CN207548359U - 一种齿轮加工用打磨装置 - Google Patents

一种齿轮加工用打磨装置 Download PDF

Info

Publication number
CN207548359U
CN207548359U CN201721651310.5U CN201721651310U CN207548359U CN 207548359 U CN207548359 U CN 207548359U CN 201721651310 U CN201721651310 U CN 201721651310U CN 207548359 U CN207548359 U CN 207548359U
Authority
CN
China
Prior art keywords
rod
motor
polishing pad
gear
polishing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201721651310.5U
Other languages
English (en)
Inventor
吴英
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
High Security Eagle Technology Co Ltd
Original Assignee
High Security Eagle Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by High Security Eagle Technology Co Ltd filed Critical High Security Eagle Technology Co Ltd
Priority to CN201721651310.5U priority Critical patent/CN207548359U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN207548359U publication Critical patent/CN207548359U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型公开了一种齿轮加工用打磨装置,包括电机底座,所述电机底座的内腔底部固定安装有电机控制箱,所述电机底座的右侧壁开设有电机控制开关,所述电机底座的上表面固定安装有电机,所述电机控制开关电连接电机控制箱,所述电机控制箱电连接电机,所述电机的输出端固定安装有转轴的一端,所述转轴的另一端固定安装有驱动齿轮,所述驱动齿轮的外侧壁上端啮合有打磨齿轮,由于在打磨过程中会产生很多残渣这时便在第二打磨盘的左侧壁固定安装有碎末接收盒,而且由于左连接杆和右连接杆之间是通过电动伸缩杆套接的所以便于拆卸和倾倒,而且打磨毛刷掉落的毛刷可以通过强力胶层进行粘黏防止对环境污染。

