CN107259069A - 一种木薯生物饲料及其制备方法和用途 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及饲料及其加工技术领域,特别涉及一种木薯生物饲料及其制备方法和用途,本发明的木薯生物饲料由木薯、辅料和益生素以重量比为40‑50:15‑20:1‑5混合发酵制得,本申请生物饲料中最主要成分是木薯,在木薯中加入糖蜜、玉米粉进行发酵可提高发酵饲料的营养价值,其中,在此配方中辅料中的糖蜜和玉米粉为发酵过程提供足够的能量茶粉起到中和氢氰酸,吸附氰化物的作用,应用的植物提取物:蜈蚣草提取物、甘草提取物、番石榴叶提取物呈碱性,能在一定程度上中和氢氰酸、同时,还能抑制杂菌生长,提高有益菌的生长能力,由于上述成分是从植物源中获取的,相对于化学除氢氰酸更有安全性,更适用与动物饲料能达到提高饲料适口性、促进动物生长的目的。
Description
【技术领域】
本发明涉及饲料及其加工技术领域,特别涉及一种木薯生物饲料及其制备方法和用途。
【背景技术】
木薯是广西的主要经济作物,具有耐干旱,产量高的特点,目前主要作为生产淀粉的原料。近年来随着玉米等能量原料价格上涨,木薯作为畜牧养殖能量饲料的替代品逐步得到推广,但是由于木薯保存时间相对较短,而且木薯中氰化物的含量很高,用来制备饲料会有氰化物中毒的风险,经测试,木薯皮中氰化物的含量可高达1062.11μg/g,木薯肉中氰化物含量可高达38.48μg/g,在利用木薯制备食品或饲料过程,往往通过去皮来降低氰化物含量,但是,木薯皮中仍然含有丰富的营养物质,去皮不仅制备过程麻烦还会造成浪费,木薯利用率低,使得木薯饲料没有竞争优势。而且在猪养殖过程中,为了缩短肥育期的猪的生长时间、对饲料中的蛋白质含量要求更高,因此,有必要提供一种能有效提高木薯的综合利用率,有效降低氰化物含量,降低木薯纤维、木质素含量从而提高木薯饲料品质的饲料和生产方法。
【发明内容】
鉴于上述内容,有必要提供一种能有效提高木薯的综合利用率,有效降低氰化物含量,降低木薯纤维、木质素含量从而提高木薯饲料品质的饲料和生产方法,还能延长木薯的保存期限。
为达到上述目的,本发明所采用的技术方案是:
一种木薯生物饲料,包括木薯、辅料和益生素,所述木薯、辅料和益生素的重量比为,40-50:15-20:1-5;
所述辅料包括以下重量份的成分:20份-30份的玉米粉、15份-25份的茶粉、30份-40份的糖蜜和至少2种如下重量份的成分:0-5份的蜈蚣草提取物、0-5份的甘草提取物和0-5份的番石榴叶提取物;
所述益生素包括以下重量份的成分:12份-16份的纤维素降解酶、15份-25份的黄腐酸和至少2种如下重量份的成分:0-5份的乳酸菌、0-5份的酵母菌和0-5份的米曲霉。
进一步的,所述茶粉加工方法为:取炒制过的红茶与3-5倍质量份,温度为90℃-100℃的洗米水混合浸泡5h-8h后进行过滤,取滤渣进行烘干,然后加入3-6倍质量份体积百分数为30%(v/v)-35%(v/v)的甲醛溶液,再加入与甲醛同等质量比,质量浓度为0.01-0.03mol/L的硫酸充分混合后,在60℃-70℃水浴中进行回流加热,加热4h-6h后过滤取滤渣用水洗至中性,再进行烘干,到含水率为3%-5%停止洗涤,洗涤后进行研磨,研磨后经过50目-100目筛网筛选得到茶粉。
进一步的,所述蜈蚣草提取物的提取方法为:取新鲜的蜈蚣草整株捣碎,加入3-5倍质量的体积百分数为10%(v/v)-20%(v/v)的醋酸乙酯溶液浸泡,浸泡15min-20min后放入超声提取器中进行超声提取,超声提取60min-80min后,进行过滤,取滤液进行浓缩,烘干得到蜈蚣草提取物;所述超声提取的功率为100w-110w,温度为70℃-80℃。
