CN109500986B - 一种陶瓷自动上釉装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种上釉装置，更具体的说是一种陶瓷自动上釉装置,包括上釉支架、动力机构、运输机构Ⅰ、运输机构Ⅱ、挤压机构、涂抹机构、上釉带和调整机构，使得要陶瓷按照两个上釉带的运动路程进行运动，两个上釉带在两个挤压机构的作用下形成V字形，带动陶瓷在呈V字形运动，陶瓷运动到下侧极限时进入到上釉箱内对陶瓷表面进行上釉，陶瓷运动到上侧位置时陶瓷退出上釉箱，经过涂抹机构通过涂抹机构上设置的两个涂抹轮的转向相同，但与陶瓷接触面的线速度相反使得陶瓷发生自转，并通过两个涂抹轮对陶瓷表面的釉进行涂抹；通过调整机构可以调整两个上釉带的水平高度发生变化，使得装置可以适用于不同水平高度的陶瓷。
Description
技术领域
本发明涉及上釉装置，更具体的说是一种陶瓷自动上釉装置。
背景技术
例如公开号CN206589096U一种便携式陶瓷上釉装置，包括陶瓷放置架、上釉轮、主体和晾干风扇，主体包括上釉区和风干区，晾干风扇位于风干区上方，上釉轮两边均设置有调节轮，上釉轮的下方设置有指向轮，上釉轮与指向轮通过链条连接，调节轮与指向轮之间设置有链条放置板，主体下面设置有挡板，挡板旁边有设置有水泵，水泵一侧安装有通水管道，上釉轮下方安装有釉箱，主体顶部固定有调整架，该种便携式陶瓷上釉装置，通过设置风干区和上釉区，能够快速简洁地实现陶瓷上釉操作，并且效率十分高，链条与主题之间的空间调节装置能够及时调节工艺参数，是操作过程中不容易出现烫伤等情况，并且上釉轮与方向轮、调节轮之间的分工明确，提高了加工的效率；该发明的缺点是不能大批量的对陶瓷进行上釉处理，不能根据适用于不同水平高度的陶瓷。
发明内容
本发明的目的是提供一种陶瓷自动上釉装置，可以。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种陶瓷自动上釉装置，包括上釉支架、动力机构、运输机构Ⅰ、运输机构Ⅱ、挤压机构、涂抹机构、上釉带和调整机构，所述上釉支架包括支撑板Ⅰ、支撑脚、支撑板Ⅱ、竖直腰孔、顶板、连接板、滑动板Ⅰ、滑动腰孔Ⅰ、支撑板Ⅳ、滑动板Ⅲ和滑动腰孔Ⅱ，支撑板Ⅰ设置有两个，两个支撑板Ⅰ下侧的两端均固定连接有支撑脚，两个支撑板Ⅰ上侧的两端均固定连接有支撑板Ⅱ，四个支撑板Ⅱ上均设置有竖直腰孔，四个支撑板Ⅱ的上端之间均固定连接有顶板，两个顶板之间固定连接有连接板，两个支撑板Ⅰ上均固定连接有滑动板Ⅰ，滑动板Ⅰ上均设置有滑动腰孔Ⅰ，两个支撑板Ⅰ下侧的中端均固定连接有滑动板Ⅲ，滑动板Ⅲ上均设置有滑动腰孔Ⅱ，位于一侧的两个支撑脚上均固定连接有支撑板Ⅳ；
所述动力机构包括电机、电机连接板、动力带轮Ⅰ和动力带轮Ⅱ，电机固定连接在电机连接板上，电机连接板的两端分别固定连接在两个支撑脚上，电机输出轴的两端均固定连接有动力带轮Ⅰ和动力带轮Ⅱ；
所述运输机构Ⅰ包括运输轴Ⅰ、滑动块Ⅰ、运输带轮和运输轮Ⅰ，运输轴Ⅰ的中端转动连接有滑动块Ⅰ，运输轴Ⅰ的两端分别固定连接有运输带轮和运输轮Ⅰ，运输机构Ⅰ设置有两个，两个滑动块Ⅰ分别滑动连接在位于电机一侧的两个滑动腰孔Ⅰ内，两个运输带轮分别与两个动力带轮Ⅰ通过带传动连接；
所述运输机构Ⅱ包括运输轴Ⅱ、滑动块Ⅱ和运输轮Ⅱ，运输轴Ⅱ的一端转动连接有滑动块Ⅱ，运输轴Ⅱ的另一端固定连接有运输轮Ⅱ，运输机构Ⅱ设置有六个，六个滑动块Ⅱ分别滑动连接在其余六个滑动腰孔Ⅰ内；
所述挤压机构包括挤压轴Ⅰ、挤压滑块Ⅰ、挤压轮、挤压连接柱、挤压滑块Ⅱ和挤压轴Ⅱ，挤压轴Ⅰ的一端转动连接有挤压滑块Ⅰ，挤压轴Ⅰ的另一端固定连接有挤压轮，挤压连接柱的上端固定连接在挤压滑块Ⅰ上，挤压连接柱的下端固定连接在挤压滑块Ⅱ上，挤压滑块Ⅱ上转动连接有挤压轴Ⅱ，挤压机构设置有两个，两个挤压滑块Ⅰ分别滑动连接在两个滑动腰孔Ⅱ内，上釉带对称设置有两个，两个运输轮Ⅰ和六个运输轮Ⅱ分别通过两个上釉带连接，两个挤压轮的下端分别与两个上釉带的上端面接触，两个挤压轴Ⅱ的下端分别与两个上釉带的下端面接触；
