CN109503100A - 一种含有硅藻土的墙板及其制备方法 - Google Patents
一种含有硅藻土的墙板及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109503100A CN109503100A CN201811650195.9A CN201811650195A CN109503100A CN 109503100 A CN109503100 A CN 109503100A CN 201811650195 A CN201811650195 A CN 201811650195A CN 109503100 A CN109503100 A CN 109503100A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- diatomite
- wallboard
- cement
- slurry
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/14—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Producing Shaped Articles From Materials (AREA)
Abstract
本发明提供了一种含有硅藻土的墙板及其制备方法，墙板组分为硅藻土18‑22份、石膏45‑55份、水泥12‑17份、玻璃纤维1‑3份、纤维素0.1~1份、粉煤灰10‑15份、水100份，组分中加入的硅藻土，由于硅藻土较轻，所制成的墙板为轻质墙板，同时组分中加入了玻璃纤维及纤维素，使得墙板具有较好的力学性能；硅藻土具有多孔性，能够吸附粉尘、空气中释放的有害物质，同时还具有吸水和释放水的作用，因此能够吸附有害物质，调节温湿度，是墙板具有功能性；生产周期较短。
Description
技术领域
本发明涉及建筑材料技术领域，更具体地说，涉及一种含有硅藻土的墙板及其制备方法。
背景技术
墙板是家装常用的材料；常用的装修板材有木板和中、高密度纤维板，近几年随着环保事业的推广，国家禁止随意砍伐木材，造成木材短缺，价格昂贵，同时还存在保养困难，易变形，不宜过冷或过热，也不能过湿或过干等问题。中、高密度纤维板以其优异的物理性能，应用广泛，但普通型中、高密度纤维板却存在着很多缺陷，比如能够释放甲醛、苯等有毒有害物质，污染使用环境；易燃性等使其在许多领域的应用受到限制。
硅藻土是一种硅质岩石，是一种生物成因的硅质沉积岩，它主要由古代硅藻的遗骸所组成；其化学成分以SiO2为主，可用SiO2·nH2O表示，矿物成分为蛋白石及其变种。 我国硅藻土储量3.2亿吨，远景储量达20多亿吨，主要集中在华东及东北地区，其中规模较大，储量较多的有吉林、浙江、云南、山东、四川等省。硅藻土具有独特的孔隙结构和强大的吸附能力，利用这一特点，开发出了以硅藻泥为代表的功能性室内建筑装修材料，预期实现呼吸调湿、净化空气、吸音降噪、防火阻燃、保温隔热等多种功效。
有鉴于此，现有技术中需要一种含有硅藻土的轻质墙板，满足人们对环保型装修板材的需求。
发明内容
针对现有技术中存在的不足，本发明的目的是提供一种含有硅藻土的轻质墙板及其制备方法。
为了实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
一种含有硅藻土的墙板，其特征在于，按照重量份计，包含以下组分：
| 硅藻土 | 18-22份 |
| 石膏 | 45-55份 |
| 水泥 | 12-17份 |
| 玻璃纤维 | 1-3份 |
| 纤维素 | 0.1~1份 |
| 粉煤灰 | 10-15份 |
| 水 | 100份 |
进一步的，所述的水泥，为425水泥。
进一步的，所述的石膏，为脱硫石膏。
在本发明的一个实施方案中，一种含有硅藻土的墙板，按照重量份计，包含以下组分：
| 硅藻土 | 20份 |
| 脱硫石膏 | 50份 |
| 425水泥 | 15份 |
| 玻璃纤维 | 1.5份 |
| 纤维素 | 0.5份 |
| 粉煤灰 | 13份 |
| 水 | 100份 |
在本发明的另一个实施方案中，一种含有硅藻土的墙板，按照重量份计，包含以下组分：
| 硅藻土 | 19份 |
