CN109497382A - 一种以薏苡全株为原料的薏苡饮料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种以薏苡全株为原料的薏苡饮料及其制备方法，其是以薏苡全株（薏苡仁及根、茎、叶及薏苡麸皮）为原料，通过薏苡仁的膨化、冷冻预处理，以及薏苡非种仁部分的浸泡、冷冻预处理，再经过打浆、酶解、滤渣醇提和水提，促进薏苡全株中的薏苡素活性成分最大程度地析出，从而有效提高饮料中薏苡素含量，使最终生产的薏苡饮料中薏苡素含量达到45‑65mg/L，明显高于一般薏苡饮料中薏苡素含量（2‑13mg/L），解决了常规提取方法存在的薏苡素提取率偏低的问题，且本发明由于充分采用了薏苡全株，丰富了富含薏苡素饮料的原料来源，具有良好的经济、社会和生态效益。
Description
技术领域
本发明属于食品加工领域，具体涉及一种以薏苡全株为原料的薏苡饮料及其制备方法。
背景技术
薏苡素，又名薏苡内酯，为薏苡仁的主要活性成分，有镇静、镇痛、解热，降糖等功效，现有研究还指出薏苡素有降低血压、治疗尿路结石、尿路感染等作用。薏苡仁作为传统的药食两用杂粮品种，常用于制作各种饮料，但其中薏苡素含量较低，在2-13mg/L之间，原因在于常规饮料制备方法中薏苡素提取率偏低。同时研究表明，薏苡全株中除薏苡仁外，其根、茎、叶、麸皮均含有薏苡素，而且含量均高于薏苡仁，在薏苡种植加工过程中，这些物料的产量是薏苡仁产量的6-8倍，但往往被作为废弃物。本发明将薏苡全株（含根、茎、叶、麸皮）用于制备提取富含薏苡素的保健饮料，具有良好的经济、社会和生态效益。
发明内容
本发明的目的在于提供一种以薏苡全株为原料的薏苡饮料及其制备方法，其以薏苡全株（薏苡仁及根、茎、叶及薏苡麸皮）为原料，制得一种富含薏苡素的新型保健饮料产品。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种以薏苡全株为原料的薏苡饮料，其所用原料按重量百分数计包括：薏苡仁10-30%、薏苡麸皮10-30%、薏苡根20-40%、薏苡茎叶20-40%，上述原料的重量百分数计之和为100%。
所述薏苡饮料的制备方法包括如下步骤：
一、原料处理
A. 薏苡仁的处理
a）去杂：挑选出霉烂、破损或异常的薏苡仁及杂质；
b）干燥：将去杂后的薏苡仁于80-100℃下加热干燥80-120min；
c）膨化：将干燥后的薏苡仁采用气流式爆米花膨化机进行膨化备用；膨化的气压为0.5-1.2Mpa，时间控制在5-9min；
d）浸泡、冷冻：将膨化后的薏苡仁加入其重量1-4倍的饮用水，常温下浸泡3-5h后，捞出，放入-5~-10℃冰柜或冰库中冷冻15-24h，然后在常温下自然解冻，备用；
B. 薏苡麸皮的处理
a）浸泡：将薏苡麸皮去除杂质后，加入其重量1-3倍的饮用水，常温下浸泡3-5h，捞出；
b）冷冻：将浸泡后的麸皮放入-5~-10℃冰柜或冰库中冷冻5-12h，然后在常温下自然解冻，备用；
C. 薏苡根、茎、叶的处理
a）切段、浸泡：将采收的新鲜薏苡根、茎、叶洗净，切成2-3cm长的短段后，加入其重量1-3倍的饮用水，常温下浸泡3-5小时，捞出；
b）冷冻：将浸泡后的薏苡根、茎、叶放入-5~-10℃冰柜或冰库中冷冻5-12h，然后在常温下自然解冻，备用；
二、打浆