所述涂抹机构包括涂抹轴Ⅰ、涂抹带轮、涂抹锥齿Ⅰ、涂抹支撑板、涂抹轴Ⅱ、涂抹轮和涂抹锥齿Ⅱ，涂抹轴Ⅰ的两端分别转动连接在两个支撑板Ⅳ上，涂抹轴Ⅰ的两端均固定连接有涂抹带轮，两个涂抹带轮分别与两个动力带轮Ⅱ通过带传动连接，涂抹轴Ⅰ上固定连接有两个涂抹锥齿，涂抹轴Ⅱ设置有两个，两个涂抹轴Ⅱ的下端均固定连接有涂抹锥齿Ⅱ，两个涂抹锥齿Ⅱ分别与两个涂抹锥齿Ⅰ啮合，两个涂抹轴Ⅱ的上端均固定连接有涂抹轮，两个涂抹轴Ⅱ上均转动连接有涂抹支撑板，两个涂抹支撑板的外端分别固定连接在两个支撑板Ⅳ上，两个涂抹轮分别位于两个上釉带之间；
所述调整机构包括调整滑动板、调整连接板、调整连接柱Ⅰ、调整连接柱Ⅱ、调整螺纹杆和调整手柄，调整滑动板设置有两个，两个调整滑动板之间固定连接有调整连接板，调整连接板上转动连接有调整螺纹杆，调整螺纹杆上固定连接有调整手柄，两个调整滑动板上均固定连接有四个调整连接柱Ⅰ，两个调整滑动板的中端均固定连接有调整连接柱Ⅱ，调整螺纹杆通过螺纹连接在连接板上，两个调整滑动板的两端分别滑动连接在四个竖直腰孔内，八个调整连接柱Ⅰ的下端分别固定连接在两个滑动块Ⅰ和六个滑动块Ⅱ上，两个调整连接柱Ⅱ的下端分别固定连接在两个挤压滑块Ⅰ上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种陶瓷自动上釉装置，所述上釉支架还包括支撑板Ⅲ和滑动板Ⅱ，位于另一侧的两个支撑脚上均固定连接有支撑板Ⅲ，两个支撑板Ⅲ上均固定连接有滑动板Ⅱ。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种陶瓷自动上釉装置，所述动力带轮Ⅱ的直径大于动力带轮Ⅰ的直径。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种陶瓷自动上釉装置，所述运输轮Ⅰ的宽度与上釉带的宽度相等，运输轮Ⅰ和运输轮Ⅱ的结构相同。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种陶瓷自动上釉装置，所述滑动块Ⅰ、滑动块Ⅱ、挤压滑块Ⅰ和挤压滑块Ⅱ的结构相同。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种陶瓷自动上釉装置，所述上釉带上设置有多个挡板，挡板为弹性材料，两个上釉带上的多个挡板分别处于相同位置。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种陶瓷自动上釉装置，所述陶瓷自动上釉装置还包括张紧机构，张紧机构包括张紧板、张紧轴、张紧轮和张紧滑动柱，张紧板的一侧固定连接有张紧轴，张紧轴上转动连接有张紧轮，张紧板的另一侧固定连接有两个张紧滑动柱，张紧机构设置有两个，四个张紧滑动柱分别滑动连接在两个滑动板Ⅱ上，四个张紧滑动柱上均套装有压缩弹簧，压缩弹簧位于张紧板和滑动板Ⅱ之间，两个张紧轮分别与两个动力带轮Ⅰ和两个运输带轮之间传动的传动带接触。
本发明一种陶瓷自动上釉装置的有益效果为：
本发明一种陶瓷自动上釉装置，可以通过两个上釉带实现对两个上釉带之间的陶瓷进行运动，使得要陶瓷按照两个上釉带的运动路程进行运动，两个上釉带在两个挤压机构的作用下形成V字形，带动陶瓷在呈V字形运动，陶瓷运动到下侧极限时进入到上釉箱内对陶瓷表面进行上釉，陶瓷运动到上侧位置时陶瓷退出上釉箱，经过涂抹机构通过涂抹机构上设置的两个涂抹轮的转向相同，但与陶瓷接触面的线速度相反使得陶瓷发生自转，并通过两个涂抹轮对陶瓷表面的釉进行涂抹；通过调整机构可以调整两个上釉带的水平高度发生变化，使得装置可以适用于不同水平高度的陶瓷。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明的陶瓷自动上釉装置整体结构示意图；
