CN1094925A - 用于过滤嘴组装机的滚动设备 - Google Patents

Abstract

在一过滤嘴组装机内，提供有一滚动设备，此设 备利用若干转轮通过一系列纸条将若干细长元件连 接在相应的一系列组件上，上述每个转轮均带有各自 的吸座，此座用于各自的组件，而且，每个转轮可绕各 自的轴旋转以使与滚动表面相接触的组件旋转；转轮 的转轴相对于滚动表面以一第一速度移动，所述转轮 以这样方式运动：它能绕各自的转轴旋转并使各自的 吸座以第二可变速度前进，而所说的第二可变速度在 组件装载到转轮及从转轮卸下时达到最小。

Description

本发明涉及到一种用于过滤嘴组装机的滚动设备。

目前所使用的过滤嘴组装机是通过一香烟生产机来填加一系列双长的香烟段，该香烟段被横向地对半切成两个单个的香烟段。此后每对中的单个香烟段被轴向地分离以限定其间的空隙，在该空隙中插入双长的过滤嘴，此过滤嘴连同所述之两个单个的香烟段形成一能连接在一起以构成双长香烟之共轴细长元件的“组件”。

为形成双长香烟，要把凸出的胶纸纸条装到上述每一组件上，所述之纸条要略长于双长过滤嘴并居中地定位于组件上且缠绕在位于一滚动设备之内的组件上。

一般来说，现有的滚动设备包括一滚筒，此滚筒用于将所述组件及各自的纸条填加进一滚动通道，而此通道则是由朝着滚筒外表的固定板所限定的。所述之固定板遍及滚筒外缘之相对较小的弧形区域，此区域的弧度一般约为60°，而且，该固定板按约等于但不大于双长过滤嘴直径的距离与滚筒相分离。在接触到固定板时，借助于由位于一侧的固定板与位于另一侧的滚筒之外表面所产生的摩擦，每一组件均绕其轴滚动，这样，就将纸条卷在双长过滤嘴及两个单个香烟段上，而且，可沿滚动通道以等于滚筒表面线速度二分之一的速度来填加所述件。

上述类型的现有滚动装置有许多缺点，主要是，由于过滤嘴组装机的输出能力不断提高，因而组件的传递速度也不断提高，组件中的单个香烟段会在接触到固定板的输入端时被折断，而在沿滚动通道填加时会因相对高的滚动速度（约为500rpm）而使烟草散落。

本发明的目的是提供一种滚动设备，其可克服上述缺陷。

依照本发明，提供了一种用于过滤嘴组装机的滚动设备，此设备包括：一用于一系列细长元件组件及相应的一系列纸条的装载位置，所述组件包括一对香烟段及与之成一条直线的中部双长过滤嘴，而所述纸条则使成对的香烟段与各自的双长过滤嘴相连接并形成相应的双长香烟;一用于所述双长香烟的卸载位置;传送装置，此装置用于沿着在上述装载位置与卸载位置之间延伸的第一通路来填加组件及相应的纸条，滚动装置，此装置限定了一滚动表面并位于装载位置与卸载位置之间，以便使所述纸条在各自的组件上滚动;所述设备的特征在于，所说的传送装置包括：若干转轮，这些转轮可绕各自的转轴旋转，并且，每个转轮都带有用于各自组件的边缘吸座;第一驱动装置，此装置用于使所述转轮沿滚动表面以一第一给定速度运动;第二驱动装置，此装置用于使转轮绕各自的转轴旋转并与上述第一驱动装置相配合以使各个边缘吸座沿经由装载位置及卸载位置的第二通路以一可变速度运动;所述之第二驱动装置将第二可变线速度传给上述转轮，而该第二可变线速度在装载处与卸载处则是最小的。

以下将以举例的方式参照附图说明本发明的非限制性的实施例，在附图中：

图1显示了依照本发明之过滤嘴组装机的一最佳实施例的部分剖面;

