CN109500703A - 一种手持式陶瓷材料表面打磨设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种手持式陶瓷材料表面打磨设备，包括条形固定板，所述条形固定板下表面设有手持机构，所述条形固定板上表面设有调整打磨机构。本发明的有益果是，一种操作比较方便，在使用的时候仅用一只手可以进行操作，调整打磨的角度良好，打磨表面比较均匀，便于携带的装置。

Description

一种手持式陶瓷材料表面打磨设备
本申请为申请号2017104589945、申请日2017年06月16日、发明名称“一种手持式陶瓷材料表面打磨设备”的分案申请。
技术领域
本发明涉及陶瓷表面打磨领域，特别是一种手持式陶瓷材料表面打磨设备。
背景技术
陶瓷材料是用天然或合成化合物经过成形和高温烧结制成的一类无机非金属材料。它具有高熔点、高硬度、高耐磨性、耐氧化等优点。可用作结构材料、刀具材料，由于陶瓷还具有某些特殊的性能，又可作为功能材料。
由于陶瓷材料的功能比较好，适合做一些工具，但是在制作成工具的时候需要将表面进行打磨，使得表面更加的光滑，传统中的打磨，将成品的陶瓷放置在打磨机中，打磨装置是不动的，在打磨的时候将陶瓷成品进行转动，想要打磨的形状，需要转动或者调节陶瓷成品与打磨机的接触形状，对于弧度的掌握是比较困难的，如果陶瓷成品的某一地方与打磨机的接触时间长或者接触的深度较深，就容易将陶瓷的表面形状进行改变，由于陶瓷比较脆因此在搬运的过程中也是比较麻烦的，因此为了解决这些问题，设计一种新型的打磨设备是很有必要的。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种手持式陶瓷材料表面打磨设备。
实现上述目的本发明的技术方案为，一种手持式陶瓷材料表面打磨设备，包括条形固定板，所述条形固定板下表面设有手持机构，所述条形固定板上表面设有调整打磨机构，所述调整打磨机构由开在条形固定板上表面中心处的一号条形凹槽、设置在一号条形凹槽内两相对侧表面上的一组竖直滑道、设置在每个竖直滑道内的滑动块、固定连接在条形固定板上表面且位于每个竖直滑道两侧的两组弹性限位块、嵌装在每个滑动块侧表面上的L形固定杆、嵌装在每个L形固定杆一端面上的转动圆环、设置在一组转动圆环内的水平圆杆、套装在每个水平圆杆上的圆形刻度盘、嵌装在每个L形固定杆另一端面上的水平圆轴、套装在每个水平圆轴上的摆动臂、嵌装在条形固定板上表面四角处的两组电控推动杆、固定连接在每个电控推动杆一端面上的一号条形吸铁块、贯穿每个摆动臂的承载圆杆、套装在每个承载圆杆上的摆动体、固定连接在一组摆动体上表面的弹性承载板、固定连接在弹性承载板下表面四角处且与每个一号条形吸铁块相匹配的条形凹槽吸铁块、固定连接在弹性承载板上表面两端处的多组弧形支撑板、贯穿每组弧形支撑板的转动圆杆二号、套装在每个转动圆杆二号一端面的一号斜齿轮、固定连接在弹性承载板下表面且旋转端为水平与多个转动圆杆二号相对应的多个一号微型旋转电机、套装在每个一号微型旋转电机旋转端上且与所对应一号斜齿轮相啮合的二号斜齿轮、套装在每个转动圆杆二号且位于一组弧形支撑板之间的多个打磨轮共同构成的，所述条形固定板侧表面的边缘处均开有固定凹槽，每个所述固定凹槽内均嵌装紧定螺钉。
所述手持机构由固定连接在条形固定板下表面一端的两组手指固定壳、固定连接在条形固定板下表面且位于两组手指固定壳左侧的强力弹性带、固定连接在其中一个手指固定壳内的控制开关共同构成的。
多组所述弧形支撑板的数量为4-6组，每相邻一组所述弧形支撑板之间的直线距离相同。
所述条形固定板侧表面加工二号条形凹槽，所述二号条形凹槽内嵌装电池基座，所述电池基座内设两组蓄电池。
每个所述一号微型旋转电机与弹性承载板下表面之间均设有固定架。
每个所述水平圆轴一端面上均套装限位块。
所述圆形刻度盘侧表面固定连接与弹性限位块相对应的两组限位凸起。
所述蓄电池的型号为7#。
多个所述打磨轮的数量为3-5个。
两组所述限位凸起呈十字不交叉状。
