CN109489907A - 油冷器油室气密检测密封装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种油冷器油室气密检测密封装置，用于解决现有技术中密封检测容易对产品造成破坏的问题。本发明提供一种油冷器油室气密检测密封装置，所述油冷器油室的一端的各个孔口处均设有第一台阶，所述油冷器油室的另一端的各个孔口处均设有第二台阶，所述油冷器油室气密检测密封装置包括：密封机构，所述密封机构包括立柱，固定在所述立柱上的第一堵头、活套在所述立柱上的第二堵头，所述第二堵头靠近孔口的一侧设有锁紧组件，所述锁紧组件包括支撑轴和转动件；驱动机构，所述驱动机构驱动所述立柱沿轴向直线运动，且所述驱动机构能够在所述立柱伸入到所述油冷器油室内腔的极限位置时锁定。

Description

油冷器油室气密检测密封装置

技术领域

本发明涉及一种密封检测领域，特别是涉及一种油冷器油室气密检测密封装置。

背景技术

新的油冷器在装配后需要对其内腔的气密性作检查，用传统的密封方法需要独立的设计至少3套密封装置才能实现对该油冷器内腔进行气密检查，不仅装配费时费力且装配过程中容易将产品的密封面或者螺纹(使用螺纹对密封夹具压缩)破坏照成产品的不良报废。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种油冷器油室气密检测密封装置，用于解决现有技术中密封检测容易对产品造成破坏的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种油冷器油室气密检测密封装置，所述油冷器油室的一端的各个孔口处均设有第一台阶，所述油冷器油室的另一端的各个孔口处均设有第二台阶，所述油冷器油室气密检测密封装置包括：

密封机构，

所述密封机构包括立柱，固定在所述立柱上的第一堵头、活套在所述立柱上的第二堵头，所述第一堵头和所述第一台阶配合密封所述油冷器油室的一端的孔口，所述第二堵头用于密封所述第二台阶处的孔口；

所述第二堵头靠近孔口的一侧设有锁紧组件，

所述锁紧组件包括支撑轴和转动件，所述转动件套在所述支撑轴上，所述支撑轴和所述第二堵头固定，所述转动件一端和所述立柱上的卡位结构的运动路径干涉，所述转动件另一端的转动路径和第二台阶干涉；

驱动机构，所述驱动机构驱动所述立柱沿轴向直线运动，且所述驱动机构能够在所述立柱伸入到所述油冷器油室内腔的极限位置时锁定，当所述立柱向下压动所述转动件的一端到极限位置时，所述转动件另一端转动到所述第二台阶位置并被阻挡。

可选的，所述第一堵头和所述第一台阶配合处设有密封圈。

可选的，所述第二堵头和所述油冷器油室的端面配合。

可选的，所述第二堵头和所述油冷器油室的端面配合处设有所述密封圈。

可选的，一个所述第二堵头覆盖多个所述第二台阶处的孔口，一个所述第一堵头对应一个所述第一台阶处的孔口。

可选的，各个所述立柱的上端通过连接板固定，所述驱动机构驱动所述连接板直线运动。

可选的，所述立柱的上端设有螺纹部，所述螺纹部上套有至少两个螺母，所述连接板的上下侧的位置被所述螺母限制。

可选的，所述卡位结构包括卡位套，所述卡位套固套在所述立柱上，所述卡位套的侧面设有和所述卡位件配合的卡位槽。

可选的，所述驱动机构包括支耳、通过转轴安装在所述支耳上的凸轮和设置在所述凸轮上的手柄，所述凸轮的周面和所述立柱上的平面配合或者和所述立柱固定的结构的平面配合。

可选的，所述驱动机构和所述立柱之间设有弹性件，所述弹性件用于让和所述凸轮接触面具有靠近所述凸轮的趋势。

如上所述，本发明的油冷器油室气密检测密封装置，至少具有以下有益效果：

通过锁紧组件和驱动机构的配合，使得通过两个相反方向的顶紧力顶紧台阶，有效的避免了对油冷器油室的损伤。通过凸轮和手柄的配合实现对密封机构的驱动，结构简单，操作方便，且具有锁定功能。通过一个所述第二堵头覆盖多个所述第二台阶处的孔口，使得在密封时，操作效率更高，只需要一个驱动机构即可以实现两端多个孔口的密封，提高了操作效率。