| 脱硫石膏 | 52份 |
| 425水泥 | 14份 |
| 玻璃纤维 | 1.5份 |
| 纤维素 | 0.5份 |
| 粉煤灰 | 13份 |
| 水 | 100份 |
在本发明的另一个实施方案中，一种含有硅藻土的墙板，按照重量份计，包含以下组分：
| 硅藻土 | 21份 |
| 脱硫石膏 | 48份 |
| 425水泥 | 16份 |
| 玻璃纤维 | 1.5份 |
| 纤维素 | 0.5份 |
| 粉煤灰 | 13份 |
| 水 | 100份 |
本发明还提供了一种含有硅藻土的墙板的制备方法，该方法包括原组分混合、加水凝固、成型、固化等步骤。
一种含有硅藻土的墙板，制备方法包括以下步骤：
①组分混合： 将硅藻土、石膏、水泥、玻璃纤维、纤维素、粉煤灰过200目筛，混合均匀，得到混合物A；
②加水搅拌：先加入水，再加入步骤①制备的混合物，搅拌5-10min后得到浆料；
③成型：将步骤①制备得到的浆料均匀的灌入模具，启动成型机，成型机对模具中的浆料进行辊压刮平；
④固化：固化10-30min后即可从模具中取出，养护24-72小时。
本发明的有益效果在于：组分中加入的硅藻土，由于硅藻土较轻，所制成的墙板为轻质墙板，同时组分中加入了玻璃纤维及纤维素，使得墙板具有较好的力学性能；硅藻土具有多孔性，能够吸附粉尘、空气中释放的有害物质，同时还具有吸水和释放水的作用，因此能够吸附有害物质，调节温湿度，是墙板具有功能性；生产周期较短。
具体实施方式
本发明公开了一种含有硅藻土的墙板其制备方法，本领域技术人员可以借鉴本发明的内容，适当改进处方配比及工艺参数实现。特别需要指出的是，所有类似的替换和改动对本领域技术人员来说是显而易见的，它们都被视为包括在本发明范围内。本发明的应用已经通过较佳实施例进行了描述，相关人员明显能在不脱离本发明内容、精神和范围内对本文所述的方法和应用进行改动或适当变更与组合，来实现和应用本发明技术。
以下通过实施例来进一步阐述本发明，但实施例不对本发明做任何限定。
实施例1：
组分组成：
| 硅藻土 | 20份 |
| 脱硫石膏 | 50份 |
| 425水泥 | 15份 |
| 玻璃纤维 | 1.5份 |
| 纤维素 | 0.5份 |
| 粉煤灰 | 13份 |
| 水 | 100份 |
制备方法：
① 组分混合： 将硅藻土、脱硫石膏、425水泥、玻璃纤维、纤维素、粉煤灰过200目筛，混合均匀，得到混合物A；；
②加水搅拌：先加入水，再加入步骤①制备的混合物，搅拌5min后得到浆料；
③成型：将步骤①制备得到的浆料均匀的灌入模具，启动成型机，成型机对模具中的浆料进行辊压刮平；
④固化：固化10min后即可从模具中取出，养护24小时。
实施例2：
组分组成：
| 硅藻土 | 20份 |
| 脱硫石膏 | 50份 |
| 425水泥 | 15份 |
| 玻璃纤维 | 1.5份 |
| 纤维素 | 0.5份 |
| 粉煤灰 | 13份 |
| 水 | 100份 |
制备方法：
①组分混合： 将硅藻土、脱硫石膏、425水泥、玻璃纤维、纤维素、粉煤灰过200目筛，混合均匀，得到混合物A；
②加水搅拌：先加入水，再加入步骤①制备的混合物，搅拌10min后得到浆料；
③成型：将步骤①制备得到的浆料均匀的灌入模具，启动成型机，成型机对模具中的浆料进行辊压刮平；
④固化：固化30min后即可从模具中取出，养护72小时。
实施例3：
组分组成：
| 硅藻土 | 20份 |
| 脱硫石膏 | 50份 |
| 425水泥 | 15份 |
| 玻璃纤维 | 1.5份 |
| 纤维素 | 0.5份 |
| 粉煤灰 | 13份 |
| 水 | 100份 |
制备方法：
①组分混合： 将硅藻土、脱硫石膏、425水泥、玻璃纤维、纤维素、粉煤灰过200目筛，混合均匀，得到混合物A；
②加水搅拌：先加入水，再加入步骤①制备的混合物，搅拌8min后得到浆料；
③成型：将步骤①制备得到的浆料均匀的灌入模具，启动成型机，成型机对模具中的浆料进行辊压刮平；
④固化：固化20min后即可从模具中取出，养护48小时。
实施例4：
组分组成：
| 硅藻土 | 19份 |
| 脱硫石膏 | 52份 |
| 425水泥 | 14份 |
| 玻璃纤维 | 1.5份 |
| 纤维素 | 0.5份 |