利用本发明的技术方案制作的手持式陶瓷材料表面打磨设备，一种操作比较方便，在使用的时候仅用一只手可以进行操作，调整打磨的角度良好，打磨表面比较均匀，便于携带的装置。
附图说明
图1是本发明所述一种手持式陶瓷材料表面打磨设备的结构示意图；
图2是本发明所述一种手持式陶瓷材料表面打磨设备的局部俯视图；
图3是本发明所述一种手持式陶瓷材料表面打磨设备的局部侧视图；
图4是本发明所述一种手持式陶瓷材料表面打磨设备的仰视图；图中，1、条形固定板；2、竖直滑道；3、滑动块；4、弹性限位块；5、L形固定杆；6、转动圆环；7、水平圆杆；8、圆形刻度盘；9、水平圆轴；10、摆动臂；11、电控推动杆；12、一号条形吸铁块；13、承载圆杆；15、摆动体；16、弹性承载板；17、条形凹槽吸铁块；18、弧形支撑板；19、转动圆杆二号；20、一号斜齿轮；21、一号微型旋转电机；22、二号斜齿轮；23、打磨轮；24、紧定螺钉；25、手指固定壳；26、强力弹性带；27、控制开关；28、电池基座；29、蓄电池；30、固定架；31、限位块；32、限位凸起。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-4所示，一种手持式陶瓷材料表面打磨设备，包括条形固定板1，所述条形固定板1下表面设有手持机构，所述条形固定板1上表面设有调整打磨机构，所述调整打磨机构由开在条形固定板1上表面中心处的一号条形凹槽、设置在一号条形凹槽内两相对侧表面上的一组竖直滑道2、设置在每个竖直滑道2内的滑动块3、固定连接在条形固定板1上表面且位于每个竖直滑道2两侧的两组弹性限位块4、嵌装在每个滑动块3侧表面上的L形固定杆5、嵌装在每个L形固定杆5一端面上的转动圆环6、设置在一组转动圆环6内的水平圆杆7、套装在每个水平圆杆7上的圆形刻度盘8、嵌装在每个L形固定杆5另一端面上的水平圆轴9、套装在每个水平圆轴9上的摆动臂10、嵌装在条形固定板1上表面四角处的两组电控推动杆11、固定连接在每个电控推动杆11一端面上的一号条形吸铁块12、贯穿每个摆动臂10的承载圆杆13、套装在每个承载圆杆13上的摆动体15、固定连接在一组摆动体15上表面的弹性承载板16、固定连接在弹性承载板16下表面四角处且与每个一号条形吸铁块12相匹配的条形凹槽吸铁块17、固定连接在弹性承载板16上表面两端处的多组弧形支撑板18、贯穿每组弧形支撑板18的转动圆杆二号19、套装在每个转动圆杆二号19一端面的一号斜齿轮20、固定连接在弹性承载板16下表面且旋转端为水平与多个转动圆杆二号19相对应的多个一号微型旋转电机21、套装在每个一号微型旋转电机21旋转端上且与所对应一号斜齿轮20相啮合的二号斜齿轮22、套装在每个转动圆杆二号19且位于一组弧形支撑板18之间的多个打磨轮23共同构成的，所述条形固定板1侧表面的边缘处均开有固定凹槽，每个所述固定凹槽内均嵌装紧定螺钉24；所述手持机构由固定连接在条形固定板1下表面一端的两组手指固定壳25、固定连接在条形固定板1下表面且位于两组手指固定壳25左侧的强力弹性带26、固定连接在其中一个手指固定壳25内的控制开关27共同构成的；多组所述弧形支撑板18的数量为4-6组，每相邻一组所述弧形支撑板18之间的直线距离相同；所述条形固定板1侧表面加工二号条形凹槽，所述二号条形凹槽内嵌装电池基座28，所述电池基座28内设两组蓄电池29；每个所述一号微型旋转电机21与弹性承载板16下表面之间均设有固定架30；每个所述水平圆轴9一端面上均套装限位块31；所述圆形刻度盘8侧表面固定连接与弹性限位块4相对应的两组限位凸起32；所述蓄电池29的型号为7#；多个所述打磨轮23的数量为3-5个；两组所述限位凸起32呈十字不交叉状。
本实施方案的特点为，将一组竖直滑道2均通过一号条形凹槽与条形固定板1上表面进行连接，其中圆形刻度盘8可以调整上升的高度，以便于一组摆动臂10调整角度，便于一组摆动臂10上的弹性承载板16的弧形角度便于调整，其中圆形刻度盘8通过水平圆杆7和一组L形固定杆5通过滑动块3与所对应的竖直滑轨2进行连接，通过滑动块2在所对应的竖直滑道2上进行上下移动，来调整圆形刻度盘8的上下移动，其中弹性承载板16通过一组摆动体15和用来固定每个摆动体15的承载圆杆13与所对应的摆动臂10进行连接，其中摆动臂10均通过水平圆轴9与所对应的L形固定杆5侧表面进行连接，其中一组摆动臂10之间的摆动角度，通过与圆形刻度盘8前表面进行比对可知，使得弹性承载板16的弧形或者是锐角，或者是钝角，在弹性承载板16摆动与与需要进行打磨的陶瓷材料表面的弧度相同时，通过按动控制开关27，使得每个电控推动杆11进行上升，带动一号条形吸铁块12与弹性承载板16下表面的条形凹槽吸铁块17进行配合，如果弹性承载板16是水平的，则一号条形吸铁块12与条形凹槽吸铁块17之间的配合是无缝隙的，如果弹性承载板16为弧形的，一号条形吸铁块12与条形凹槽吸铁块17之间的配合会留有缝隙，将弹性承载板16进行固定，通过控制，使得每个一号微型旋转电机21进行转动，通过二号斜齿轮22带动所对应的一号斜齿轮20进行转动，使得位于每个一号斜齿轮20上的转动圆杆二号19带动位于转动圆杆二号19上的多个打磨轮23进行转动，对陶瓷材料的表面进行有效的打磨，其中转动圆杆二号19均通过一组弧形支撑板18与弹性承载板16上表面进行连接，其中每个一号微型旋转电机21均通过固定架30与弹性承载板16下表面进行连接，其中每个侧表面上的紧定螺钉24可以拿下来，将打磨的砂纸按在所对应的固定凹槽内，便于进行人工打磨，一种操作比较方便，在使用的时候仅用一只手可以进行操作，调整打磨的角度良好，打磨表面比较均匀，便于携带的装置。
在本实施方案中，首先在本装置空闲处安装可编程系列控制器和两台电机驱动器，以MAM-200型号的控制器为例，将该型号控制器的三个输出端子通过导线分别与两台电机驱动器和控制开关27的输入端连接，本领域人员在将两台电机驱动器通过导线与电控推动杆11自带的驱动电机和一号微型旋转电机21的接线端连接，将蓄电池29的输出端通过导线与控制器的接电端进行连接，本领域人员通过控制器编程后，完全可控制各个电器件的工作顺序，具体工作原理如下：将一组竖直滑道2均通过一号条形凹槽与条形固定板1上表面进行连接，其中圆形刻度盘8可以调整上升的高度，以便于一组摆动臂10调整角度，便于一组摆动臂10上的弹性承载板16的弧形角度便于调整，其中圆形刻度盘8通过水平圆杆7和一组L形固定杆5通过滑动块3与所对应的竖直滑轨2进行连接，通过滑动块2在所对应的竖直滑道2上进行上下移动，来调整圆形刻度盘8的上下移动，其中弹性承载板16通过一组摆动体15和用来固定每个摆动体15的承载圆杆13与所对应的摆动臂10进行连接，其中摆动臂10均通过水平圆轴9与所对应的L形固定杆5侧表面进行连接，其中一组摆动臂10之间的摆动角度，通过与圆形刻度盘8前表面进行比对可知，使得弹性承载板16的弧形或者是锐角，或者是钝角，在弹性承载板16摆动与与需要进行打磨的陶瓷材料表面的弧度相同时，通过按动控制开关27，使得每个电控推动杆11进行上升，带动一号条形吸铁块12与弹性承载板16下表面的条形凹槽吸铁块17进行配合，将需要进行打磨的弧度已经固定，如果弹性承载板16是水平的，则一号条形吸铁块12与条形凹槽吸铁块17之间的配合是无缝隙的，如果弹性承载板16为弧形的，一号条形吸铁块12与条形凹槽吸铁块17之间的配合会留有缝隙，将弹性承载板16进行固定，通过控制，使得每个一号微型旋转电机21进行转动，通过二号斜齿轮22带动所对应的一号斜齿轮20进行转动，使得位于每个一号斜齿轮20上的转动圆杆二号19带动位于转动圆杆二号19上的多个打磨轮23进行转动，对陶瓷材料的表面进行有效的打磨，其中转动圆杆二号19均通过一组弧形支撑板18与弹性承载板16上表面进行连接，其中每个一号微型旋转电机21均通过固定架30与弹性承载板16下表面进行连接，其中每个侧表面上的紧定螺钉24可以拿下来，将打磨的砂纸按在所对应的固定凹槽内，便于进行人工打磨，此装置在使用的时候，将手指放在手指固定壳25内，将手背放置在强力弹性带26内，位于其中一个手指固定壳25内的控制开关27便于控制此装置的运行，位于电池基座28内的多个蓄电池29便于给此装置的电性元件提供电源，位于每个水平圆轴9一端面上的限位块31便于限制摆动臂10的移动，位于圆形刻度盘8侧表面上的限位凸起32，便于在转动的时候与两组弹性限位块4进行搭接，可以限制转动的常用度数，例如90°或者180°，转动时，弹性纤维块4接触一下限位凸起32就是90°，不同进行观察，简化操作。
