CN112103896B - 一种具有保护结构的mpp电力管及其加工方法 - Google Patents

一种具有保护结构的mpp电力管及其加工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112103896B
CN112103896B CN202011113166.6A CN202011113166A CN112103896B CN 112103896 B CN112103896 B CN 112103896B CN 202011113166 A CN202011113166 A CN 202011113166A CN 112103896 B CN112103896 B CN 112103896B
Authority
CN
China
Prior art keywords
motor
cutting
plate
fixedly connected
fixed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202011113166.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112103896A (zh
Inventor
刘夏香
吕伟丰
夏群
陈毅
李怀波
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hangzhou Junze Power Equipment Co ltd
Original Assignee
Hangzhou Junze Power Equipment Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hangzhou Junze Power Equipment Co ltd filed Critical Hangzhou Junze Power Equipment Co ltd
Priority to CN202011113166.6A priority Critical patent/CN112103896B/zh
Publication of CN112103896A publication Critical patent/CN112103896A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112103896B publication Critical patent/CN112103896B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G9/00—Installations of electric cables or lines in or on the ground or water
    • H02G9/06—Installations of electric cables or lines in or on the ground or water in underground tubes or conduits; Tubes or conduits therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/12—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
    • B26D1/14—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter
    • B26D1/157—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter rotating about a movable axis
    • B26D1/18—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter rotating about a movable axis mounted on a movable carriage
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D3/00—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
    • B26D3/16—Cutting rods or tubes transversely
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/01—Means for holding or positioning work
    • B26D7/02—Means for holding or positioning work with clamping means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/06—Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/06—Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form
    • B26D7/0625—Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form by endless conveyors, e.g. belts
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/10—Homopolymers or copolymers of propene
    • C08L23/12—Polypropene
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G1/00—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G1/00—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines
    • H02G1/06—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for laying cables, e.g. laying apparatus on vehicle
    • H02G1/08—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for laying cables, e.g. laying apparatus on vehicle through tubing or conduit, e.g. rod or draw wire for pushing or pulling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/01—Means for holding or positioning work
    • B26D2007/013—Means for holding or positioning work the work being tubes, rods or logs
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2203/00—Applications
    • C08L2203/18—Applications used for pipes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Sawing (AREA)

Abstract

本发明公开了一种具有保护结构的MPP电力管及其加工方法，该具有保护结构的MPP电力管包括外包层、内包层和支撑层，所述外包层和内包层呈同轴心设置，所述外包层和内包层之间设置有支撑层，所述外包层和内包层均与支撑层固定连接，通过将MPP电力管设置为外包层、内包层和支撑层结构，增大了MPP电力管的可焊接截面，加强焊接部分的牢固程度，同时增加MPP电力管的抗拉和抗压能力，使其能够在恶劣工作环境下对电缆形成可靠的保护；通过将切割装置中设置储料箱、分料辊和传送带，并在传送带上等距离设置限位块，自动对MPP电力管进行分料和送料，大大降低了人工的劳动强度，提高了切割效率，节省了切割时间，能够实现对MPP电力管的批量化切割作业。