| 粉煤灰 | 13份 |
| 水 | 100份 |
制备方法：
①组分混合： 将硅藻土、脱硫石膏、425水泥、玻璃纤维、纤维素、粉煤灰过200目筛，混合均匀，得到混合物A；
②加水搅拌：先加入水，再加入步骤①制备的混合物，搅拌5min后得到浆料；
③成型：将步骤①制备得到的浆料均匀的灌入模具，启动成型机，成型机对模具中的浆料进行辊压刮平；
④固化：固化10min后即可从模具中取出，养护24小时。
实施例5：
组分组成：
| 硅藻土 | 19份 |
| 脱硫石膏 | 52份 |
| 425水泥 | 14份 |
| 玻璃纤维 | 1.5份 |
| 纤维素 | 0.5份 |
| 粉煤灰 | 13份 |
| 水 | 100份 |
制备方法：
①组分混合： 将硅藻土、脱硫石膏、425水泥、玻璃纤维、纤维素、粉煤灰过200目筛，混合均匀，得到混合物A；
②加水搅拌：先加入水，再加入步骤①制备的混合物，搅拌10min后得到浆料；
③成型：将步骤①制备得到的浆料均匀的灌入模具，启动成型机，成型机对模具中的浆料进行辊压刮平；
④固化：固化30min后即可从模具中取出，养护72小时。
实施例6：
组分组成：
| 硅藻土 | 21份 |
| 脱硫石膏 | 48份 |
| 425水泥 | 16份 |
| 玻璃纤维 | 1.5份 |
| 纤维素 | 0.5份 |
| 粉煤灰 | 13份 |
| 水 | 100份 |
制备方法：
①组分混合： 将硅藻土、脱硫石膏、425水泥、玻璃纤维、纤维素、粉煤灰过200目筛，混合均匀，得到混合物A；
②加水搅拌：先加入水，再加入步骤①制备的混合物，搅拌8min后得到浆料；
③成型：将步骤①制备得到的浆料均匀的灌入模具，启动成型机，成型机对模具中的浆料进行辊压刮平；
④固化：固化20min后即可从模具中取出，养护48小时。
实施例7：
组分组成：
| 硅藻土 | 21份 |
| 脱硫石膏 | 48份 |
| 425水泥 | 16份 |
| 玻璃纤维 | 1.5份 |
| 纤维素 | 0.5份 |
| 粉煤灰 | 13份 |
| 水 | 100份 |
制备方法：
①组分混合： 将硅藻土、脱硫石膏、425水泥、玻璃纤维、纤维素、粉煤灰过200目筛，混合均匀，得到混合物A；
②加水搅拌：先加入水，再加入步骤①制备的混合物，搅拌5min后得到浆料；
③成型：将步骤①制备得到的浆料均匀的灌入模具，启动成型机，成型机对模具中的浆料进行辊压刮平；
④固化：固化10min后即可从模具中取出，养护24小时。
实施例8：
组分组成：
| 硅藻土 | 18份 |
| 脱硫石膏 | 55份 |
| 425水泥 | 12份 |
| 玻璃纤维 | 1.5份 |
| 纤维素 | 0.5份 |
| 粉煤灰 | 13份 |
| 水 | 100份 |
制备方法：
①组分混合： 将硅藻土、脱硫石膏、425水泥、玻璃纤维、纤维素、粉煤灰过200目筛，混合均匀，得到混合物A；
②加水搅拌：先加入水，再加入步骤①制备的混合物，搅拌5min后得到浆料；
③成型：将步骤①制备得到的浆料均匀的灌入模具，启动成型机，成型机对模具中的浆料进行辊压刮平；
④固化：固化10min后即可从模具中取出，养护24小时。
实施例9
组分组成：
| 硅藻土 | 22份 |
| 脱硫石膏 | 45份 |
| 425水泥 | 17份 |
| 玻璃纤维 | 1.5份 |
| 纤维素 | 0.5份 |
| 粉煤灰 | 14份 |
| 水 | 100份 |
制备方法：
①组分混合： 将硅藻土、脱硫石膏、425水泥、玻璃纤维、纤维素、粉煤灰过200目筛，混合均匀，得到混合物A；
②加水搅拌：先加入水，再加入步骤①制备的混合物，搅拌5min后得到浆料；
③成型：将步骤①制备得到的浆料均匀的灌入模具，启动成型机，成型机对模具中的浆料进行辊压刮平；
④固化：固化10min后即可从模具中取出，养护24小时。
实施例10
组分组成：
| 硅藻土 | 20份 |
| 脱硫石膏 | 50份 |
| 425水泥 | 15份 |
| 玻璃纤维 | 1份 |
| 纤维素 | 1份 |
| 粉煤灰 | 13份 |
| 水 | 100份 |
制备方法：
①组分混合： 将硅藻土、脱硫石膏、425水泥、玻璃纤维、纤维素、粉煤灰过200目筛，混合均匀，得到混合物A；
