CN109490516B - 水泥板质量检测装置及检测方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种水泥板质量检测装置，包括：盛放箱，内部形成有供放置待检测的水泥板的盛放空间，盛放空间内可加装水；安装于盛放箱、且可往复运动的刮蹭机构，刮蹭机构通过往复运动对放置于盛放箱内的水泥板进行刮蹭以使得水泥板上被刮下来的物料与盛放箱内加装的水混合；以及安装于盛放箱并可与盛放箱内的水相接触的吸附机构，通过吸附机构吸附混合于水中的物料，进而通过所吸附的物料判断水泥板的质量。本发明通过刮蹭机构对水泥板进行刮蹭以将形成水泥板的物料刮蹭下来，从而通过刮蹭下来的物料来分析判断水泥板的质量，能够比较省力的且高效的对水泥板进行深层检测，且得到的检测结果可靠性高。还具有设计合理，操作方便等优点。

Description

水泥板质量检测装置及检测方法

技术领域

本发明涉及建筑施工工程领域，特指一种水泥板质量检测装置及检测方法。

背景技术

普通水泥板是普遍使用的最低档的一种产品，规格以1200mm*2400mm为主，厚度在6mm至12mm之间，市场价格大致为10元20几元，主要成分是水泥、粉煤灰、沙子，价格越便宜水泥用量越低，有些厂家为了降低成本甚至不用水泥。因此，为了保障结构的安全，有必要对水泥板的质量进行检测。

现有的检测装置如一中国在先专利(专利申请号为201620734976.6，发明创造名称为一种实验用水泥板检测一体机)公开的水泥板检测机，包括架体，架体包括上支撑架和下支撑架，上支撑架通过立柱与下支撑架连接，所述架体上设置有均与控制器连接的抗折强度检测装置和压制成型装置。该检测机是通过抗压抗弯折试验来检测水泥板的抗压强度及抗弯折能力，并未涉及水泥板内的成分的检测，所以该检测机不便对水泥板进行深层检测，影响了对水泥板的检测结果。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种水泥板质量检测装置及检测方法，解决现有的检测机未涉及水泥板内的成分检测而不便于对水泥板进行深层检测影响检测结果的问题。

实现上述目的的技术方案是：

本发明提供了一种水泥板质量检测装置，包括：

盛放箱，内部形成有供放置待检测的水泥板的盛放空间，所述盛放空间内可加装水；

安装于所述盛放箱、且可往复运动的刮蹭机构，所述刮蹭机构通过往复运动对放置于所述盛放箱内的水泥板进行刮蹭以使得所述水泥板上被刮下来的物料与所述盛放箱内加装的水混合；以及

安装于所述盛放箱并可与所述盛放箱内的水相接触的吸附机构，通过所述吸附机构吸附混合于水中的物料，进而通过所吸附的物料判断所述水泥板的质量。

本发明的检测装置通过刮蹭机构对水泥板进行刮蹭以将形成水泥板的物料刮蹭下来，从而通过刮蹭下来的物料来分析判断水泥板的质量，能够比较省力的且高效的对水泥板进行深层检测，且得到的检测结果可靠性高。还具有设计合理，操作方便等优点。

本发明水泥板质量检测装置的进一步改进在于，所述刮蹭机构包括置于所述盛放空间内的刮板和与所述刮板驱动连接的驱动组件，所述驱动组件安装于所述盛放箱上并驱动所述刮板做往复运动。

本发明水泥板质量检测装置的进一步改进在于，所述驱动组件包括部分伸入所述盛放空间内的滑板和对应所述滑板位于盛放箱外的部分设置并安装于所述盛放箱的驱动件；

所述滑板位于所述盛放空间内的部分与所述刮板固定连接，且所述滑板上套设有复位弹簧，所述复位弹簧连接于所述刮板和所述盛放箱；

所述驱动件可推动所述滑板位于所述盛放箱外的部分向着远离所述盛放箱的方向运动，从而带动所述刮板向着压缩所述复位弹簧的方向移动，在所述驱动件解除对所述滑板的推动时，所述刮板在所述复位弹簧的弹力作用下回复原位，从而实现了所述刮板的往复运动。