Description

一种具有保护结构的MPP电力管及其加工方法
技术领域
本发明涉及一种MPP电力管，具体为一种具有保护结构的MPP电力管及其加工方法。
背景技术
MPP电力管采用改性聚丙烯为主要原材料，是无须大量挖泥、挖土及破坏路面，在道路、铁路、建筑物、河床下等特殊地段敷设管道、电缆等施工工程。与传统的“挖槽埋管法”相比，非开挖电力管工程更适应当前的环保要求，去除因传统施工所造成的尘土飞扬、交通阻塞等扰民因素，这一技术还可以在一些无法实施开挖作业的地区铺设管线，如古迹保护区、闹市区、农作物及农田保护区、高速公路、河流等。
MPP电力管具有优良的电气绝缘性、较高的热变形温度、低温冲击性能、抗拉和抗压性能比HDPE高、同时还具有质轻、光滑、磨擦阻力小、可热熔焊对接的特点，现有技术中的MPP电力管的可焊接截面较小，而且没有设置支撑保护结构，在恶劣的使用环境下，容易被划破导致保护功能大打折扣，同时现有技术中MPP电机管的切割没有专业设备，一般常用人工现场进行切割，对于大需求量的应用场合，费时费力，为此，我们提出一种具有保护结构的MPP电力管及其加工方法。
发明内容
本发明的目的就在于提供一种具有保护结构的MPP电力管及其加工方法，通过将MPP电力管设置为外包层、内包层和支撑层结构，增大了MPP电力管的可焊接截面，加强焊接部分的牢固程度，同时增加MPP电力管的抗拉和抗压能力，使其能够在恶劣工作环境下对电缆形成可靠的保护；通过将切割装置中设置储料箱、分料辊和传送带，并在传送带上等距离设置限位块，自动对MPP电力管进行分料和送料，大大降低了人工的劳动强度，提高了切割效率，节省了切割时间，能够实现对MPP电力管的批量化切割作业。
本发明所解决的技术问题为：
（1）如何通过将MPP电力管设置为外包层、内包层和支撑层结构，增大了MPP电力管的可焊接截面，加强焊接部分的牢固程度，解决现有技术中MPP管在恶劣环境下容易受到损伤和焊接不牢固的问题；
（2）如何通过将切割装置中设置储料箱、分料辊和传送带，并在传送带上等距离设置限位块，自动对MPP电力管进行分料和送料，解决现有技术中难以批量对MPP电力管进行切割的问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种具有保护结构的MPP电力管，由以下重量份原料制成：
聚丙烯：60～90份、聚酰胺：10～25份、复合填充物20-40份、硅烷偶联剂1～5份、润滑剂4～8份、稳定剂5～10份、CPE树脂5～10份、增塑剂5～8份；
该具有保护结构的MPP电力管包括外包层、内包层和支撑层，所述外包层和内包层呈同轴心设置，所述外包层和内包层之间设置有支撑层，所述外包层和内包层均与支撑层固定连接；
该具有保护结构的MPP电力管的加工方法具体包括以下步骤：
步骤一：启动加工装置中的调节电机，带动调节丝杆旋转，从而使两个调节螺母相向或相背运动，进而带动两个第二电机固定板相向或相背运动，使两个切割片之间的距离增大或减小，与此同时，与切割电机固定连接的L型连接件带动间距移动板进行滑动，从而使两个夹持安装板之间的距离增大或减小；
步骤二：将电力管本体堆放在储料箱内，启动伸缩气缸，使伸缩气缸的活塞杆伸出，推动升降板向上运动，并通过导力块将挡板向上顶起，使挡板的底部与储料箱底部之间形成间隙，同时启动送料电机，固定在送料电机输出轴端部的主动齿轮转动，带动与其啮合连接的分料齿轮和从动齿轮转动，从而使分料辊和主动轴发生旋转，主动轴旋转带动传送带运动，电力管本体从间隙中脱出，进入分料辊上的卡槽内传送至传送带表面，由传送带表面固定的相邻的限位块进行限位同时向移料箱体所在方向进行传送；
步骤三：电力管本体进入移料箱体后，下落至两个橡胶块之间，启动夹爪气缸，夹爪相互靠近带动橡胶块相互靠近，对电力管本体形成夹紧固定，然后启动移料电机，固定在移料电机输出轴端部的移料齿轮转动，通过移料齿轮和移料齿条的啮合传动，带动移料安装板移动，从而将电力管本体运输至切割箱体内，并将电力管本体放置在两个夹持块之间进行固定，同时启动行程电机和切割电机，切割电机的输出轴端部带动切割片旋转，行程电机转动带动行程丝杆转动，从而使调节板向靠近第二固定柱的方向移动，对电力管本体进行切割。
本发明的进一步技术改进在于：该具有保护结构的MPP电力管的加工装置包括储料箱、移料箱体和切割箱体，所述储料箱的两侧对称设置有安装条，所述安装条与储料箱固定连接，所述储料箱的两侧壁对称开设有滑槽，储料箱的一侧设置有挡板，所述挡板的两端设置在滑槽内，所述挡板与储料箱滑动配合；
所述安装条的一侧固定安装有升降导轨，所述升降导轨的一侧并排设置有升降滑块，所述挡板的一侧设置有升降板，所述升降滑块均与升降板固定连接，所述升降板的上方对称设置有导力块，所述导力块均与挡板固定连接，所述升降板与导力块相配合，所述储料箱的侧面对称固定有伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞杆端部与升降板固定连接。
本发明的进一步技术改进在于：所述储料箱的底部对称固定有侧板，两个所述侧板之间设置分料辊，所述分料辊的两端均与侧板转动连接，两个所述侧板之间平行设置有主动轴和从动轴，所述主动轴和从动轴均与侧板转动连接，所述主动轴和从动轴之间对称设置有传送带，主动轴与从动轴通过传送带传动配合，所述传送带的侧面等距离固定连接有若干个限位块；