②加水搅拌：先加入水，再加入步骤①制备的混合物，搅拌5min后得到浆料；
③成型：将步骤①制备得到的浆料均匀的灌入模具，启动成型机，成型机对模具中的浆料进行辊压刮平；
④固化：固化10min后即可从模具中取出，养护24小时。
实施例11：
组分组成：
| 硅藻土 | 20份 |
| 脱硫石膏 | 50份 |
| 425水泥 | 15份 |
| 玻璃纤维 | 3份 |
| 纤维素 | 0.5份 |
| 粉煤灰 | 11.5份 |
| 水 | 100份 |
制备方法：
①组分混合： 将硅藻土、脱硫石膏、425水泥、玻璃纤维、纤维素、粉煤灰过200目筛，混合均匀，得到混合物A；
②加水搅拌：先加入水，再加入步骤①制备的混合物，搅拌5min后得到浆料；
③成型：将步骤①制备得到的浆料均匀的灌入模具，启动成型机，成型机对模具中的浆料进行辊压刮平；
④固化：固化10min后即可从模具中取出，养护24小时。
Claims (6)
1.一种含有硅藻土的墙板，其特征在于，按照重量份计，包含以下组分：
。
2.如权利要求1所述的含有硅藻土的墙板，其特征在于，所述的水泥为425水泥，所述的石膏，为脱硫石膏。
3.如权利要求2所述的含有硅藻土的墙板，其特征在于，包含以下组分：
。
4.如权利要求2所述的含有硅藻土的墙板，其特征在于，包含以下组分：
。
5.如权利要求2所述的含有硅藻土的墙板，其特征在于，包含以下组分：
。
6.如权利要求1至6所述含有硅藻土的墙板，其特征在于，制备方法包括以下步骤：
组分混合： 将硅藻土、石膏、水泥、玻璃纤维、纤维素、粉煤灰过200目筛，混合均匀，得到混合物A；
加水搅拌：先加入水，再加入步骤①制备的混合物，搅拌5-10min后得到浆料；
成型：将步骤①制备得到的浆料均匀的灌入模具，启动成型机，成型机对模具中的浆料进行辊压刮平；
固化：固化10-30min后即可从模具中取出，养护24-72小时。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811650195.9A CN109503100A (zh) | 2018-12-31 | 2018-12-31 | 一种含有硅藻土的墙板及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811650195.9A CN109503100A (zh) | 2018-12-31 | 2018-12-31 | 一种含有硅藻土的墙板及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109503100A true CN109503100A (zh) | 2019-03-22 |
Family
ID=65755984
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811650195.9A Pending CN109503100A (zh) | 2018-12-31 | 2018-12-31 | 一种含有硅藻土的墙板及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109503100A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111423250A (zh) * | 2020-04-29 | 2020-07-17 | 山东开杰环保科技有限公司 | 一种硅藻装饰护墙板及其制备方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106630892A (zh) * | 2016-12-01 | 2017-05-10 | 辽宁中远高科有限公司 | 添加有硅藻土的轻质墙板配料方法 |
| CN108314378A (zh) * | 2018-01-26 | 2018-07-24 | 陕西省建筑科学研究院有限公司 | 一种用于外墙外保温系统工程的特种泡沫混凝土 |
| CN109053108A (zh) * | 2018-09-14 | 2018-12-21 | 同济大学 | 一种硅藻土板材及其制备方法 |
-
2018