图2是本发明的陶瓷自动上釉装置局部结构示意图；
图3是本发明的上釉支架结构示意图；
图4是本发明的动力机构结构示意图；
图5是本发明的运输机构Ⅰ结构示意图；
图6是本发明的运输机构Ⅱ结构示意图；
图7是本发明的挤压机构结构示意图；
图8是本发明的涂抹机构结构示意图；
图9是本发明的调整机构结构示意图；
图10是本发明的张紧机构结构示意图。
图中：上釉支架1；支撑板Ⅰ1-1；支撑脚1-2；支撑板Ⅱ1-3；竖直腰孔1-4；顶板1-5；连接板1-6；滑动板Ⅰ1-7；滑动腰孔Ⅰ1-8；支撑板Ⅲ1-9；滑动板Ⅱ1-10；支撑板Ⅳ1-11；滑动板Ⅲ1-12；滑动腰孔Ⅱ1-13；动力机构2；电机 2-1；电机连接板2-2；动力带轮Ⅰ2-3；动力带轮Ⅱ2-4；运输机构Ⅰ3；运输轴Ⅰ3-1；滑动块Ⅰ3-2；运输带轮3-3；运输轮Ⅰ3-4；运输机构Ⅱ4；运输轴Ⅱ4-1；滑动块Ⅱ4-2；运输轮Ⅱ4-3；挤压机构5；挤压轴Ⅰ5-1；挤压滑块Ⅰ5-2；挤压轮5-3；挤压连接柱5-4；挤压滑块Ⅱ5-5；挤压轴Ⅱ5-6；涂抹机构6；涂抹轴Ⅰ6-1；涂抹带轮6-2；涂抹锥齿Ⅰ6-3；涂抹支撑板6-4；涂抹轴Ⅱ6-5；涂抹轮6-6；涂抹锥齿Ⅱ6-3；上釉带7；调整机构8；调整滑动板8-1；调整连接板 8-2；调整连接柱Ⅰ8-3；调整连接柱Ⅱ8-4；调整螺纹杆8-5；调整手柄8-6；张紧机构9；张紧板9-1；张紧轴9-2；张紧轮9-3；张紧滑动柱9-4。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
在阐述具体实施方式前，为避免重复性语言，解释说明以下所述“固定连接”可以是：通过螺栓连接、焊接和铆钉连接等方式进行固定，本领域技术人员可以根据不同的应用场景选择不同的固定连接方式，主要目的是将两件零件进行固定。
具体实施方式一：
下面结合图1-10说明本实施方式，一种陶瓷自动上釉装置，包括上釉支架 1、动力机构2、运输机构Ⅰ3、运输机构Ⅱ4、挤压机构5、涂抹机构6、上釉带 7和调整机构8，可以通过两个上釉带7实现对两个上釉带7之间的陶瓷进行运动，使得要陶瓷按照两个上釉带7的运动路程进行运动，两个上釉带7在两个挤压机构5的作用下形成V字形，带动陶瓷在呈V字形运动，陶瓷运动到下侧极限时进入到上釉箱内对陶瓷表面进行上釉，陶瓷运动到上侧位置时陶瓷退出上釉箱，经过涂抹机构6通过涂抹机构6上设置的两个涂抹轮6-6的转向相同，但与陶瓷接触面的线速度相反使得陶瓷发生自转，并通过两个涂抹轮6-6对陶瓷表面的釉进行涂抹；通过调整机构8可以调整两个上釉带8的水平高度发生变化，使得装置可以适用于不同水平高度的陶瓷。
所述上釉支架1包括支撑板Ⅰ1-1、支撑脚1-2、支撑板Ⅱ1-3、竖直腰孔 1-4、顶板1-5、连接板1-6、滑动板Ⅰ1-7、滑动腰孔Ⅰ1-8、支撑板Ⅳ1-11、滑动板Ⅲ1-12和滑动腰孔Ⅱ1-13，支撑板Ⅰ1-1设置有两个，两个支撑板Ⅰ1-1 下侧的两端均固定连接有支撑脚1-2，两个支撑板Ⅰ1-1上侧的两端均固定连接有支撑板Ⅱ1-3，四个支撑板Ⅱ1-3上均设置有竖直腰孔1-4，四个支撑板Ⅱ1-3 的上端之间均固定连接有顶板1-5，两个顶板1-5之间固定连接有连接板1-6，两个支撑板Ⅰ1-1上均固定连接有滑动板Ⅰ1-7，滑动板Ⅰ1-7上均设置有滑动腰孔Ⅰ1-8，两个支撑板Ⅰ1-1下侧的中端均固定连接有滑动板Ⅲ1-12，滑动板Ⅲ1-12上均设置有滑动腰孔Ⅱ1-13，位于一侧的两个支撑脚1-2上均固定连接有支撑板Ⅳ1-11；