实施例2：将电控推动杆11可替换成液压推动支杆，同样也能达到伸缩和固定的效果，其他结构与实施例1相同。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种手持式陶瓷材料表面打磨设备，包括条形固定板(1)，其特征在于，所述条形固定板(1)下表面设有手持机构，所述条形固定板(1)上表面设有调整打磨机构，所述调整打磨机构由开在条形固定板(1)上表面中心处的一号条形凹槽、设置在一号条形凹槽内两相对侧表面上的一组竖直滑道(2)、设置在每个竖直滑道(2)内的滑动块(3)、固定连接在条形固定板(1)上表面且位于每个竖直滑道(2)两侧的两组弹性限位块(4)、嵌装在每个滑动块(3)侧表面上的L形固定杆(5)、嵌装在每个L形固定杆(5)一端面上的转动圆环(6)、设置在一组转动圆环(6)内的水平圆杆(7)、套装在每个水平圆杆(7)上的圆形刻度盘(8)、嵌装在每个L形固定杆(5)另一端面上的水平圆轴(9)、套装在每个水平圆轴(9)上的摆动臂(10)、嵌装在条形固定板(1)上表面四角处的两组电控推动杆(11)、固定连接在每个电控推动杆(11)一端面上的一号条形吸铁块(12)、贯穿每个摆动臂(10)的承载圆杆(13)、套装在每个承载圆杆(13)上的摆动体(15)、固定连接在一组摆动体(15)上表面的弹性承载板(16)、固定连接在弹性承载板(16)下表面四角处且与每个一号条形吸铁块(12)相匹配的条形凹槽吸铁块(17)、固定连接在弹性承载板(16)上表面两端处的多组弧形支撑板(18)、贯穿每组弧形支撑板(18)的转动圆杆二号(19)、套装在每个转动圆杆二号(19)一端面的一号斜齿轮(20)、固定连接在弹性承载板(16)下表面且与多个转动圆杆二号(19)相对应的多个一号微型旋转电机(21)、套装在每个一号微型旋转电机(21)旋转端上且与所对应一号斜齿轮(20)相啮合的二号斜齿轮(22)、套装在每个转动圆杆二号(19)且位于一组弧形支撑板(18)之间的多个打磨轮(23)共同构成的。
2.根据权利要求1所述的一种手持式陶瓷材料表面打磨设备，其特征在于，所述手持机构由固定连接在条形固定板(1)下表面一端的两组手指固定壳(25)、固定连接在条形固定板(1)下表面且位于两组手指固定壳(25)左侧的强力弹性带(26)、固定连接在其中一个手指固定壳(25)内的控制开关(27)共同构成的。
3.根据权利要求1所述的一种手持式陶瓷材料表面打磨设备，其特征在于，多组所述弧形支撑板(18)的数量为4-6组，每相邻一组所述弧形支撑板(18)之间的直线距离相同。
4.根据权利要求1所述的一种手持式陶瓷材料表面打磨设备，其特征在于，所述条形固定板(1)侧表面加工二号条形凹槽，所述二号条形凹槽内嵌装电池基座(28)，所述电池基座(28)内设两组蓄电池(29)。
5.根据权利要求1所述的一种手持式陶瓷材料表面打磨设备，其特征在于，每个所述一号微型旋转电机(21)与弹性承载板(16)下表面之间均设有固定架(30)。
6.根据权利要求1所述的一种手持式陶瓷材料表面打磨设备，其特征在于，每个所述水平圆轴(9)一端面上均套装限位块(31)。
7.根据权利要求1所述的一种手持式陶瓷材料表面打磨设备，其特征在于，所述圆形刻度盘(8)侧表面固定连接与弹性限位块(4)相对应的两组限位凸起(32)。
8.根据权利要求4所述的一种手持式陶瓷材料表面打磨设备，其特征在于，所述蓄电池(29)的型号为7#。
9.根据权利要求1所述的一种手持式陶瓷材料表面打磨设备，其特征在于，多个所述打磨轮(23)的数量为3-5个。
10.根据权利要求7所述的一种手持式陶瓷材料表面打磨设备，其特征在于，两组所述限位凸起(32)呈十字不交叉状。
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