CN207548359U - 一种齿轮加工用打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种齿轮加工用打磨装置，包括电机底座，所述电机底座的内腔底部固定安装有电机控制箱，所述电机底座的右侧壁开设有电机控制开关，所述电机底座的上表面固定安装有电机，所述电机控制开关电连接电机控制箱，所述电机控制箱电连接电机，所述电机的输出端固定安装有转轴的一端，所述转轴的另一端固定安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮的外侧壁上端啮合有打磨齿轮，由于在打磨过程中会产生很多残渣这时便在第二打磨盘的左侧壁固定安装有碎末接收盒，而且由于左连接杆和右连接杆之间是通过电动伸缩杆套接的所以便于拆卸和倾倒，而且打磨毛刷掉落的毛刷可以通过强力胶层进行粘黏防止对环境污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及齿轮加工技术领域，具体为一种齿轮加工用打磨装置。
背景技术
齿轮是轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件，是能互相啮合的有齿的机械零件，大齿轮的直径是小齿轮的直径的一倍。齿轮在传动中的应用很早就出现了，公元前300多年，古希腊哲学家亚里士多德在《机械问题》中，就阐述了用青铜或铸铁齿轮传递旋转运动的问题。19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，使齿轮加工具备较完备的手段，而随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视，而齿轮在打磨的过程中效率不高，且对环境造成一定的污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种齿轮加工用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种齿轮加工用打磨装置，包括电机底座，所述电机底座的内腔底部固定安装有电机控制箱，所述电机底座的右侧壁开设有电机控制开关，所述电机底座的上表面固定安装有电机，所述电机控制开关电连接电机控制箱，所述电机控制箱电连接电机，所述电机的输出端固定安装有转轴的一端，所述转轴的另一端固定安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮的外侧壁上端啮合有打磨齿轮，所述打磨齿轮的中部内侧壁转动安装有连接杆，且连接杆的两端均贯穿打磨齿轮的左右两端，所述连接杆的左端固定安装有第一打磨盘，且第一打磨盘的左侧壁与电机底座的右侧壁顶端固定安装，所述连接杆的右端滑动安装有第二打磨盘，所述第二打磨盘的右侧壁固定安装有推板，所述推板的右侧壁固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆右端固定安装有底座，所述底座的下表面固定安装有微处理器，所述微处理器电连接电动伸缩杆，所述连接杆的外侧壁左右两端均套接有打磨毛刷，所述第二打磨盘的左侧壁底端固定安装有碎末接收盒，所述碎末接收盒上表面开设有腔体，所述腔体的内腔前后两端均开设有强力磁铁放置槽，所述强力磁铁放置槽的内腔开设有强力磁铁，所述腔体的内腔中部开设有强力胶放置槽，且强力胶放置槽的内腔底部开设有强力胶层。
优选的，所述连接杆包括左连接杆和右连接杆，且左连接杆的内侧壁与右连接杆的外侧壁滑动安装，所述左连接杆的左侧壁固定安装有第一打磨盘，所述右连接杆的右侧壁固定安装有第二打磨盘。
优选的，所述强力磁铁共有两个，且两个强力磁铁关于碎末接收盒中心处前后对称固定安装。
优选的，所述强力胶层的表面积大于强力磁铁的表面积。
优选的，所述碎末接收盒的长度小于第一打磨盘和第二打磨盘之间距离，大于第一打磨盘和第二打磨盘之间一半的距离。
优选的，所述电机底座的高度略低与第一打磨盘的高度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型首先将打磨齿轮套在连接杆上的左连接杆上，然后通过控制微处理器进而控制电动伸缩杆，设置好打磨齿轮与第一打磨盘和第二打磨盘之间的距离，电机底座右侧壁的电机控制开关控制电机控制箱，通过电机控制箱进而控制电机，电机转动带动转轴转动，转轴转动进而带动驱动齿轮转动，驱动齿轮转动带动与之啮合的打磨齿轮转动，这时打磨齿轮便在第一打磨盘和第二打磨盘的作用下进而进行打磨，而由于在打磨过程中会产生很多残渣这时便在第二打磨盘的左侧壁固定安装有碎末接收盒，而且由于左连接杆和右连接杆之间是通过电动伸缩杆套接的所以便于拆卸和倾倒，而且碎末接收盒内的强力磁铁可以对齿轮打磨下来的铁屑进行吸引，而且打磨毛刷掉落的毛刷可以通过强力胶层进行粘黏防止对环境污染，而且简单易操作，效率提高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的第一打磨盘和第二打磨盘连接图；