附图说明

图1显示为本发明的油冷器油室气密检测密封装置示意图。

图2显示为本发明的驱动机构的示意图。

图3显示为本发明的油冷器油室的示意图。

元件标号说明

1 油冷器油室

11 第一台阶

12 第二台阶

2 密封机构

21 立柱

22 第一堵头

23 第二堵头

3 锁紧组件

31 支撑轴

32 转动件

4 驱动机构

211 连接板

212 螺纹部

213 螺母

6 卡位套

61 卡位槽

41 支耳

42 转轴

43 凸轮

44 手柄

7 弹性件

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

请参阅图1至图3。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

以下各个实施例仅是为了举例说明。各个实施例之间，可以进行组合，其不仅仅限于以下单个实施例展现的内容。

请参阅图1至图3，本实施例中，本发明提供一种油冷器油室气密检测密封装置，所述油冷器油室1的一端的各个孔口处均设有第一台阶11，所述油冷器油室1的另一端的各个孔口处均设有第二台阶12，所述油冷器油室1气密检测密封装置包括：

密封机构2，

所述密封机构2包括立柱21，固定在所述立柱21上的第一堵头22、活套在所述立柱21上的第二堵头23，所述第一堵头22和所述第一台阶11配合密封所述油冷器油室1的一端的孔口，所述第二堵头23用于密封所述第二台阶12处的孔口；

所述第二堵头23靠近孔口的一侧设有锁紧组件3，

所述锁紧组件3包括支撑轴31和转动件32，所述转动件32套在所述支撑轴31上，所述支撑轴31和所述第二堵头23固定，所述转动件32一端和所述立柱21上的卡位结构的运动路径干涉，所述转动件32另一端的转动路径和第二台阶12干涉；

驱动机构4，所述驱动机构4驱动所述立柱21沿轴向直线运动，且所述驱动机构4能够在所述立柱21伸入到所述油冷器油室1内腔的极限位置时锁定，当所述立柱21向下压动所述转动件32的一端到极限位置时，所述转动件32另一端转动到所述第二台阶12位置并被阻挡。、

工作流程：驱动机构4驱动立柱21竖直向下运动，立柱21的卡位结构带动转动件32的一端向下转动，转动件32的另一端向上转动，当立柱21下端的第一堵头22将第一台阶11处的孔口密封以后，立柱21无法向下运动，且此时转动件32一端和第二台阶12配合，由于转动件32的支撑轴31和第二堵头23固定，支撑轴31此时对第二堵头23施加的是向下的拉力，第二堵头23此时和第二台阶12处的孔口配合，实现密封，此时只要驱动机构4保持锁定状态，密封状态就会得到保持，即可以进行密封性检测。在密封过程中，本装置未对油冷器油室1造成损伤。

请参阅图1至图3，本实施例中，所述第一堵头22和所述第一台阶11配合处设有密封圈5。

使得密封效果更好，保证检测的准确性。

请参阅图1至图3，本实施例中，所述第二堵头23和所述油冷器油室1的端面配合。使得第二堵头23可以对应密封多个孔口，特别是油冷器油室1两面的孔口有部分不对应时，其也能够有效适应，提高密封过程的效率。

请参阅图1至图3，本实施例中，所述第二堵头23和所述油冷器油室1的端面配合处设有所述密封圈5。

使得密封效果更好，保证检测的准确性。

请参阅图1至图3，本实施例中，一个所述第二堵头23覆盖多个所述第二台阶12处的孔口，一个所述第一堵头22对应一个所述第一台阶11处的孔口。油冷器油室1两面的孔口有部分不对应时，其也能够有效适应，提高密封过程的效率。此种情况对应的是进油口和出油口的数量不一致的情况。

