CN1074663C - 用于过滤嘴装配机的卷制方法及装置 - Google Patents

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Abstract

具有两根卷烟杆件(5)、一个双倍长度的过滤芯(6)和一涂胶纸带(7)的组件(4)沿一条扫过一卷制弧(8)的路径卷制成一双倍长度过滤嘴卷烟(9),在圆柱形内表面(21)和圆柱形外表面(46)之间经过,两表面绕各自轴线(15,24)同向旋转,内表面速度大于外表面速度。输送表面(46)是由一连串基本平的平面(43)产生的,每个表面上有一适于容纳组件(4)的座(49)且侧向结合在一系列摆动件(42)中,摆动件可在占据卷制弧(8)的第一位置和经过喂入和输出工位(3,10)时占据的第二位置之间转动,在第一位置平面(43)朝向卷制表面(21),在第二位置平面(43)背向卷制表面。

Description

用于过滤嘴装配机的卷制方法及装置
本发明涉及用于过滤嘴装配机的卷制方法。
目前使用的过滤嘴装配机一般用来从卷烟制造机接纳双倍长度的卷烟杆件,它们被切成相等长度的两根杆件。这样产生的两根杆件轴向分隔开来产生一个足以容纳一根双倍长度的过滤芯,过滤芯与两根卷圈杆件一起构成一个轴向相互对准的长形“组件”,这样被牢固地接合起来形成一双倍长度的卷烟。
当用这种方式制成双倍长度的卷烟时普通的作法是使每个组件连同一稍长于双倍长度过滤芯的、沿一边缘连接于组件中部的涂胶纸带一起前进,在一卷制装置中使纸带包在组件上。
现有技术的卷制装置一般包括一个卷制鼓,组件和纸带借助卷制鼓接续地送入一条卷制通道,该通道是在一固定的约束面和鼓的圆周表面之间形成的。约束面包含在鼓的总圆周的一段较小的弧内,一般为约60°左右,并与圆周面隔开一个稍小于双倍长度过滤芯直径的距离。
由于在接触固定的约束面时产生的初始冲击,以及一方面与约束面,另一方面与鼓的圆周面的摩擦接触,因而当以相当于鼓的圆周速度一半的输送速度前进时,每个接续的组件被迫绕其自身轴线转动,使涂胶纸带包住双倍长度的过滤芯和每侧的卷烟杆件的一部分。
上述普通的卷制装置具有某些缺陷,主要是由于日益增加的过滤嘴装置机的输出能力,以及卷烟杆件和过滤芯组件需要以越来越高的速度输送;卷烟杆件在冲击固定的约束面的进口时会散开,其后由于沿卷制通道产生较高的转速(5000转/分)而卸空。
本发明的目的是提供一种卷制方法,使一涂胶纸带可包在双倍长度的卷烟组件的一双倍长度的过滤芯和两卷烟杆件的端部上而不会遇到上述缺陷。
为实现上述目的,按照本发明的用于过滤嘴装配机的卷制方法,使一涂胶纸带包在一卷烟组件的中部,所述组件除涂胶纸带外还包括两根卷烟杆件和一放置在两卷烟杆件之间,从而制得一根双倍长度的过滤过滤嘴卷烟,所述方法包括以下步骤:借助一输送装置使组件沿一预定路径,以第一预定速度,在接纳组件的喂入工位和送出双倍长度卷烟的输出工位之间连续地前进,使组件在与一卷制件接触的所述涂胶纸带上滚动,所述卷制件提供一个卷制表面,该卷制表面沿着所述路径的一个卷制段延伸,并与输送装置一起形成一条卷制通道,其特征在于:所述卷制件是一个刚性件,该刚性件沿输送路径,在与组件相同的方向上,以不等于零的且不同于第一速度的第二速度运动。
本发明也涉及一种实施上述方法的卷制装置。
按照本发明的卷制装置用于过滤嘴装配机中,将一涂胶纸带包在一卷烟组件的中部,该组件除胶纸带外还包括两根卷烟杆件和放置在上述两杆件之间的一双倍长度的过滤芯,从而制得双倍长度的过滤嘴卷烟,该卷制装置包括一个输送装置,它使组件沿一预定路径,以第一预定速度,在接纳组件的喂入工位和送出双倍长度卷烟的输出工位之间连续前进,以及一个提供一卷制表面的卷制件,所述卷制表面沿所述路径的一卷制段延伸,并与所述输送装置一起形成一条卷制通道,在该卷制通道中,组件在有关涂胶纸带上滚动,其特征在于:所述卷制件是一个刚性件,驱动装置使卷制件沿输送路径,在与所述组件相同的方向上,以不等于零的且不同于第一速度的第二速度运动。