所述分料辊的一端固定连接分料齿轮，所述分料齿轮的正下方设置有第一电机安装板，所述第一电机安装板与侧板固定连接，所述第一电机安装板的顶部固定安装有送料电机，所述送料电机的输出轴端部固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧设置有从动齿轮，所述从动齿轮与主动轴固定连接，所述分料齿轮与从动齿轮均与主动齿轮啮合连接。
本发明的进一步技术改进在于：所述从动轴的一侧设置有移料箱体，所述移料箱体与侧板固定连接，所述移料箱体的内部两侧壁对称设固定有移料板，所述移料板的顶部固定连接有移料导轨，所述移料导轨的顶部滑动连接有移料滑块，所述移料滑块顶部固定连接有移料安装板，所述移料齿条顶部分别固定安装有夹爪气缸和移料电机，所述夹爪气缸的夹爪顶部固定连接有连接杆，两个所述连接杆呈交叉设置，且两个连接杆通过短销转动连接，所述连接杆远离夹爪气缸的一端固定连接有夹料块，所述夹料块的一侧固定连接有橡胶块，所述移料电机的输出轴端部固定连接有移料齿轮，所述移料板的一侧固定连接有移料齿条，所述移料齿轮与移料齿条啮合连接。
本发明的进一步技术改进在于：所述移料箱体的一侧设置有切割箱体，所述切割箱体顶部内壁固定连接有顶板，所述顶板的底部对称固定有导轨组，所述导轨组由两个平行设置的切割导轨组成，所述切割导轨的底部滑动连接有切割滑块，所述顶板的正下方设置有调节板，所述调节板的顶部对称设置有连接板，所述调节板通过连接板与切割滑块固定连接，两个所述连接板之间设置有行程电机，所述行程电机与切割导轨固定连接，所述行程电机的输出轴端部固定连接有行程丝杆，所述行程丝杆通过螺纹啮合连接有行程螺母，所述行程螺母与调节板固定连接；
所述调节板的底部对称固定有调节导轨，所述调节导轨的底部滑动连接有滑块组，所述滑块组由两个调节滑块组成，所述调节板的正下方对称设置有切割电机，所述切割电机的输出轴端部固定连接有切割片，所述切割电机的顶部设置有第二电机固定板，所述切割电机通过第二电机固定板与调节滑块固定连接，所述调节板的两端均固定连接有连接块，两个所述连接块之间设置有调节丝杆，所述调节丝杆与连接块转动连接，所述调节丝杆的一端设置有调节电机，所述调节电机的输出轴端部与调节丝杆固定连接，所述调节丝杆的外周设置有两段旋向相反螺纹，所述螺纹的外侧啮合连接有调节螺母，所述调节螺母与第二电机固定板固定连接。
本发明的进一步技术改进在于：所述切割箱体的底部中间位置固定连接有第二固定柱，所述第二固定柱的顶部转动连接有旋转块，所述第二固定柱的两侧对称设置有间距移动板，所述间距移动板与切割箱体滑动连接，所述间距移动板的顶部中间位置固定连接有夹持安装板，所述夹持安装板的一侧设置有第一固定柱，所述第一固定柱与间距移动板固定连接，所述第一固定柱与旋转块之间设置有连接条，所述连接条的两端分别与第一固定柱和旋转块转动连接，所述切割箱体内部设置有L型连接件，所述L型连接件的两端分别与切割电机和间距移动板固定连接；
所述夹持安装板的侧面开设有固定槽，所述固定槽内对称设置有夹持块，所述夹持块的一侧对称设置有连接弹簧，所述连接弹簧的一端与夹持块固定连接，所述连接弹簧的另一端与夹持安装板固定连接，所述夹持块的一侧开设有半圆槽，两个所述夹持块的半圆槽相互配合。
本发明的进一步技术改进在于：所述切割箱体的一侧设置有导料板，导料板呈倾斜设置，所述导料板与切割箱体贯通连接。
该具有保护结构的MPP电力管的加工方法具体步骤如下：
步骤一：启动加工装置中的调节电机，带动调节丝杆旋转，从而使两个调节螺母相向或相背运动，进而带动两个第二电机固定板相向或相背运动，使两个切割片之间的距离增大或减小，与此同时，与切割电机固定连接的L型连接件带动间距移动板进行滑动，从而使两个夹持安装板之间的距离增大或减小；
步骤二：将电力管本体堆放在储料箱内，启动伸缩气缸，使伸缩气缸的活塞杆伸出，推动升降板向上运动，并通过导力块将挡板向上顶起，使挡板的底部与储料箱底部之间形成间隙，同时启动送料电机，固定在送料电机输出轴端部的主动齿轮转动，带动与其啮合连接的分料齿轮和从动齿轮转动，从而使分料辊和主动轴发生旋转，主动轴旋转带动传送带运动，电力管本体从间隙中脱出，进入分料辊上的卡槽内传送至传送带表面，由传送带表面固定的相邻的限位块进行限位同时向移料箱体所在方向进行传送；
步骤三：电力管本体进入移料箱体后，下落至两个橡胶块之间，启动夹爪气缸，夹爪相互靠近带动橡胶块相互靠近，对电力管本体形成夹紧固定，然后启动移料电机，固定在移料电机输出轴端部的移料齿轮转动，通过移料齿轮和移料齿条的啮合传动，带动移料安装板移动，从而将电力管本体运输至切割箱体内，并将电力管本体放置在两个夹持块之间进行固定，同时启动行程电机和切割电机，切割电机的输出轴端部带动切割片旋转，行程电机转动带动行程丝杆转动，从而使调节板向靠近第二固定柱的方向移动，对电力管本体进行切割。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、该具有保护结构的MPP电力管包括外包层、内包层和支撑层，所述外包层和内包层呈同轴心设置，所述外包层和内包层之间设置有支撑层，所述外包层和内包层均与支撑层固定连接，通过将MPP电力管设置为外包层、内包层和支撑层结构，增大了MPP电力管的可焊接截面，加强焊接部分的牢固程度，同时增加MPP电力管的抗拉和抗压能力，使其能够在恶劣工作环境下对电缆形成可靠的保护；