A. 薏苡仁、薏苡麸皮打浆：将处理过的薏苡仁和薏苡麸皮混合，加入其总重5-8倍的饮用水进行打浆，打浆转速为3000-4000转/分钟，时间为20-30 min，得薏苡仁、薏苡麸皮浆液；
B. 薏苡根、茎、叶打浆：将处理过的薏苡根、茎、叶加入其总重2-6倍的饮用水进行打浆，打浆转速为3000-4000转/分钟，时间为5-10min，得薏苡根、茎、叶浆液；
三、酶解：将薏苡根、茎、叶浆液用纤维素酶进行酶解；其中酶的添加量为 0.01-0.15wt％，酶活＞100000-20000U/g，酶解温度为30-50℃，酶解pH为3.0-5.0，酶解时间为30-100min；
四、均质：将薏苡仁、薏苡麸皮浆液和酶解后的薏苡根、茎、叶浆液混合，得到薏苡全株浆液，并在10-20MPa下均质处理10-20min，备用；
五、离心：将均质后的薏苡全株浆液离心，温度控制在10-30℃，离心转速为2000-4000r/min，离心时间为15-30min；
六、粗滤：将离心后的液料经350-400目滤布进行过滤，分别收集滤液A和滤渣；
七、提取浓缩：将过滤得到的滤渣用其重量5-8倍的60-90wt%乙醇溶液回流提取0.5-2.5h，得提取液B，然后再将残渣用其重量5-10倍的饮用水于80-95℃回流浸提2-3次，每次0.5-1.5h，得提取液C，混合提取液B、C后进行乙醇回收，得到提取浓缩液D；
八、混合：将滤液A和提取浓缩液D混合，搅拌均匀；
九、精滤：将混合后的溶液采用7000-9000Da膜进行过滤，弃去滤渣，得精滤液；
十、调配：在所得精滤液中添加其重量0.01-0.02%的柠檬酸、1-1.6%的薄荷提取液、0.02-0.04%的壳聚糖溶液、0.06-0.08%的悬钩子提取液、0.01-0.02%的D-异抗坏血酸钠，搅拌均匀，得调配液；
十一、超滤澄清处理：用40000-60000 Da的超滤膜，在操作压力0.2MPa-0.3MPa、操作温度35℃-45℃下，将调配液进行超滤澄清；
十二、灌装：将超滤澄清后调配液进行灌装；
十三、UHT杀菌：采用瞬时高温（UHT）的方式进行杀菌，杀菌时间为8-12s，杀菌温度120±5℃；
十四、倒瓶：灌装封盖后的成品应倒瓶5-8s，然后迅速喷淋冷却至45-60℃。
所得饮料中薏苡素含量达到45-65mg/L。
本发明的优点：本发明以薏苡全株（薏苡仁及根、茎、叶及薏苡麸皮）为原料，通过薏苡仁的膨化、冷冻预处理，以及薏苡非种仁部分（根、茎、叶及麸皮）的浸泡、冷冻预处理，再经过打浆、酶解、滤渣醇提和水提，促进薏苡全株中的薏苡素活性成分最大程度地析出，解决了常规提取方法存在的薏苡素提取率偏低的问题，从而可有效提高以薏苡全株为原料的饮料中薏苡素含量，使最终生产的薏苡饮料中薏苡素含量达到45-65mg/L，明显高于一般薏苡饮料中薏苡素含量（2-13mg/L），从而对高血压、糖尿病、尿路结石、尿路感染等有一定的保健治疗作用。同时由于充分采用了薏苡全株，丰富了富含薏苡素饮料的原料来源，具有良好的经济、社会和生态效益。
具体实施方式
为了使本发明所述的内容更加便于理解，下面结合具体实施方式对本发明所述的技术方案做进一步的说明，但是本发明不仅限于此。
所用薄荷提取液的制备方法为：在薄荷中加入其重量4-8倍的饮用水，85-95℃煎煮2-3次，每次0.5-1.5小时，收集提取液即得。
所用悬钩子提取液的制备方法为：在悬钩子中加入其重量4-8倍的饮用水，85-95℃煎煮2-3次，每次0.5-1.5小时，收集提取液即得。
实施例1