图2显示了沿图1中Ⅱ-Ⅱ线的概略剖面，为清楚起见，此图去掉了一些部件。

图1中标号1表示过滤嘴组装机，它包括一固定的支承框架2（图2）以及一带动力的旋转滚动设备3，该设备的转轴4垂直于图1的平面，，该设备支承在与轴4共轴的枢轴5上并以可旋转及轴向固定的方式与框架2相连接。组装机1还包括一填加装置6，此装置用于把若干组件8及胶纸条9在装载位置7处填加给滚动设备3，每一组件8是由两个用一双长过滤嘴隔开的香烟部分按已知方式所限定的，而胶纸纸条9则使得每一香烟部分与相关的双长过滤嘴相连接。组装机1还包括一已知的吸收轮10，此轮在卸载位置11处与设备3相切，并用于从设备3上接收一系列双长香烟12。

装置6包括一第一带动力的吸收式输入轮13，此轮平行于设备3并功绕其轴14旋转以便通过一切割位置16及一上胶位置（未显示）来填加纸条15，在所述切割位置处，纸条15被逐步地横向切割成一系列纸条9，而在所述上胶位置处，纸条9则被涂了胶。装置6还包括一第二已知的转轮17，如图2所示，此轮安装在一支承轴18上，支承轴18以可旋转的方式与框架2相连接并与轴5平行，转轮17还装配有一齿轮19，此齿轮与安装在轴5上的齿轮20相啮合。如图1所示，转轮17在装载位置7处与滚动设备3相切并带有若干等距间隔的边缘吸座21，每一吸座用于接收并吸住相应的组件8。转轮17还在位置22处与转轮13相切，在位置22处，纸条9被传送到转轮17并以凸出的方式与各个组件8相连接。

如图1特别是图2所示，设备3包括：一中央转轮23，此转轮安装在轴5上并可相对于框架2以一给定的线速度V₁顺时针（图1）旋转;和一圈行星轮24，这些行星轮具有各自平行于轴4的轴24a，每一行星轮均安装在各自的管状转轴25上，所述之行星轮按约等于但不大于组件8直径的距离与转轮23的外侧表面26相分离。

参照图1，每一转轮24均带有一吸座27以便部分地接收并吸住相应的组件8，而若干吸管28则通过形成在轴25上的若干径向孔及一个轴向孔与吸收装置（未显示）相通连以便吸住各个组件8的纸条9。转轮24的转轴25以可旋转及轴向固定的方式与一中空支承筒29（为简化起见，只在图2中作了显示）相连接，该支承筒位于转轮23的后部。

如图2所述，支承筒29安装在管状转轴30上，而转轴30则沿纵向安装在轴5上，而且，支承筒29通过一对支承件31以可旋转的方式与轴5相结合。支承筒29还通过两个齿轮32及33与轴18相连接，所述齿轮中的前一个安装在轴18上，而后一个则安装在支承筒29上从而相对于框架2绕轴4顺时针（图2）旋转并使轴25以一速度V₂绕轴5运动，所述速度V₂要大于速度V₁，具体地说，速度V₂等于速度V₁的4/3。

行星轮24通过一驱动装置35（图2）相对于支承筒29以一可变速度V₃绕各自的转轴24a旋转（图1顺时针方向）。如图2所示，装置35包括一齿轮驱动器36，此齿轮驱动器则包括一螺旋恒星齿轮39，对每一个转轮24来说，螺旋行星齿轮37与齿轮39相啮合并以轴向可滑动及成角度固定的方式通过花键连接件38与各自的转轴25相连接。齿轮39安装在一套筒40的端部，套筒40沿与轴5及30共轴的方向延伸并以可旋转及轴向固定的方式通过一对支承件41与轴30相连接。在与安装有齿轮39相反的一端，套筒40安装有另一齿轮42，此齿轮与一中间惰齿轮43相啮合，而该惰齿轮则又与末端齿轮44相啮合，此末端齿轮安装在轴18上并同齿轮42及43一道构成了装置35的一部分。

再参考图2，装置35还包括一圆柱形凸轮45，以凸轮与轴4共轴并由一圆形凹槽46所限定，而凹槽46则形成在框架2一部分的内侧，还具有两个部分47（图2中只显示了一个）及两个部分48（图2只显示了一个），所述之两个部分47在位置7与11之间延伸并处于其本上垂直于轴4和24a的平面上，而所述之两部分48则相对于所说的平面朝向转轮23凸出，并位于位置7和11处。更具体地说，每一部分48基本上呈凹面朝向齿轮37和39的V形并由分别位于相应的位置7，11上游及下游处的一第一部分49和一第二部分50以及一中间部分51所限定，而所说的中间部分51则使部分49与50相连接并位于相应的位置7，11处。

最后，对每一个行星轮24来说，装置35包括一随行轮52，此轮以可滚动的方式与凹槽46相接合并以可旋转的方式安装在一相应的支承销53上的第一端上，而支承销53则相对于相应的轴24a径向延伸。每一支承销53包括一中间基本呈矩形剖面的部分，此部分以可滑动但成角度固定的方式穿过相应的导向槽54，而导向槽54则平行于相应的轴25并经由支承筒29的侧壁轴向地形成。在与装有转轮52的相反的内端，每一支承销53还可旋转的方式支承着另一轮转55，此轮可沿相应的周边凹槽56滚动，凹槽56形成在套筒57外缘上，而套筒57则与相应的齿轮37成整体且与之共轴，并同齿轮37一样，在凸轮45的同一侧延伸。

以下将说明组装机1的运行情况，为简明起见，说明将参照一个组件8及一个行星轮24进行，所说的一个组件8是由转轮17上的吸口连同相应的纸条一道来吸住的并由转轮17朝位置7填加，而所说的行星轮24则是由支承筒29以速度V₂朝位置7送进的并以速度V₃绕其轴24a旋转。

如上所述，一旦随行轮52与部分49相接合，支承销53就会开始在导向槽54内逐渐滑动从而使齿轮37相对于齿轮39逐渐轴向运动。由于上述运动的缘故，而这种运动是花键连接件38所允许的，速度V₂保持不变，而速度V₃则会因通过齿轮37之螺旋齿与齿轮39之螺旋齿相接触的轴向滑动传给齿轮37的反向旋转而逐渐减小，并在随行轮52到达凸轮45的部分51时达到最小值。转轮17上的组件8及相应的纸条9在转轮24达到最小表面线速度且吸座27出现在位置7处的同时到达位置7，而吸座27则通过吸口吸住组件8及相应的纸条9从而将它们从转轮17传送给滚动设备3。当随动轮52沿凹槽46的部分50向前进时，行星轮24的表面线速度会逐渐增加，且速度V₃也逐渐增加，直至达到滚动速度V_r两倍于转轮23的速度V₁。在该位置，行星轮24成角度地定位于能使吸座27朝向凸齿58的位置处，凸齿58的一端略凸出于表面26并与组件8的外缘相接合从而将该组件从吸座27上释放下来。行星轮24继续绕其轴24a以速度V_r旋转，从而使吸座27沿一基本上呈正弦的第一通路经由位置7及11运动，而组件8则沿一第二通路运动，第二通路的开始部分与所过第一通路的开始部分相一致并贯穿位置7，而第二通路的中间部分则沿表面26延伸。沿着第二通路的中间部分，被略微挤压在表面26与行星轮24之间的组件8，开始在表面26上绕自己的轴滚动，从而逐渐将纸条9缠绕于自身。

在滚动过程中，即纸条9逐渐缠绕组件8的过程中，行星轮24完成了绕其轴24a的一次旋转，并沿从轴4为中心的基本上呈120°的弧形相对转轮23作位移，从而，吸座27再次定位于朝向表面26的位置处，而这样形成的双长香烟则被传送给行星轮24，通过行星轮24，可沿第二通路的最终部分来送进，所述第二通路的最终部分与第一通路的最终部分相一致并贯穿位置11。

此时，在滚动过程中已沿凸轮45的部分47作了位移从而齿轮37及39彼此保持相互轴向固定的随动轮52，会与形成在位置11处的凸轮45之第二V形部分48相接合，从而，与在位置7处一样，速度V₃会首先减至最小值，双长香烟12按此速度以已知的方式传送给转轮10，然后速度V₃再逐渐增加至开始时的值。

Claims (11)