2、将电力管本体堆放在储料箱内，启动伸缩气缸，使伸缩气缸的活塞杆伸出，推动升降板向上运动，并通过导力块将挡板向上顶起，使挡板的底部与储料箱底部之间形成间隙，同时启动送料电机，固定在送料电机输出轴端部的主动齿轮转动，带动与其啮合连接的分料齿轮和从动齿轮转动，从而使分料辊和主动轴发生旋转，主动轴旋转带动传送带运动，电力管本体从间隙中脱出，进入分料辊上的卡槽内传送至传送带表面，由传送带表面固定的相邻的限位块进行限位同时向移料箱体所在方向进行传送，通过将切割装置中设置储料箱、分料辊和传送带，并在传送带上等距离设置限位块，自动对MPP电力管进行分料和送料，大大降低了人工的劳动强度，提高了切割效率，节省了切割时间，能够实现对MPP电力管的批量化切割作业。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明电力管本体截面结构示意图；
图2为本发明加工装置立体结构示意图；
图3为本发明移料结构立体结构示意图；
图4为本发明移料电机和移料齿轮连接示意图；
图5为本发明切割箱体内部结构示意图；
图6为本发明切割夹持结构侧视示意图。
图中：1、储料箱；2、安装条；3、挡板；4、导力块；5、升降导轨；6、升降滑块；7、升降板；8、伸缩气缸；9、侧板；10、分料辊；11、分料齿轮；12、第一电机安装板；13、送料电机；14、主动齿轮；15、主动轴；16、从动轴；17、从动齿轮；18、传送带；19、限位块；20、移料箱体；21、移料板；22、移料导轨；23、移料滑块；24、移料安装板；25、移料齿条；26、夹爪气缸；27、连接杆；28、夹料块；29、橡胶块；30、移料电机；31、移料齿轮；32、切割箱体；33、顶板；34、切割导轨；35、切割滑块；36、连接板；37、行程电机；38、调节板；39、调节导轨；40、调节滑块；41、第二电机固定板；42、调节丝杆；43、调节电机；44、调节螺母；45、切割电机；46、切割片；47、L型连接件；48、间距移动板；49、夹持安装板；50、第一固定柱；51、连接条；52、第二固定柱；53、旋转块；54、夹持块；55、连接弹簧；101、外包层；102、内包层；103、支撑层。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6所示，一种具有保护结构的MPP电力管，由以下重量份原料制成：
聚丙烯：60～90份、聚酰胺：10～25份、复合填充物20-40份、硅烷偶联剂1～5份、润滑剂4～8份、稳定剂5～10份、CPE树脂5～10份、增塑剂5～8份；
该具有保护结构的MPP电力管包括外包层101、内包层102和支撑层103，所述外包层101和内包层102呈同轴心设置，所述外包层101和内包层102之间设置有支撑层103，所述外包层101和内包层102均与支撑层103固定连接；
该具有保护结构的MPP电力管的加工方法具体包括以下步骤：
步骤一：启动加工装置中的调节电机43，带动调节丝杆42旋转，从而使两个调节螺母44相向或相背运动，进而带动两个第二电机固定板41相向或相背运动，使两个切割片46之间的距离增大或减小，与此同时，与切割电机45固定连接的L型连接件47带动间距移动板48进行滑动，从而使两个夹持安装板49之间的距离增大或减小；
步骤二：将电力管本体堆放在储料箱1内，启动伸缩气缸8，使伸缩气缸8的活塞杆伸出，推动升降板7向上运动，并通过导力块4将挡板3向上顶起，使挡板3的底部与储料箱1底部之间形成间隙，同时启动送料电机13，固定在送料电机13输出轴端部的主动齿轮14转动，带动与其啮合连接的分料齿轮11和从动齿轮17转动，从而使分料辊10和主动轴15发生旋转，主动轴15旋转带动传送带18运动，电力管本体从间隙中脱出，进入分料辊10上的卡槽内传送至传送带18表面，由传送带18表面固定的相邻的限位块19进行限位同时向移料箱体20所在方向进行传送；
步骤三：电力管本体进入移料箱体20后，下落至两个橡胶块29之间，启动夹爪气缸26，夹爪相互靠近带动橡胶块29相互靠近，对电力管本体形成夹紧固定，然后启动移料电机30，固定在移料电机30输出轴端部的移料齿轮31转动，通过移料齿轮31和移料齿条25的啮合传动，带动移料安装板24移动，从而将电力管本体运输至切割箱体32内，并将电力管本体放置在两个夹持块54之间进行固定，同时启动行程电机37和切割电机45，切割电机45的输出轴端部带动切割片46旋转，行程电机37转动带动行程丝杆转动，从而使调节板38向靠近第二固定柱52的方向移动，对电力管本体进行切割。
该具有保护结构的MPP电力管的加工装置包括储料箱1、移料箱体20和切割箱体32，所述储料箱1的两侧对称设置有安装条2，所述安装条2与储料箱1固定连接，所述储料箱1的两侧壁对称开设有滑槽，储料箱1的一侧设置有挡板3，所述挡板3的两端设置在滑槽内，所述挡板3与储料箱1滑动配合；