本发明水泥板质量检测装置的进一步改进在于，所述滑板于所述盛放箱外的部分形成有操作端；

所述驱动件为安装于所述盛放箱的驱动电机，所述驱动电机的输出轴上安装有对应所述操作端设置的转盘，且所述转盘上固设有供推动所述操作端的推杆。

本发明水泥板质量检测装置的进一步改进在于，所述滑板于所述盛放箱外的部分形成有操作端；

所述驱动件为安装于所述盛放箱的驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆的端部与所述操作端相贴。

本发明水泥板质量检测装置的进一步改进在于，所述盛放箱的内壁固设有套设于所述滑板的导向框；

所述复位弹簧的端部通过连接所述导向框而连接于所述盛放箱。

本发明水泥板质量检测装置的进一步改进在于，所述盛放箱上固设有盛放管，所述盛放管的内部中空且与所述盛放空间相连通，使得所述盛放空间内的水部分置于所述盛放管内；

所述吸附机构可移动地安装于所述盛放管上，通过移动使得所述吸附机构可与所述盛放管内的水相接触进而吸附水中的物料。

本发明水泥板质量检测装置的进一步改进在于，所述盛放管的端部连接有安装架，所述安装架上设有套环；

所述吸附机构包括位于所述盛放管内的吸附块、与所述吸附块连接的拉杆以及与所述拉杆连接的拉环，所述拉杆穿置于所述套环内且可沿所述套环上下移动，所述拉环位于所述套环的上方，且所述拉环的尺寸大于所述套环的尺寸。

本发明还提供了一种水泥板质量检测方法，包括如下步骤：

提供待检测的水泥板，将所述水泥板放置于所述的水泥板质量检测装置的盛放箱内；

向所述盛放箱内加入水以使得水浸没所述水泥板；

利用所述刮蹭机构的往复运动对浸没在水中的水泥板进行刮蹭，而使得从所述水泥板上刮下来的物料与水混合；

将所述吸附机构与所述盛放箱内的水相接触并吸附混合于水中的物料；以及

对吸附于所述吸附机构上的物料进行观察以判断所述水泥板的质量。

本发明水泥板质量检测方法的进一步改进在于，对吸附于所述吸附机构上的物料进行观察以判断所述水泥板的质量的步骤包括：

通过观察所述吸附机构上吸附的物料，计量出所吸附的物料中的水泥、粉煤灰和沙子的含量；

通过水泥的含量判断所述水泥板是否符合要求进而得出所述水泥板的质量。

附图说明

图1为本发明水泥板质量检测装置的第一实施例的结构示意图。

图2为本发明水泥板质量检测装置的第二实施例的结构示意图。

图3为本发明水泥板质量检测方法的流程图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

参阅图1，本发明提供了一种水泥板质量检测装置及检测方法，用于实现对水泥板中各成分的含量的检测，进而获得较为可靠的检测结果。本发明的检测原理为：通过设置电机而带动刮板对水泥板的表面进行刮蹭，以使得水泥板的表面可刮蹭下来物料，该物料也即水泥板中的成分，包括水泥、粉煤灰和沙子，进而通过对各成分含量的估算而得出水泥板质量的判断结果。本发明的检测装置及检测方法具有设计合理，操作方便，符合需求的特点，值得向建筑领域进行推广使用。下面结合附图对本发明水泥板质量检测装置及检测方法进行说明。

参阅图1，显示了本发明水泥板质量检测装置的第一实施例的结构示意图。下面结合图1，对本发明水泥板质量检测装置的结构进行说明。

如图1所示，本发明的水泥板质量检测装置20包括盛放箱21、刮蹭机构22以及吸附机构23，盛放箱21内部形成有公开放置待检测的水泥板的盛放空间211，该盛放空间211内可加装水；刮蹭机构22安装于盛放箱21且可往复运动，刮蹭机构22通过往复运动对放置于盛放箱21内的水泥板进行刮蹭以使得水泥板上被刮下来的物料与盛放箱21内加装的水混合；吸附机构23安装于盛放箱21并可与盛放箱21内的水相接触，通过吸附机构23吸附混合于水中的物料，进而通过所吸附的物料判断该水泥板的质量。