Description

一种齿轮加工用打磨装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及齿轮加工技术领域,具体为一种齿轮加工用打磨装置。
背景技术
[0002]齿轮是轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件,是能互相啮合的有齿 的机械零件,大齿轮的直径是小齿轮的直径的一倍。齿轮在传动中的应用很早就出现了,公 元前300多年,古希腊哲学家亚里士多德在《机械问题》中,就阐述了用青铜或铸铁齿轮传递 旋转运动的问题。19世纪末,展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相 继出现,使齿轮加工具备较完备的手段,而随着生产的发展,齿轮运转的平稳性受到重视, 而齿轮在打磨的过程中效率不高,且对环境造成一定的污染。 实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种齿轮加工用打磨装置,以解决上述背景技术中提 出的问题。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种齿轮加工用打磨装置,包括 电机底座,所述电机底座的内腔底部固定安装有电机控制箱,所述电机底座的右侧壁开设 有电机控制开关,所述电机底座的上表面固定安装有电机,所述电机控制开关电连接电机 控制箱,所述电机控制箱电连接电机,所述电机的输出端固定安装有转轴的一端,所述转轴 的另一端固定安装有驱动齿轮,所述驱动齿轮的外侧壁上端啮合有打磨齿轮,所述打磨齿 轮的中部内侧壁转动安装有连接杆,且连接杆的两端均贯穿打磨齿轮的左右两端,所述连 接杆的左端固定安装有第一打磨盘,且第一打磨盘的左侧壁与电机底座的右侧壁顶端固定 安装,所述连接杆的右端滑动安装有第二打磨盘,所述第二打磨盘的右侧壁固定安装有推 板,所述推板的右侧壁固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆右端固定安装有底座,所述 底座的下表面固定安装有微处理器,所述微处理器电连接电动伸缩杆,所述连接杆的外侧 壁左右两端均套接有打磨毛刷,所述第二打磨盘的左侧壁底端固定安装有碎末接收盒,所 述碎末接收盒上表面开设有腔体,所述腔体的内腔前后两端均开设有强力磁铁放置槽,所 述强力磁铁放置槽的内腔开设有强力磁铁,所述腔体的内腔中部开设有强力胶放置槽,且 强力胶放置槽的内腔底部开设有强力胶层。
[0005] 优选的,所述连接杆包括左连接杆和右连接杆,且左连接杆的内侧壁与右连接杆 的外侧壁滑动安装,所述左连接杆的左侧壁固定安装有第一打磨盘,所述右连接杆的右侧 壁固定安装有第二打磨盘。
[0006] 优选的,所述强力磁铁共有两个,且两个强力磁铁关于碎末接收盒中心处前后对 称固定安装。
[0007] 优选的,所述强力胶层的表面积大于强力磁铁的表面积。
[0008]优选的,所述碎末接收盒的长度小于第一打磨盘和第二打磨盘之间距离,大于第 一打磨盘和第二打磨盘之间一半的距离。
[0009]优选的,所述电机底座的高度略低与第一打磨盘的高度。
[0010]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该实用新型首先将打磨齿轮套在连 接杆上的左连接杆上,然后通过控制微处理器进而控制电动伸缩杆,设置好打磨齿轮与第 一打磨盘和第二打磨盘之间的距离,电机底座右侧壁的电机控制开关控制电机控制箱,通 过电机控制箱进而控制电机,电机转动带动转轴转动,转轴转动进而带动驱动齿轮转动,驱 动齿轮转动带动与之啮合的打磨齿轮转动,这时打磨齿轮便在第一打磨盘和第二打磨盘的 作用下进而进行打磨,而由于在打磨过程中会产生很多残渣这时便在第二打磨盘的左侧壁 固定安装有碎末接收盒,而且由于左连接杆和右连接杆之间是通过电动伸缩杆套接的所以 便于拆卸和倾倒,而且碎末接收盒内的强力磁铁可以对齿轮打磨下来的铁屑进行吸引,而 且打磨毛刷掉落的毛刷可以通过强力胶层进行粘黏防止对环境污染,而且简单易操作,效 率提尚。
附图说明
[0011]图1为本实用新型结构示意图;
[0012] 图2为本实用新型的第一打磨盘和第二打磨盘连接图;
[0013] 图3为本实用新型的碎末接收盒的俯视图。
[0014] 图中:1电机底座、2电机控制箱、3电机控制开关、4电机、5转轴、6驱动齿轮、7打磨 齿轮、8连接杆、81左连接杆、82右连接杆、9第一打磨盘、10第二打磨盘、11推板、12电动伸缩 杆、I3底座、14微处理器、15打磨毛刷、16碎末接收盒、17腔体、18强力磁铁放置槽、19强力磁 铁、20强力胶放置槽、21强力胶层。
具体实施方式
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0016]请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种齿轮加工用打磨装置,包括电 机底座1,所述电机底座1的内腔底部固定安装有电机控制箱2,所述电机底座1的右侧壁开 设有电机控制开关3,所述电机底座1的上表面固定安装有电机4,所述电机控制开关3电连 接电机控制箱2,所述电机控制箱2电连接电机4,所述电机4的输出端固定安装有转轴5的一 端,所述转轴5的另一端固定安装有驱动齿轮6,所述驱动齿轮6的外侧壁上端啮合有打磨齿 轮7,所述打磨齿轮7的中部内侧壁转动安装有连接杆8,且连接杆8的两端均贯穿打磨齿轮7 的左右两端,所述连接杆8的左端固定安装有第一打磨盘9,且第一打磨盘9的左侧壁与电机 底座1的右侧壁顶端固定安装,所述连接杆8的右端滑动安装有第二打磨盘1〇,所述第二打 磨盘10的右侧壁固定安装有推板11,所述推板11的右侧壁固定安装有电动伸缩杆12,所述 电动伸缩杆12右端固定安装有底座13,所述底座13的下表面固定安装有微处理器14,所述 微处理器14电连接电动伸缩杆I2,所述连接杆8的外侧壁左右两端均套接有打磨毛刷丨5,所 述第二打磨盘10的左侧壁底端固定安装有碎末接收盒I6,所述碎末接收盒16上表面开设有 腔体17,所述腔体17的内腔前后两端均开设有强力磁铁放置槽18,所述强力磁铁放置槽18 的内腔开设有强力磁铁19,所述腔体17的内腔中部开设有强力胶放置槽20,且强力胶放置 槽20的内腔底部开设有强力胶层21,在对齿轮进行打磨时,首先将打磨齿轮7套在连接杆8 上的左连接杆81上,然后通过控制微处理器14进而控制电动伸缩杆12,设置好打磨齿轮7与 第一打磨盘9和第二打磨盘10之间的距离,电机底座1右侧壁的电机控制开关3控制电机控 制箱2,通过电机控制箱2进而控制电机4,电机4转动带动转轴5转动,转轴5转动进而带动驱 动齿轮6转动,驱动齿轮6转动带动与之啮合的打磨齿轮7转动,这时打磨齿轮7便在第一打 磨盘9和第二打磨盘10的作用下进而进行打磨,而由于在打磨过程中会产生很多残渣这时 便在第二打磨盘9的左侧壁固定安装有碎末接收盒16,而且由于左连接杆81和右连接杆82 之间是通过电动伸缩杆12套接的所以便于拆卸和倾倒,而且碎末接收盒16内的强力磁铁19 可以对齿轮打磨下来的铁屑进行吸引,而且打磨毛刷15掉落的毛刷可以通过强力胶层21进 行粘黏防止对环境污染,而且简单易操作,效率提高。