图3为本实用新型的碎末接收盒的俯视图。
图中：1电机底座、2电机控制箱、3电机控制开关、4电机、5转轴、6驱动齿轮、7打磨齿轮、8连接杆、81左连接杆、82右连接杆、9第一打磨盘、10第二打磨盘、11推板、12电动伸缩杆、13底座、14微处理器、15打磨毛刷、16碎末接收盒、17腔体、18强力磁铁放置槽、19强力磁铁、20强力胶放置槽、21强力胶层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种齿轮加工用打磨装置，包括电机底座1，所述电机底座1的内腔底部固定安装有电机控制箱2，所述电机底座1的右侧壁开设有电机控制开关3，所述电机底座1的上表面固定安装有电机4，所述电机控制开关3电连接电机控制箱2，所述电机控制箱2电连接电机4，所述电机4的输出端固定安装有转轴5的一端，所述转轴5的另一端固定安装有驱动齿轮6，所述驱动齿轮6的外侧壁上端啮合有打磨齿轮7，所述打磨齿轮7的中部内侧壁转动安装有连接杆8，且连接杆8的两端均贯穿打磨齿轮7的左右两端，所述连接杆8的左端固定安装有第一打磨盘9，且第一打磨盘9的左侧壁与电机底座1的右侧壁顶端固定安装，所述连接杆8的右端滑动安装有第二打磨盘10，所述第二打磨盘10的右侧壁固定安装有推板11，所述推板11的右侧壁固定安装有电动伸缩杆12，所述电动伸缩杆12右端固定安装有底座13，所述底座13的下表面固定安装有微处理器14，所述微处理器14电连接电动伸缩杆12，所述连接杆8的外侧壁左右两端均套接有打磨毛刷15，所述第二打磨盘10的左侧壁底端固定安装有碎末接收盒16，所述碎末接收盒16上表面开设有腔体17，所述腔体17的内腔前后两端均开设有强力磁铁放置槽18，所述强力磁铁放置槽18的内腔开设有强力磁铁19，所述腔体17的内腔中部开设有强力胶放置槽20，且强力胶放置槽20的内腔底部开设有强力胶层21，在对齿轮进行打磨时，首先将打磨齿轮7套在连接杆8上的左连接杆81上，然后通过控制微处理器14进而控制电动伸缩杆12，设置好打磨齿轮7与第一打磨盘9和第二打磨盘10之间的距离，电机底座1右侧壁的电机控制开关3控制电机控制箱2，通过电机控制箱2进而控制电机4，电机4转动带动转轴5转动，转轴5转动进而带动驱动齿轮6转动，驱动齿轮6转动带动与之啮合的打磨齿轮7转动，这时打磨齿轮7便在第一打磨盘9和第二打磨盘10的作用下进而进行打磨，而由于在打磨过程中会产生很多残渣这时便在第二打磨盘9的左侧壁固定安装有碎末接收盒16，而且由于左连接杆81和右连接杆82之间是通过电动伸缩杆12套接的所以便于拆卸和倾倒，而且碎末接收盒16内的强力磁铁19可以对齿轮打磨下来的铁屑进行吸引，而且打磨毛刷15掉落的毛刷可以通过强力胶层21进行粘黏防止对环境污染，而且简单易操作，效率提高。
具体而言，为了更好的拆卸第二打磨盘10和更好的对打磨齿轮7的左右两侧表面进行更好的打磨，所述连接杆8包括左连接杆81和右连接杆82，且左连接杆81的内侧壁与右连接杆82的外侧壁滑动安装，所述左连接杆81的左侧壁固定安装有第一打磨盘9，所述右连接杆82的右侧壁固定安装有第二打磨盘10。
具体而言，为了更好的对打磨的碎末进行吸引，所述强力磁铁19共有两个，且两个强力磁铁19关于碎末接收盒16中心处前后对称固定安装。
具体而言，为了将打磨毛刷15在打磨时掉下的残渣更好的粘住，所述强力胶层21的表面积大于强力磁铁19的表面积。
具体而言，为了使左右两侧的残渣均能到碎末接收盒16，所述碎末接收盒16的长度小于第一打磨盘9和第二打磨盘10之间距离，大于第一打磨盘9和第二打磨盘10之间一半的距离。
具体而言，这样才可以在驱动打磨齿轮7的情况下还可以在下端接收残渣，所述电机底座1的高度略低与第一打磨盘9的高度。
工作原理：在对齿轮进行打磨时，首先将打磨齿轮7套在连接杆8上的左连接杆81上，然后通过控制微处理器14进而控制电动伸缩杆12，设置好打磨齿轮7与第一打磨盘9和第二打磨盘10之间的距离，电机底座1右侧壁的电机控制开关3控制电机控制箱2，通过电机控制箱2进而控制电机4，电机4转动带动转轴5转动，转轴5转动进而带动驱动齿轮6转动，驱动齿轮6转动带动与之啮合的打磨齿轮7转动，这时打磨齿轮7便在第一打磨盘9和第二打磨盘10的作用下进而进行打磨，而由于在打磨过程中会产生很多残渣这时便在第二打磨盘9的左侧壁固定安装有碎末接收盒16，而且由于左连接杆81和右连接杆82之间是通过电动伸缩杆12套接的所以便于拆卸和倾倒，而且碎末接收盒16内的强力磁铁19可以对齿轮打磨下来的铁屑进行吸引，而且打磨毛刷15掉落的毛刷可以通过强力胶层21进行粘黏防止对环境污染，而且简单易操作，效率提高。