一种以薏苡全株为原料的薏苡饮料，其所用原料按重量百分数计包括：薏苡仁10%、薏苡麸皮30%、薏苡根20%、薏苡茎叶40%。
所述薏苡饮料的制备方法包括如下步骤：
一、原料处理
A. 薏苡仁的处理
a）去杂：挑选出霉烂、破损或异常的薏苡仁及杂质；
b）干燥：将去杂后的薏苡仁于80℃下加热干燥120min；
c）膨化：将干燥后的薏苡仁采用气流式爆米花膨化机进行膨化备用；膨化的气压为0.5Mpa，时间控制在9min；
d）浸泡、冷冻：将膨化后的薏苡仁加入其重量1倍的饮用水，常温下浸泡3h后，捞出，放入-5℃冰柜或冰库中冷冻24h，然后在常温下自然解冻，备用；
B. 薏苡麸皮的处理
a）浸泡：将薏苡麸皮去除杂质后，加入其重量1倍的饮用水，常温下浸泡5h，捞出；
b）冷冻：将浸泡后的麸皮放入-5℃冰柜或冰库中冷冻12h，然后在常温下自然解冻，备用；
C. 薏苡根、茎、叶的处理
a）切段、浸泡：将采收的新鲜薏苡根、茎、叶洗净，切成2cm长的短段后，加入其重量1倍的饮用水，常温下浸泡5小时，捞出；
b）冷冻：将浸泡后的薏苡根、茎、叶放入-5℃冰柜或冰库中冷冻12h，然后在常温下自然解冻，备用；
二、打浆
A. 薏苡仁、薏苡麸皮打浆：将处理过的薏苡仁和薏苡麸皮混合，加入其总重5倍的饮用水进行打浆，打浆转速为3000转/分钟，时间为30 min，得薏苡仁、薏苡麸皮浆液；
B. 薏苡根、茎、叶打浆：将处理过的薏苡根、茎、叶加入其总重2倍的饮用水进行打浆，打浆转速为3000转/分钟，时间为10min，得薏苡根、茎、叶浆液；
三、酶解：将薏苡根、茎、叶浆液用纤维素酶进行酶解；其中酶的添加量为 0.01wt％，酶活＞100000U/g，酶解温度为30℃，酶解pH为3.0，酶解时间为100min；
四、均质：将薏苡仁、薏苡麸皮浆液和酶解后的薏苡根、茎、叶浆液混合，得到薏苡全株浆液，并在10MPa下均质处理20min，备用；
五、离心：将均质后的薏苡全株浆液离心，温度控制在10℃，离心转速为2000r/min，离心时间为30min；
六、粗滤：将离心后的液料经400目滤布进行过滤，分别收集滤液A和滤渣；
七、提取浓缩：将过滤得到的滤渣用其重量5倍的90wt%乙醇溶液回流提取1.5h，得提取液B，然后再将残渣用其重量5倍的饮用水于95℃回流浸提2次，每次1.5h，得提取液C，混合提取液B、C后进行乙醇回收，得到提取浓缩液D；
八、混合：将滤液A和提取浓缩液D混合，搅拌均匀；
九、精滤：将混合后的溶液采用7000Da膜进行过滤，弃去滤渣，得精滤液；
十、调配：在所得精滤液中添加其重量0.01%的柠檬酸、1%的薄荷提取液、0.02%的壳聚糖溶液、0.06%的悬钩子提取液、0.01%的D-异抗坏血酸钠，搅拌均匀，得调配液；
十一、超滤澄清处理：用40000Da的超滤膜，在操作压力0.2MPa、操作温度35℃下，将调配液进行超滤澄清；
十二、灌装：将超滤澄清后调配液进行灌装；
十三、UHT杀菌：采用瞬时高温（UHT）的方式进行杀菌，杀菌时间为8s，杀菌温度125℃；
十四、倒瓶：灌装封盖后的成品应倒瓶5s，然后迅速喷淋冷却至60℃。
所得饮料中薏苡素含量为45mg/L。
实施例2
一种以薏苡全株为原料的薏苡饮料，其所用原料按重量百分数计包括：薏苡仁20%、薏苡麸皮20%、薏苡根30%、薏苡茎叶30%。
所述薏苡饮料的制备方法包括如下步骤：
一、原料处理
A. 薏苡仁的处理