[0017]具体而言,为了更好的拆卸第二打磨盘10和更好的对打磨齿轮7的左右两侧表面 进行更好的打磨,所述连接杆8包括左连接杆81和右连接杆82,且左连接杆81的内侧壁与右 连接杆82的外侧壁滑动安装,所述左连接杆81的左侧壁固定安装有第一打磨盘9,所述右连 接杆82的右侧壁固定安装有第二打磨盘10。
[0018]具体而言,为了更好的对打磨的碎末进行吸引,所述强力磁铁19共有两个,且两个 强力磁铁19关于碎末接收盒16中心处前后对称固定安装。
[0019]具体而言,为了将打磨毛刷15在打磨时掉下的残渣更好的粘住,所述强力胶层21 的表面积大于强力磁铁19的表面积。
[0020]具体而言,为了使左右两侧的残渣均能到碎末接收盒16,所述碎末接收盒16的长 度小于第一打磨盘9和第二打磨盘10之间距离,大于第一打磨盘9和第二打磨盘10之间一半 的距离。
[0021]具体而言,这样才可以在驱动打磨齿轮7的情况下还可以在下端接收残渣,所述电 机底座1的高度略低与第一打磨盘9的高度。
[0022]工作原理:在对齿轮进行打磨时,首先将打磨齿轮7套在连接杆8上的左连接杆81 上,然后通过控制微处理器14进而控制电动伸缩杆12,设置好打磨齿轮7与第一打磨盘9和 第二打磨盘10之间的距离,电机底座1右侧壁的电机控制开关3控制电机控制箱2,通过电机 控制箱2进而控制电机4,电机4转动带动转轴5转动,转轴5转动进而带动驱动齿轮6转动,驱 动齿轮6转动带动与之啮合的打磨齿轮7转动,这时打磨齿轮7便在第一打磨盘9和第二打磨 盘10的作用下进而进行打磨,而由于在打磨过程中会产生很多残渣这时便在第二打磨盘9 的左侧壁固定安装有碎末接收盒16,而且由于左连接杆81和右连接杆82之间是通过电动伸 缩杆12套接的所以便于拆卸和倾倒,而且碎末接收盒16内的强力磁铁19可以对齿轮打磨下 来的铁屑进行吸引,而且打磨毛刷15掉落的毛刷可以通过强力胶层21进行粘黏防止对环境 污染,而且简单易操作,效率提高。
[0023]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言, 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修 改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种齿轮加工用打磨装置,包括电机底座(1),其特征在于:所述电机底座(1)的内腔 底部固定安装有电机控制箱⑵,所述电机底座⑴的右侧壁开设有电机控制开关(3),所述 电机底座⑴的上表面固定安装有电机⑷,所述电机控制开关⑶电连接电机控制箱(2), 所述电机控制箱⑵电连接电机(4),所述电机(4)的输出端固定安装有转轴⑸的一端,所 述转轴(5)的另一端固定安装有驱动齿轮(6),所述驱动齿轮(6)的外侧壁上端啮合有打磨 齿轮(7),所述打磨齿轮(7)的中部内侧壁转动安装有连接杆(8),且连接杆(8)的两端均贯 穿打磨齿轮(7)的左右两端,所述连接杆(8)的左端固定安装有第一打磨盘(9),且第一打磨 盘(9)的左侧壁与电机底座(1)的右侧壁顶端固定安装,所述连接杆(8)的右端滑动安装有 第二打磨盘(10),所述第二打磨盘(10)的右侧壁固定安装有推板(11),所述推板(11)的右 侧壁固定安装有电动伸缩杆(12),所述电动伸缩杆(12)右端固定安装有底座(13),所述底 座(I3)的下表面固定安装有微处理器(14),所述微处理器(14)电连接电动伸缩杆(12),所 述连接杆(8)的外侧壁左右两端均套接有打磨毛刷(15),所述第二打磨盘(10)的左侧壁底 端固定安装有碎末接收盒(16),所述碎末接收盒(16)上表面开设有腔体(17),所述腔体 (17)的内腔前后两端均开设有强力磁铁放置槽(18),所述强力磁铁放置槽(18)的内腔开设 有强力磁铁(I9),所述腔体(I7)的内腔中部开设有强力胶放置槽(20),且强力胶放置槽 (20)的内腔底部开设有强力胶层(21)。
2. 根据权利要求1所述的一种齿轮加工用打磨装置,其特征在于:所述连接杆(8)包括 左连接杆(81)和右连接杆(S2),且左连接杆(81)的内侧壁与右连接杆(82)的外侧壁滑动安 装,所述左连接杆(81)的左侧壁固定安装有第一打磨盘(9),所述右连接杆(82)的右侧壁固 定安装有第二打磨盘(10)。
3. 根据权利要求1所述的一种齿轮加工用打磨装置,其特征在于:所述强力磁铁(19)共 有两个,且两个强力磁铁(19)关于碎末接收盒(16)中心处前后对称固定安装。
4. 根据权利要求1所述的一种齿轮加工用打磨装置,其特征在于:所述强力胶层(21)的 表面积大于强力磁铁(19)的表面积。
5. 根据权利要求1所述的一种齿轮加工用打磨装置,其特征在于:所述碎末接收盒(16) 的长度小于第一打磨盘⑼和第二打磨盘(10)之间距离,大于第一打磨盘⑼和第二打磨盘 (10)之间一半的距离。
6. 根据权利要求1所述的一种齿轮加工用打磨装置,其特征在于:所述电机底座(1)的 高度略低与第一打磨盘⑼的高度。
CN201721651310.5U 2017-12-01 2017-12-01 一种齿轮加工用打磨装置 Expired - Fee Related CN207548359U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201721651310.5U CN207548359U (zh) 2017-12-01 2017-12-01 一种齿轮加工用打磨装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201721651310.5U CN207548359U (zh) 2017-12-01 2017-12-01 一种齿轮加工用打磨装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN207548359U true CN207548359U (zh) 2018-06-29