具体地，在需要对水泥板进行质量检测时，向盛放箱21的盛放空间211内加装水，令加装的水浸没水泥板，这样使得刮蹭机构22对水泥板进行刮蹭作业时，能够使得刮下来的物料混入水中。在对水泥板检测完毕后，可将加装至盛放箱21内的水排出。

本发明的水泥板质量检测装置20的检测原理为：水泥板是由水泥、粉煤灰以及沙子以一定的配合比混合均匀而制成的，在对水泥板的表面进行刮蹭时，所刮下来的物料中的水泥、粉煤灰和沙子的含量与水泥板中的水泥、粉煤灰和沙子的含量相同和/或相近(之所以是相近，是由于存在一定的误差，但该误差并不影响水泥板的整体质量判断)。通过吸附机构23与水相接触而吸附的物料中的水泥、粉煤灰和沙子的含量与所刮下来的物料中的水泥、粉煤灰和沙子的含量相同和/或相近，从而通过观察吸附机构23上吸附的水泥、粉煤灰和沙子的含量就可以判断该水泥板的配合比是否符合要求了，实现了对水泥板的质量检测。

在观察吸附机构23上吸附的水泥、粉煤灰和沙子的含量时，由于吸附机构23所吸附的物料总量并不是特别多，所以通过直观的观察可直接计量出水泥、粉煤灰和沙子的数量，从而可计算出各个成分的含量。

作为本发明的一较佳实施方式，刮蹭机构23包括置于盛放空间211内的刮板221和与刮板221驱动连接的驱动组件222，该驱动组件222安装于盛放箱21上并驱动刮板221做往复运动。刮板221的刮蹭面与水泥板的表面相接触，接着驱动组件222驱动刮板221进行往复运动，使得刮蹭面也一起在水泥板的表面进行往复运动，实现了对水泥板表面的刮蹭。较佳地，刮蹭面为锯齿面。

进一步地，驱动组件222包括部分伸入盛放空间211内的滑板2221和对应滑板2221位于盛放箱21外的部分设置并安装于盛放箱21的驱动件2222，滑板2221位于盛放空间211内的部分与刮板221固定连接，且滑板2221上套设有复位弹簧2223，该复位弹簧2223连接于刮板221和盛放箱21，复位弹簧2223套设在滑板2221上位于盛放空间211内的部分上，该复位弹簧2223位于刮板221和盛放箱21上对应的侧壁之间，并与刮板221和盛放箱21对应的连接；驱动件2222可推动滑板2221位于盛放箱21外的部分向着远离盛放箱21的方向运动，从而带动刮板221向着压缩复位弹簧2223的方向移动，在驱动件2222解除对滑板2221的推动时，刮板221在复位弹簧2223的弹力作用下回复原位，从而实现了刮板221的往复运动。

该往复运动的过程为：驱动件2222推动滑板2221位于盛放箱21外的部分向着远离盛放箱21的方向运动，从而带动滑板2221位于盛放箱21内的部分向着盛放箱21外的部分移动，进而实现了带动刮板221一起移动，该刮板221向着靠近盛放箱21上安装滑板2221的侧板移动，进而和该侧板一起挤压复位弹簧2223，使得复位弹簧2223产生形变，且刮板2221移动的过程中，刮板2221上的刮蹭面对水泥板的表面进行刮擦，可刮下来物料；在驱动件2222解除对滑板2221的推动时，复位弹簧2223的形变产生的弹力会推动刮板221进行复位，复位后驱动件2222再次推动滑板2221运动，以此形成了刮板221的往复运动。

