CN109499883A - 一种智能筛选设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种智能筛选设备，包括装置底板，分选机构，进料槽，输料管，导流锥板，隔板，伺服电机，主动齿，定位扣板，导流槽；装置底板内部左右两侧均一体化设置有隔板，装置底板内部中部固定连接有伺服电机，装置底板上沿四周嵌入设置有定位扣板，定位扣板内壁一体化设置有主动齿，伺服电机上方传动连接有导流锥板，导流锥板表面嵌入设置有导流槽。此种筛选设置利用离心力，使得装置筛选的精度高，速度快，更加智能，可靠性更强，更便于操控，同时提高了装置的稳定性和流畅性，使得装置更适合对不规则的枣子进行筛选，而且可以根据不同的物品种类来调整分类的间隔大小，使得装置在进行使用时作用范围更大。

Description

一种智能筛选设备

技术领域

本发明涉及筛选领域，尤其涉及一种智能筛选设备。

背景技术

筛选是指对一些物品进行品质、大小、形状等进行分类的过程，一般分为手动好机械两个方式，而手动筛选的速度慢于机械筛选；

枣子是一种水果，成熟时为新鲜青果，而晒干可以变成干果，由于枣子大小不一，导致价格等因素差异大，因此需要对不同大小的枣子进行分类；

基于上述描述，以及结合现有技术中的设备发现，现有的枣子在进行筛选的时候，由于枣子外形为不规则的圆状，导致装置在筛选以及送料的时候容易被卡住，同时现有的设备筛选的速度较慢，可靠性差，送料机制和筛选机制无法同步进行，导致装置操控性不够强，而且装置调节的灵活性不够高，因此本设计针对于上述问题，设计出一款结构合理的，及功能性好的智能筛选设备装置，以提高实用性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种智能筛选设备，以解决由于枣子外形为不规则的圆状，导致装置在筛选以及送料的时候容易被卡住，同时现有的设备筛选的速度较慢，可靠性差，送料机制和筛选机制无法同步进行，导致装置操控性不够强，而且装置调节的灵活性不够高的问题。

本发明智能筛选设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种智能筛选设备，该智能筛选设备包括装置底板，分选机构，进料槽，输料管，导流锥板，隔板，伺服电机，主动齿，定位扣板，导流槽；所述装置底板内部左右两侧均一体化设置有隔板，所述装置底板内部中部固定连接有伺服电机，所述装置底板上沿四周嵌入设置有定位扣板，所述定位扣板内壁一体化设置有主动齿，所述伺服电机上方传动连接有导流锥板，所述导流锥板表面嵌入设置有导流槽，所述导流锥板四周固定连接有分选机构，所述导流锥板顶部一体化设置有螺旋输料带，所述螺旋输料带四周以及顶部分别嵌套设置有输料管和进料槽；

所述分选机构包括第一定位柱，第二定位柱，平衡稳定带，导流滑板，轴承，伸缩缝，绕线槽，被动齿，伸缩螺栓，滑动面，所述第一定位柱与第二定位柱之间固定连接有导流滑板，所述第一定位柱与第二定位柱上下两端均嵌套设置有轴承，所述第一定位柱与第二定位柱中部从上到下依次嵌入设置有伸缩缝和绕线槽，所述伸缩缝内部嵌入设置有伸缩螺栓，所述绕线槽外部环绕设置有平衡稳定带，所述第二定位柱下方一体化设置有被动齿，所述导流滑板表面一体化设置有滑动面。

进一步的，所述第一定位柱与第二定位柱中部均呈两段式设置，伸缩缝位于第一定位柱与第二定位柱中部，两段式的第一定位柱与第二定位柱之间由伸缩螺栓通过螺纹连接。

进一步的，所述导流滑板整体呈“L”状，且滑动面呈斜面状，滑动面与水平面之间的夹角为二十度，且导流滑板下沿与隔板上沿之间最低点相距零点五厘米。

进一步的，所述导流滑板整体与水平面之间的夹角为三十度，第一定位柱嵌入设置于导流锥板内部，靠近第一定位柱一侧的导流滑板与导流槽之间相契合。

进一步的，所述装置底板与隔板呈同心圆设置，分选机构共设有十组或十组以上，且分选机构以装置底板圆心为基点呈环形均匀排列。

进一步的，所述第二定位柱上的轴承与定位扣板之间契合，被动齿与主动齿之间咬合。

进一步的，所述导流槽与导流滑板数量及位置对应，且输料管向下延伸至导流锥板高度五分之三处，且导流滑板表面一体化设置有鳍状凹面，均匀排列在导流滑板表面。

进一步的，所述伺服电机呈顺时针转动，导流锥板整体呈圆锥状。

与现有结构相较之下，本发明具有如下有益效果：

1.通过设有装置底板与隔板呈同心圆设置，分选机构共设有十组或十组以上，且分选机构以装置底板圆心为基点呈环形均匀排列，此种圆盘式的筛选方式工作的面积更大，提高了筛选的工作效率。而且筛选的精度高，便于操控；

2.通过设有导流滑板整体呈“L”状，且滑动面呈斜面状，滑动面与水平面之间的夹角为二十度，且导流滑板下沿与隔板上沿之间最低点相距零点五厘米，导流滑板整体与水平面之间的夹角为三十度，枣子会在斜面的滑动面上受重力作用，向平衡稳定带一侧靠近，同时，受到伺服电机转动的离心力影响，使得枣子从内向外进行运动，直至平衡稳定带与滑动面之间距离慢慢变大，对枣子没有约束力的时候，枣子会落入到不同的隔板之间，进而达到筛选的目的，此种筛选设置利用多个物理定律，使得装置筛选的精度高，速度快，更加智能，可靠性更强，更便于操控；

3.通过设有导流槽与导流滑板数量及位置对应，且输料管向下延伸至导流锥板高度五分之三处，被动齿与主动齿之间咬合，螺旋输料带会随着伺服电机的转动，将枣子批量输送下来，再由锥形的导流锥板将枣子通过导流槽导入到导流滑板中进行筛选，防止过量的物料对装置造成卡死，同时移动的平衡稳定带可以给枣子一个运动力，防止不规则的枣子卡在平衡稳定带与滑动面之间，提高了装置的稳定性和流畅性，使得装置更适合对不规则的枣子进行筛选；

4.通过设有第一定位柱与第二定位柱中部均呈两段式设置，伸缩缝位于第一定位柱与第二定位柱中部，两段式的第一定位柱与第二定位柱之间由伸缩螺栓通过螺纹连接，用伸缩螺栓的伸缩，可以使得两段式的第一定位柱与第二定位柱整体高度发生变化，进而可以根据不同的物品种类来调整分类的间隔大小，使得装置在进行使用时作用范围更大，更加灵活；

5.通过在导流滑板表面一体化设置有鳍状凹面，均匀排列在导流滑板表面，此种设计利用鳍状凹面可以对枣子限位，避免形状较不规则的枣子因滑动轨迹太长而影响分筛精度。

附图说明

图1为本发明整体侧面内部结构示意图；

图2为本发明分选机构立体结构示意图；

图3为本发明第二定位柱爆炸结构示意图；

图4为本发明第一定位柱爆炸结构示意图；

图5为本发明导流锥板局部结构示意图；

图6为本发明局部俯视结构示意图；

图7为本发明定位扣板局部结构示意图；

图8为本发明隔板结构示意图；

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1-装置底板，2-分选机构，3-进料槽，4-输料管，5-导流锥板，6-第一定位柱，7-第二定位柱，8-平衡稳定带，9-导流滑板，10-轴承，101-隔板，102-伺服电机，103-主动齿，104-定位扣板，401-螺旋输料带，501-导流槽，701-伸缩缝，702-绕线槽，703-被动齿，704-伸缩螺栓，901-滑动面。

具体实施方式

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图8所示：

本发明提供一种智能筛选设备，该智能筛选设备包括装置底板1，分选机构2，进料槽3，输料管4，导流锥板5，隔板101，伺服电机102，主动齿103，定位扣板104，导流槽501；装置底板1内部左右两侧均一体化设置有隔板101，装置底板1内部中部固定连接有伺服电机102，装置底板1上沿四周嵌入设置有定位扣板104，定位扣板104内壁一体化设置有主动齿103，伺服电机102上方传动连接有导流锥板5，导流锥板5表面嵌入设置有导流槽501，导流锥板5四周固定连接有分选机构2，导流锥板5顶部一体化设置有螺旋输料带401，螺旋输料带401四周以及顶部分别嵌套设置有输料管4和进料槽3；

分选机构2包括第一定位柱6，第二定位柱7，平衡稳定带8，导流滑板9，轴承10，伸缩缝701，绕线槽702，被动齿703，伸缩螺栓704，滑动面901，第一定位柱6与第二定位柱7之间固定连接有导流滑板9，第一定位柱6与第二定位柱7上下两端均嵌套设置有轴承10，第一定位柱6与第二定位柱7中部从上到下依次嵌入设置有伸缩缝701和绕线槽702，伸缩缝701内部嵌入设置有伸缩螺栓704，绕线槽702外部环绕设置有平衡稳定带8，第二定位柱7下方一体化设置有被动齿703，导流滑板9表面一体化设置有滑动面901。

其中，第一定位柱6与第二定位柱7中部均呈两段式设置，伸缩缝701位于第一定位柱6与第二定位柱7中部，两段式的第一定位柱6与第二定位柱7之间由伸缩螺栓704通过螺纹连接，利用伸缩螺栓704的伸缩，可以使得两段式的第一定位柱6与第二定位柱7整体高度发生变化，进而可以根据不同的物品种类来调整分类的间隔大小，使得装置在进行使用时作用范围更大。

其中，导流滑板9整体呈“L”状，且滑动面901呈斜面状，滑动面901与水平面之间的夹角为二十度，且导流滑板9下沿与隔板101上沿之间最低点相距零点五厘米，当枣子从导流槽501进入到导流滑板9上时，枣子会在斜面的滑动面901上受重力作用，向平衡稳定带8一侧靠近，同时，受到伺服电机102转动的离心力影响，使得枣子从内向外进行运动，直至平衡稳定带8与滑动面901之间距离慢慢变大，对枣子没有约束力的时候，枣子会落入到不同的隔板101之间，进而达到筛选的目的。

其中，导流滑板9整体与水平面之间的夹角为三十度，第一定位柱6嵌入设置于导流锥板5内部，靠近第一定位柱6一侧的导流滑板9与导流槽501之间相契合，此设计使得平衡稳定带8与滑动面901从内到外之间距离由小变大，使得枣子在此间距之间进行移动，进而对不同大小的枣子进行筛选

其中，装置底板1与隔板101呈同心圆设置，分选机构2共设有十组或十组以上，且分选机构2以装置底板1圆心为基点呈环形均匀排列，此种圆盘式的筛选方式工作的面积更大，而且筛选的精度高，便于操控。

其中，第二定位柱7上的轴承10与定位扣板104之间契合，被动齿703与主动齿103之间咬合，且导流滑板9表面一体化设置有鳍状凹面，均匀排列在导流滑板9表面，此设计使得第二定位柱7可以随着导流滑板9的位移而进行转动，同时可通过平衡稳定带8拉动第一定位柱6进行转动，而此期间，移动的平衡稳定带8可以给枣子一个运动力，防止不规则的枣子卡在平衡稳定带8与滑动面901之间，鳍状凹面可以对枣子限位，避免形状较不规则的枣子因滑动轨迹太长而影响分筛精度。

其中，导流槽501与导流滑板9数量及位置对应，且输料管4向下延伸至导流锥板5高度五分之三处，伺服电机102为顺时针转动，螺旋输料带401会随着伺服电机102的转动，将枣子批量输送下来，再由锥形的导流锥板5将枣子通过导流槽501导入到导流滑板9中进行筛选，防止过量的物料对装置造成卡死。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，首先保证装置功能的完整性，接着，将枣子放入到进料槽3中，给装置通上电，使得伺服电机102进行顺时针转动，螺旋输料带401会随着伺服电机102的转动，将枣子批量输送下来，再由锥形的导流锥板5将枣子通过导流槽501导入到导流滑板9中进行筛选，可以对枣子的数量自动截流，再接着，导流滑板9整体与水平面之间的夹角为三十度，此设计使得平衡稳定带8与滑动面901从内到外之间距离由小变大，由于滑动面901与水平面之间的夹角为二十度，且导流滑板9下沿与隔板101上沿之间最低点相距零点五厘米，当枣子从导流槽501进入到导流滑板9上时，枣子会在斜面的滑动面901上受重力作用，向平衡稳定带8一侧靠近，同时，受到伺服电机102转动的离心力影响，使得枣子从内向外进行运动，直至平衡稳定带8与滑动面901之间距离慢慢变大，鳍状凹面可以对枣子限位，避免形状较不规则的枣子因滑动轨迹太长而影响分筛精度，平衡稳定带8对枣子没有约束力的时候，枣子会落入到不同的隔板101之间，进而达到筛选的目的，而此同时被动齿703与主动齿103之间咬合，使得第二定位柱7可以随着导流滑板9的位移而进行转动，同时可通过平衡稳定带8拉动第一定位柱6进行转动，而此期间，移动的平衡稳定带8可以给枣子一个运动力，防止不规则的枣子卡在平衡稳定带8与滑动面901之间，提高了装置的稳定性和流畅性，最后，将不同隔板101之间的不同大小的枣子进行收集即可，最后利用伸缩螺栓704的伸缩，可以使得两段式的第一定位柱6与第二定位柱7整体高度发生变化，进而可以根据不同的物品种类来调整分类的间隔大小，使得装置在进行使用时作用范围更大。