所述安装条2的一侧固定安装有升降导轨5，所述升降导轨5的一侧并排设置有升降滑块6，所述挡板3的一侧设置有升降板7，所述升降滑块6均与升降板7固定连接，所述升降板7的上方对称设置有导力块4，所述导力块4均与挡板3固定连接，所述升降板7与导力块4相配合，所述储料箱1的侧面对称固定有伸缩气缸8，所述伸缩气缸8的活塞杆端部与升降板7固定连接。
所述储料箱1的底部对称固定有侧板9，两个所述侧板9之间设置分料辊10，所述分料辊10的两端均与侧板9转动连接，两个所述侧板9之间平行设置有主动轴15和从动轴16，所述主动轴15和从动轴16均与侧板9转动连接，所述主动轴15和从动轴16之间对称设置有传送带18，主动轴15与从动轴16通过传送带18传动配合，所述传送带18的侧面等距离固定连接有若干个限位块19；
所述分料辊10的一端固定连接分料齿轮11，所述分料齿轮11的正下方设置有第一电机安装板12，所述第一电机安装板12与侧板9固定连接，所述第一电机安装板12的顶部固定安装有送料电机13，所述送料电机13的输出轴端部固定连接有主动齿轮14，所述主动齿轮14的一侧设置有从动齿轮17，所述从动齿轮17与主动轴15固定连接，所述分料齿轮11与从动齿轮17均与主动齿轮14啮合连接。
所述从动轴16的一侧设置有移料箱体20，所述移料箱体20与侧板9固定连接，所述移料箱体20的内部两侧壁对称设固定有移料板21，所述移料板21的顶部固定连接有移料导轨22，所述移料导轨22的顶部滑动连接有移料滑块23，所述移料滑块23顶部固定连接有移料安装板24，所述移料齿条25顶部分别固定安装有夹爪气缸26和移料电机30，所述夹爪气缸26的夹爪顶部固定连接有连接杆27，两个所述连接杆27呈交叉设置，且两个连接杆27通过短销转动连接，所述连接杆27远离夹爪气缸26的一端固定连接有夹料块28，所述夹料块28的一侧固定连接有橡胶块29，所述移料电机30的输出轴端部固定连接有移料齿轮31，所述移料板21的一侧固定连接有移料齿条25，所述移料齿轮31与移料齿条25啮合连接。
所述移料箱体20的一侧设置有切割箱体32，所述切割箱体32顶部内壁固定连接有顶板33，所述顶板33的底部对称固定有导轨组，所述导轨组由两个平行设置的切割导轨34组成，所述切割导轨34的底部滑动连接有切割滑块35，所述顶板33的正下方设置有调节板38，所述调节板38的顶部对称设置有连接板36，所述调节板38通过连接板36与切割滑块35固定连接，两个所述连接板36之间设置有行程电机37，所述行程电机37与切割导轨34固定连接，所述行程电机37的输出轴端部固定连接有行程丝杆，所述行程丝杆通过螺纹啮合连接有行程螺母，所述行程螺母与调节板38固定连接；
所述调节板38的底部对称固定有调节导轨39，所述调节导轨39的底部滑动连接有滑块组，所述滑块组由两个调节滑块40组成，所述调节板38的正下方对称设置有切割电机45，所述切割电机45的输出轴端部固定连接有切割片46，所述切割电机45的顶部设置有第二电机固定板41，所述切割电机45通过第二电机固定板41与调节滑块40固定连接，所述调节板38的两端均固定连接有连接块，两个所述连接块之间设置有调节丝杆42，所述调节丝杆42与连接块转动连接，所述调节丝杆42的一端设置有调节电机43，所述调节电机43的输出轴端部与调节丝杆42固定连接，所述调节丝杆42的外周设置有两段旋向相反螺纹，所述螺纹的外侧啮合连接有调节螺母44，所述调节螺母44与第二电机固定板41固定连接。
所述切割箱体32的底部中间位置固定连接有第二固定柱52，所述第二固定柱52的顶部转动连接有旋转块53，所述第二固定柱52的两侧对称设置有间距移动板48，所述间距移动板48与切割箱体32滑动连接，所述间距移动板48的顶部中间位置固定连接有夹持安装板49，所述夹持安装板49的一侧设置有第一固定柱50，所述第一固定柱50与间距移动板48固定连接，所述第一固定柱50与旋转块53之间设置有连接条51，所述连接条51的两端分别与第一固定柱50和旋转块53转动连接，所述切割箱体32内部设置有L型连接件47，所述L型连接件47的两端分别与切割电机45和间距移动板48固定连接；
所述夹持安装板49的侧面开设有固定槽，所述固定槽内对称设置有夹持块54，所述夹持块54的一侧对称设置有连接弹簧55，所述连接弹簧55的一端与夹持块54固定连接，所述连接弹簧55的另一端与夹持安装板49固定连接，所述夹持块54的一侧开设有半圆槽，两个所述夹持块54的半圆槽相互配合。
所述切割箱体32的一侧设置有导料板，导料板呈倾斜设置，所述导料板与切割箱体32贯通连接。
该具有保护结构的MPP电力管的加工方法具体步骤如下：
步骤一：启动加工装置中的调节电机43，带动调节丝杆42旋转，从而使两个调节螺母44相向或相背运动，进而带动两个第二电机固定板41相向或相背运动，使两个切割片46之间的距离增大或减小，与此同时，与切割电机45固定连接的L型连接件47带动间距移动板48进行滑动，从而使两个夹持安装板49之间的距离增大或减小；
步骤二：将电力管本体堆放在储料箱1内，启动伸缩气缸8，使伸缩气缸8的活塞杆伸出，推动升降板7向上运动，并通过导力块4将挡板3向上顶起，使挡板3的底部与储料箱1底部之间形成间隙，同时启动送料电机13，固定在送料电机13输出轴端部的主动齿轮14转动，带动与其啮合连接的分料齿轮11和从动齿轮17转动，从而使分料辊10和主动轴15发生旋转，主动轴15旋转带动传送带18运动，电力管本体从间隙中脱出，进入分料辊10上的卡槽内传送至传送带18表面，由传送带18表面固定的相邻的限位块19进行限位同时向移料箱体20所在方向进行传送；
步骤三：电力管本体进入移料箱体20后，下落至两个橡胶块29之间，启动夹爪气缸26，夹爪相互靠近带动橡胶块29相互靠近，对电力管本体形成夹紧固定，然后启动移料电机30，固定在移料电机30输出轴端部的移料齿轮31转动，通过移料齿轮31和移料齿条25的啮合传动，带动移料安装板24移动，从而将电力管本体运输至切割箱体32内，并将电力管本体放置在两个夹持块54之间进行固定，同时启动行程电机37和切割电机45，切割电机45的输出轴端部带动切割片46旋转，行程电机37转动带动行程丝杆转动，从而使调节板38向靠近第二固定柱52的方向移动，对电力管本体进行切割。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种具有保护结构的MPP电力管的加工装置，其特征在于，包括移料箱体（20），所述移料箱体（20）的一侧设置有切割箱体（32），所述切割箱体（32）顶部内壁固定连接有顶板（33），所述顶板（33）的底部对称固定有导轨组，所述导轨组由两个平行设置的切割导轨（34）组成，所述切割导轨（34）的底部滑动连接有切割滑块（35），所述顶板（33）的正下方设置有调节板（38），所述调节板（38）的顶部对称设置有连接板（36），所述调节板（38）通过连接板（36）与切割滑块（35）固定连接，两个所述连接板（36）之间设置有行程电机（37），所述行程电机（37）与顶板（33）固定连接，所述行程电机（37）的输出轴端部固定连接有行程丝杆，所述行程丝杆通过螺纹啮合连接有行程螺母，所述行程螺母与调节板（38）固定连接；
所述调节板（38）的底部对称固定有调节导轨（39），所述调节导轨（39）的底部滑动连接有滑块组，所述滑块组由两个调节滑块（40）组成，所述调节板（38）的正下方对称设置有切割电机（45），所述切割电机（45）的输出轴端部固定连接有切割片（46），所述切割电机（45）的顶部设置有第二电机固定板（41），所述切割电机（45）通过第二电机固定板（41）与调节滑块（40）固定连接，所述调节板（38）的两端均固定连接有连接块，两个所述连接块之间设置有调节丝杆（42），所述调节丝杆（42）与连接块转动连接，所述调节丝杆（42）的一端设置有调节电机（43），所述调节电机（43）的输出轴端部与调节丝杆（42）固定连接，所述调节丝杆（42）的外周设置有两段旋向相反螺纹，所述螺纹的外侧啮合连接有调节螺母（44），所述调节螺母（44）与第二电机固定板（41）固定连接；
所述切割箱体（32）的底部中间位置固定连接有第二固定柱（52），所述第二固定柱（52）的顶部转动连接有旋转块（53），所述第二固定柱（52）的两侧对称设置有间距移动板（48），所述间距移动板（48）与切割箱体（32）滑动连接，所述间距移动板（48）的顶部中间位置固定连接有夹持安装板（49），所述夹持安装板（49）的一侧设置有第一固定柱（50），所述第一固定柱（50）与间距移动板（48）固定连接，所述第一固定柱（50）与旋转块（53）之间设置有连接条（51），所述连接条（51）的两端分别与第一固定柱（50）和旋转块（53）转动连接，所述切割箱体（32）内部设置有L型连接件（47），所述L型连接件（47）的两端分别与切割电机（45）和间距移动板（48）固定连接；
所述夹持安装板（49）的侧面开设有固定槽，所述固定槽内对称设置有夹持块（54），所述夹持块（54）的一侧对称设置有连接弹簧（55），所述连接弹簧（55）的一端与夹持块（54）固定连接，所述连接弹簧（55）的另一端与夹持安装板（49）固定连接，所述夹持块（54）的一侧开设有半圆槽，两个所述夹持块（54）的半圆槽相互配合。
2.根据权利要求1所述的一种具有保护结构的MPP电力管的加工装置，其特征在于，该加工装置还包括储料箱（1），所述储料箱（1）的两侧对称设置有安装条（2），所述安装条（2）与储料箱（1）固定连接，所述储料箱（1）的两侧壁对称开设有滑槽，储料箱（1）的一侧设置有挡板（3），所述挡板（3）的两端设置在滑槽内，所述挡板（3）与储料箱（1）滑动配合；所述安装条（2）的一侧固定安装有升降导轨（5），所述升降导轨（5）的一侧并排设置有升降滑块（6），所述挡板（3）的一侧设置有升降板（7），所述升降滑块（6）均与升降板（7）固定连接，所述升降板（7）的上方对称设置有导力块（4），所述导力块（4）均与挡板（3）固定连接，所述升降板（7）与导力块（4）相配合，所述储料箱（1）的侧面对称固定有伸缩气缸（8），所述伸缩气缸（8）的活塞杆端部与升降板（7）固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种具有保护结构的MPP电力管的加工装置，其特征在于，所述储料箱（1）的底部对称固定有侧板（9），两个所述侧板（9）之间设置分料辊（10），所述分料辊（10）的两端均与侧板（9）转动连接，两个所述侧板（9）之间平行设置有主动轴（15）和从动轴（16），所述主动轴（15）和从动轴（16）均与侧板（9）转动连接，所述主动轴（15）和从动轴（16）之间对称设置有传送带（18），主动轴（15）与从动轴（16）通过传送带（18）传动配合，所述传送带（18）的侧面等距离固定连接有若干个限位块（19）；所述分料辊（10）的一端固定连接分料齿轮（11），所述分料齿轮（11）的正下方设置有第一电机安装板（12），所述第一电机安装板（12）与侧板（9）固定连接，所述第一电机安装板（12）的顶部固定安装有送料电机（13），所述送料电机（13）的输出轴端部固定连接有主动齿轮（14），所述主动齿轮（14）的一侧设置有从动齿轮（17），所述从动齿轮（17）与主动轴（15）固定连接，所述分料齿轮（11）与从动齿轮（17）均与主动齿轮（14）啮合连接。
4.根据权利要求3所述的一种具有保护结构的MPP电力管的加工装置，其特征在于，所述移料箱体（20）设置在从动轴（16）的一侧，所述移料箱体（20）与侧板（9）固定连接，所述移料箱体（20）的内部两侧壁对称固定有移料板（21），所述移料板（21）的顶部固定连接有移料导轨（22），所述移料导轨（22）的顶部滑动连接有移料滑块（23），所述移料滑块（23）顶部固定连接有移料安装板（24），所述移料安装板（24）顶部分别固定安装有夹爪气缸（26）和移料电机（30），所述夹爪气缸（26）的夹爪顶部固定连接有连接杆（27），两个所述连接杆（27）呈交叉设置，且两个连接杆（27）通过短销转动连接，所述连接杆（27）远离夹爪气缸（26）的一端固定连接有夹料块（28），所述夹料块（28）的一侧固定连接有橡胶块（29），所述移料电机（30）的输出轴端部固定连接有移料齿轮（31），所述移料板（21）的一侧固定连接有移料齿条（25），所述移料齿轮（31）与移料齿条（25）啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有保护结构的MPP电力管的加工装置，其特征在于，所述切割箱体（32）的一侧设置有导料板，导料板呈倾斜设置，所述导料板与切割箱体（32）贯通连接。
6.一种使用权利要求4中所述的加工装置生产MPP电力管的加工方法，其特征在于，该加工方法具体步骤如下：
步骤一：启动加工装置中的调节电机（43），带动调节丝杆（42）旋转，从而使两个调节螺母（44）相向或相背运动，进而带动两个第二电机固定板（41）相向或相背运动，使两个切割片（46）之间的距离增大或减小，与此同时，与切割电机（45）固定连接的L型连接件（47）带动间距移动板（48）进行滑动，从而使两个夹持安装板（49）之间的距离增大或减小；
步骤二：将电力管本体堆放在储料箱（1）内，启动伸缩气缸（8），使伸缩气缸（8）的活塞杆伸出，推动升降板（7）向上运动，并通过导力块（4）将挡板（3）向上顶起，使挡板（3）的底部与储料箱（1）底部之间形成间隙，同时启动送料电机（13），固定在送料电机（13）输出轴端部的主动齿轮（14）转动，带动与其啮合连接的分料齿轮（11）和从动齿轮（17）转动，从而使分料辊（10）和主动轴（15）发生旋转，主动轴（15）旋转带动传送带（18）运动，电力管本体从间隙中脱出，进入分料辊（10）上的卡槽内并传送至传送带（18）表面，由传送带（18）表面固定的相邻的限位块（19）进行限位同时向移料箱体（20）所在方向进行传送；
步骤三：电力管本体进入移料箱体（20）后，下落至两个橡胶块（29）之间，启动夹爪气缸（26），夹爪相互靠近带动橡胶块（29）相互靠近，对电力管本体形成夹紧固定，然后启动移料电机（30），固定在移料电机（30）输出轴端部的移料齿轮（31）转动，通过移料齿轮（31）和移料齿条（25）的啮合传动，带动移料安装板（24）移动，从而将电力管本体运输至切割箱体（32）内，并将电力管本体放置在两个夹持块（54）之间进行固定，同时启动行程电机（37）和切割电机（45），切割电机（45）的输出轴端部带动切割片（46）旋转，行程电机（37）转动带动行程丝杆转动，从而使调节板（38）向靠近第二固定柱（52）的方向移动，对电力管本体进行切割。
CN202011113166.6A 2020-10-17 2020-10-17 一种具有保护结构的mpp电力管及其加工方法 Active CN112103896B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011113166.6A CN112103896B (zh) 2020-10-17 2020-10-17 一种具有保护结构的mpp电力管及其加工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011113166.6A CN112103896B (zh) 2020-10-17 2020-10-17 一种具有保护结构的mpp电力管及其加工方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112103896A CN112103896A (zh) 2020-12-18
CN112103896B true CN112103896B (zh) 2021-10-12