a）去杂：挑选出霉烂、破损或异常的薏苡仁及杂质；
b）干燥：将去杂后的薏苡仁于90℃下加热干燥100min；
c）膨化：将干燥后的薏苡仁采用气流式爆米花膨化机进行膨化备用；膨化的气压为1.0Mpa，时间控制在8min；
d）浸泡、冷冻：将膨化后的薏苡仁加入其重量2倍的饮用水，常温下浸泡4h后，捞出，放入-8℃冰柜或冰库中冷冻20h，然后在常温下自然解冻，备用；
B. 薏苡麸皮的处理
a）浸泡：将薏苡麸皮去除杂质后，加入其重量2倍的饮用水，常温下浸泡4h，捞出；
b）冷冻：将浸泡后的麸皮放入-8℃冰柜或冰库中冷冻10h，然后在常温下自然解冻，备用；
C. 薏苡根、茎、叶的处理
a）切段、浸泡：将采收的新鲜薏苡根、茎、叶洗净，切成3cm长的短段后，加入其重量2倍的饮用水，常温下浸泡4小时，捞出；
b）冷冻：将浸泡后的薏苡根、茎、叶放入-8℃冰柜或冰库中冷冻10h，然后在常温下自然解冻，备用；
二、打浆
A. 薏苡仁、薏苡麸皮打浆：将处理过的薏苡仁和薏苡麸皮混合，加入其总重6倍的饮用水进行打浆，打浆转速为3500转/分钟，时间为25 min，得薏苡仁、薏苡麸皮浆液；
B. 薏苡根、茎、叶打浆：将处理过的薏苡根、茎、叶加入其总重4倍的饮用水进行打浆，打浆转速为3500转/分钟，时间为8min，得薏苡根、茎、叶浆液；
三、酶解：将薏苡根、茎、叶浆液用纤维素酶进行酶解；其中酶的添加量为0.1wt％，酶活＞100000U/g，酶解温度为40℃，酶解pH为4.0，酶解时间为50min；
四、均质：将薏苡仁、薏苡麸皮浆液和酶解后的薏苡根、茎、叶浆液混合，得到薏苡全株浆液，并在15MPa下均质处理15min，备用；
五、离心：将均质后的薏苡全株浆液离心，温度控制在20℃，离心转速为3000r/min，离心时间为20min；
六、粗滤：将离心后的液料经350目滤布进行过滤，分别收集滤液A和滤渣；
七、提取浓缩：将过滤得到的滤渣用其重量6倍的80wt%乙醇溶液回流提取1.5h，得提取液B，然后再将残渣用其重量8倍的饮用水于90℃回流浸提3次，每次0.5h，得提取液C，混合提取液B、C后进行乙醇回收，得到提取浓缩液D；
八、混合：将滤液A和提取浓缩液D混合，搅拌均匀；
九、精滤：将混合后的溶液采用7000Da膜进行过滤，弃去滤渣，得精滤液；
十、调配：在所得精滤液中添加其重量0.02%的柠檬酸、1.2%的薄荷提取液、0.03%的壳聚糖溶液、0.07%的悬钩子提取液、0.01%的D-异抗坏血酸钠，搅拌均匀，得调配液；
十一、超滤澄清处理：用40000Da的超滤膜，在操作压力0.2MPa、操作温度40℃下，将调配液进行超滤澄清；
十二、灌装：将超滤澄清后调配液进行灌装；
十三、UHT杀菌：采用瞬时高温（UHT）的方式进行杀菌，杀菌时间为10s，杀菌温度120℃；
十四、倒瓶：灌装封盖后的成品应倒瓶6s，然后迅速喷淋冷却至50℃。
所得饮料中薏苡素含量为65mg/L。
实施例3
一种以薏苡全株为原料的薏苡饮料，其所用原料按重量百分数计包括：薏苡仁30%、薏苡麸皮10%、薏苡根40%、薏苡茎叶20%。
所述薏苡饮料的制备方法包括如下步骤：
一、原料处理
A. 薏苡仁的处理
a）去杂：挑选出霉烂、破损或异常的薏苡仁及杂质；
b）干燥：将去杂后的薏苡仁于100℃下加热干燥80min；
c）膨化：将干燥后的薏苡仁采用气流式爆米花膨化机进行膨化备用；膨化的气压为1.2Mpa，时间控制在5min；
d）浸泡、冷冻：将膨化后的薏苡仁加入其重量4倍的饮用水，常温下浸泡3h后，捞出，放入-10℃冰柜或冰库中冷冻15h，然后在常温下自然解冻，备用；
B. 薏苡麸皮的处理
a）浸泡：将薏苡麸皮去除杂质后，加入其重量3倍的饮用水，常温下浸泡3h，捞出；
b）冷冻：将浸泡后的麸皮放入-10℃冰柜或冰库中冷冻5h，然后在常温下自然解冻，备用；
C. 薏苡根、茎、叶的处理
a）切段、浸泡：将采收的新鲜薏苡根、茎、叶洗净，切成2cm长的短段后，加入其重量3倍的饮用水，常温下浸泡3小时，捞出；
b）冷冻：将浸泡后的薏苡根、茎、叶放入-10℃冰柜或冰库中冷冻5h，然后在常温下自然解冻，备用；
二、打浆
A. 薏苡仁、薏苡麸皮打浆：将处理过的薏苡仁和薏苡麸皮混合，加入其总重8倍的饮用水进行打浆，打浆转速为4000转/分钟，时间为20 min，得薏苡仁、薏苡麸皮浆液；
B. 薏苡根、茎、叶打浆：将处理过的薏苡根、茎、叶加入其总重6倍的饮用水进行打浆，打浆转速为4000转/分钟，时间为5min，得薏苡根、茎、叶浆液；
三、酶解：将薏苡根、茎、叶浆液用纤维素酶进行酶解；其中酶的添加量为0.15wt％，酶活＞100000U/g，酶解温度为50℃，酶解pH为5.0，酶解时间为30min；
四、均质：将薏苡仁、薏苡麸皮浆液和酶解后的薏苡根、茎、叶浆液混合，得到薏苡全株浆液，并在20MPa下均质处理10min，备用；
五、离心：将均质后的薏苡全株浆液离心，温度控制在30℃，离心转速为4000r/min，离心时间为15min；
六、粗滤：将离心后的液料经380目滤布进行过滤，分别收集滤液A和滤渣；
七、提取浓缩：将过滤得到的滤渣用其重量8倍的90wt%乙醇溶液回流提取0.5h，得提取液B，然后再将残渣用其重量10倍的饮用水于95℃回流浸提2次，每次0.5h，得提取液C，混合提取液B、C后进行乙醇回收，得到提取浓缩液D；
八、混合：将滤液A和提取浓缩液D混合，搅拌均匀；
九、精滤：将混合后的溶液采用9000Da膜进行过滤，弃去滤渣，得精滤液；
十、调配：在所得精滤液中添加其重量0.02%的柠檬酸、1.6%的薄荷提取液、0.04%的壳聚糖溶液、0.08%的悬钩子提取液、0.02%的D-异抗坏血酸钠，搅拌均匀，得调配液；
十一、超滤澄清处理：用40000 Da的超滤膜，在操作压力0.3MPa、操作温度45℃下，将调配液进行超滤澄清；
十二、灌装：将超滤澄清后调配液进行灌装；
十三、UHT杀菌：采用瞬时高温（UHT）的方式进行杀菌，杀菌时间为12s，杀菌温度115℃；
十四、倒瓶：灌装封盖后的成品应倒瓶8s，然后迅速喷淋冷却至45℃。
所得饮料中薏苡素含量为56mg/L。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。
Claims (4)
1.一种以薏苡全株为原料的薏苡饮料，其特征在于：所用原料按重量百分数计包括：薏苡仁10-30%、薏苡麸皮10-30%、薏苡根20-40%、薏苡茎叶20-40%，上述原料的重量百分数计之和为100%。
2.根据权利要求1所述的薏苡饮料，其特征在于：所得饮料中薏苡素含量达到45-65mg/L。
3. 一种如权利要求1所述薏苡饮料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
一、原料处理
A. 薏苡仁的处理
a）去杂：挑选出霉烂、破损或异常的薏苡仁及杂质；
b）干燥：将去杂后的薏苡仁于80-100℃下加热干燥80-120min；
c）膨化：将干燥后的薏苡仁采用气流式爆米花膨化机进行膨化备用；膨化的气压为0.5-1.2Mpa，时间控制在5-9min；
d）浸泡、冷冻：将膨化后的薏苡仁加入其重量1-4倍的饮用水，常温下浸泡3-5h后，捞出，于-5~-10℃下冷冻15-24h，然后在常温下自然解冻，备用；
B. 薏苡麸皮的处理
a）浸泡：将薏苡麸皮去除杂质后，加入其重量1-3倍的饮用水，常温下浸泡3-5h，捞出；
b）冷冻：将浸泡后的麸皮于-5~-10℃冷冻5-12h，然后在常温下自然解冻，备用；
C. 薏苡根、茎、叶的处理
a）切段、浸泡：将采收的新鲜薏苡根、茎、叶洗净，切成2-3cm长的短段后，加入其重量1-3倍的饮用水，常温下浸泡3-5小时，捞出；
b）冷冻：将浸泡后的薏苡根、茎、叶于-5~-10℃冷冻5-12h，然后在常温下自然解冻，备用；
二、打浆
A. 薏苡仁、薏苡麸皮打浆：将处理过的薏苡仁和薏苡麸皮混合，加入其总重5-8倍的饮用水进行打浆，打浆转速为3000-4000转/分钟，时间为20-30 min，得薏苡仁、薏苡麸皮浆液；
B. 薏苡根、茎、叶打浆：将处理过的薏苡根、茎、叶加入其总重2-6倍的饮用水进行打浆，打浆转速为3000-4000转/分钟，时间为5-10min，得薏苡根、茎、叶浆液；
三、酶解：将薏苡根、茎、叶浆液用纤维素酶进行酶解；
四、均质：将薏苡仁、薏苡麸皮浆液和酶解后的薏苡根、茎、叶浆液混合，得到薏苡全株浆液，并在10-20MPa下均质处理10-20min，备用；
五、离心：将均质后的薏苡全株浆液离心，温度控制在10-30℃，离心转速为2000-4000r/min，离心时间为15-30min；
六、粗滤：将离心后的液料经350-400目滤布进行过滤，分别收集滤液A和滤渣；
七、提取浓缩：将过滤得到的滤渣用其重量5-8倍的60-90wt%乙醇溶液回流提取0.5-2.5h，得提取液B，然后再将残渣用其重量5-10倍的饮用水于80-95℃回流浸提2-3次，每次0.5-1.5h，得提取液C，混合提取液B、C后进行乙醇回收，得到提取浓缩液D；
八、混合：将滤液A和提取浓缩液D混合，搅拌均匀；
九、精滤：将混合后的溶液采用7000-9000Da膜进行过滤，弃去滤渣，得精滤液；
十、调配：在所得精滤液中添加其重量0.01-0.02%的柠檬酸、1-1.6%的薄荷提取液、0.02-0.04%的壳聚糖溶液、0.06-0.08%的悬钩子提取液、0.01-0.02%的D-异抗坏血酸钠，搅拌均匀，得调配液；
十一、超滤澄清处理：用40000-60000 Da的超滤膜，在操作压力0.2MPa-0.3MPa、操作温度35℃-45℃下，将调配液进行超滤澄清；
十二、灌装：将超滤澄清后调配液进行灌装；
十三、UHT杀菌：采用瞬时高温的方式进行杀菌，杀菌时间为8-12s，杀菌温度120±5℃；
十四、倒瓶：灌装封盖后的成品应倒瓶5-8s，然后迅速喷淋冷却至45-60℃。
4. 根据权利要求3所述薏苡素饮料的制备方法，其特征在于：所述酶解中酶的添加量为 0.01-0.15wt％，酶活＞100000-20000U/g，酶解温度为30-50℃，酶解pH为3.0-5.0，酶解时间为30-100min。
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