现在借助以下附图详细描述本发明。
图1是部分剖开的侧视图,表示按照本发明的卷制装置的一个推荐
实施例;
图2是图1的放大视图;
图3是沿图1中III-III线的示意剖视图,图中为清楚起见略去了某些零件;
图4是沿图2中IV-IV线的放大剖视图。
现在参阅图1和2,过滤嘴装配机1包括一个固定框架1a(图3),以及由该框架支承的一个卷制装置2,其位置适于接纳一连串组件4,每个组件包括两段卷烟杆件5,一个分开杆件5的双倍长度的过滤芯6,以及一张用于按照标准作法将每个杆件5连接在双倍长度的过滤芯6的相应端部的涂胶纸7。借助喂入工位3指向装置2,组件4沿着一个卷制弧8前进,并在该过程中引起转动,使涂胶纸7包住有关的杆件5和双倍长度的过滤芯6以形成一连串双倍长度的卷烟9,它们被装置2送至输出工位10。
装配机1还包括一个可绕有关轴线(垂直于图1的图面,但未画出)逆时针方向(图1)转动的普通吸气喂入滚筒11,组件4从该滚筒单个地且连续地在喂入工位3送入卷制装置2,另外,一个吸气输出滚筒12在输出工位10与装置2相切,它可绕有关轴线(垂直于图1的图面,但未画出)逆时针方向(图1)转动,从而单个地且连续地从装置2接纳双倍长度的卷烟9。如图1所示,喂入滚筒11在工位3与卷制装置2相切地转动,其上设有绕圆周均匀分布的许多真空槽13,每个槽用于接纳并保持一个配有杆件5和双倍长度的过滤芯6的组件4,其占据槽13的空间,一涂胶纸7拖在后面,相切地沿最远离槽13的共母线连接于双倍长度的过滤芯6和两根杆件5。
如图3所示,装置2包括一根可绕垂直于图1的图面的轴线15转动的轴14,一齿轮16键接在轴14的一端且与一小齿轮17啮合,因而轴被驱动而绕轴线15以恒定的角速度顺时针方向(图1)转动。装置2还包括一个鼓状的固定凸轮18,其上的通孔19共轴地与转动轴线15对准并自由地容纳轴14,一个鼓20刚性地连接于轴14的远离齿轮16的键接端的端部,且外部由一圆筒形卷制表面21包围,在一推荐实施例中,该卷制表面被铣削而形成多个绕圆周均匀分布的引起转动的轴向槽22,不过,这些槽也可以不设置。
现仍参阅图3,装置2还包括一个以普通方式支承(未画出)且绕轴线24转动的圆筒形笼罩23,如图1所示,轴线24平行且稍许偏离鼓20的轴线15。笼罩23包括两个以同一轴线24定心的环25和26,第一环有一个与轴线24同心的间隙孔27,其内可转动地装有从凸轮18轴向延伸的附件28,该附件也与轴线24共轴,附件28中可转动地容纳轴14。
如图4所示,两个环25和26由多根轴29相互连接,每根轴29的两端分别可转动地装在环25和26上的窝座30和31中,从而可绕平行于两轴线15和24的相应轴线32转动。每根轴29的占据窝座30的端部连接于驱动装置33,因而轴29本身可在其轴线32上摆动;装置33与凸轮18配合工作并包括一多头螺纹的螺杆34,该螺杆刚性地连接于轴29并可绕同一轴线32转动,螺母35与螺杆34相连并具有一个径向附件36。附件36上有一平行于螺杆34的间隙孔37,其中可滑动地容纳一根与环25刚性相连的防转杆38,附件36承载着一个垂直于螺杆34的枢轴39,在枢轴39上安装一个位于凸轮18上的一环形槽41中的可转动的随动滚轮40。
现参阅图2和图4,每根轴29承载着键式摆动件42,其横截面形状基本呈梨形,其一侧面基本为平行于轴的轴线32的平面43;摆动件在图4的平面图中基本呈矩形,长轴线平行于轴线32且与其侧向偏置、摆动件42的平面43侧向由两个相对的纵向边缘包围,纵向边缘上分别有相互交错的齿44和45。每个摆动件由各自的驱动装置33引起绕轴线32的转动,转动范围在相隔180°的两个角位之间。在第一个角位上,平面43朝向鼓20,可产生一个以笼罩23的轴线24为中心的凹圆柱面46,其朝向卷制表面21,并与该表面21一起形成一个卷制通道47;如图2所示,一个摆动件42的齿44用于与下一个的齿45互锁,从而保持凹表面46的连续性。