Family

ID=73785955

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011113166.6A Active CN112103896B (zh) 2020-10-17 2020-10-17 一种具有保护结构的mpp电力管及其加工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112103896B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114030174B (zh) * 2021-11-09 2024-03-15 九江万马科技有限公司 一种bbf复合电力管的制作工艺及bbf复合电力管
CN115117805A (zh) * 2022-06-24 2022-09-27 安徽博泰塑业科技有限公司 一种高强度高韧性的mpp电力管及其加工装置

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000175328A (ja) * 1998-12-04 2000-06-23 Sumitomo Wiring Syst Ltd 被覆電線の皮剥装置
CN108044395A (zh) * 2018-01-31 2018-05-18 嘉善县晓海金属制品厂（普通合伙） 一种管状件的自动上料装置
CN109494629A (zh) * 2018-10-25 2019-03-19 安庆市悦发管业有限公司 一种mpp电力电缆保护管剪切设备
CN210173691U (zh) * 2019-06-10 2020-03-24 苏州市国鼎塑业有限公司 一种mpp电力管用切割设备

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3612111A (en) * 1969-09-29 1971-10-12 Gen Electric Wire cutting and stripping apparatus
RU2056981C1 (ru) * 1992-12-02 1996-03-27 Иван Петрович Барков Устройство для резки непрерывно движущихся труб
CN103991001B (zh) * 2013-04-11 2016-04-20 襄阳逸顺机电科技有限公司 一种自动切管机
CN106947170A (zh) * 2017-04-27 2017-07-14 安徽国登管业科技有限公司 Mpp电力管及其制备方法
CN109713618A (zh) * 2018-11-27 2019-05-03 广东中讯通讯设备实业有限公司 一种具有高抗冲击的pvc-c电缆导管
CN210059635U (zh) * 2019-04-24 2020-02-14 安徽复兴电缆集团有限公司 一种电缆加工用切割设备
CN110358186A (zh) * 2019-07-04 2019-10-22 镇江华科通信设备有限公司 一种耐高温阻燃mpp电缆保护管及其制备方法
CN211192544U (zh) * 2019-11-30 2020-08-07 济南邦德激光股份有限公司 一种管材分料装置
CN111647228A (zh) * 2020-06-10 2020-09-11 杭州联通管业有限公司 一种抗氧化mpp电力管及其制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000175328A (ja) * 1998-12-04 2000-06-23 Sumitomo Wiring Syst Ltd 被覆電線の皮剥装置
CN108044395A (zh) * 2018-01-31 2018-05-18 嘉善县晓海金属制品厂（普通合伙） 一种管状件的自动上料装置
CN109494629A (zh) * 2018-10-25 2019-03-19 安庆市悦发管业有限公司 一种mpp电力电缆保护管剪切设备
CN210173691U (zh) * 2019-06-10 2020-03-24 苏州市国鼎塑业有限公司 一种mpp电力管用切割设备

Also Published As

Publication number Publication date
CN112103896A (zh) 2020-12-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112103896B (zh) 一种具有保护结构的mpp电力管及其加工方法
CN106425182B (zh) 焊带双牵引机构及焊带牵引方法
CN201504053U (zh) 可变距的轮臂复合巡检机器人机构
CN109545904B (zh) 一种电池片串焊机和电池片串焊方法
CN102039591A (zh) 一种可变距的轮臂复合巡检机器人机构
CN111536307B (zh) 一种非开挖顶管工程用顶管拾放装置及其工作方法
CN114837129B (zh) 一种水利工程用河道护坡铺设施工装置
CN206140022U (zh) 焊带双牵引机构
CN201438816U (zh) 一种自走式亚麻收获机
CN109353835B (zh) 一种自动高速砌块码垛生产线
CN202260267U (zh) 电缆作业机器人的电缆助推器
CN202201504U (zh) 一种单夹头卸垛机
CN204643246U (zh) 自动上板机
CN101352853A (zh) 水敷法电缆敷设机器人推进机构
CN100528495C (zh) 基于水敷法的电缆敷设作业机器人电缆推进器
CN2132727Y (zh) 一种电缆输送机
CN209940313U (zh) 一种建筑施工用板材转运设备
CN113047688B (zh) 一种施工围挡的自动化铺设装置
CN219394220U (zh) 一种砂石机械的缆线架设装置
CN108288732B (zh) 一种用于锂电池自动抓取移位的机械设备
CN107859419A (zh) 一种户外电线杆清除装置
CN108538770B (zh) 一种环保电力组件敷设机
CN210306029U (zh) 一种地铁疏散平台拉杆开槽机
CN207746573U (zh) 一种全自动数控激光切管机用上料系统
CN220066667U (zh) 一种桥架电缆敷设机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: A MPP Power Tube with Protective Structure and Its Processing Method

Effective date of registration: 20221117

Granted publication date: 20211012

Pledgee: Zhejiang Fuyang Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Dongqiao sub branch

Pledgor: Hangzhou Junze Power Equipment Co.,Ltd.

Registration number: Y2022980022208

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right