进一步的,所述甘草提取物的提取方法为:取新鲜甘草,加入4-5倍质量份的水进行熬煮,煮沸后持续20min-30min,然后转中火,在温度为50℃-55℃的条件下恒温进行熬煮,熬煮16h-20h后进行过滤,取滤液的pH值用酸碱试剂调整为7-8,然后在旋转蒸发仪上进行旋转蒸发浓缩,浓缩到滤液体积为原液体积的1/8-1/5时得到甘草提取物。
进一步的,所述番石榴叶提取物的提取方法为:将番石榴叶剪碎后加入3-5倍质量份,体积百分数为70%(v/v)-80%(v/v)的乙醇溶液,在50℃-60℃的水浴中进行恒温加热提取,提取24h-26h后,进行过滤,取滤液进行浓缩、烘干得到番石榴叶提取物。
本发明还提供了一种制备木薯生物饲料的方法,所述方法包括如下步骤:
(1)按所述重量份称取各原料,将木薯洗净带皮粉碎,然后放入加热器中进行加热,加热到温度为55℃-65℃后,再加入辅料混合均匀后,冷却到20℃-25℃,再加入益生素进行混合得到预混料;所述加热器的加热方式为蒸汽直接加热,蒸汽温度为200℃-250℃。
(2)将步骤(1)的预混料填装到发酵室内先进行好氧发酵,再进行厌氧发酵得到发酵饲料;所述好氧发酵的含氧量为5%-10%,温度为22℃-26℃,湿度为10%-20%,时间为24h-26h;所述厌氧发酵的发酵温度为22℃-26℃,湿度为20%-30%,时间为25d-30d;
(3)步骤(2)发酵结束后,将发酵饲料取出,在40℃-50℃的温度下,恒温烘干,直至含水率为15%-30%得到木薯生物饲料。
本发明还提供了木薯生物饲料的用途,所述木薯生物饲料应用于肥育期的猪。
本发明具有如下有益效果:
1、本发明通过利用益生菌对木薯进行发酵,能将氰化物转化成氢氰酸,木薯在发酵过程中,氰化物以CN-的形式存在,本申请的茶粉选用红茶做为原料,红茶经过烘烤之后,茶碱含量比常规茶叶要高,很容易中和发酵过程产生的氢氰酸,同时,申请中茶粉经过甲醛和浓硫酸处理,孔隙率会更大,具有更好的吸附性,能有效去除氰化物;申请中使用的益生素最主要成分有纤维素降解酶和黄腐酸,纤维素降解酶可以软化木薯中的纤维,黄腐酸是一直具有大量有益微生物和多种活性官能团的人工腐殖质,在发酵过程中可以促进氰化物的分解,但是添加的黄腐酸过多,会造成饲料酸化,口感不佳,导致禽畜不喜欢食用,同时还造成饲料酸度过大,不易于氢氰酸的中和,因此,申请人还添加了乳酸菌、酵母菌和米曲霉等有益菌,不仅可以对木薯进行发酵,降低氢氰酸含量,还能提高酵香味,能有效改善饲料的口感,同时,本发明的木薯生物饲料是适合有益微生物生长的培养基,在动物食用到体内后,动物体内的有益微生物在发酵后得到了扩繁,能有效改善动物消化性能,对降低动物粪便臭味、改善畜舍环境有很重要的作用。
2、本申请的木薯生物饲料中最主要成分是木薯,但是,如果仅用木薯来发酵做为饲料,会存在营养成分单一的问题,在木薯中加入糖蜜、玉米粉进行发酵可提高发酵饲料的营养价值,其中,在此配方中辅料中的糖蜜为发酵过程提供足够的糖分做为动力源,玉米粉为发酵过程提供足够的蛋白质和不饱和脂肪酸,茶粉起到中和氢氰酸,吸附氰化物的作用,应用的植物提取物:蜈蚣草提取物、甘草提取物、番石榴叶提取物呈碱性,能在一定程度上中和氢氰酸、同时,还能抑制杂菌生长,提高有益菌的生长能力,由于上述成分是从植物源中获取的,相对于化学除氢氰酸更有安全性,更适用与动物饲料。
【具体实施方式】
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要)中公开的任一特征,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
实施例1:
一种木薯生物饲料,包括木薯、辅料和益生素,其中,述木薯、辅料和益生素的重量比为,40:15:1;
本实施例辅料、益生素包括如表1所述的重量份成分:
表1
上述实施例中,茶粉加工方法为:取炒制过的红茶与3倍质量份,温度为90℃的洗米水混合浸泡5h后进行过滤,取滤渣进行烘干,然后加入3倍质量份体积百分数为30%(v/v)的甲醛溶液,再加入与甲醛同等质量比,质量浓度为0.01mol/L的硫酸充分混合后,在60℃水浴中进行回流加热,加热4h后过滤取滤渣用水洗至中性,再进行烘干,到含水率为3%停止洗涤,洗涤后进行研磨,研磨后经过50目筛网筛选得到茶粉。
上述实施例中,蜈蚣草提取物的提取方法为:取新鲜的蜈蚣草整株捣碎,加入3倍质量的体积百分数为10%(v/v)的醋酸乙酯溶液浸泡,浸泡15min后放入超声提取器中进行超声提取,超声提取60min后,进行过滤,取滤液进行浓缩,烘干得到蜈蚣草提取物;所述超声提取的功率为100w,温度为70℃。
上述实施例中,甘草提取物的提取方法为:取新鲜甘草,加入4倍质量份的水进行熬煮,煮沸后持续20min,然后转中火,在温度为50℃的条件下恒温进行熬煮,熬煮16h后进行过滤,取滤液的pH值用酸碱试剂调整为7,然后在旋转蒸发仪上进行旋转蒸发浓缩,浓缩到滤液体积为原液体积的1/8时得到甘草提取物。
上述木薯生物饲料的制备方法包括如下步骤:
(1)按所述重量份称取各原料,将木薯洗净带皮粉碎,然后放入加热器中进行加热,加热到温度为55℃后,再加入辅料混合均匀后,冷却到20℃,再加入益生素进行混合得到预混料;所述加热器的加热方式为蒸汽直接加热,蒸汽温度为200℃。
(2)将步骤(1)的预混料填装到发酵室内先进行好氧发酵,再进行厌氧发酵得到发酵饲料;所述好氧发酵的含氧量为5%,温度为22℃,湿度为10%,时间为24h;所述厌氧发酵的发酵温度为22℃,湿度为20%%,时间为25d;
(3)步骤(2)发酵结束后,将发酵饲料取出,在40℃的温度下,恒温烘干,直至含水率为15%得到木薯生物饲料。
实施例2:
一种木薯生物饲料,包括木薯、辅料和益生素,其中,述木薯、辅料和益生素的重量比为,50:20:5;
本实施例辅料、益生素包括如表2所述的重量份成分:
表2
上述实施例中,茶粉加工方法为:取炒制过的红茶与5倍质量份,温度为100℃的洗米水混合浸泡8h后进行过滤,取滤渣进行烘干,然后加入6倍质量份体积百分数为35%(v/v)的甲醛溶液,再加入与甲醛同等质量比,质量浓度为0.03mol/L的硫酸充分混合后,在70℃水浴中进行回流加热,加热6h后过滤取滤渣用水洗至中性,再进行烘干,到含水率为5%停止洗涤,洗涤后进行研磨,研磨后经过100目筛网筛选得到茶粉。
上述实施例中,甘草提取物的提取方法为:取新鲜甘草,加入5倍质量份的水进行熬煮,煮沸后持续30min,然后转中火,在温度为55℃的条件下恒温进行熬煮,熬煮20h后进行过滤,取滤液的pH值用酸碱试剂调整为8,然后在旋转蒸发仪上进行旋转蒸发浓缩,浓缩到滤液体积为原液体积的1/5时得到甘草提取物。
上述实施例中,番石榴叶提取物的提取方法为:将番石榴叶剪碎后加入3倍质量份,体积百分数为70%(v/v)的乙醇溶液,在50℃的水浴中进行恒温加热提取,提取24h后,进行过滤,取滤液进行浓缩、烘干得到番石榴叶提取物。
上述木薯生物饲料的制备方法包括如下步骤:
(1)按所述重量份称取各原料,将木薯洗净带皮粉碎,然后放入加热器中进行加热,加热到温度为65℃后,再加入辅料混合均匀后,冷却到25℃,再加入益生素进行混合得到预混料;所述加热器的加热方式为蒸汽直接加热,蒸汽温度为250℃。
(2)将步骤(1)的预混料填装到发酵室内先进行好氧发酵,再进行厌氧发酵得到发酵饲料;所述好氧发酵的含氧量为10%,温度为26℃,湿度为20%,时间为26h;所述厌氧发酵的发酵温度为26℃,湿度为30%,时间为30d;
(3)步骤(2)发酵结束后,将发酵饲料取出,在50℃的温度下,恒温烘干,直至含水率为30%得到木薯生物饲料。
实施例3:
一种木薯生物饲料,包括木薯、辅料和益生素,其中,述木薯、辅料和益生素的重量比为,45:17:2;
本实施例辅料、益生素包括如表3所述的重量份成分:
表3
上述实施例中,茶粉加工方法为:取炒制过的红茶与4倍质量份,温度为95℃的洗米水混合浸泡4h后进行过滤,取滤渣进行烘干,然后加入3-6倍质量份体积百分数为32%(v/v)的甲醛溶液,再加入与甲醛同等质量比,质量浓度为0.02mol/L的硫酸充分混合后,在65℃水浴中进行回流加热,加热5h后过滤取滤渣用水洗至中性,再进行烘干,到含水率为4%停止洗涤,洗涤后进行研磨,研磨后经过60目筛网筛选得到茶粉。
上述实施例中,蜈蚣草提取物的提取方法为:取新鲜的蜈蚣草整株捣碎,加入5倍质量的体积百分数为20%(v/v)的醋酸乙酯溶液浸泡,浸泡20min后放入超声提取器中进行超声提取,超声提取80min后,进行过滤,取滤液进行浓缩,烘干得到蜈蚣草提取物;所述超声提取的功率为110w,温度为80℃。
上述实施例中,番石榴叶提取物的提取方法为:将番石榴叶剪碎后加入5倍质量份,体积百分数为80%(v/v)的乙醇溶液,在60℃的水浴中进行恒温加热提取,提取26h后,进行过滤,取滤液进行浓缩、烘干得到番石榴叶提取物。
上述木薯生物饲料的制备方法包括如下步骤:
(1)按所述重量份称取各原料,将木薯洗净带皮粉碎,然后放入加热器中进行加热,加热到温度为60℃后,再加入辅料混合均匀后,冷却到23℃,再加入益生素进行混合得到预混料;所述加热器的加热方式为蒸汽直接加热,蒸汽温度为220℃。
(2)将步骤(1)的预混料填装到发酵室内先进行好氧发酵,再进行厌氧发酵得到发酵饲料;所述好氧发酵的含氧量为8%,温度为24℃,湿度为15%,时间为25h;所述厌氧发酵的发酵温度为25℃,湿度为25%,时间为27d;
(3)步骤(2)发酵结束后,将发酵饲料取出,在45℃的温度下,恒温烘干,直至含水率为25%得到木薯生物饲料。
实施例4:
一种木薯生物饲料,包括木薯、辅料和益生素,其中,述木薯、辅料和益生素的重量比为,45:18:3;
本实施例辅料、益生素包括如表4所述的重量份成分:
表4
上述实施例中,茶粉加工方法为:取炒制过的红茶与4倍质量份,温度为97℃的洗米水混合浸泡6h后进行过滤,取滤渣进行烘干,然后加入4倍质量份体积百分数为33%(v/v)的甲醛溶液,再加入与甲醛同等质量比,质量浓度为0.01mol/L的硫酸充分混合后,在64℃水浴中进行回流加热,加热4.5h后过滤取滤渣用水洗至中性,再进行烘干,到含水率为4%停止洗涤,洗涤后进行研磨,研磨后经过70目筛网筛选得到茶粉。
上述实施例中,甘草提取物的提取方法为:取新鲜甘草,加入4.5倍质量份的水进行熬煮,煮沸后持续23min,然后转中火,在温度为53℃的条件下恒温进行熬煮,熬煮17h后进行过滤,取滤液的pH值用酸碱试剂调整为7.5,然后在旋转蒸发仪上进行旋转蒸发浓缩,浓缩到滤液体积为原液体积的1/7时得到甘草提取物。
上述实施例中,番石榴叶提取物的提取方法为:将番石榴叶剪碎后加入3倍质量份,体积百分数为73%(v/v)的乙醇溶液,在54℃的水浴中进行恒温加热提取,提取25h后,进行过滤,取滤液进行浓缩、烘干得到番石榴叶提取物。
上述木薯生物饲料的制备方法包括如下步骤:
(1)按所述重量份称取各原料,将木薯洗净带皮粉碎,然后放入加热器中进行加热,加热到温度为59℃后,再加入辅料混合均匀后,冷却到24℃,再加入益生素进行混合得到预混料;所述加热器的加热方式为蒸汽直接加热,蒸汽温度为230℃。
(2)将步骤(1)的预混料填装到发酵室内先进行好氧发酵,再进行厌氧发酵得到发酵饲料;所述好氧发酵的含氧量为8%,温度为24℃,湿度为19%,时间为25h;所述厌氧发酵的发酵温度为25℃,湿度为28%,时间为27d;
(3)步骤(2)发酵结束后,将发酵饲料取出,在47℃的温度下,恒温烘干,直至含水率为21%得到木薯生物饲料。
实施例5:
一种木薯生物饲料,包括木薯、辅料和益生素,其中,述木薯、辅料和益生素的重量比为,43:18:4;
本实施例辅料、益生素包括如表5所述的重量份成分:
表5
上述实施例中,茶粉加工方法为:取炒制过的红茶与4倍质量份,温度为98℃的洗米水混合浸泡7h后进行过滤,取滤渣进行烘干,然后加入5倍质量份体积百分数为34%(v/v)的甲醛溶液,再加入与甲醛同等质量比,质量浓度为0.02mol/L的硫酸充分混合后,在66℃水浴中进行回流加热,加热4.5h后过滤取滤渣用水洗至中性,再进行烘干,到含水率为4%停止洗涤,洗涤后进行研磨,研磨后经过80目筛网筛选得到茶粉。
上述实施例中,蜈蚣草提取物的提取方法为:取新鲜的蜈蚣草整株捣碎,加入4倍质量的体积百分数为18%(v/v)的醋酸乙酯溶液浸泡,浸泡17min后放入超声提取器中进行超声提取,超声提取66min后,进行过滤,取滤液进行浓缩,烘干得到蜈蚣草提取物;所述超声提取的功率为109w,温度为76℃。
上述实施例中,甘草提取物的提取方法为:取新鲜甘草,加入4.5倍质量份的水进行熬煮,煮沸后持续27min,然后转中火,在温度为54℃的条件下恒温进行熬煮,熬煮18h后进行过滤,取滤液的pH值用酸碱试剂调整为8,然后在旋转蒸发仪上进行旋转蒸发浓缩,浓缩到滤液体积为原液体积的1/7时得到甘草提取物。
上述实施例中,番石榴叶提取物的提取方法为:将番石榴叶剪碎后加入4倍质量份,体积百分数为76%(v/v)的乙醇溶液,在57℃的水浴中进行恒温加热提取,提取25h后,进行过滤,取滤液进行浓缩、烘干得到番石榴叶提取物。
上述木薯生物饲料的制备方法包括如下步骤:
(1)按所述重量份称取各原料,将木薯洗净带皮粉碎,然后放入加热器中进行加热,加热到温度为61℃后,再加入辅料混合均匀后,冷却到23℃,再加入益生素进行混合得到预混料;所述加热器的加热方式为蒸汽直接加热,蒸汽温度为230℃。
(2)将步骤(1)的预混料填装到发酵室内先进行好氧发酵,再进行厌氧发酵得到发酵饲料;所述好氧发酵的含氧量为7%,温度为25℃,湿度为16%,时间为25h;所述厌氧发酵的发酵温度为23℃,湿度为24%,时间为28d;
(3)步骤(2)发酵结束后,将发酵饲料取出,在43℃的温度下,恒温烘干,直至含水率为23%得到木薯生物饲料。
实施例6:
一种木薯生物饲料,包括木薯、辅料和益生素,其中,述木薯、辅料和益生素的重量比为,47:16:3;
本实施例辅料、益生素包括如表6所述的重量份成分:
表6
上述实施例中,茶粉加工方法为:取炒制过的红茶与3倍质量份,温度为97℃的洗米水混合浸泡6h后进行过滤,取滤渣进行烘干,然后加入5倍质量份体积百分数为33%(v/v)的甲醛溶液,再加入与甲醛同等质量比,质量浓度为0.03mol/L的硫酸充分混合后,在65℃水浴中进行回流加热,加热6h后过滤取滤渣用水洗至中性,再进行烘干,到含水率为4%停止洗涤,洗涤后进行研磨,研磨后经过70目筛网筛选得到茶粉。
上述实施例中,蜈蚣草提取物的提取方法为:取新鲜的蜈蚣草整株捣碎,加入4倍质量的体积百分数为14%(v/v)的醋酸乙酯溶液浸泡,浸泡17min后放入超声提取器中进行超声提取,超声提取71min后,进行过滤,取滤液进行浓缩,烘干得到蜈蚣草提取物;所述超声提取的功率为106w,温度为78℃。
上述实施例中,甘草提取物的提取方法为:取新鲜甘草,加入4倍质量份的水进行熬煮,煮沸后持续27min,然后转中火,在温度为52℃的条件下恒温进行熬煮,熬煮18h后进行过滤,取滤液的pH值用酸碱试剂调整为8,然后在旋转蒸发仪上进行旋转蒸发浓缩,浓缩到滤液体积为原液体积的1/6时得到甘草提取物。
上述实施例中,番石榴叶提取物的提取方法为:将番石榴叶剪碎后加入4倍质量份,体积百分数为79%(v/v)的乙醇溶液,在53℃的水浴中进行恒温加热提取,提取25h后,进行过滤,取滤液进行浓缩、烘干得到番石榴叶提取物。
上述木薯生物饲料的制备方法包括如下步骤:
(1)按所述重量份称取各原料,将木薯洗净带皮粉碎,然后放入加热器中进行加热,加热到温度为61℃后,再加入辅料混合均匀后,冷却到24℃,再加入益生素进行混合得到预混料;所述加热器的加热方式为蒸汽直接加热,蒸汽温度为230℃。
(2)将步骤(1)的预混料填装到发酵室内先进行好氧发酵,再进行厌氧发酵得到发酵饲料;所述好氧发酵的含氧量为7%,温度为23℃,湿度为17%,时间为25h;所述厌氧发酵的发酵温度为23℃,湿度为28%,时间为27d;
(3)步骤(2)发酵结束后,将发酵饲料取出,在46℃的温度下,恒温烘干,直至含水率为23%得到木薯生物饲料。
对照组1:
其它参数与实施例6完全一致,仅辅料益生素的成分不同,辅料、益生素成分如表6所示:
表7
上述实施例中,茶粉加工方法为:取炒制过的红茶与3倍质量份,温度为97℃的洗米水混合浸泡6h后进行过滤,取滤渣进行烘干,然后加入5倍质量份体积百分数为33%(v/v)的甲醛溶液,再加入与甲醛同等质量比,质量浓度为0.03mol/L的硫酸充分混合后,在65℃水浴中进行回流加热,加热6h后过滤取滤渣用水洗至中性,再进行烘干,到含水率为4%停止洗涤,洗涤后进行研磨,研磨后经过70目筛网筛选得到茶粉。
上述实施例中,蜈蚣草提取物的提取方法为:取新鲜的蜈蚣草整株捣碎,加入4倍质量的体积百分数为14%(v/v)的醋酸乙酯溶液浸泡,浸泡17min后放入超声提取器中进行超声提取,超声提取71min后,进行过滤,取滤液进行浓缩,烘干得到蜈蚣草提取物;所述超声提取的功率为106w,温度为78℃。
对照组2:
其它参数与实施例5完全一致,仅辅料益生素的成分不同,辅料、益生素成分如表8所示:
表8
上述实施例中,茶粉加工方法为:取炒制过的红茶与3倍质量份,温度为97℃的洗米水混合浸泡6h后进行过滤,取滤渣进行烘干,然后加入5倍质量份体积百分数为33%(v/v)的甲醛溶液,再加入与甲醛同等质量比,质量浓度为0.03mol/L的硫酸充分混合后,在65℃水浴中进行回流加热,加热6h后过滤取滤渣用水洗至中性,再进行烘干,到含水率为4%停止洗涤,洗涤后进行研磨,研磨后经过70目筛网筛选得到茶粉。
上述实施例中,蜈蚣草提取物的提取方法为:取新鲜的蜈蚣草整株捣碎,加入4倍质量的体积百分数为14%(v/v)的醋酸乙酯溶液浸泡,浸泡17min后放入超声提取器中进行超声提取,超声提取71min后,进行过滤,取滤液进行浓缩,烘干得到蜈蚣草提取物;所述超声提取的功率为106w,温度为78℃。
上述实施例中,甘草提取物的提取方法为:取新鲜甘草,加入4倍质量份的水进行熬煮,煮沸后持续27min,然后转中火,在温度为52℃的条件下恒温进行熬煮,熬煮18h后进行过滤,取滤液的pH值用酸碱试剂调整为8,然后在旋转蒸发仪上进行旋转蒸发浓缩,浓缩到滤液体积为原液体积的1/6时得到甘草提取物。
上述实施例中,番石榴叶提取物的提取方法为:将番石榴叶剪碎后加入4倍质量份,体积百分数为79%(v/v)的乙醇溶液,在53℃的水浴中进行恒温加热提取,提取25h后,进行过滤,取滤液进行浓缩、烘干得到番石榴叶提取物。
对照组3:
其它参数与实施例5完全一致,仅辅料益生素的成分不同,辅料、益生素成分如表9所示:
表9
上述实施例中,茶粉加工方法为:取炒制过的红茶与3倍质量份,温度为97℃的洗米水混合浸泡6h后进行过滤,取滤渣进行烘干,然后加入5倍质量份体积百分数为33%(v/v)的甲醛溶液,再加入与甲醛同等质量比,质量浓度为0.03mol/L的硫酸充分混合后,在65℃水浴中进行回流加热,加热6h后过滤取滤渣用水洗至中性,再进行烘干,到含水率为4%停止洗涤,洗涤后进行研磨,研磨后经过70目筛网筛选得到茶粉。
上述实施例中,甘草提取物的提取方法为:取新鲜甘草,加入4倍质量份的水进行熬煮,煮沸后持续27min,然后转中火,在温度为52℃的条件下恒温进行熬煮,熬煮18h后进行过滤,取滤液的pH值用酸碱试剂调整为8,然后在旋转蒸发仪上进行旋转蒸发浓缩,浓缩到滤液体积为原液体积的1/6时得到甘草提取物。
对照组4:
其它参数与实施例5完全一致,仅辅料益生素的成分不同,辅料、益生素成分如表10所示:
表10
上述实施例中,茶粉加工方法为:取炒制过的红茶与3倍质量份,温度为97℃的洗米水混合浸泡6h后进行过滤,取滤渣进行烘干,然后加入5倍质量份体积百分数为33%(v/v)的甲醛溶液,再加入与甲醛同等质量比,质量浓度为0.03mol/L的硫酸充分混合后,在65℃水浴中进行回流加热,加热6h后过滤取滤渣用水洗至中性,再进行烘干,到含水率为4%停止洗涤,洗涤后进行研磨,研磨后经过70目筛网筛选得到茶粉。
测试试验:
测定实施例1-6和对照组1-4的木薯生物饲料木质素、氰化物含量(氰化物检测CN-含量)、纤维素、半纤维素含量具体如表11所示:
表11
上表中同列肩标,不同小写字母表示差异显著。
由上表可知,实施例1-6蛋白质含量比对照组1-4的高,说明,使用本发明的方法生产木薯生物饲料能有效提高蛋白质的含量;实施例1-6木质素、氰化物、纤维素和半纤维素含量明显低于对照组1-4,说明,使用本发明的方法生产木薯生物饲料能有效降低木质素、氰化物、纤维素和半纤维素的含量。
饲养试验:
1、肥育期猪试验(20kg-110kg)
仔猪从20kg生长到110kg称为肥育期。
在本所的试验场进行,试验选择年龄、体重一致的三元杂商品分为7组,每组100头,试验阶段为20kg肥育结束后至110kg出栏。
试验组1的饲料配方:实施例6的木薯生物饲料62%、豆粕20%、麦麸16%,预混料2%;
试验组2的饲料配方:对照组1的木薯生物饲料62%、豆粕20%、麦麸16%,预混料2%;
试验组3的饲料配方:对照组2的木薯生物饲料62%、豆粕20%、麦麸16%,预混料2%;
试验组4的饲料配方:对照组3的木薯生物饲料62%、豆粕20%、麦麸16%,预混料2%;
试验组5的饲料配方:对照组4的木薯生物饲料62%、豆粕20%、麦麸16%,预混料2%;
对照组的饲料配方:玉米62%、豆粕20%、麦麸16%、猪用预混料2%。
按试验组1-6和对照组的饲料配方对肥育期的猪进行喂食,其它管理方法一致,出栏后经过统计结果如表12所示:
表12
(表格中“*”为校正120kg日龄)
由上表可知,试验组1(使用实施例6的发酵木薯生物饲料替代麦麸),可以缩短猪的出栏时间、提高平均日增重、降低料肉比、有效降低成本,而试验组2-5使用的是对照组1-4的木薯生物饲料与对照组相比,可以缩短猪的出栏时间、提高平均日增重、降低料肉比、有效降低成本,但是指标不如试验组1,说明,利用本发明的方法生产木薯生物饲料,有益效果更显著。
综上所述,使用本发明生产的木薯生物饲料,能有效去除木薯中氰化物的含量,能有效提高饲料中的蛋白质含量,降低纤维素、木质素含量,更适合肥育期的猪食用,能有效提高饲料品质,降低饲料成本。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种木薯生物饲料,包括木薯、辅料和益生素,其特征在于,所述木薯、辅料和益生素的重量比为,40-50:15-20:1-5;
所述辅料包括以下重量份的成分:20份-30份的玉米粉、15份-25份的茶粉、30份-40份的糖蜜和至少2种如下重量份的成分:0-5份的蜈蚣草提取物、0-5份的甘草提取物和0-5份的番石榴叶提取物;
所述益生素包括以下重量份的成分:12份-16份的纤维素降解酶、15份-25份的黄腐酸和至少2种如下重量份的成分:0-5份的乳酸菌、0-5份的酵母菌和0-5份的米曲霉。
2.根据权利要求1所述一种木薯生物饲料,其特征在于,所述茶粉加工方法为:取炒制过的红茶与3-5倍质量份,温度为90℃-100℃的洗米水混合浸泡5h-8h后进行过滤,取滤渣进行烘干,然后加入3-6倍质量份体积百分数为30%(v/v)-35%(v/v)的甲醛溶液,再加入与甲醛同等质量比,质量浓度为0.01-0.03mol/L的硫酸充分混合后,在60℃-70℃水浴中进行回流加热,加热4h-6h后过滤取滤渣用水洗至中性,再进行烘干,到含水率为3%-5%停止洗涤,洗涤后进行研磨,研磨后经过50目-100目筛网筛选得到茶粉。
3.根据权利要求1所述一种木薯生物饲料,其特征在于,所述蜈蚣草提取物的提取方法为:取新鲜的蜈蚣草整株捣碎,加入3-5倍质量的体积百分数为10%(v/v)-20%(v/v)的醋酸乙酯溶液浸泡,浸泡15min-20min后放入超声提取器中进行超声提取,超声提取60min-80min后,进行过滤,取滤液进行浓缩,烘干得到蜈蚣草提取物;所述超声提取的功率为100w-110w,温度为70℃-80℃。
4.根据权利要求1所述一种木薯生物饲料,其特征在于,所述甘草提取物的提取方法为:取新鲜甘草,加入4-5倍质量份的水进行熬煮,煮沸后持续20min-30min,然后转中火,在温度为50℃-55℃的条件下恒温进行熬煮,熬煮16h-20h后进行过滤,取滤液的pH值用酸碱试剂调整为7-8,然后在旋转蒸发仪上进行旋转蒸发浓缩,浓缩到滤液体积为原液体积的1/8-1/5时得到甘草提取物。
5.根据权利要求1所述一种木薯生物饲料,其特征在于,所述番石榴叶提取物的提取方法为:将番石榴叶剪碎后加入3-5倍质量份,体积百分数为70%(v/v)-80%(v/v)的乙醇溶液,在50℃-60℃的水浴中进行恒温加热提取,提取24h-26h后,进行过滤,取滤液进行浓缩、烘干得到番石榴叶提取物。
6.一种制备权利要求1-5所述的木薯生物饲料的方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:
(1)按所述重量份称取各原料,将木薯洗净带皮粉碎,然后放入加热器中进行加热,加热到温度为55℃-65℃后,再加入辅料混合均匀后,冷却到20℃-25℃,再加入益生素进行混合得到预混料;所述加热器的加热方式为蒸汽直接加热,蒸汽温度为200℃-250℃。
(2)将步骤(1)的预混料填装到发酵室内先进行好氧发酵,再进行厌氧发酵得到发酵饲料;所述好氧发酵的含氧量为5%-10%,温度为22℃-26℃,湿度为10%-20%,时间为24h-26h;所述厌氧发酵的发酵温度为22℃-26℃,湿度为20%-30%,时间为25d-30d;
(3)步骤(2)发酵结束后,将发酵饲料取出,在40℃-50℃的温度下,恒温烘干,直至含水率为15%-30%得到木薯生物饲料。
7.根据权利要求1-5所述的木薯生物饲料的用途,其特征在于,所述木薯生物饲料应用于肥育期的猪。
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CN109329567A (zh) * | 2018-12-05 | 2019-02-15 | 湖南赛福资源饲料科技有限公司 | 一种以木薯和木薯茎叶为原料的发酵饲料及制备方法 |
CN109793148A (zh) * | 2018-12-27 | 2019-05-24 | 浙江大学 | 低氰苷的木薯粉及其制备方法 |
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