CN109494629B - 一种mpp电力电缆保护管剪切设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种MPP电力电缆保护管剪切设备，包括中心座、第一上支撑架、第二上支撑架和下支撑架，所述中心座的顶面两侧分别焊接有一组辊架，两组所述辊架的内部均通过轴承活动连接有支撑辊，所述中心座的内部中心位置处通过轴杆转动连接有齿轮。本发明中，通过在剪切设备的底部中心带有支撑辊的中心座以及两侧上支撑架内部设置有通过传动轴杆卡接的切割片，保证MPP电力管平稳旋转，使得端口平整度高，中心座的内部通过转动连接的齿轮与中心座内贯穿的下支撑架传动连接，而下支撑架的上部滑动连接有通过紧固螺丝旋合固定的上支撑架，方便对剪切设备进行储运以及提高剪切设备对不同管径的MPP电力管切割的通用性。
Description
技术领域
本发明涉及管道加工设备技术领域，具体涉及一种MPP电力电缆保护管剪切设备。
背景技术
MPP电力管又叫(MPP电力电缆保护管、MPP电缆保护管)，分为开挖型和非开挖型，MPP非开挖型电力管又称作MPP顶管或拖拉管。MPP电力管采用改性聚丙烯为主要原材料，是无须大量挖泥、挖土及破坏路面，在道路、铁路、建筑物、河床下等特殊地段敷设管道、电缆等施工工程。与传统的“挖槽埋管法”相比，非开挖电力管工程更适应当前的环保要求，去除因传统施工所造成的尘土飞扬、交通阻塞等扰民因素，这一技术还可以在一些无法实施开挖作业的地区铺设管线，如古迹保护区、闹市区、农作物及农田保护区、高速公路、河流等。
现有的MPP电力电缆保护管在使用的过程中，对于MPP电力电缆保护管的剪切存在端口切面不平整，剪切管径范围小，以及切割操作繁琐，对操作人员劳动强度大。
发明内容
为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种MPP电力电缆保护管剪切设备，通过在剪切设备的底部中心带有支撑辊的中心座以及两侧上支撑架内部设置有通过传动轴杆卡接的切割片，保证MPP电力管平稳旋转，使得端口平整度高，中心座的内部通过转动连接的齿轮与中心座内贯穿的下支撑架传动连接，而下支撑架的上部滑动连接有通过紧固螺丝旋合固定的上支撑架，方便对剪切设备进行储运以及提高剪切设备对不同管径的MPP电力管切割的通用性，通过丝杠与丝杠螺母的旋合作用，实现第一上支撑架和第二上支撑架快速调整，操作简单，方便。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种MPP电力电缆保护管剪切设备，包括中心座、第一上支撑架、第二上支撑架和下支撑架，所述中心座的顶面两侧分别焊接有一组辊架，两组所述辊架的内部均通过轴承活动连接有支撑辊，所述中心座的内部中心位置处通过轴杆转动连接有齿轮，所述中心座的两侧外壁对应齿轮上、下水平切线位置处均开设有支撑架穿孔,且两个所述支撑架穿孔的内部滑动连接有下支撑架；
所述下支撑架呈L型，两个所述下支撑架的底部与齿轮相对的侧壁焊接有与齿轮啮合传动的齿条，所述下支撑架靠近竖直部分的底面焊接有定向轮，所述下支撑架竖直部分的外壁靠近顶部位置处旋合连接有紧固螺丝，两个所述下支撑架的竖直部分内部分别滑动连接有第一上支撑架和第二上支撑架；