所述动力机构2包括电机2-1、电机连接板2-2、动力带轮Ⅰ2-3和动力带轮Ⅱ2-4，电机2-1固定连接在电机连接板2-2上，电机连接板2-2的两端分别固定连接在两个支撑脚1-2上，电机2-1输出轴的两端均固定连接有动力带轮Ⅰ2-3和动力带轮Ⅱ2-4；
所述运输机构Ⅰ3包括运输轴Ⅰ3-1、滑动块Ⅰ3-2、运输带轮3-3和运输轮Ⅰ3-4，运输轴Ⅰ3-1的中端转动连接有滑动块Ⅰ3-2，运输轴Ⅰ3-1的两端分别固定连接有运输带轮3-3和运输轮Ⅰ3-4，运输机构Ⅰ3设置有两个，两个滑动块Ⅰ3-2分别滑动连接在位于电机2-1一侧的两个滑动腰孔Ⅰ1-8内，两个运输带轮3-3分别与两个动力带轮Ⅰ2-3通过带传动连接；
所述运输机构Ⅱ4包括运输轴Ⅱ4-1、滑动块Ⅱ4-2和运输轮Ⅱ4-3，运输轴Ⅱ4-1的一端转动连接有滑动块Ⅱ4-2，运输轴Ⅱ4-1的另一端固定连接有运输轮Ⅱ4-3，运输机构Ⅱ4设置有六个，六个滑动块Ⅱ4-2分别滑动连接在其余六个滑动腰孔Ⅰ1-8内；
所述挤压机构5包括挤压轴Ⅰ5-1、挤压滑块Ⅰ5-2、挤压轮5-3、挤压连接柱5-4、挤压滑块Ⅱ5-5和挤压轴Ⅱ5-6，挤压轴Ⅰ5-1的一端转动连接有挤压滑块Ⅰ5-2，挤压轴Ⅰ5-1的另一端固定连接有挤压轮5-3，挤压连接柱5-4的上端固定连接在挤压滑块Ⅰ5-2上，挤压连接柱5-4的下端固定连接在挤压滑块Ⅱ5-5上，挤压滑块Ⅱ5-5上转动连接有挤压轴Ⅱ5-6，挤压机构5设置有两个，两个挤压滑块Ⅰ5-2分别滑动连接在两个滑动腰孔Ⅱ1-13内，上釉带7对称设置有两个，两个运输轮Ⅰ3-4和六个运输轮Ⅱ4-3分别通过两个上釉带7连接，两个挤压轮5-3的下端分别与两个上釉带7的上端面接触，两个挤压轴Ⅱ5-6的下端分别与两个上釉带7的下端面接触；
所述涂抹机构6包括涂抹轴Ⅰ6-1、涂抹带轮6-2、涂抹锥齿Ⅰ6-3、涂抹支撑板6-4、涂抹轴Ⅱ6-5、涂抹轮6-6和涂抹锥齿Ⅱ6-7，涂抹轴Ⅰ6-1的两端分别转动连接在两个支撑板Ⅳ1-11上，涂抹轴Ⅰ6-1的两端均固定连接有涂抹带轮6-2，两个涂抹带轮6-2分别与两个动力带轮Ⅱ2-4通过带传动连接，涂抹轴Ⅰ6-1上固定连接有两个涂抹锥齿6-3，涂抹轴Ⅱ6-5设置有两个，两个涂抹轴Ⅱ6-5的下端均固定连接有涂抹锥齿Ⅱ6-7，两个涂抹锥齿Ⅱ6-7分别与两个涂抹锥齿Ⅰ6-3啮合，两个涂抹轴Ⅱ6-5的上端均固定连接有涂抹轮6-6，两个涂抹轴Ⅱ6-5上均转动连接有涂抹支撑板6-4，两个涂抹支撑板6-4的外端分别固定连接在两个支撑板Ⅳ1-11上，两个涂抹轮6-6分别位于两个上釉带7之间；
所述调整机构8包括调整滑动板8-1、调整连接板8-2、调整连接柱Ⅰ8-3、调整连接柱Ⅱ8-4、调整螺纹杆8-5和调整手柄8-6，调整滑动板8-1设置有两个，两个调整滑动板8-1之间固定连接有调整连接板8-2，调整连接板8-2上转动连接有调整螺纹杆8-5，调整螺纹杆8-5上固定连接有调整手柄8-6，两个调整滑动板8-1上均固定连接有四个调整连接柱Ⅰ8-3，两个调整滑动板8-1的中端均固定连接有调整连接柱Ⅱ8-4，调整螺纹杆8-5通过螺纹连接在连接板1-6 上，两个调整滑动板8-1的两端分别滑动连接在四个竖直腰孔1-4内，八个调整连接柱Ⅰ8-3的下端分别固定连接在两个滑动块Ⅰ3-2和六个滑动块Ⅱ4-2上，两个调整连接柱Ⅱ8-4的下端分别固定连接在两个挤压滑块Ⅰ5-2上；使用时将装有釉放置在两个上釉带7下侧之间，将要上釉处理的陶瓷放置在两个上釉带7 上，使得要上釉处理的陶瓷上端的两侧分别搭在两个上釉带7上，要上釉处理的陶瓷位于两个上釉带7之间，启动电机2-1，电机2-1的输出轴开始转动，电机2-1的输出轴带动两个动力带轮Ⅰ2-3和两个动力带轮Ⅱ2-4开始转动以电机2-1输出轴的轴线为中心进行转动，两个动力带轮Ⅰ2-3分别带动两个运输带轮 3-3以两个运输轴Ⅰ3-1的轴线为中心进行转动，两个运输带轮3-3分别带动两个运输轴Ⅰ3-1以两个运输轴Ⅰ3-1的轴线为中心进行转动，两个运输轴Ⅰ3-1 