Family

ID=62678723

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201721651310.5U Expired - Fee Related CN207548359U (zh) 2017-12-01 2017-12-01 一种齿轮加工用打磨装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN207548359U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109047946A (zh) * 2018-07-17 2018-12-21 安徽致精机电科技有限公司 一种齿轮打磨装置
CN109333239A (zh) * 2018-09-28 2019-02-15 盐城同济汽车配件有限公司 一种汽车方向盘打磨装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109047946A (zh) * 2018-07-17 2018-12-21 安徽致精机电科技有限公司 一种齿轮打磨装置
CN109333239A (zh) * 2018-09-28 2019-02-15 盐城同济汽车配件有限公司 一种汽车方向盘打磨装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN207548359U (zh) 一种齿轮加工用打磨装置
CN107984359A (zh) 一种建筑钢板高效打磨装置
CN109129073A (zh) 一种钢板双面打磨装置
CN106737104B (zh) 一种机械加工抛光装置
CN109331972A (zh) 一种食品工业生产用五谷杂粮研磨机的工作方法
CN206748173U (zh) 一种陶瓷抛光装置
CN107791131A (zh) 一种使用方便的板材加工用打磨设备
CN108453588A (zh) 一种铸造冶炼用磨光机
CN207372845U (zh) 一种pvc管道的加工打磨设备
CN204235317U (zh) 一种回转体铸件打磨装置
CN207724052U (zh) 一种塑胶件打磨装置
CN205968619U (zh) 一种微型的用于汽车配件打磨装置
CN208729431U (zh) 一种便于调节的石材工业机械打磨装置
CN209021801U (zh) 一种固定效果好的圆形玻璃打磨机
CN209175496U (zh) 一种五金件加工用的表面抛光装置
CN208681192U (zh) 一种建筑用混凝土墙面打磨装置
CN210255512U (zh) 一种耐磨球表面自动打磨装置
CN207840947U (zh) 一种不规则表面条状板材间歇打磨装置
CN208977508U (zh) 一种用于汽车配件的打磨装置
CN208428064U (zh) 一种便于调节的高效磨床
CN206838231U (zh) 一种带除铁装置的锂电池材料粉碎机
CN108705389A (zh) 一种抗静电陶瓷辊的表面磨修装置
CN209158026U (zh) 一种合金压铸成型专用输送式后处理抛光设备
CN108655893A (zh) 一种节能环保的矿石抛光装置
CN209936515U (zh) 一种板材打磨机

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of utility model: Grinding device for gear machining

Effective date of registration: 20190327

Granted publication date: 20180629

Pledgee: Jiangxi Gao An rural commercial bank Limited by Share Ltd

Pledgor: High security Eagle Technology Co., Ltd.

Registration number: 2019360000014

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20180629

Termination date: 20201201

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee