CN108745914A - 一种包裹分拣装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种包裹分拣装置，包括分拣圆筒，所述分拣圆筒呈中空型圆柱体结构设置，且分拣圆筒底端内壁的中间位置通过螺钉安装有气缸，所述气缸的活塞杆竖直朝上设置，且连接有活动板，所述活动板与分拣圆筒滑动连接，且活动板的顶端中间位置通过螺钉安装有转动电机，所述转动电机的输出轴竖直朝上设置，且连接有分拣板，所述分拣板呈圆锥型结构设置，且分拣板的圆锥侧壁等间距设有下料槽，所述分拣圆筒的圆柱侧壁连接有四个呈环形阵列设置的横板。本发明结构新颖，且该装置能够代替人工分拣操作，通过离心力作用对不同重量以及不同大小的物件包裹进行分拣，节省了大量的人力输出，大大的提高了包裹分拣效率，适宜推广。
Description
技术领域
本发明涉及电子商务包裹处理技术领域，尤其涉及一种包裹分拣装置。
背景技术
随着时代的不断进步，网购成为了大多数人青睐的购物方式，因此会出现大批量的包裹需要进行分拣运输，现有的分拣操作大多为人工分拣，但是不同的包裹重量不一，当出现过重过大的包裹需要分拣时，人工是无法完成的，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种包裹分拣装置。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种包裹分拣装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种包裹分拣装置，包括分拣圆筒，所述分拣圆筒呈中空型圆柱体结构设置，且分拣圆筒底端内壁的中间位置通过螺钉安装有气缸，所述气缸的活塞杆竖直朝上设置，且连接有活动板，所述活动板与分拣圆筒滑动连接，且活动板的顶端中间位置通过螺钉安装有转动电机，所述转动电机的输出轴竖直朝上设置，且连接有分拣板，所述分拣板呈圆锥型结构设置，且分拣板的圆锥侧壁等间距设有下料槽，所述分拣圆筒的圆柱侧壁连接有四个呈环形阵列设置的横板，且横板上设有贯通设置的矩形通孔，所述横板的两侧内壁设有对称设置的滑槽，且滑槽内滑动连接有滑块，两个所述滑块之间连接有挡板，所述横板的另外两侧内壁之间连接有横杆，且横杆与挡板滑动连接，所述横杆的圆周侧壁套接有弹簧，且弹簧的一端与横板的内壁连接，弹簧的另一端与挡板远离分拣圆筒的一侧连接。
优选的，所述分拣圆筒的底端内壁竖直连接有四个呈环形阵列设置的导向杆，活动板上贯通设置有四个呈环形阵列设置的导向孔，且导向孔与导向杆滑动连接。
优选的，所述转动电机与气缸的外壳均设有保护罩，分拣圆筒的圆柱侧壁安装有控制开关，且控制开关与转动电机和气缸均电性连接。
优选的，所述分拣圆筒的顶端设有进料口，分拣圆筒的侧壁位于四个挡板的位置处均设有出料口，且出料口与挡板适配。
优选的，所述挡板呈弧形结构设置。
本发明的有益效果为：通过进料口、分拣圆筒、挡板、出料口、气缸、导向杆、活动板、转动电机、分拣板、下料槽、滑槽、横板、弹簧、横杆、滑块的设置，使得该装置能够代替人工分拣操作，通过离心力作用对不同重量以及不同大小的物件包裹进行分拣，节省了大量的人力输出，大大的提高了包裹分拣效率，适宜推广。
附图说明
图1为本发明提出的一种包裹分拣装置的结构示意图；
图2为图1中A的结构示意图；
图3为本发明提出的一种包裹分拣装置的俯视图。
图中：1进料口、2分拣圆筒、3挡板、4出料口、5气缸、6导向杆、7活动板、8转动电机、9分拣板、10下料槽、11滑槽、12横板、13弹簧、14横杆、15滑块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种包裹分拣装置，包括分拣圆筒2，分拣圆筒2呈中空型圆柱体结构设置，且分拣圆筒2底端内壁的中间位置通过螺钉安装有气缸5，所述气缸5的活塞杆竖直朝上设置，且连接有活动板7，所述活动板7与分拣圆筒2滑动连接，且活动板7的顶端中间位置通过螺钉安装有转动电机8，所述转动电机8的输出轴竖直朝上设置，且连接有分拣板9，所述分拣板9呈圆锥型结构设置，且分拣板9的圆锥侧壁等间距设有下料槽10，所述分拣圆筒2的圆柱侧壁连接有四个呈环形阵列设置的横板12，且横板12上设有贯通设置的矩形通孔，所述横板12的两侧内壁设有对称设置的滑槽11，且滑槽11内滑动连接有滑块15，两个所述滑块15之间连接有挡板3，所述横板12的另外两侧内壁之间连接有横杆14，且横杆14与挡板3滑动连接，所述横杆14的圆周侧壁套接有弹簧13，且弹簧13的一端与横板12的内壁连接，弹簧13的另一端与挡板3远离分拣圆筒2的一侧连接，分拣圆筒2的底端内壁竖直连接有四个呈环形阵列设置的导向杆6，活动板7上贯通设置有四个呈环形阵列设置的导向孔，且导向孔与导向杆6滑动连接，转动电机8与气缸5的外壳均设有保护罩，分拣圆筒2的圆柱侧壁安装有控制开关，且控制开关与转动电机8和气缸5均电性连接，分拣圆筒2的顶端设有进料口1，分拣圆筒2的侧壁位于四个挡板3的位置处均设有出料口4，且出料口4与挡板3适配，挡板3呈弧形结构设置。