在第二个角位上,平面43绕轴29转动180°,背向卷制表面21以形成一个以笼罩23的轴线24为中心的凸圆柱形表面48,一摆动件42的齿44再次与下一个的齿45互锁以维持表面48的连续性。每个摆动件42的平面43具有一个邻近一组齿44延伸,平行于轴29的轴线32且用于容纳一个组件4的纵向座49,上述组件4被构成普通的抽吸装置51的一部分的一行孔50固定在位。轴29用作抽吸装置51的转动连接件,抽吸装置51还包括第二行孔52,第地行孔邻近于相对的齿45组延伸,并与第一行孔50共同使有关组件4的涂胶纸7保持与平面43相接触,这是通过限制这条带的两相对边缘实现的。
再次参阅图3,装置2包括一驱动装置53,它一方面与齿轮16相连,另一方面与较近的环25上的外部齿54相连;驱动装置53包括一根由框架1a支承、可绕一条平行于鼓20的轴线15的轴线转动的轴55、一个键接于轴55且与轮16啮合的第一齿轮57,以及一个键接于轴55且与齿54啮合的第二齿轮58。驱动装置53的布置使得通道47的表面21和46分别绕轴线15和24同向转动,并使笼罩23以低于由轴14驱动的鼓20的角速度转动。
仍参阅图3,轴14借助一个可轴向滑动的联轴节59连接于齿轮16,使鼓20可轴向离开笼罩23,以便进行清洁、保养或更换产品。
下面描述装置2的工作情况,一个摆动件42从经过的瞬间之后,笼罩23绕轴线24以均角速度转动,越过轮出工位10,以相同的恒定速度移向喂入工位3。
在摆动件42的位置处于平面背向轴线24的阶段时,与邻近的摆动件92的表面43一起形成一个凸表面48,该凸表面基本与有关工位3和10处的吸气滚筒11和12相切地旋转。摆动件42继续在该位置前进,一组齿44最靠前,进入喂入工位3,纵向座49恰好遇到滚筒11的一个槽13,此时一个组件4以普通的方式转移至座49并受到约束。
更具体来说,如图4所示,使组件4放在摆动件42上,使涂胶纸7铺在平面43上,并通过在一侧的孔52和在相对侧的某些孔50被装置51产生的抽吸作用保持在位,卷烟杆件5和双倍长度的守滤芯6占据着座49。
离开喂入工位3后,相应的驱动装置33使摆动件42绕其转动轴线32逆时针转动,螺母35被凸轮18轴向平动,使螺杆34和有关轴29被迫转动。摆动件42在进入卷制弧8之前绕有关轴线32完成大约180°的转动,其结果是平面43占据并保持在面对鼓的表面21的位置上,与相邻的摆动件42的表面43一起产生一个凹表面46。在卷制弧8的包围内,上述表面46与鼓的表面21一起形成一个卷制通道47,由于两表面46和21不是同心的,因而通道47形成宽度稍大于组件4直径的进口间隙和出口间隙,以及一个宽度稍小于组件4直径的中间部分。因此,当组件4被有关摆动件42送入通道47并与同向较大速度转动的鼓的表面21逐渐接触时,组件4被迫从座49沿与鼓的轴线15同心的弧形轨迹在平面43上滚动,并相对于摆动件42前进,前进的速度介于两旋转表面21和46的圆周速度之间。
从图4可以看出,在组件4和有关摆动件42的平面43之间引起的滚动本身足以实现双倍长度的卷烟9的形成;这就是说,当两表面21和46的速度差较小,但又大得足以保证在通过通道47时组件4可实现绕其自身轴线转动两整周时,可以实现最佳的效果。在完成卷制步骤,双倍长度的卷烟9离开通道47时不再与其最初占据的摆动件42相连,而是占据沿笼罩23运动方向前两个位置上的摆动件42所提供的座49。
一超过通道47的端部,摆动件42就绕其转动轴线顺时针方向转动,使双倍长度的卷烟9从凹表面46转移至凸表面48,以便转送到输出工位10处的第二吸气滚筒12。
有利的是,在上述的卷制装置2中,两个卷制表面21和46都是刚性的,且能够对组件4产生极为精确的卷制动作;另外,在卷制工作中组件4绕其轴线转动的角速度并不取决于由笼罩23提供的输送媒介的圆周速度,而只是取决于两表面21和46之间的速度差。因此,即使在超高速过滤嘴装配机1中,本发明的装置2也能够以较低的卷制速度工作,不易对双倍长度的卷烟9的成品造成损伤。