分别带动两个运输轮Ⅰ3-4以两个运输轴Ⅰ3-1的轴线为中心进行转动，两个运输轮Ⅰ3-4分别带动两个上釉带7进行运动，两个上釉带7分别通过其上设置的多个挡板推动陶瓷进行运动，多个挡板可以增加推动陶瓷的效果，两个上釉带7 在六个运输机构Ⅱ4和两个挤压机构5的作用下形成V字形，两个上釉带7带动陶瓷运动路程为V字形，陶瓷运动到下侧极限时进入到装有釉的箱子内对陶瓷表面进行上釉，陶瓷运动到上侧位置时陶瓷退出装有釉的箱子，陶瓷经过涂抹机构6时，两个动力带轮Ⅱ2-4分别带动两个涂抹带轮6-2以涂抹轴Ⅰ6-1的轴线为中心进行转动，两个涂抹带轮6-2带动涂抹轴Ⅰ6-1以涂抹轴Ⅰ6-1的轴线为中心进行转动，涂抹轴Ⅰ6-1带动两个涂抹锥齿Ⅰ6-3以涂抹轴Ⅰ6-1的轴线为中心进行转动，动力带轮Ⅱ2-4的直径大于动力带轮Ⅰ2-3的直径，动力带轮Ⅱ2-4带动动力带轮Ⅰ2-3进行转动时动力带轮Ⅰ2-3的转动速度大于动力带轮Ⅱ2-4的转动速度，使得电机2-1输出的转动速度更适用于两个涂抹轴Ⅱ6-5的转动速度，两个涂抹轴Ⅱ6-5在对陶瓷进行涂抹时需要较快的转动速度；两个涂抹锥齿Ⅰ6-3分别带动两个涂抹锥齿Ⅱ6-7分别以两个涂抹轴Ⅱ6-5的轴线为中心进行转动，两个涂抹锥齿Ⅱ6-7分别带动两个涂抹轴Ⅱ6-5以两个涂抹轴Ⅱ6-5 的轴线为中心进行转动，两个涂抹轴Ⅱ6-5分别带动两个涂抹轮6-6以两个涂抹轴Ⅱ6-5的轴线为中心进行转动，两个涂抹轮6-6的转动方向相同，陶瓷从两个涂抹轮6-6之间经过时，两个涂抹轮6-6与陶瓷接触的线速度方向相反，两个涂抹轮6-6带动陶瓷发生一定的自转，并与陶瓷发生相对运动将陶瓷上的釉涂抹均匀；需要根据不同高度的陶瓷对装置进行高度调整，使得不同高度的陶瓷均能按照两个上釉带7的路程进入和退出装有釉的箱子时，转动调整手柄8-6 使得调整手柄8-6以调整螺纹杆8-5的轴线为中心进行转动，调整手柄8-6带动调整螺纹杆8-5以调整螺纹杆8-5的轴线为中心进行转动，调整螺纹杆8-5 通过螺纹推动调整连接板8-2的水平高度发生变化，调整连接板8-2带动八个调整连接柱Ⅰ8-3和两个调整连接柱Ⅱ8-4的水平高度发生变化，八个调整连接柱Ⅰ8-3和两个调整连接柱Ⅱ8-4分别带动两个滑动块Ⅰ3-2、六个滑动块Ⅱ4-2 和两个挤压滑块Ⅰ5-2的水平高度发生变化，使得两个上釉带7的水平高度发生变化从而调整陶瓷的水平高度；张紧机构9可以保证两个动力带轮Ⅰ2-3和两个运输带轮3-3之间传动的传动带始终保持紧绷状态，保证在运输机构Ⅰ3的高度发生变化时也能保证传动。
具体实施方式二：
下面结合图1-10说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述上釉支架1还包括支撑板Ⅲ1-9和滑动板Ⅱ1-10，位于另一侧的两个支撑脚 1-2上均固定连接有支撑板Ⅲ1-9，两个支撑板Ⅲ1-9上均固定连接有滑动板Ⅱ 1-10。
具体实施方式三：
下面结合图1-10说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述动力带轮Ⅱ2-4的直径大于动力带轮Ⅰ2-3的直径；动力带轮Ⅱ2-4带动动力带轮Ⅰ2-3进行转动时动力带轮Ⅰ2-3的转动速度大于动力带轮Ⅱ2-4的转动速度。
具体实施方式四：
下面结合图1-10说明本实施方式，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述运输轮Ⅰ3-4的宽度与上釉带7的宽度相等，运输轮Ⅰ3-4和运输轮Ⅱ4-3 的结构相同。
具体实施方式五：
下面结合图1-10说明本实施方式，本实施方式对实施方式四作进一步说明，所述滑动块Ⅰ3-2、滑动块Ⅱ4-2、挤压滑块Ⅰ5-2和挤压滑块Ⅱ5-5的结构相同。
具体实施方式六：