1、一种用于过滤嘴组装机(1)的滚动设备(3)，该设备(3)包括：一用于一系列细长元件组件(8)及相应的一系列纸条(9)的装载位置(7)，所述组件(8)包括一对香烟段及与之成一条直线的中部双长过滤嘴，而所述纸条(9)旨使成对的香烟段与各自的双长过滤嘴连接并形成相应的双长香烟(12)；一用于所述双长香烟(12)的卸载位置(11)；传送装置(24，29)，此装置用于沿着在上述装载位置与卸载位置(7，11)之间延伸的第一通路来填加所述组件(8)及相应的纸条(9)；滚动装置(23)，此装置限定了一滚动表面(26)并位于装载位置与卸载位置(7，11)之间，以便使所述纸条(9)在各自的组件(8)上滚动；所述设备的特征在于：所说的传送装置(24，29)包括：若干转轮(24)，这些转轮可绕各自的转轴(24a)旋转，并且，每个转轮都带有用于各自所述组件(8)的周边吸座(27)；第一驱动装置(18，32，33)，此装置用于使所述转轮(24)沿滚动表面(26)以一第一给定速度(V₁-V₂)运动；第二驱动装置(35)，此装置用于使转轮(24)绕各自的转轴(24a)旋转并与上述第一驱动装置(18，32，33)相配合以使各个边缘吸座(27)沿经由装载位置和卸载位置(7，11)的第二通路以一可变速度(V₁+V₂+V₃)运动；所述第二驱动装置(35)将一第二可变线速度(V₃)传给上述转轮(24)，而该第二可变线速度在装载位置与卸载位置(7，11)处则是最小的。

2、如权利要求1所述之设备，其特征在于，该设备还包括第三驱动装置（81，19，20），该装置用于使滚动表面（26）按一第三给定速度（V₁）前进;所说的第一驱动装置（18，32，33）则用于沿与滚动表面（26）相同的方向以大于第三速度（V₁）之第四速度（V₂）填加转轮（26）。

3、如权利要求2所述之设备，其特征在于，所说的第四速度（V₂）基本上等于第三速度（V₁）的4/3。

4、如权利要求3所述之设备，其特征在于，所说的第二速度（V₃）基本上等于第三速度（V₁）的两倍。

5、如权利要求2至4中任何一个所述之设备，其特征在于，所说的每一个转轮（24）的外缘均按约等于但不大于所述组件（8）直径的距离与滚动表面（26）相分离。

6、如权利要求5所述之设备，其特征在于，该设备包括固定的框架装置（2），以及一带动力的中央转轮（23），此转轮与所述固定的框架装置（2）相连接并相对于该装置（2）沿一给定的方向绕其轴（4）旋转;所说的滚动表面（26）是由所述中央转轮（23）之外侧表面所限定的;所说的第三驱动装置（18，19，20）与所述中央转轮（23）相连接，从而将等于第三速度（V₁）的线速度传给该转轮（23）;所说的转轮（24）是行星轮（24），它们安装在绕中央转轮（23）的圆周上。

7、如权利要求6所述之设备，其特征在于，该设备还包括用于支承行星轮（24）的可移动框架装置（29），所说的第一驱动装置（18，32，33）与上述可移动框架装置（29）相连接，从而使可移动框架装置（29）绕轴（4）旋转并将第四速度（V₂）传给行星轮（24）的转轴（24a）。

8、如权利要求7所述之设备，其特征在于，所说的可移动框架装置（29）以可旋转的方式支承着若干转轴（25），每一转轴（25）均安装有各自的行星轮（24）;所说的第二驱动装置（35）包括有一第一螺旋主动齿轮（39），而且，对每一行星轮（24）来说，装置（35）还包括与上述第一齿轮（39）相啮合并以可滑动且成角度固定的方式安装在各自转轴（25）上的第二螺旋齿轮（37）;提供有启动装置（45，52），此装置使第二齿轮（37）沿转轴（25）相对于第一齿轮（39）轴向运动，并将相应的附加旋转运动传给各自的行星轮（24）。

9、如权利要求8所述之设备，其特征在于，所说的启动装置（45，52）包括一固定的凸轮（45），而且，对每一第二齿轮（37）来说，一随动元件（52）因第一驱动装置（18，32，33）而沿该固定凸轮（45）运动。

10、如权利要求所述之设备，其特征在于，所说的固定凸轮（45）以这样的方式形成：它能在行星轮（24）经由装载位置及卸载位置（7，11）移动时，将反向附加旋转运动传给每一行星轮（24）。

11、一种基本上如参照附图所描述及说明的用于过滤嘴组装机的滚动设备。

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