延压力为3Mpa，辊速为8m/min，加热辊的温度为160℃；
S6印刷：
将S5得到的胶布使用印刷机进行图案印刷，得到PVC印刷胶布半成品，印刷机的打印精度为1440dpi，打印速度为6pass 20m2/h，操作温度为18℃，相对湿度为50％；
S7卷材包装成品：
将S6得到的PVC印刷胶布半成品进行检验、剪裁，最后卷成成品。
实施例2
PVC立体马赛克卷材地板，它包括PVC胶膜；所述PVC胶膜包括以下质量分数的原料：悬浮法-聚氯乙烯树脂粉54份，邻苯二甲酸二酯24份，环氧大豆油2.2份，钡锌液体安定剂1.4份，轻质碳酸钙6.0份，邻苯二甲酸二酯6.8份，有机颜料3.3份和N-三氯甲基硫代酞酰亚胺0.16份。
所述卷材地板的制备方法包括以下步骤：
S1高速混合搅拌步骤：
将悬浮法-聚氯乙烯树脂粉54份，邻苯二甲酸二酯24份，环氧大豆油2.2份，钡锌液体安定剂1.4份，轻质碳酸钙6.0份，邻苯二甲酸二酯6.8份，有机颜料3.3份和N-三氯甲基硫代酞酰亚胺0.16份均投入高速共混机中，在120℃温度下搅拌13分钟，得到混合物料A；
S2双螺杆挤出步骤：
将S1中得到的混合物料A送入双螺杆挤出机内，依次经过传动装置、加料装置、料筒和螺杆，得到混合物料B；螺杆的速度为9r/min，挤出时间为13min；
S3过滤：
将S2得到的混合物料B在120℃温度下搅拌13分钟后用150目的过滤网过滤，得到滤液；
S4高温辊炼：
将S3中得到的滤液倒入二辊开炼机内，辊炼13分钟后辊炼结束，得到胶状物；
S5压延成胶膜：
将S4中得到的胶状物投入至压延机内，由两支辊对胶状物进行压延，得到胶布；压延压力为4Mpa，辊速为12m/min，加热辊的温度为170℃；
S6印刷：
将S5得到的胶布使用印刷机进行图案印刷，得到PVC印刷胶布半成品，印刷机的打印精度为1440dpi，打印速度为6pass 20m2/h，操作温度为22℃，相对湿度为60％；
S7卷材包装成品：
将S6得到的PVC印刷胶布半成品进行检验、剪裁，最后卷成成品。
实施例3
PVC立体马赛克卷材地板，它包括PVC胶膜；所述PVC胶膜包括以下质量分数的原料：悬浮法-聚氯乙烯树脂粉59份，邻苯二甲酸二酯26.5份，环氧大豆油2.4份，钡锌液体安定剂1.5份，轻质碳酸钙8.0份，邻苯二甲酸二酯9.0份，有机颜料3.5份和N-三氯甲基硫代酞酰亚胺0.18份。
所述卷材地板的制备方法包括以下步骤：
S1高速混合搅拌：
将悬浮法-聚氯乙烯树脂粉59份，邻苯二甲酸二酯26.5份，环氧大豆油2.4份，钡锌液体安定剂1.5份，轻质碳酸钙8.0份，邻苯二甲酸二酯9.0份，有机颜料3.5份和N-三氯甲基硫代酞酰亚胺0.18份均投入高速共混机中，在140℃温度下搅拌15分钟，得到混合物料A；
S2双螺杆挤出：
将S1中得到的混合物料A送入双螺杆挤出机内，依次经过传动装置、加料装置、料筒和螺杆，得到混合物料B；螺杆的速度为12r/min，挤出时间为15min；
S3过滤：
将S2得到的混合物料B在140℃温度下搅拌15分钟后用150目的过滤网过滤，得到滤液；
S4高温辊炼：
将S3中得到的滤液倒入二辊开炼机内，辊炼15分钟后辊炼结束，得到胶状物；
S5压延成胶膜：
将S4中得到的胶状物投入至压延机内，由两支辊对胶状物进行压延，得到胶布；压延压力为5Mpa，辊速为15m/min，加热辊的温度为180℃；
S6印刷：
将S5得到的胶布使用印刷机进行图案印刷，得到PVC印刷胶布半成品，印刷机的打印精度为1440dpi，打印速度为6pass 20m2/h，操作温度为28℃，相对湿度为75％；