下面结合图1-10说明本实施方式，本实施方式对实施方式五作进一步说明，所述上釉带7上设置有多个挡板，挡板为弹性材料，两个上釉带7上的多个挡板分别处于相同位置，方便陶瓷放置的同时，使得多个挡板形成的格挡位置相同。
具体实施方式七：
下面结合图1-10说明本实施方式，本实施方式对实施方式六作进一步说明，所述陶瓷自动上釉装置还包括张紧机构9，张紧机构9包括张紧板9-1、张紧轴 9-2、张紧轮9-3和张紧滑动柱9-4，张紧板9-1的一侧固定连接有张紧轴9-2，张紧轴9-2上转动连接有张紧轮9-3，张紧板9-1的另一侧固定连接有两个张紧滑动柱9-4，张紧机构9设置有两个，四个张紧滑动柱9-4分别滑动连接在两个滑动板Ⅱ1-10上，四个张紧滑动柱9-4上均套装有压缩弹簧，压缩弹簧位于张紧板9-1和滑动板Ⅱ1-10之间，两个张紧轮9-3分别与两个动力带轮Ⅰ2-3和两个运输带轮3-3之间传动的传动带接触；张紧机构9可以保证两个动力带轮Ⅰ2-3和两个运输带轮3-3之间传动的传动带始终保持紧绷状态，保证在运输机构Ⅰ3的高度发生变化时也能保证传动。
本发明的一种陶瓷自动上釉装置，其工作原理为：
使用时将装有釉放置在两个上釉带7下侧之间，将要上釉处理的陶瓷放置在两个上釉带7上，使得要上釉处理的陶瓷上端的两侧分别搭在两个上釉带7 上，要上釉处理的陶瓷位于两个上釉带7之间，启动电机2-1，电机2-1的输出轴开始转动，电机2-1的输出轴带动两个动力带轮Ⅰ2-3和两个动力带轮Ⅱ2-4 开始转动以电机2-1输出轴的轴线为中心进行转动，两个动力带轮Ⅰ2-3分别带动两个运输带轮3-3以两个运输轴Ⅰ3-1的轴线为中心进行转动，两个运输带轮 3-3分别带动两个运输轴Ⅰ3-1以两个运输轴Ⅰ3-1的轴线为中心进行转动，两个运输轴Ⅰ3-1分别带动两个运输轮Ⅰ3-4以两个运输轴Ⅰ3-1的轴线为中心进行转动，两个运输轮Ⅰ3-4分别带动两个上釉带7进行运动，两个上釉带7分别通过其上设置的多个挡板推动陶瓷进行运动，多个挡板可以增加推动陶瓷的效果，两个上釉带7在六个运输机构Ⅱ4和两个挤压机构5的作用下形成V字形，两个上釉带7带动陶瓷运动路程为V字形，陶瓷运动到下侧极限时进入到装有釉的箱子内对陶瓷表面进行上釉，陶瓷运动到上侧位置时陶瓷退出装有釉的箱子，陶瓷经过涂抹机构6时，两个动力带轮Ⅱ2-4分别带动两个涂抹带轮6-2以涂抹轴Ⅰ6-1的轴线为中心进行转动，两个涂抹带轮6-2带动涂抹轴Ⅰ6-1以涂抹轴Ⅰ6-1的轴线为中心进行转动，涂抹轴Ⅰ6-1带动两个涂抹锥齿Ⅰ6-3以涂抹轴Ⅰ6-1的轴线为中心进行转动，动力带轮Ⅱ2-4的直径大于动力带轮Ⅰ2-3 的直径，动力带轮Ⅱ2-4带动动力带轮Ⅰ2-3进行转动时动力带轮Ⅰ2-3的转动速度大于动力带轮Ⅱ2-4的转动速度，使得电机2-1输出的转动速度更适用于两个涂抹轴Ⅱ6-5的转动速度，两个涂抹轴Ⅱ6-5在对陶瓷进行涂抹时需要较快的转动速度；两个涂抹锥齿Ⅰ6-3分别带动两个涂抹锥齿Ⅱ6-7分别以两个涂抹轴Ⅱ6-5的轴线为中心进行转动，两个涂抹锥齿Ⅱ6-7分别带动两个涂抹轴Ⅱ6-5 以两个涂抹轴Ⅱ6-5的轴线为中心进行转动，两个涂抹轴Ⅱ6-5分别带动两个涂抹轮6-6以两个涂抹轴Ⅱ6-5的轴线为中心进行转动，两个涂抹轮6-6的转动方向相同，陶瓷从两个涂抹轮6-6之间经过时，两个涂抹轮6-6与陶瓷接触的线速度方向相反，两个涂抹轮6-6带动陶瓷发生一定的自转，并与陶瓷发生相对运动将陶瓷上的釉涂抹均匀；需要根据不同高度的陶瓷对装置进行高度调整，使得不同高度的陶瓷均能按照两个上釉带7的路程进入和退出装有釉的箱子时，转动调整手柄8-6使得调整手柄8-6以调整螺纹杆8-5的轴线为中心进行转动，调整手柄8-6带动调整螺纹杆8-5以调整螺纹杆8-5的轴线为中心进行转动，调整螺纹杆8-5通过螺纹推动调整连接板8-2的水平高度发生变化，调整连接板8-2带动八个调整连接柱Ⅰ8-3和两个调整连接柱Ⅱ8-4的水平高度发生变化，八个调整连接柱Ⅰ8-3和两个调整连接柱Ⅱ8-4分别带动两个滑动块Ⅰ3-2、六个滑动块Ⅱ4-2和两个挤压滑块Ⅰ5-2的水平高度发生变化，使得两个上釉带 7的水平高度发生变化从而调整陶瓷的水平高度；张紧机构9可以保证两个动力带轮Ⅰ2-3和两个运输带轮3-3之间传动的传动带始终保持紧绷状态，保证在运输机构Ⅰ3的高度发生变化时也能保证传动。