显然,在按照本发明的卷制装置2中可使转换工作变得极为简便,使设备可以方便地进行调整,以便加工具有不同直径的卷烟杆件5和过滤芯6的组件4。实际上,只要卸下鼓20,换装另一个不同直径的鼓,就可以获得适宜深度的卷制通道47。

Claims (18)

1.一种用于过滤嘴装配机(1)的卷制方法,用这种方法将一条涂胶材料带(7)包在一个组件(4)的中部以制得一根双倍长度的过滤嘴卷烟(9),所述组件(4)除带(7)以外还包括两根卷烟杆件(5)和放在两杆件(5)中间的一个双倍长度的过滤芯(6),所述方法包括以下步骤:借助一个输送装置(23),沿一预定路径使组件(4)以第一预定速度在喂入工位(3)和输出工位(10)之间连续前进,在所述喂入工位,组件(4)被接纳,而在所述输出工位,双倍长度的卷烟(9)被送出;以及使所述组件在有关带(7)上滚动,带(7)与提供卷制表面(21)的一个卷制件(20)接触,所述卷制表面(21)沿所述路径的卷制段(8)延伸并与输送装置(23)一起形成一条卷制通道(47),其特征在于:卷制件(20)是一刚性,其沿着输送路径,与组件(4)同向地且以不为零的,不同于所述第一预定速度的第二速度被移动。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述第二速度大于所述第一速度。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于:至少在所述卷制段(8)的范围内,输送装置(23)使每个组件(4)按基本呈凹形的轨迹移动,所述卷制段(8)呈弧形,而所述卷制表面(21)呈凸形内表面,其曲率半径小于上述凹形轨迹的曲率半径。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于:所述卷制通道(47)是在一圆柱形内卷制表面(21)和一圆柱形外表面(46)之间形成的,两表面以同向绕各自的轴线(15,24)旋转,内表面(21)的速度大于外表面(46)的速度。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于:内表面(21)和外表面(46)相互偏心设置,形成的通道(47)带有横向尺寸基本等于组件(4)的直径的一个进口部分和一个出口部分,以及一个横向尺寸稍小于组件(4)直径的中间部分。
6.根据权利要求4或5所述的方法,其特征在于:外表面(46)是一个由输送装置(23)提供的输送表面,是一连串基本平的平面(43),每个平面提供一个容纳一组件(4)的座(49)并侧向结合在一个摆动件(42)上,所述摆动件可交替地在第一位置和第二位置之间转动,所述第一位置沿卷制通道(47)布置,在第一位置上平面(43)朝向内卷制表面(21),在经过喂入工位(3)和输出工位(10)时处于所述第二位置,在第二位置上平面(43)背向卷制表面(21)。
7.一种用于过滤嘴装配机(1)的卷制装置,使用这种卷制装置将一涂胶纸带(7)包在一组件(4)的中部以制成一双倍长度的过滤嘴卷烟(9),所述组件除带(7)以外还包括两根卷烟杆件(5)和一个放在两杆件(5)之间的双倍长度的过滤芯(6),所述卷制装置包括一个输送装置(23),组件(4)借助该输送装置沿一预定路径,以第一预定速度在一喂入工位(3)和一输出工位(10)之间连续前进,在所述喂入工位组件(4)被接纳,而在所述输出工位双倍长度的卷烟(9)被送出;以及一个提供一卷制表面(21)的卷制件(20),所述卷制表面沿所述路径的卷制段(8)延伸并与输送装置(23)一起形成一个卷制通道(47),在该通道内组件(4)在有关带(7)上滚动,其特征在于:卷制件(20)是刚性件,其沿着输送路径,以不为零的且不同于第一速度的第二速度被有关驱动装置(17,16,14,53)移动。
