CN109490495A - 一种崩解仪吊篮用拐角连接机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种崩解仪吊篮用拐角连接机构，包括一体设置的第一连接筒和第二连接筒，第一连接筒水平设置，第二连接筒垂直于第一连接筒，第一连接筒内开设有用于插设横杆的第一轴向孔，第一连接筒上设置有用于锁紧插设的横杆的第一锁紧机构，第二连接筒内开设有用于插设竖杆的第二轴向孔，第二连接筒上设置有用于锁紧插设的竖杆的第二锁紧机构，横杆用于连接崩解仪机身，竖杆用于连接崩解仪吊篮。该拐角连接机构整体性好，可有效避免第一连接筒和第二连接筒连接处的变形，且结合第一锁紧机构和第二锁紧机构对横杆和竖杆进行锁紧，确保拐角连接机构与横杆和竖杆的可靠连接，从而使吊篮安装可靠，保证崩解仪检测结果的准确度。

Description

一种崩解仪吊篮用拐角连接机构

技术领域

本发明涉及一种连接机构，具体是一种崩解仪吊篮用拐角连接机构。

背景技术

崩解仪是一种用于检测固体制剂崩解时间的仪器，广泛应用于医药制造领域。崩解仪的结构包括机身、吊篮、容器、水浴箱等，吊篮一般通过横杆和竖杆连接在机身上，并悬设于容器内。为方便吊篮的拆装，横杆与竖杆通常设计为可拆装的结构。例如CN205941521U公开了一种崩解仪，该崩解仪包括机身、吊篮和连接机构，机身和吊篮通过连接机构连接，连接机构包括第一连接杆和第二连接杆，第一连接杆的一端与机身连接，第一连接杆远离机身的一端与第二连接杆可拆卸连接，第二连接杆远离第一连接杆的一端与吊篮连接，第一连接杆远离机身的一端设置有连接部，第二连接杆远离吊篮的一端设置有与连接部相配合的套合部。第二连接杆远离机身的一端设置有贯穿第二连接杆的通孔，吊篮设置有第三连接杆，第二连接杆通过通孔与第三连接杆连接。第三连接杆外壁设置有第一外螺纹，通孔对应的孔壁设置有与第一外螺纹匹配的第一内螺纹。第三连接杆的外壁设置有限位块，限位块设置有螺孔，螺孔具有第二内螺纹，第三连接杆外壁设置有与第二内螺纹匹配的第二外螺纹。可见，其将横杆设计为可拆卸的第一连接杆与第二连接杆，第一连接杆与第二连接杆通过套合部与连接部的配合连接在一起，并将第三连接杆（即竖杆）垂直穿设在第二连接杆的端部并通过限位块将第三连接杆固定在第二连接杆（即横杆）上。该专利虽然解决了第一连接杆、第二连接杆和第三连接杆的可拆卸连接和拆装问题，但由于需要承受较大的吊篮重量，第二连接杆与第三连接杆难以保持绝对垂直，第二连接杆与第三连接杆螺纹衔接处易返松，导致吊篮安装不牢固，甚至使吊篮倾斜、偏位，影响检测结果。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种崩解仪吊篮用拐角连接机构，该拐角连接机构可使吊篮安装可靠，保证崩解仪检测结果的准确度。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种崩解仪吊篮用拐角连接机构，包括一体设置的第一连接筒和第二连接筒，所述的第一连接筒水平设置，所述的第二连接筒垂直于所述的第一连接筒，所述的第一连接筒内开设有用于插设横杆的第一轴向孔，所述的第一连接筒上设置有用于锁紧插设的横杆的第一锁紧机构，所述的第二连接筒内开设有用于插设竖杆的第二轴向孔，所述的第二连接筒上设置有用于锁紧插设的竖杆的第二锁紧机构，所述的横杆用于连接崩解仪机身，所述的竖杆用于连接崩解仪吊篮。

本发明崩解仪吊篮用拐角连接机构，通过一体设置的第一连接筒和第二连接筒分别固定横杆和竖杆，该拐角连接机构整体性好，可有效避免第一连接筒和第二连接筒连接处的变形，且结合第一锁紧机构和第二锁紧机构对横杆和竖杆进行锁紧，确保拐角连接机构与横杆和竖杆的可靠连接，从而使吊篮安装可靠，保证崩解仪检测结果的准确度。

作为优选，所述的第一锁紧机构包括锥形筒和套设在所述的锥形筒上的螺帽，所述的锥形筒一体设置在所述的第一连接筒的前端，所述的锥形筒前小后大，所述的锥形筒的内孔孔径略大于所述的横杆的外径，所述的锥形筒的侧壁上开设有若干第一缺口，所述的锥形筒的前端的外表面设置有外螺纹，所述的螺帽内开设有前后相通的内螺纹孔和锥孔，所述的内螺纹孔与所述的外螺纹相适配，所述的锥孔的锥度小于所述的锥形筒的外表面的锥度。装配时，将螺帽套在锥形筒上但不拧紧，再将锥形筒连同螺帽一起套在横杆的末端，然后逐渐旋紧螺帽，使锥孔与锥形筒逐渐紧密接触，螺帽压紧锥形筒，由于第一缺口的设置，锥形筒产生径向收缩变形，最终锁紧横杆。螺帽旋得越紧，对横杆的锁紧力越大。上述第一锁紧机构的锁紧效果好，便于操作，且拆装方便，同时可适应一定范围内的横杆尺寸偏差，降低对横杆的精度要求。

进一步地，所述的螺帽的前端一体设置有内伸的径向挡环，所述的径向挡环的内径大于所述的横杆的外径。径向挡环的设置，可对螺帽起轴向限位作用，防止意外情况下因螺帽旋拧过度而造成拆卸困难或损坏锥形筒。

作为优选，所述的第二锁紧机构包括扇环，所述的扇环的内径与所述的第二轴向孔的孔径相同，所述的第二连接筒的周壁上开设有第二缺口，所述的扇环的一侧可转动地连接在所述的第二缺口的一侧边缘处，所述的扇环的另一侧一体设置有卡片，所述的卡片上开设有卡孔，所述的第二缺口的另一侧边缘处一体设置有与所述的卡孔相适配的卡块，所述的扇环的内侧一体设置有内伸的第一径向定位块，所述的第二连接筒的内侧一体设置有内伸的第二径向定位块，所述的第二径向定位块与所述的扇环位置相对，所述的第二连接筒的顶端的内侧一体设置有两个相向的第三径向定位块，所述的竖杆的外表面开设有分别与所述的第一径向定位块、所述的第二径向定位块和所述的第三径向定位块相适配的第三缺口。装配时，打开扇环，将竖杆放入第二轴向孔内，并使第二径向定位块和第三径向定位块分别嵌入相应的第三缺口内，再合上扇环，使第一径向定位块嵌入相应的第三缺口内，再将卡片卡扣在卡块上，即通过扇环抱紧竖杆。上述第二锁紧机构结构简单，便于操作，锁紧效果好，且对竖杆的轴向限位效果好，同时拆装方便。

进一步地，所述的扇环的一侧一体设置有定位柱，所述的第二缺口的一侧边缘处开设有与所述的定位柱相适配的定位孔。合上扇环时，定位柱嵌入定位孔内，可对扇环起到进一步的定位作用，防止使用过程中因扇环松动而影响对竖杆的锁紧效果。

进一步地，所述的第二缺口贯穿所述的第二连接筒的长度方向，所述的第二径向定位块的数量为多个，多个所述的第二径向定位块沿所述的第二连接筒的内侧的长度方向间隔设置，所述的竖杆的外表面开设有与多个所述的第二径向定位块相适配的多个第三缺口。多个第二径向定位块与多个第三缺口可对竖杆起到更好的轴向定位作用，使竖杆装配更牢固。

或者，进一步地，所述的第二缺口的数量为多个，多个所述的第二缺口沿所述的第二连接筒的长度方向间隔设置，每个所述的第二缺口配有一个所述的扇环。多个第二缺口与多个扇环的配合，可增大第二连接筒和第二锁紧机构与竖杆的有效接触面积，使竖杆装配更牢固、可靠。

作为优选，所述的第二连接筒的顶端一体设置有径向挡板，所述的径向挡板将所述的第一轴向孔和所述的第二轴向孔分隔。径向挡板对竖杆起到进一步的轴向限位作用，同时可避免装配后竖杆与横杆发生相互干涉。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：本发明公开的崩解仪吊篮用拐角连接机构通过一体设置的第一连接筒和第二连接筒分别固定横杆和竖杆，该拐角连接机构整体性好，可有效避免第一连接筒和第二连接筒连接处的变形，且结合第一锁紧机构和第二锁紧机构对横杆和竖杆进行锁紧，确保拐角连接机构与横杆和竖杆的可靠连接，从而使吊篮安装可靠，保证崩解仪检测结果的准确度。

附图说明

图1为第一锁紧机构锁紧、第二锁紧机构打开状态下实施例1 的拐角连接机构的正视图；

图2为第一锁紧机构锁紧、第二锁紧机构打开状态下实施例1 的拐角连接机构的左视图；

图3为图2中A-A剖视图；

图4为图2中B-B剖视图；

图5为第一锁紧机构锁紧、第二锁紧机构打开状态下实施例1 的拐角连接机构的俯视图；

图6为实施例1中竖杆的正视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

实施例1的崩解仪吊篮用拐角连接机构，如图1～图5所示，包括由ABS塑料一体注塑而成的第一连接筒1和第二连接筒2，第一连接筒1水平设置，第二连接筒2垂直于第一连接筒1，第一连接筒1内开设有用于插设横杆的第一轴向孔11，第一连接筒1上设置有用于锁紧插设的横杆（图1～图5中未示出）的第一锁紧机构，第二连接筒2内开设有用于插设竖杆（图1～图5中未示出）的第二轴向孔21，第二连接筒2上设置有用于锁紧插设的竖杆的第二锁紧机构，第二连接筒2的顶端一体设置有径向挡板22，径向挡板22将第一轴向孔11和第二轴向孔21分隔，横杆用于连接崩解仪机身（图中未示出），竖杆用于连接崩解仪吊篮（图中未示出）。

实施例1中，第一锁紧机构包括锥形筒31和套设在锥形筒31上的螺帽32，锥形筒31一体设置在第一连接筒1的前端，锥形筒31前小后大，锥形筒31的内孔孔径略大于横杆的外径，锥形筒31的侧壁上开设有若干第一缺口30，锥形筒31的前端的外表面设置有外螺纹34，螺帽32内开设有前后相通的内螺纹孔35和锥孔36，内螺纹孔35与外螺纹34相适配，锥孔36的锥度小于锥形筒31的外表面的锥度，螺帽32的前端一体设置有内伸的径向挡环37，径向挡环37的内径大于横杆的外径；第二锁紧机构包括扇环41，扇环41的内径与第二轴向孔21的孔径相同，第二连接筒2的周壁上开设有第二缺口33，扇环41的一侧可转动地连接在第二缺口33的一侧边缘处，扇环41的另一侧一体设置有卡片42，卡片42上开设有卡孔43，第二缺口33的另一侧边缘处一体设置有与卡孔43相适配的卡块38，扇环41的内侧一体设置有内伸的第一径向定位块44，第二连接筒2的内侧一体设置有内伸的第二径向定位块23，第二径向定位块23与扇环41位置相对，第二连接筒2的顶端的内侧一体设置有两个相向的第三径向定位块24，如图6所示，竖杆5的外表面开设有分别与第一径向定位块44、第二径向定位块23和第三径向定位块24相适配的第三缺口51。

实施例1中，扇环41的一侧一体设置有定位柱45，第二缺口33的一侧边缘处开设有与定位柱45相适配的定位孔39。

实施例1的拐角连接机构装配时，将螺帽32套在锥形筒31上但不拧紧，再将锥形筒31连同螺帽32一起套在横杆的末端，然后逐渐旋紧螺帽32，使锥孔36与锥形筒31逐渐紧密接触，螺帽32压紧锥形筒31，锥形筒31产生径向收缩变形，最终锁紧横杆；打开扇环41，将竖杆放入第二轴向孔21内，并使第二径向定位块23和第三径向定位块24分别嵌入相应的第三缺口51内，再合上扇环41，使第一径向定位块44嵌入相应的第三缺口51内，再将卡片42卡扣在卡块38上，即通过扇环41抱紧竖杆。上述第二锁紧机构结构简单，便于操作，锁紧效果好，且对竖杆的轴向限位效果好，同时拆装方便。

实施例2的崩解仪吊篮用拐角连接机构，与实施例1的区别在于，实施例2中，第二缺口贯穿第二连接筒的长度方向，第二径向定位块的数量为多个，多个第二径向定位块沿第二连接筒的内侧的长度方向间隔设置，竖杆的外表面开设有与多个第二径向定位块相适配的多个第三缺口。

实施例3的崩解仪吊篮用拐角连接机构，与实施例1的区别在于，实施例3中，第二缺口的数量为多个，多个第二缺口沿第二连接筒的长度方向间隔设置，每个第二缺口配有一个扇环。

Claims (8)

1.一种崩解仪吊篮用拐角连接机构，其特征在于：包括一体设置的第一连接筒和第二连接筒，所述的第一连接筒水平设置，所述的第二连接筒垂直于所述的第一连接筒，所述的第一连接筒内开设有用于插设横杆的第一轴向孔，所述的第一连接筒上设置有用于锁紧插设的横杆的第一锁紧机构，所述的第二连接筒内开设有用于插设竖杆的第二轴向孔，所述的第二连接筒上设置有用于锁紧插设的竖杆的第二锁紧机构，所述的横杆用于连接崩解仪机身，所述的竖杆用于连接崩解仪吊篮。

2.根据权利要求1所述的一种崩解仪吊篮用拐角连接机构，其特征在于：所述的第一锁紧机构包括锥形筒和套设在所述的锥形筒上的螺帽，所述的锥形筒一体设置在所述的第一连接筒的前端，所述的锥形筒前小后大，所述的锥形筒的内孔孔径略大于所述的横杆的外径，所述的锥形筒的侧壁上开设有若干第一缺口，所述的锥形筒的前端的外表面设置有外螺纹，所述的螺帽内开设有前后相通的内螺纹孔和锥孔，所述的内螺纹孔与所述的外螺纹相适配，所述的锥孔的锥度小于所述的锥形筒的外表面的锥度。

3.根据权利要求2所述的一种崩解仪吊篮用拐角连接机构，其特征在于：所述的螺帽的前端一体设置有内伸的径向挡环，所述的径向挡环的内径大于所述的横杆的外径。

4.根据权利要求1所述的一种崩解仪吊篮用拐角连接机构，其特征在于：所述的第二锁紧机构包括扇环，所述的扇环的内径与所述的第二轴向孔的孔径相同，所述的第二连接筒的周壁上开设有第二缺口，所述的扇环的一侧可转动地连接在所述的第二缺口的一侧边缘处，所述的扇环的另一侧一体设置有卡片，所述的卡片上开设有卡孔，所述的第二缺口的另一侧边缘处一体设置有与所述的卡孔相适配的卡块，所述的扇环的内侧一体设置有内伸的第一径向定位块，所述的第二连接筒的内侧一体设置有内伸的第二径向定位块，所述的第二径向定位块与所述的扇环位置相对，所述的第二连接筒的顶端的内侧一体设置有两个相向的第三径向定位块，所述的竖杆的外表面开设有分别与所述的第一径向定位块、所述的第二径向定位块和所述的第三径向定位块相适配的第三缺口。

5.根据权利要求4所述的一种崩解仪吊篮用拐角连接机构，其特征在于：所述的扇环的一侧一体设置有定位柱，所述的第二缺口的一侧边缘处开设有与所述的定位柱相适配的定位孔。

6.根据权利要求4或5所述的一种崩解仪吊篮用拐角连接机构，其特征在于：所述的第二缺口贯穿所述的第二连接筒的长度方向，所述的第二径向定位块的数量为多个，多个所述的第二径向定位块沿所述的第二连接筒的内侧的长度方向间隔设置，所述的竖杆的外表面开设有与多个所述的第二径向定位块相适配的多个第三缺口。

7.根据权利要求6所述的一种崩解仪吊篮用拐角连接机构，其特征在于：所述的第二缺口的数量为多个，多个所述的第二缺口沿所述的第二连接筒的长度方向间隔设置，每个所述的第二缺口配有一个所述的扇环。

8.根据权利要求1所述的一种崩解仪吊篮用拐角连接机构，其特征在于：所述的第二连接筒的顶端一体设置有径向挡板，所述的径向挡板将所述的第一轴向孔和所述的第二轴向孔分隔。