- 2018-12-31 CN CN201811650195.9A patent/CN109503100A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106630892A (zh) * | 2016-12-01 | 2017-05-10 | 辽宁中远高科有限公司 | 添加有硅藻土的轻质墙板配料方法 |
| CN108314378A (zh) * | 2018-01-26 | 2018-07-24 | 陕西省建筑科学研究院有限公司 | 一种用于外墙外保温系统工程的特种泡沫混凝土 |
| CN109053108A (zh) * | 2018-09-14 | 2018-12-21 | 同济大学 | 一种硅藻土板材及其制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 徐春霞: "《建筑节能和环保应用技术》", 31 August 2006, 中国电力出版社 * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111423250A (zh) * | 2020-04-29 | 2020-07-17 | 山东开杰环保科技有限公司 | 一种硅藻装饰护墙板及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104895206B (zh) | 一种复合真空隔热保温板及其长效呼吸泥 | |
| CN104912212B (zh) | 一种长效呼吸泥 | |
| CN101050129A (zh) | 保温节能型轻质加气墙砖及其制备方法 | |
| CN105272097A (zh) | 一种新型镁质胶凝材料及其镁质胶凝板的制备方法 | |
| CN107129255A (zh) | 一种高强度环保纤维石膏板及其制备方法 | |
| CN107188503A (zh) | 一种环保建筑材料及其制备方法 | |
| CN104446298A (zh) | 一种具有调湿功能的硅藻土板材及其制备方法 | |
| CN102408218B (zh) | 高强晶体装饰板及制备方法 | |
| KR101810089B1 (ko) | 규조토를 이용한 벽마감재 조성물 | |
| CN109503100A (zh) | 一种含有硅藻土的墙板及其制备方法 | |
| CN107117933A (zh) | 基于二三级硅藻土的硅藻土板及其制备方法 | |
| CN106116399B (zh) | 一种负离子健康石膏板 | |
| CN101638529A (zh) | 一种可净化空气的抹面腻子 | |
| JP2003096930A (ja) | 調湿性防火建材及びその製造方法 | |
| KR100547953B1 (ko) | 불연, 단열, 보온, 흡 . 차음 기능을 갖는 기포 콘크리트몰타르 조성물 및 이의 제조방법 | |
| CN112125620B (zh) | 一种以砂光粉为原料的加气混凝土砌块及其制备方法 | |
| CN109467376A (zh) | 一种柔性石膏、应用及石膏板材的制备方法 | |
| CN106242464A (zh) | 复合型内墙腻子及其制备方法 | |
| CN110642584B (zh) | 一种轻质隔音高弹性胶泥及其制备方法 | |
| KR100710690B1 (ko) | 황토가 함유된 석고보드 및 그 제조방법 | |
| CN105948678A (zh) | 一种聚合物氟石膏基机喷保温砂浆及制备方法 | |
| CN107502074B (zh) | 含改性凤梨麻纤维的混凝土养护剂及其制作方法及应用 | |
| JP2018034403A (ja) | 調湿建材の製造方法 | |
| KR20040080665A (ko) | 불연, 단열, 보온, 흡 . 차음 기능을 갖는 기포 콘크리트몰타르 조성물 및 이의 제조방법 | |
| JP2002193650A (ja) | 建設泥土を用いた調湿材料 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20190322 |