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种陶瓷自动上釉装置，包括上釉支架(1)、动力机构(2)、运输机构Ⅰ(3)、运输机构Ⅱ(4)、挤压机构(5)、涂抹机构(6)、上釉带(7)和调整机构(8)，所述动力机构(2)包括电机(2-1)，
其特征在于：所述上釉支架(1)包括支撑板Ⅰ(1-1)、支撑脚(1-2)、支撑板Ⅱ(1-3)、竖直腰孔(1-4)、顶板(1-5)、连接板(1-6)、滑动板Ⅰ(1-7)、滑动腰孔Ⅰ(1-8)、支撑板Ⅳ(1-11)、滑动板Ⅲ(1-12)和滑动腰孔Ⅱ(1-13)，支撑板Ⅰ(1-1)设置有两个，两个支撑板Ⅰ(1-1)下侧的两端均固定连接有支撑脚(1-2)，两个支撑板Ⅰ(1-1)上侧的两端均固定连接有支撑板Ⅱ(1-3)，四个支撑板Ⅱ(1-3)上均设置有竖直腰孔(1-4)，四个支撑板Ⅱ(1-3)的上端之间均固定连接有顶板(1-5)，两个顶板(1-5)之间固定连接有连接板(1-6)，两个支撑板Ⅰ(1-1)上均固定连接有滑动板Ⅰ(1-7)，滑动板Ⅰ(1-7)上均设置有滑动腰孔Ⅰ(1-8)，两个支撑板Ⅰ(1-1)下侧的中端均固定连接有滑动板Ⅲ(1-12)，滑动板Ⅲ(1-12)上均设置有滑动腰孔Ⅱ(1-13)，位于一侧的两个支撑脚(1-2)上均固定连接有支撑板Ⅳ(1-11)；
所述动力机构(2)还包电机连接板(2-2)、动力带轮Ⅰ(2-3)和动力带轮Ⅱ(2-4)，电机(2-1)固定连接在电机连接板(2-2)上，电机连接板(2-2)的两端分别固定连接在两个支撑脚(1-2)上，电机(2-1)输出轴的两端均固定连接有动力带轮Ⅰ(2-3)和动力带轮Ⅱ(2-4)；
所述运输机构Ⅰ(3)包括运输轴Ⅰ(3-1)、滑动块Ⅰ(3-2)、运输带轮(3-3)和运输轮Ⅰ(3-4)，运输轴Ⅰ(3-1)的中端转动连接有滑动块Ⅰ(3-2)，运输轴Ⅰ(3-1)的两端分别固定连接有运输带轮(3-3)和运输轮Ⅰ(3-4)，运输机构Ⅰ(3)设置有两个，两个滑动块Ⅰ(3-2)分别滑动连接在位于电机(2-1)一侧的两个滑动腰孔Ⅰ(1-8)内，两个运输带轮(3-3)分别与两个动力带轮Ⅰ(2-3)通过带传动连接；
所述运输机构Ⅱ(4)包括运输轴Ⅱ(4-1)、滑动块Ⅱ(4-2)和运输轮Ⅱ(4-3)，运输轴Ⅱ(4-1)的一端转动连接有滑动块Ⅱ(4-2)，运输轴Ⅱ(4-1)的另一端固定连接有运输轮Ⅱ(4-3)，运输机构Ⅱ(4)设置有六个，六个滑动块Ⅱ(4-2)分别滑动连接在其余六个滑动腰孔Ⅰ(1-8)内；
所述挤压机构(5)包括挤压轴Ⅰ(5-1)、挤压滑块Ⅰ(5-2)、挤压轮(5-3)、挤压连接柱(5-4)、挤压滑块Ⅱ(5-5)和挤压轴Ⅱ(5-6)，挤压轴Ⅰ(5-1)的一端转动连接有挤压滑块Ⅰ(5-2)，挤压轴Ⅰ(5-1)的另一端固定连接有挤压轮(5-3)，挤压连接柱(5-4)的上端固定连接在挤压滑块Ⅰ(5-2)上，挤压连接柱(5-4)的下端固定连接在挤压滑块Ⅱ(5-5)上，挤压滑块Ⅱ(5-5)上转动连接有挤压轴Ⅱ(5-6)，挤压机构(5)设置有两个，两个挤压滑块Ⅰ(5-2)分别滑动连接在两个滑动腰孔Ⅱ(1-13)内，上釉带(7)对称设置有两个，两个运输轮Ⅰ(3-4)和六个运输轮Ⅱ(4-3)分别通过两个上釉带(7)连接，两个挤压轮(5-3)的下端分别与两个上釉带(7)的上端面接触，两个挤压轴Ⅱ(5-6)的下端分别与两个上釉带(7)的下端面接触；