所述第一上支撑架和第二上支撑架水平截面轮廓和高度对应相同，所述第一上支撑架的顶部开设有转轴槽，所述转轴槽的内部通过螺栓转动连接有转轴，所述转轴的内部通过轴承活动连接有丝杠，所述丝杠的端部卡接固定有L型摇把，所述第二上支撑架的顶部开设有卡接槽，所述卡接槽的内部卡接固定有与丝杠旋合连接的丝杠螺母，所述第一上支撑架和第二上支撑架相对侧壁位于同一水平高度处开设有切割轮组固定孔，所述切割轮组固定孔的内部转动连接有切割轮组，所述切割轮组包括切割片和切割片两侧的限位片以及贯穿切割片和限位片的传动轴杆，所述传动轴杆的端部卡接固定有Z型摇把。
作为本发明进一步的方案：所述支撑辊以及限位片的侧壁均匀设置有防滑锥形凸块。
作为本发明进一步的方案：所述第一上支撑和第二上支撑架的侧壁同一水平高度处印刻有长度标线。
作为本发明进一步的方案：所述丝杠与卡接槽为配合构件。
作为本发明进一步的方案：所述支撑辊的轴线与限位片的轴线相互平行。
作为本发明进一步的方案：所述限位片的半径小于切割片半径8-12mm。
作为本发明进一步的方案：所述该装置的具体使用操作步骤为：
步骤一：将第一上支撑架和第二上支撑架及其连接的下支撑向外进行拉动，然后将需要切割的MPP电力管放置在两个支撑辊的上部，然后根据MPP电力管管径的大小，调节第一上支撑架和第二上支撑架的高度，使得第一上支撑架和第二上支撑架上的切割轮组位于MPP电力管的水平直径线上侧，然后调整第一上支撑架和第二上支撑架的位置，使得二者对应的长度标线处于同一位置处；
步骤二：粗略调节丝杠螺母的大概位置，然后翻转丝杠，使得丝杠螺母卡接在卡接槽上，然后转动L型摇把使得第一上支撑架和第二上支撑架及其连接的下支撑向内移动，从而将切割轮组内的切割片插入到MPP电力管内部直至限位片与MPP电力管外壁发生挤压；
步骤三：将Z型摇把插入传动轴杆内，然后转动Z型摇把带动切割片及限位片旋转，通过限位片外壁的防滑锥形凸块与MPP电力管外壁的摩擦带动MPP电力管外壁旋转，在MPP电力管旋转的过程中，通过切割片实现对MPP电力管的完整切割。
本发明的有益效果：
1、在剪切设备的底部中心设置有中心座，然后在中心座的顶面两侧分别架设有支撑辊，在中心座的两侧通过下支撑架连接有上支撑架，且上支撑架内部设置有通过传动轴杆卡接的切割片，这样剪切设备在使用的过程中，能够保证MPP电力管平稳旋转，使得端口平整度高；
2、中心座的内部通过转动连接的齿轮与中心座内贯穿的下支撑架传动连接，而下支撑架的上部滑动连接有通过紧固螺丝旋合固定的上支撑架，这样在使用的过程中，可以根据MPP电力管的管径改变整个切割设备的宽幅和高度，方便对剪切设备进行储运以及提高剪切设备的通用性；
3、在第一上支撑架的上部通过转轴转动连接有丝杠，在第二上支撑架的上部开设有便于卡接丝杠和丝杠螺母的卡接槽，且丝杠的端部固定有L型摇把，这样用户在使用的过程中，能够通过丝杠与丝杠螺母的旋合作用，实现第一上支撑架和第二上支撑架快速调整，操作简单，方便。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明整体结构示意图。
图2是本发明中中心座内部结构示意图。
图3是本发明中第一上支撑架结构示意图。
图4是本发明中第二上支撑架结构示意图。
图5是本发明中切割轮组爆炸图。
图6是本发明中下支撑架结构示意图。
图中：1、中心座；2、辊架；3、第一上支撑架；4、切割轮组；5、转轴；6、丝杠；7、第二上支撑架；8、L型摇把；9、Z型摇把；10、下支撑架；11、支撑辊；12、支撑架穿孔；13、齿轮；14、长度标线；15、切割轮组固定孔；16、转轴槽；17、卡接槽；18、丝杠螺母；19、切割片；20、限位片；21、传动轴杆；22、紧固螺丝；23、定向轮；24、齿条。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6所示，一种MPP电力电缆保护管剪切设备，包括中心座1、第一上支撑架3、第二上支撑架7和下支撑架10，中心座1的顶面两侧分别焊接有一组辊架2，两组辊架2的内部均通过轴承活动连接有支撑辊11，中心座1的内部中心位置处通过轴杆转动连接有齿轮13，中心座1的两侧外壁对应齿轮13上、下水平切线位置处均开设有支撑架穿孔12,且两个支撑架穿孔12的内部滑动连接有下支撑架10；
下支撑架10呈L型，两个下支撑架10的底部与齿轮13相对的侧壁焊接有与齿轮13啮合传动的齿条24，下支撑架10靠近竖直部分的底面焊接有定向轮23，下支撑架10竖直部分的外壁靠近顶部位置处旋合连接有紧固螺丝22，两个下支撑架10的竖直部分内部分别滑动连接有第一上支撑架3和第二上支撑架7；
第一上支撑架3和第二上支撑架7水平截面轮廓和高度对应相同，第一上支撑架3的顶部开设有转轴槽16，转轴槽16的内部通过螺栓转动连接有转轴5，转轴5的内部通过轴承活动连接有丝杠6，丝杠6的端部卡接固定有L型摇把8，第二上支撑架7的顶部开设有卡接槽17，卡接槽17的内部卡接固定有与丝杠6旋合连接的丝杠螺母18，第一上支撑架3和第二上支撑架7相对侧壁位于同一水平高度处开设有切割轮组固定孔15，切割轮组固定孔15的内部转动连接有切割轮组4，切割轮组4包括切割片19和切割片19两侧的限位片20以及贯穿切割片19和限位片20的传动轴杆21，传动轴杆21的端部卡接固定有Z型摇把9。
支撑辊11以及限位片20的侧壁均匀设置有防滑锥形凸块，第一上支撑3和第二上支撑架7的侧壁同一水平高度处印刻有长度标线14，丝杠6与卡接槽17为配合构件，支撑辊11的轴线与限位片20的轴线相互平行，限位片20的半径小于切割片19半径8-12mm。
限位片20是对切割片19在对MPP电力管进行切割时进行限位，防止切割片19插入MPP电力管的深度过大，影响MPP电力管端口整洁性，以及通过限位片20实现对MPP电力管进行传动。
工作原理：使用时，先将第一上支撑架3和第二上支撑架7及其连接的下支撑10向外进行拉动，然后将需要切割的MPP电力管放置在两个支撑辊11的上部，然后根据MPP电力管管径的大小，调节第一上支撑架3和第二上支撑架7的高度，使得第一上支撑架3和第二上支撑架7上的切割轮组4位于MPP电力管的水平直径线上侧，然后调整第一上支撑架3和第二上支撑架7的位置，使得二者对应的长度标线处于同一位置处，然后粗略调节丝杠螺母18的大概位置，然后翻转丝杠6，使得丝杠螺母18卡接在卡接槽17上，然后转动L型摇把8使得第一上支撑架3和第二上支撑架7及其连接的下支撑10向内移动，从而将切割轮组4内的切割片19插入到MPP电力管内部直至限位片20与MPP电力管外壁发生挤压，之后将Z型摇把9插入传动轴杆21内，然后转动Z型摇把9带动切割片19及限位片20旋转，通过限位片20外壁的防滑锥形凸块与MPP电力管外壁的摩擦带动MPP电力管外壁旋转，在MPP电力管旋转的过程中，通过切割片19实现对MPP电力管的完整切割。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
Claims (2)
1.一种MPP电力电缆保护管剪切设备，包括中心座(1)、第一上支撑架(3)、第二上支撑架(7)和下支撑架(10)，其特征在于，所述中心座(1)的顶面两侧分别焊接有一组辊架(2)，两组所述辊架(2)的内部均通过轴承活动连接有支撑辊(11)，所述中心座(1)的内部中心位置处通过轴杆转动连接有齿轮(13)，所述中心座(1)的两侧外壁对应齿轮(13)上、下水平切线位置处均开设有支撑架穿孔(12),且两个所述支撑架穿孔(12)的内部滑动连接有下支撑架(10)；
所述下支撑架(10)呈L型，两个所述下支撑架(10)的底部与齿轮(13)相对的侧壁焊接有与齿轮(13)啮合传动的齿条(24)，所述下支撑架(10)靠近竖直部分的底面焊接有定向轮(23)，所述下支撑架(10)竖直部分的外壁靠近顶部位置处旋合连接有紧固螺丝(22)，两个所述下支撑架(10)的竖直部分内部分别滑动连接有第一上支撑架(3)和第二上支撑架(7)；
所述第一上支撑架(3)和第二上支撑架(7)水平截面轮廓和高度对应相同，所述第一上支撑架(3)的顶部开设有转轴槽(16)，所述转轴槽(16)的内部通过螺栓转动连接有转轴(5)，所述转轴(5)的内部通过轴承活动连接有丝杠(6)，所述丝杠(6)的端部卡接固定有L型摇把(8)，所述第二上支撑架(7)的顶部开设有卡接槽(17)，所述卡接槽(17)的内部卡接固定有与丝杠(6)旋合连接的丝杠螺母(18)，所述第一上支撑架(3)和第二上支撑架(7)相对侧壁位于同一水平高度处开设有切割轮组固定孔(15)，所述切割轮组固定孔(15)的内部转动连接有切割轮组(4)，所述切割轮组(4)包括切割片(19)和切割片(19)两侧的限位片(20)以及贯穿切割片(19)和限位片(20)的传动轴杆(21)，所述传动轴杆(21)的端部卡接固定有Z型摇把(9)；
所述支撑辊(11)以及限位片(20)的侧壁均匀设置有防滑锥形凸块，所述第一上支撑架(3)和第二上支撑架(7)的侧壁同一水平高度处印刻有长度标线(14)，所述丝杠(6)与卡接槽(17)为配合构件，所述支撑辊(11)的轴线与限位片(20)的轴线相互平行，所述限位片(20)的半径小于切割片(19)半径8-12mm。
2.根据权利要求1所述的一种MPP电力电缆保护管剪切设备,其特征在于，该设备的具体使用操作步骤为：
步骤一：将第一上支撑架(3)和第二上支撑架(7)及其连接的下支撑(10)向外进行拉动，然后将需要切割的MPP电力管放置在两个支撑辊(11)的上部，然后根据MPP电力管管径的大小，调节第一上支撑架(3)和第二上支撑架(7)的高度，使得第一上支撑架(3)和第二上支撑架(7)上的切割轮组(4)位于MPP电力管的水平直径线上侧，然后调整第一上支撑架(3)和第二上支撑架(7)的位置，使得二者对应的长度标线处于同一位置处；
步骤二：粗略调节丝杠螺母(18)的大概位置，然后翻转丝杠(6)，使得丝杠螺母(18)卡接在卡接槽(17)上，然后转动L型摇把(8)使得第一上支撑架(3)和第二上支撑架(7)及其连接的下支撑(10)向内移动，从而将切割轮组(4)内的切割片(19)插入到MPP电力管内部直至限位片(20)与MPP电力管外壁发生挤压；
步骤三：将Z型摇把(9)插入传动轴杆(21)内，然后转动Z型摇把(9)带动切割片(19)及限位片(20)旋转，通过限位片(20)外壁的防滑锥形凸块与MPP电力管外壁的摩擦带动MPP电力管外壁旋转，在MPP电力管旋转的过程中，通过切割片(19)实现对MPP电力管的完整切割。
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