综上所述，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种智能筛选设备，其特征在于：该智能筛选设备包括装置底板（1），分选机构（2），进料槽（3），输料管（4），导流锥板（5），隔板（101），伺服电机（102），主动齿（103），定位扣板（104），导流槽（501）；所述装置底板（1）内部左右两侧均一体化设置有隔板（101），所述装置底板（1）内部中部固定连接有伺服电机（102），所述装置底板（1）上沿四周嵌入设置有定位扣板（104），所述定位扣板（104）内壁一体化设置有主动齿（103），所述伺服电机（102）上方传动连接有导流锥板（5），所述导流锥板（5）表面嵌入设置有导流槽（501），所述导流锥板（5）四周固定连接有分选机构（2），所述导流锥板（5）顶部一体化设置有螺旋输料带（401），所述螺旋输料带（401）四周以及顶部分别嵌套设置有输料管（4）和进料槽（3）；

所述分选机构（2）包括第一定位柱（6），第二定位柱（7），平衡稳定带（8），导流滑板（9），轴承（10），伸缩缝（701），绕线槽（702），被动齿（703），伸缩螺栓（704），滑动面（901），所述第一定位柱（6）与第二定位柱（7）之间固定连接有导流滑板（9），所述第一定位柱（6）与第二定位柱（7）上下两端均嵌套设置有轴承（10），所述第一定位柱（6）与第二定位柱（7）中部从上到下依次嵌入设置有伸缩缝（701）和绕线槽（702），所述伸缩缝（701）内部嵌入设置有伸缩螺栓（704），所述绕线槽（702）外部环绕设置有平衡稳定带（8），所述第二定位柱（7）下方一体化设置有被动齿（703），所述导流滑板（9）表面一体化设置有滑动面（901）。

2.根据权利要求1所述的智能筛选设备，其特征在于：所述第一定位柱（6）与第二定位柱（7）中部均呈两段式设置，伸缩缝（701）位于第一定位柱（6）与第二定位柱（7）中部，两段式的第一定位柱（6）与第二定位柱（7）之间由伸缩螺栓（704）通过螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的智能筛选设备，其特征在于：所述导流滑板（9）整体呈“L”状，且滑动面（901）呈斜面状，滑动面（901）与水平面之间的夹角为二十度，且导流滑板（9）下沿与隔板（101）上沿之间最低点相距零点五厘米。

4.根据权利要求1或3任意一项所述的智能筛选设备，其特征在于：所述导流滑板（9）整体与水平面之间的夹角为三十度，且第一定位柱（6）嵌入设置于导流锥板（5）内部，靠近第一定位柱（6）一侧的导流滑板（9）与导流槽（501）之间相契合。

5.根据权利要求1所述的智能筛选设备，其特征在于：所述装置底板（1）与隔板（101）呈同心圆设置，分选机构（2）共设有十组或十组以上，且分选机构（2）以装置底板（1）圆心为基点呈环形均匀排列。

6.根据权利要求1所述的智能筛选设备，其特征在于：所述第二定位柱（7）上的轴承（10）与定位扣板（104）之间契合，被动齿（703）与主动齿（103）之间咬合。

7.根据权利要求1所述的智能筛选设备，其特征在于：所述导流槽（501）与导流滑板（9）数量及位置对应，且输料管（4）向下延伸至导流锥板（5）高度五分之三处，且导流滑板（9）表面一体化设置有鳍状凹面，均匀排列在导流滑板（9）表面。

8.根据权利要求1所述的智能筛选设备，其特征在于：所述伺服电机（102）呈顺时针转动，导流锥板（5）整体呈圆锥状。