所述涂抹机构(6)包括涂抹轴Ⅰ(6-1)、涂抹带轮(6-2)、涂抹锥齿Ⅰ(6-3)、涂抹支撑板(6-4)、涂抹轴Ⅱ(6-5)、涂抹轮(6-6)和涂抹锥齿Ⅱ(6-7)，涂抹轴Ⅰ(6-1)的两端分别转动连接在两个支撑板Ⅳ(1-11)上，涂抹轴Ⅰ(6-1)的两端均固定连接有涂抹带轮(6-2)，两个涂抹带轮(6-2)分别与两个动力带轮Ⅱ(2-4)通过带传动连接，涂抹轴Ⅰ(6-1)上固定连接有两个涂抹锥齿(6-3)，涂抹轴Ⅱ(6-5)设置有两个，两个涂抹轴Ⅱ(6-5)的下端均固定连接有涂抹锥齿Ⅱ(6-7)，两个涂抹锥齿Ⅱ(6-7)分别与两个涂抹锥齿Ⅰ(6-3)啮合，两个涂抹轴Ⅱ(6-5)的上端均固定连接有涂抹轮(6-6)，两个涂抹轴Ⅱ(6-5)上均转动连接有涂抹支撑板(6-4)，两个涂抹支撑板(6-4)的外端分别固定连接在两个支撑板Ⅳ(1-11)上，两个涂抹轮(6-6)分别位于两个上釉带(7)之间；
所述调整机构(8)包括调整滑动板(8-1)、调整连接板(8-2)、调整连接柱Ⅰ(8-3)、调整连接柱Ⅱ(8-4)、调整螺纹杆(8-5)和调整手柄(8-6)，调整滑动板(8-1)设置有两个，两个调整滑动板(8-1)之间固定连接有调整连接板(8-2)，调整连接板(8-2)上转动连接有调整螺纹杆(8-5)，调整螺纹杆(8-5)上固定连接有调整手柄(8-6)，两个调整滑动板(8-1)上均固定连接有四个调整连接柱Ⅰ(8-3)，两个调整滑动板(8-1)的中端均固定连接有调整连接柱Ⅱ(8-4)，调整螺纹杆(8-5)通过螺纹连接在连接板(1-6)上，两个调整滑动板(8-1)的两端分别滑动连接在四个竖直腰孔(1-4)内，八个调整连接柱Ⅰ(8-3)的下端分别固定连接在两个滑动块Ⅰ(3-2)和六个滑动块Ⅱ(4-2)上，两个调整连接柱Ⅱ(8-4)的下端分别固定连接在两个挤压滑块Ⅰ(5-2)上。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷自动上釉装置，其特征在于：所述上釉支架(1)还包括支撑板Ⅲ(1-9)和滑动板Ⅱ(1-10)，位于另一侧的两个支撑脚(1-2)上均固定连接有支撑板Ⅲ(1-9)，两个支撑板Ⅲ(1-9)上均固定连接有滑动板Ⅱ(1-10)。
3.根据权利要求2所述的一种陶瓷自动上釉装置，其特征在于：所述动力带轮Ⅱ(2-4)的直径大于动力带轮Ⅰ(2-3)的直径。
4.根据权利要求3所述的一种陶瓷自动上釉装置，其特征在于：所述运输轮Ⅰ(3-4)的宽度与上釉带(7)的宽度相等，运输轮Ⅰ(3-4)和运输轮Ⅱ(4-3)的结构相同。
5.根据权利要求4所述的一种陶瓷自动上釉装置，其特征在于：所述滑动块Ⅰ(3-2)、滑动块Ⅱ(4-2)、挤压滑块Ⅰ(5-2)和挤压滑块Ⅱ(5-5)的结构相同。
6.根据权利要求5所述的一种陶瓷自动上釉装置，其特征在于：所述上釉带(7)上设置有多个挡板，挡板为弹性材料。
7.根据权利要求6所述的一种陶瓷自动上釉装置，其特征在于：所述陶瓷自动上釉装置还包括张紧机构(9)，张紧机构(9)包括张紧板(9-1)、张紧轴(9-2)、张紧轮(9-3)和张紧滑动柱(9-4)，张紧板(9-1)的一侧固定连接有张紧轴(9-2)，张紧轴(9-2)上转动连接有张紧轮(9-3)，张紧板(9-1)的另一侧固定连接有两个张紧滑动柱(9-4)，张紧机构(9)设置有两个，四个张紧滑动柱(9-4)分别滑动连接在两个滑动板Ⅱ(1-10)上，四个张紧滑动柱(9-4)上均套装有压缩弹簧，压缩弹簧位于张紧板(9-1)和滑动板Ⅱ(1-10)之间，两个张紧轮(9-3)分别与两个动力带轮Ⅰ(2-3)和两个运输带轮(3-3)之间传动的传动带接触。
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