进一步地，在第一实施例中，如图1所示，滑板2221于盛放箱21外的部分形成有操作端2221a，驱动件2222为安装于盛放箱21的驱动电机2222a，该驱动电机2222a的输出轴a1上安装有对应操作端2221a设置的转盘a2，转盘a2上固设有供推动操作端2221a的推杆a3。具体地，转盘a2靠近操作端2221a设置，转盘a2的边缘与操作端2221a间留有一定的间隙，而推杆a3的长度大于该间隙的距离，在转盘a2受到驱动电机2222a的驱动而旋转时，推杆a3随着转盘a2一起旋转，进而推杆a3接触操作端2221a从而推动操作端2221a向着远离盛放箱21运动，在推杆a3随着旋转而离开操作端2221a时，操作端2221a会在复位弹簧2223的作用下复位，如此通过驱动电机2222a即可实现了带动刮板221的往复运动。

较佳地，滑板2221为L型，包括水平板和竖直板，水平板部分伸入到盛放箱21内，部位位于盛放箱21外，位于盛放箱21外的端部与竖直板垂直连接，该竖直板即为操作端2221a。驱动电机2222a与一安装杆32固定连接，在盛放箱21的顶部固设有多个定位环31，通过定位环31将安装杆32固定于盛放箱21上，进而通过安装杆32将驱动电机2222a固定于盛放箱21上。该驱动电机2222a悬置于盛放箱21的侧部并对应靠近竖直板设置。

进一步地，为提高滑板2221的稳定性，在盛放箱21的外侧面固设有加固板，该加固板承托于滑板2221的水平板的底部，加固板呈倒置的L形状。

在第二实施例中，如图2所示，其与第一实施例的区别在于驱动件2222为不同的结构，第二实施例中驱动件2222为驱动气缸2222b，其余的结构与第一实施例均相同。驱动气缸2222b安装于盛放箱21上，驱动气缸2222b通过定位环31固定于盛放箱21，驱动气缸2222b的活塞杆b1的端部与操作端2221a相贴。驱动气缸2222b驱动活塞杆b1做往复运动，从而活塞杆b1可推动操作端2221a向着远离盛放箱21的方向运动，配合复位弹簧2223实现了刮板221的往复运动。

作为本发明的另一较佳实施方式，在盛放箱21的内壁固设有套设于滑板2221的导向框212，导向框212用于对滑板2221的移动起到导向的作用；复位弹簧2223的端部通过连接导向框212而连接于盛放箱21。导向框212内形成有与滑板2221相适配的导向空间，滑板221伸入盛放箱21的部分穿过该导向空间，并通过导向空间的导向而使得滑板221可沿着水平方向进行移动。

作为本发明的又一较佳实施方式，如图1和图2所示，盛放箱21上固设有盛放管213，该盛放管213的内部中空且与盛放空间211相连通，使得盛放空间211内的水部分置于盛放管213内；吸附机构23可移动地安装于盛放管213上，通过移动使得吸附机构23可与盛放管213内的水相接触进而吸附水中的物料。具体地，在盛放箱21的顶部开设有通孔，在通孔处竖向固设盛放管213，在向盛放箱21内加入水时，令所加入的水部分进入到盛放管213中，从而使得盛放箱21内充满水，在刮板221刮蹭水泥板进而刮下来物料时，物料混入到水中，且物料较轻，会有大部分漂浮于水面，也即漂浮于盛放管213内的水面处，而后向下移动吸附机构23，使得吸附机构23浸入水中，从而在向上移动吸附机构23，可将水中的物料吸附上来，从而可依此来判断水泥板的质量。