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种齿轮加工用打磨装置，包括电机底座(1)，其特征在于：所述电机底座(1)的内腔底部固定安装有电机控制箱(2)，所述电机底座(1)的右侧壁开设有电机控制开关(3)，所述电机底座(1)的上表面固定安装有电机(4)，所述电机控制开关(3)电连接电机控制箱(2)，所述电机控制箱(2)电连接电机(4)，所述电机(4)的输出端固定安装有转轴(5)的一端，所述转轴(5)的另一端固定安装有驱动齿轮(6)，所述驱动齿轮(6)的外侧壁上端啮合有打磨齿轮(7)，所述打磨齿轮(7)的中部内侧壁转动安装有连接杆(8)，且连接杆(8)的两端均贯穿打磨齿轮(7)的左右两端，所述连接杆(8)的左端固定安装有第一打磨盘(9)，且第一打磨盘(9)的左侧壁与电机底座(1)的右侧壁顶端固定安装，所述连接杆(8)的右端滑动安装有第二打磨盘(10)，所述第二打磨盘(10)的右侧壁固定安装有推板(11)，所述推板(11)的右侧壁固定安装有电动伸缩杆(12)，所述电动伸缩杆(12)右端固定安装有底座(13)，所述底座(13)的下表面固定安装有微处理器(14)，所述微处理器(14)电连接电动伸缩杆(12)，所述连接杆(8)的外侧壁左右两端均套接有打磨毛刷(15)，所述第二打磨盘(10)的左侧壁底端固定安装有碎末接收盒(16)，所述碎末接收盒(16)上表面开设有腔体(17)，所述腔体(17)的内腔前后两端均开设有强力磁铁放置槽(18)，所述强力磁铁放置槽(18)的内腔开设有强力磁铁(19)，所述腔体(17)的内腔中部开设有强力胶放置槽(20)，且强力胶放置槽(20)的内腔底部开设有强力胶层(21)。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用打磨装置，其特征在于：所述连接杆(8)包括左连接杆(81)和右连接杆(82)，且左连接杆(81)的内侧壁与右连接杆(82)的外侧壁滑动安装，所述左连接杆(81)的左侧壁固定安装有第一打磨盘(9)，所述右连接杆(82)的右侧壁固定安装有第二打磨盘(10)。
3.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用打磨装置，其特征在于：所述强力磁铁(19)共有两个，且两个强力磁铁(19)关于碎末接收盒(16)中心处前后对称固定安装。
4.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用打磨装置，其特征在于：所述强力胶层(21)的表面积大于强力磁铁(19)的表面积。
5.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用打磨装置，其特征在于：所述碎末接收盒(16)的长度小于第一打磨盘(9)和第二打磨盘(10)之间距离，大于第一打磨盘(9)和第二打磨盘(10)之间一半的距离。
6.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用打磨装置，其特征在于：所述电机底座(1)的高度略低与第一打磨盘(9)的高度。
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Cited By (3)
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| CN109047946A (zh) * | 2018-07-17 | 2018-12-21 | 安徽致精机电科技有限公司 | 一种齿轮打磨装置 |
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2017
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
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Denomination of utility model: Grinding device for gear machining Effective date of registration: 20190327 Granted publication date: 20180629 Pledgee: Jiangxi Gao An rural commercial bank Limited by Share Ltd Pledgor: High security Eagle Technology Co., Ltd. Registration number: 2019360000014 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180629 Termination date: 20201201 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |