CN109500574A - 一种出油座生产用压合装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种出油座生产用压合装置,包括机床、支臂,所述机床上侧设置有所述支臂,所述支臂上设置有上料器,所述支臂上设置有滑槽,所述上料器内设置有移动杆,所述移动杆下侧设置有上料夹手,所述支臂下侧设置有液压机构,所述液压机构下侧设置有限位柱,所述限位柱内侧设置有旋转器,所述旋转器下侧设置有压合头,所述限位柱下侧设置有限位槽,所述限位槽下侧设置有支撑座,所述支撑座上设置有固定槽,所述支撑座两侧设置有输送机构,所述机床上设置有透明观察窗。本发明机器自动化压合,节省人力,压合质量和精度高并且速度快,适合大批量生产;自带产品检测,减少不合格产品的出现,使用简单,操作安全。
Description
技术领域
本发明涉及压合机械领域,特别是涉及一种出油座生产用压合装置。
背景技术
一般而言,出油座是由许多组件所组成,这些组件之间通常是以锁合、扣合或粘合等方式固定,出油座的种类多,制造要求精度高,并且生产过程中需要固定压合,在压合之后出油座经常出现漏油等问题,现有的生产过程中,每个出油座的压合均需设计专用的压合装置,压合装置成本较高,并且不能大批量生产,还经常出现出油座质量不合格的现象,因此,设计一种压合质量高,效率高的生产用压合装置很重要。
发明内容
本发明通过以下技术方案来实现上述目的:
一种出油座生产用压合装置,包括机床、支臂,所述机床上侧设置有所述支臂,所述支臂上设置有上料器,所述支臂上设置有滑槽,所述上料器内设置有移动杆,所述移动杆下侧设置有上料夹手,所述支臂下侧设置有液压机构,所述液压机构下侧设置有限位柱,所述限位柱内侧设置有旋转器,所述旋转器下侧设置有压合头,所述限位柱下侧设置有限位槽,所述限位槽下侧设置有支撑座,所述支撑座上设置有固定槽,所述支撑座两侧设置有输送机构,所述机床上设置有透明观察窗,所述透明观察窗一侧设置有控制器,所述输送机构上侧设置有检测器,所述液压机构、所述上料器、所述检测器、所述旋转器和所述输送机构均与所述控制器电连接。
进一步地,所述支臂通过螺栓固定在所述机床上,所述控制器通过螺栓固定在所述机床上。
进一步地,所述检测器镶嵌在所述机床上,所述输送机构转动连接在所述机床上。
进一步地,所述滑槽成型于所述支臂上,所述移动杆滑动连接在所述滑槽内,所述上料夹手焊接在所述移动杆下侧。
进一步地,所述透明观察窗通过螺钉固定在所述机床上,所述透明观察窗采用pvc透明板。
进一步地,所述液压机构焊接在所述支臂下侧,所述旋转器转动连接在所述液压机构下侧,所述压合头采用金刚石压头。
进一步地,所述支撑座通过螺栓固定在所述机床上,所述固定槽成型于所述支撑座上侧,所述限位槽焊接在所述支撑座上。
本发明的有益效果如下:机器自动化压合,节省人力,压合质量和精度高并且速度快,适合大批量生产;自带产品检测,减少不合格产品的出现,使用简单,操作安全。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明所述一种出油座生产用压合装置的主视结构简图;
图2是本发明所述一种出油座生产用压合装置的俯视结构简图;
图3是本发明所述一种出油座生产用压合装置的上料器结构简图;
图4是本发明所述一种出油座生产用压合装置的电路结构流程框图。
其中:1、机床;2、控制器;3、支撑座;4、限位槽;5、透明观察窗;6、液压机构;7、旋转器;8、压合头;9、限位柱;10、上料器;11、支臂;12、上料夹手;13、移动杆;14、固定槽;15、输送机构;16、滑槽;17、检测器。
具体实施方式
如图1-图4所示,一种出油座生产用压合装置,包括机床1、支臂11,机床1上侧设置有支臂11,支臂11上设置有上料器10,支臂11上设置有滑槽16,上料器10内设置有移动杆13,移动杆13下侧设置有上料夹手12,支臂11下侧设置有液压机构6,液压机构6下侧设置有限位柱9,限位柱9内侧设置有旋转器7,旋转器7下侧设置有压合头8,限位柱9下侧设置有限位槽4,限位槽4下侧设置有支撑座3,支撑座3上设置有固定槽14,支撑座3两侧设置有输送机构15,机床1上设置有透明观察窗5,透明观察窗5一侧设置有控制器2,输送机构15上侧设置有检测器17,液压机构6、上料器10、检测器17、旋转器7和输送机构15均与控制器2电连接。
支臂11通过螺栓固定在机床1上,控制器2通过螺栓固定在机床1上,检测器17镶嵌在机床1上,输送机构15转动连接在机床1上,滑槽16成型于支臂11上,移动杆13滑动连接在滑槽16内,上料夹手12焊接在移动杆13下侧,透明观察窗5通过螺钉固定在机床1上,透明观察窗5采用pvc透明板,可以实时观察出油座的压合情况,防止压合过程中对人造成一定的危险,液压机构6焊接在支臂11下侧,旋转器7转动连接在液压机构6下侧,压合头8采用金刚石压头,支撑座3通过螺栓固定在机床1上,固定槽14成型于支撑座3上侧,限位槽4焊接在支撑座3上。
使用时通过控制器2控制机器启动,输送机构15启动,开始输送待压合的出油座,输送至支撑座3一侧,上料器10启动,移动杆13进行移动,上料夹手12进行夹装,移动杆13再次移动至压合头8下侧,固定槽14进行固定待压合的出油座,随后移动杆13移动走,液压装置启动下压,限位柱9和限位槽4啮合定位,压合头8进行压合,需要压合头8旋转时,旋转器7启动旋转,压合结束后,上料器10一旁的卸料器进行卸料,由输送机构15进行输送,经过检测器17下方时,检测器17进行产品合格率的检测,使用者通过透明观察窗5进行实时观察,防止可能出现意外。
以上显示和描述了本发明的优选实施方式。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (7)
1.一种出油座生产用压合装置,其特征在于:包括机床、支臂,所述机床上侧设置有所述支臂,所述支臂上设置有上料器,所述支臂上设置有滑槽,所述上料器内设置有移动杆,所述移动杆下侧设置有上料夹手,所述支臂下侧设置有液压机构,所述液压机构下侧设置有限位柱,所述限位柱内侧设置有旋转器,所述旋转器下侧设置有压合头,所述限位柱下侧设置有限位槽,所述限位槽下侧设置有支撑座,所述支撑座上设置有固定槽,所述支撑座两侧设置有输送机构,所述机床上设置有透明观察窗,所述透明观察窗一侧设置有控制器,所述输送机构上侧设置有检测器,所述液压机构、所述上料器、所述检测器、所述旋转器和所述输送机构均与所述控制器电连接。
2.根据权利要求1所述的一种出油座生产用压合装置,其特征在于:所述支臂通过螺栓固定在所述机床上,所述控制器通过螺栓固定在所述机床上。
3.根据权利要求1所述的一种出油座生产用压合装置,其特征在于:所述检测器镶嵌在所述机床上,所述输送机构转动连接在所述机床上。
4.根据权利要求1所述的一种出油座生产用压合装置,其特征在于:所述滑槽成型于所述支臂上,所述移动杆滑动连接在所述滑槽内,所述上料夹手焊接在所述移动杆下侧。
5.根据权利要求1所述的一种出油座生产用压合装置,其特征在于:所述透明观察窗通过螺钉固定在所述机床上,所述透明观察窗采用pvc透明板。
6.根据权利要求1所述的一种出油座生产用压合装置,其特征在于:所述液压机构焊接在所述支臂下侧,所述旋转器转动连接在所述液压机构下侧,所述压合头采用金刚石压头。
7.根据权利要求1所述的一种出油座生产用压合装置,其特征在于:所述支撑座通过螺栓固定在所述机床上,所述固定槽成型于所述支撑座上侧,所述限位槽焊接在所述支撑座上。
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