进一步地，在盛放管213的端部连接有安装架2131，该安装架2131上设有套环2132；吸附机构23包括位于套环2132的下方的吸附块231、与吸附块231连接的拉杆232以及与拉杆232连接的拉环233，拉杆232穿置于套环2132内且可沿该套环2132上下移动，该拉环233位于套环2132的上方，且拉环233的尺寸大于套环2132的尺寸。利用拉环233卡于套环2132之上，而使得拉杆232不会脱离套环2132。具体地，安装架2131为U型架，该U型架倒扣于盛放管213的顶部，且U型架的两个翼板与盛放管213两侧通过连接件连接固定，U型架的连接两翼板的封板位于盛放管213的管口的上方，在封板上开设有贯穿孔，该贯穿孔与盛放管213的管口相对应设置，在该贯穿孔处设置有套环2132；拉杆232的一端穿过该套环2132而与吸附块231固定连接，进而使得吸附块231可伸入到盛放管213内，较佳地，在拉杆232的端部固定连接有连接块2321，通过连接块2321固定吸附块231。拉杆232上位于套环2132上方的端部与拉环233固定连接，从而通过拉杆232沿着套环2132的上下移动，实现了带动吸附块231的上下移动，在测量时，可向下移动拉杆232使得吸附块231浸入到盛放管213的水中，而后向上移动拉杆232而将吸附块231拉出盛放管213，进而可对吸附块231上吸附的物料进行观察。

又佳地，吸附块231为木质材料制成。

再进一步地，盛放箱21的底部设置有开口，通过该开口可装入水泥板，开口处设置有端盖214，该端盖214与盛放箱21采用螺合连接，通过螺合端盖214而使得水泥板与刮板211相接触。在盛放箱21的侧部设置有支撑腿215，支撑腿215相对设置，且支撑腿215的底部设置有防滑层2151，通过支撑腿215使得盛放箱21可置于对应的承载面上，比如地面或者其他作业面。支撑腿215通过紧固螺钉2152紧固连接于盛放箱21。在盛放箱21的顶部设置有进水管216，通过进水管216向盛放箱21内加装水。

下面对水泥板质量检测装置的检测过程进行说明。

需要对水泥板的质量进行检测的时候，首先转动端盖214，将端盖214取下，然后将水泥板放置在盛放箱21内，再将端盖214拧上，通过端盖214对水泥板的推动，从而使水泥板与刮板221进行接触，此时，将驱动件2222接通附近的电源，同时通过进水管216向盛放箱21内加水，使水覆盖整个水泥板，然后将驱动件2222的开关打开，驱动件2222配合复位弹簧2223使得滑板2221进行往复滑动，使刮板221对水泥板进行刮动，使水泥板的物质与水混合，此时，使用者拉动拉环233，对拉杆232进行滑动，从而使吸附块231对水泥板的物质进行吸附，然后，使用者向上拉动拉杆232，使吸附块231露出盛放管213，对吸附块231上吸附的物质进行观察，计量水泥、粉煤灰和沙子的含量，判断是否符合水泥板配合比的要求，从而可以对水泥板的质量进行检测。

下面对本发明提供的水泥板质量检测方法进行说明。

本发明提供了水泥板质量检测方法，包括如下步骤：

如图3所示，执行步骤S11，将待检测的水泥板放置于水泥板质量检测装置的盛放箱内；结合图1和图2所示，将所提供的待检测的水泥板放置于水泥板质量检测装置20的盛放箱21内；接着执行步骤S12；

执行步骤S12，向盛放箱21内加入水以浸没水泥板；接着执行步骤S13；

执行步骤S13，利用刮蹭机构的往复运动对浸没在水中的水泥板进行刮蹭；利用刮蹭机构22的往复运动对浸没在水中的水泥板进行刮蹭而使得从水泥板上刮下来的物料与水混合；接着执行步骤S14；

执行步骤S14，将吸附机构23与盛放箱内的水相接触并吸附水中的物料；接着执行步骤S15；

执行步骤S15，对吸附于吸附机构23上的物料进行观测以判断水泥板的质量。

作为本发明的一较佳实施方式，对吸附于吸附机构上的物料进行观察以判断水泥板的质量的步骤包括：

通过观察吸附机构23上吸附的物料，计量出所吸附的物料中的水泥、粉煤灰和沙子的含量；

通过水泥的含量判断水泥板是否符合要求进而得出水泥板的质量。

本发明水泥板质量检测方法的检测原理与水泥板质量检测装置的检测原理相同，具体可参见上述的水泥板质量检测装置中的描述，在此不再赘述。

以上结合附图实施例对本发明进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定，本发明将以所附权利要求书界定的范围作为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种水泥板质量检测装置，其特征在于，包括：

盛放箱，内部形成有供放置待检测的水泥板的盛放空间，所述盛放空间内可加装水；

安装于所述盛放箱、且可往复运动的刮蹭机构，所述刮蹭机构通过往复运动对放置于所述盛放箱内的水泥板进行刮蹭以使得所述水泥板上被刮下来的物料与所述盛放箱内加装的水混合；以及

安装于所述盛放箱并可与所述盛放箱内的水相接触的吸附机构，通过所述吸附机构吸附混合于水中的物料，进而通过所吸附的物料判断所述水泥板的质量；

所述刮蹭机构包括置于所述盛放空间内的刮板和与所述刮板驱动连接的驱动组件，所述驱动组件安装于所述盛放箱上并驱动所述刮板做往复运动；

所述盛放箱上固设有盛放管，所述盛放管的内部中空且与所述盛放空间相连通，使得所述盛放空间内的水部分置于所述盛放管内；

所述吸附机构可移动地安装于所述盛放管上，通过移动使得所述吸附机构可与所述盛放管内的水相接触进而吸附水中的物料。

2.如权利要求1所述的水泥板质量检测装置，其特征在于，所述驱动组件包括部分伸入所述盛放空间内的滑板和对应所述滑板位于盛放箱外的部分设置并安装于所述盛放箱的驱动件；

所述滑板位于所述盛放空间内的部分与所述刮板固定连接，且所述滑板上套设有复位弹簧，所述复位弹簧连接于所述刮板和所述盛放箱；

所述驱动件可推动所述滑板位于所述盛放箱外的部分向着远离所述盛放箱的方向运动，从而带动所述刮板向着压缩所述复位弹簧的方向移动，在所述驱动件解除对所述滑板的推动时，所述刮板在所述复位弹簧的弹力作用下回复原位，从而实现了所述刮板的往复运动。

3.如权利要求2所述的水泥板质量检测装置，其特征在于，所述滑板于所述盛放箱外的部分形成有操作端；

所述驱动件为安装于所述盛放箱的驱动电机，所述驱动电机的输出轴上安装有对应所述操作端设置的转盘，且所述转盘上固设有供推动所述操作端的推杆。

4.如权利要求2所述的水泥板质量检测装置，其特征在于，所述滑板于所述盛放箱外的部分形成有操作端；

所述驱动件为安装于所述盛放箱的驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆的端部与所述操作端相贴。

5.如权利要求2所述的水泥板质量检测装置，其特征在于，所述盛放箱的内壁固设有套设于所述滑板的导向框；

所述复位弹簧的端部通过连接所述导向框而连接于所述盛放箱。

6.如权利要求1所述的水泥板质量检测装置，其特征在于，所述盛放管的端部连接有安装架，所述安装架上设有套环；

所述吸附机构包括位于所述盛放管内的吸附块、与所述吸附块连接的拉杆以及与所述拉杆连接的拉环，所述拉杆穿置于所述套环内且可沿所述套环上下移动，所述拉环位于所述套环的上方，且所述拉环的尺寸大于所述套环的尺寸。

7.一种水泥板质量检测方法，其特征在于，包括如下步骤：

提供待检测的水泥板，将所述水泥板放置于如权利要求1至权利要求6中任一项所述的水泥板质量检测装置的盛放箱内；

向所述盛放箱内加入水以使得水浸没所述水泥板；

利用所述刮蹭机构的往复运动对浸没在水中的水泥板进行刮蹭，而使得从所述水泥板上刮下来的物料与水混合；

将所述吸附机构与所述盛放箱内的水相接触并吸附混合于水中的物料；以及

对吸附于所述吸附机构上的物料进行观察以判断所述水泥板的质量。

8.如权利要求7所述的水泥板质量检测方法，其特征在于，对吸附于所述吸附机构上的物料进行观察以判断所述水泥板的质量的步骤包括：

通过观察所述吸附机构上吸附的物料，计量出所吸附的物料中的水泥、粉煤灰和沙子的含量；

通过水泥的含量判断所述水泥板是否符合要求进而得出所述水泥板的质量。