工作原理：使用时，将包裹通过进料口1投入到分拣圆筒2内，包裹落入圆锥行分拣板9侧壁上的下料槽10内，然后启动转动电机8，转动电机8带动分拣板9在分拣圆筒2内转动，使得分拣板9带动包裹一起转动，由于离心力的作用，较重的包裹离心力越大，当分拣板9带动较重的包裹通过出料口4时，较重的包裹会推动挡板3离开出料口4，使得出料口打开，挡板3在离开出料口4的同时，会带动滑块15在滑槽11内滑动，并且会挤压弹簧13，当包裹被分拣处分拣圆筒2时，弹簧13的回复力会推动挡板3，使得挡板3带动滑块15在滑槽11内滑动，从而回到初始位置，再次对出料口4进行封闭，由此往复进行分拣操作，将重量较大的包裹分拣出分拣圆筒2，然后关闭转动电机8，启动气缸5，气缸5会推动转动电机8分拣板9以及活动板7向上运动，当分拣板9的底端与分拣圆筒2的顶端齐平时，停止气缸5，使得重量较小的包裹自行滑出下料槽10，由此将重量不同的包裹分拣完毕。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种包裹分拣装置，包括分拣圆筒(2)，其特征在于，所述分拣圆筒(2)呈中空型圆柱体结构设置，且分拣圆筒(2)底端内壁的中间位置通过螺钉安装有气缸(5)，所述气缸(5)的活塞杆竖直朝上设置，且连接有活动板(7)，所述活动板(7)与分拣圆筒(2)滑动连接，且活动板(7)的顶端中间位置通过螺钉安装有转动电机(8)，所述转动电机(8)的输出轴竖直朝上设置，且连接有分拣板(9)，所述分拣板(9)呈圆锥型结构设置，且分拣板(9)的圆锥侧壁等间距设有下料槽(10)，所述分拣圆筒(2)的圆柱侧壁连接有四个呈环形阵列设置的横板(12)，且横板(12)上设有贯通设置的矩形通孔，所述横板(12)的两侧内壁设有对称设置的滑槽(11)，且滑槽(11)内滑动连接有滑块(15)，两个所述滑块(15)之间连接有挡板(3)，所述横板(12)的另外两侧内壁之间连接有横杆(14)，且横杆(14)与挡板(3)滑动连接，所述横杆(14)的圆周侧壁套接有弹簧(13)，且弹簧(13)的一端与横板(12)的内壁连接，弹簧(13)的另一端与挡板(3)远离分拣圆筒(2)的一侧连接。
2.根据权利要求1所述的一种包裹分拣装置，其特征在于，所述分拣圆筒(2)的底端内壁竖直连接有四个呈环形阵列设置的导向杆(6)，活动板(7)上贯通设置有四个呈环形阵列设置的导向孔，且导向孔与导向杆(6)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种包裹分拣装置，其特征在于，所述转动电机(8)与气缸(5)的外壳均设有保护罩，分拣圆筒(2)的圆柱侧壁安装有控制开关，且控制开关与转动电机(8)和气缸(5)均电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种包裹分拣装置，其特征在于，所述分拣圆筒(2)的顶端设有进料口(1)，分拣圆筒(2)的侧壁位于四个挡板(3)的位置处均设有出料口(4)，且出料口(4)与挡板(3)适配。
5.根据权利要求1所述的一种包裹分拣装置，其特征在于，所述挡板(3)呈弧形结构设置。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201810572371.5A CN108745914A (zh) | 2018-06-06 | 2018-06-06 | 一种包裹分拣装置 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108745914A true CN108745914A (zh) | 2018-11-06 |
Family
ID=64000012
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN108745914A (zh) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109499883A (zh) * | 2018-11-27 | 2019-03-22 | 汤泓 | 一种智能筛选设备 |
| CN111903741A (zh) * | 2020-08-28 | 2020-11-10 | 武汉轻工大学 | 一种离心式分送装置 |
| CN112246652A (zh) * | 2020-09-28 | 2021-01-22 | 杭州辛计商贸有限公司 | 一种电子商务物流运输件重量分拣机构 |
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| CN114082651A (zh) * | 2021-11-23 | 2022-02-25 | 河南职业技术学院 | 一种物流运输大小件挑选装置 |
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2018
- 2018-06-06 CN CN201810572371.5A patent/CN108745914A/zh not_active Withdrawn
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