8.根据权利要求7所述的装置,其特征在于:所述第二速度大于所述第一速度。
9.根据权利要求8所述的装置,其特征在于:至少在所述卷制段(8)的范围内所述输送装置(23)使每个组件(4)基本沿一凹形轨迹运动,所述卷制段呈弧形,而所述卷制表面(21)呈凸形内表面,其曲率半径小于所述凹形轨迹的曲率半径。
10.根据权利要求9所述的装置,其特征在于:卷制通道(47)是在圆柱形内卷制表面(21)和圆柱形外表面(46)之间形成的,两表面均由驱动装置(17,16,14,53)引起绕各自轴线(15,24)的同向旋转,内表面(21)的速度大于外表面(46)的速度。
11.根据权利要求10所述的装置,其特征在于:内表面(21)和外表面(46)相互偏心设置,所形成的通道(47)具有一进口部分和一出口部分,它们的横向尺寸向着通道(47)中部逐渐变窄。
12.根据权利要求10或11所述的装置,其特征在于:外表面(46)是由输送装置(23)提供的,输送装置(23)包括多个摆动件(42),每个摆动件具有基本平的侧平面(43),以及一驱动装置(33),该驱动装置使每个摆动件(42)交替地在沿卷制通道(47)布置的一个第一位置和在喂入工位(3)和输出工位(10)布置的第二位置之间转动,在所述第一位置平面(43)朝向内卷制表面(21),而在所述第二位置平面(43)背向卷制表面(21),沿卷制通道(47)前进且占据第一位置的平面(43)将相互对齐以形成外表面(46),而处于喂入工位(3)和输出工位(10)之间且占据第二位置的平面(43)则相互对齐以形成另一个表面(48),该表面在外表面(46)以外且基本与外表面(46)同心。
13.根据权利要求7所述的装置,其特征在于:所述输送装置(23)包括一个中空圆筒形的笼罩,所述卷制件(20)是一个容纳在笼罩(23)内的鼓(20)。
14.根据权利要求13所述的装置,其特征在于:所述鼓(20)以可转动且可轴向滑动的关系连接于笼罩(23)。
15.根据权利要求13或14所述的装置,其特征在于:所述鼓(20)可绕第一轴线(15)转动,设有一个用作卷制表面(21)的外圆柱形表面(21),且连接于驱动装置(17,16,14,53),从而按照与鼓(20)相同的方向且以小于第一速度的第二角速度绕第二轴线(24)转动。
16.根据权利要求15所述装置,其特征在于:所述中空笼罩(23)包括:一个第一环形体(25)和一个第二环形体(26),两者相互之间且与第二轴线(24)同轴设置;多根在第一和第二环形体(25.26)之间延伸且与之连接的轴(29),所述轴(29)可相对于两环形体绕地三轴线(32)转动,第三轴绕第二轴线(24)均匀分布;多个摆动件(42),每根轴(29)键接一个摆动件,每个摆动件有一个侧平面(43),其上有一个用于容纳一组件(4)的纵向座(49);以及一个连接于每根轴(29)的驱动装置(33),使轴(29)绕第三轴线(32)在第一位置和第二位置之间交替转动,在第一位置平面(43)被引入笼罩(23)并朝向卷制平面(21),在第二位置平面(43)被引离笼罩。
17.根据权利要求16所述的装置,其特征在于:每个平面(43)当占据第一位置时与至少一个相邻的平面(43)一起形成一个以第二轴线(24)为中心的基本圆柱形的凹形表面(46),而当占据第二位置时与至少一个相邻平面(43)一起形成一个基本圆柱形的凸形表面(48),该表面(48)以第二轴线(24)为中心并与喂入工位(3)和输出工位(10)相切。
18.根据权利要求17所述的装置,其特征在于:每个摆动件(42)的两纵侧缘具有两组齿(44,45),其用于与相邻摆动件(43)的齿(45,44)互锁,从而使凹形和凸形表面(46,48)基本连续。
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