S7卷材包装成品：
将S6得到的PVC印刷胶布半成品进行检验、剪裁，最后卷成成品。
实施例4：本发明PVC立体马赛克卷材地板具体性能指标
以市面上售卖的卷材地板作为对比例，分别测试实施例1-3和对比例的力学性能和稳定性，结果如下所示：
表1为PVC立体马赛克卷材地板的性能指标：
由表1可知，本发明实施例1制得的卷材地板抗拉强度达到16(Mpa)，直角撕裂强度达到40(KN/m)，断裂伸长率达到200％，本发明实施例2制得的卷材地板的抗拉强度达到17(Mpa)，直角撕裂强度达到43(KN/m)，断裂伸长率达到210％，本发明实施例3制得的卷材地板的抗拉强度达到17.5(Mpa)，直角撕裂强度达到45(KN/m)，断裂伸长率达到215％，可见，本发明实施例3制得的卷材地板抗拉强度、直角撕裂强度和断裂伸长率效果最好；此外，本发明实施例1-3制得的卷材地板均有较好的耐紫外线、耐腐蚀性、不透水性和耐低温变折性，而且在施工和使用过程中，对环境和人体不会造成任何危害；而市面上售卖的普通卷材地板抗拉强度为10(Mpa)，直角撕裂强度为30(KN/m)，断裂伸长率为150％，显而易见的，市面上售卖的普通卷材地板抗拉强度、直角撕裂强度和断裂伸长率都远远低于本发明实施例1-3制得的卷材地板，并且不透水性、低温变折性和耐腐蚀性都较差。
上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理和最佳实施例，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (2)

1.PVC立体马赛克卷材地板，其特征在于：它包括PVC胶膜；所述PVC胶膜包括以下质量分数的原料：悬浮法-聚氯乙烯树脂粉51-59份，邻苯二甲酸二酯20.0-26.5份，环氧大豆油2.0-2.4份，钡锌液体安定剂1.3-1.5份，轻质碳酸钙4.8-8.0份，邻苯二甲酸二酯2.5-9.0份，有机颜料3.0-3.5份和N-三氯甲基硫代酞酰亚胺0.15-0.18份。
2.根据权利要求1所述的PVC立体马赛克卷材地板，其特征在于，所述卷材地板的制备方法包括以下步骤：
S1高速混合搅拌：
将悬浮法-聚氯乙烯树脂粉51-59份，邻苯二甲酸二酯20.0-26.5份，环氧大豆油2.0-2.4份，钡锌液体安定剂1.3-1.5份，轻质碳酸钙4.8-8.0份，邻苯二甲酸二酯2.5-9.0份，有机颜料3.0-3.5份和N-三氯甲基硫代酞酰亚胺0.15-0.18份均投入高速共混机中，在100-140℃温度下搅拌10-15分钟，得到混合物料A；
S2双螺杆挤出：
将S1中得到的混合物料A送入双螺杆挤出机内，依次经过传动装置、加料装置、料筒和螺杆，得到混合物料B；其中，螺杆的速度为7-12r/min，挤出时间为10-15min；
S3过滤：
将S2得到的混合物料B在100-140℃温度下搅拌10-15分钟后用150目的过滤网过滤，得到滤液；
S4高温辊炼：
将S3中得到的滤液倒入二辊开炼机内，辊炼10-15分钟后，得到胶状物；
S5压延成胶膜：
将S4中得到的胶状物投入至压延机内，由两支辊对胶状物进行压延，得到胶布；压延压力为3-5Mpa，辊速为8-15m/min，加热辊的温度为160-180℃；
S6印刷：
将S5得到的胶布使用印刷机进行图案印刷，得到PVC印刷胶布半成品，印刷机的打印精度为1440dpi，打印速度为6pass 20m2/h，操作温度为18℃-28℃，相对湿度为50％-75％；
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