请参阅图1至图3，本实施例中，所述第一堵头22有二个，所述第二堵头23有一个。由于油冷器油室1的一面有两个孔口，另一面有三个孔口，两面上的孔口有两个是对应的即为通透结构，另一个孔口的另一面为封闭结构，需要把三个孔都堵上才能进行有效的密封测试，本申请通过第一堵头22分别堵两个孔口，第二堵头23和油冷器油室1的端面配合，使得其可以一下覆盖三个孔口，实现密封，提高了工作效果。

请参阅图1至图3，本实施例中，各个所述立柱21的上端通过连接板211固定，所述驱动机构4驱动所述连接板211直线运动。使得驱动机构4可以一次驱动多个立柱21向下运动，从而实现各个孔口的一次密封，极大的提高了工作效率。

请参阅图1至图3，本实施例中，所述立柱21的上端设有螺纹部212，所述螺纹部212上套有至少两个螺母213，所述连接板211的上下侧的位置被所述螺母213限制。由于产品存在误差，密封装置自身也存在一定的误差，可以通过螺纹部212和螺母213的配合，调节立柱21运动行程的极限位置，从而实现误差的抵消。以及实现不同型号产品的适应。

请参阅图1至图3，本实施例中，所述卡位结构包括卡位套6，所述卡位套6固套在所述立柱21上，所述卡位套6的侧面设有和所述卡位件配合的卡位槽61。通过卡位套6的设置，使得立柱21可以更好的和转动件32配合，卡位套6可以作为可拆卸结构，通过更换卡位套6，能够控制转动件32的转动行程。

请参阅图1至图3，本实施例中，所述驱动机构4包括支耳41、通过转轴42安装在所述支耳41上的凸轮43和设置在所述凸轮43上的手柄44，所述凸轮43的周面和所述立柱21上的平面配合或者和所述立柱21固定的结构的平面配合。

所述驱动机构4和所述立柱21之间设有弹性件7，所述弹性件7用于让和所述凸轮43接触面具有靠近所述凸轮43的趋势。

通过凸轮43和弹性件7的配合，使得凸轮43转动到最高点时，其压动立柱21或者连接板211向下运动，当凸轮43转过最高点时，立柱21或者连接板211在弹性件7的作用下，向上回位，此时密封解除。

综上所述，本发明通过锁紧组件3和驱动机构4的配合，使得通过两个相反方向的顶紧力顶紧台阶，有效的避免了对油冷器油室1的损伤。通过凸轮43和手柄44的配合实现对密封机构2的驱动，结构简单，操作方便，且具有锁定功能。通过一个所述第二堵头23覆盖多个所述第二台阶12处的孔口，使得在密封时，操作效率更高，只需要一个驱动机构4即可以实现两端多个孔口的密封，提高了操作效率。所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种油冷器油室气密检测密封装置，所述油冷器油室的一端的各个孔口处均设有第一台阶，所述油冷器油室的另一端的各个孔口处均设有第二台阶，其特征在于，所述油冷器油室气密检测密封装置包括：

密封机构，

所述密封机构包括立柱，固定在所述立柱上的第一堵头、活套在所述立柱上的第二堵头，所述第一堵头和所述第一台阶配合密封所述油冷器油室的一端的孔口，所述第二堵头用于密封所述第二台阶处的孔口；

所述第二堵头靠近孔口的一侧设有锁紧组件，

所述锁紧组件包括支撑轴和转动件，所述转动件套在所述支撑轴上，所述支撑轴和所述第二堵头固定，所述转动件一端和所述立柱上的卡位结构的运动路径干涉，所述转动件另一端的转动路径和第二台阶干涉；

驱动机构，所述驱动机构驱动所述立柱沿轴向直线运动，且所述驱动机构能够在所述立柱伸入到所述油冷器油室内腔的极限位置时锁定，当所述立柱向下压动所述转动件的一端到极限位置时，所述转动件另一端转动到所述第二台阶位置并被阻挡。

2.根据权利要求1所述的油冷器油室气密检测密封装置，其特征在于：所述第一堵头和所述第一台阶配合处设有密封圈。

3.根据权利要求1所述的油冷器油室气密检测密封装置，其特征在于：所述第二堵头和所述油冷器油室的端面配合。

4.根据权利要求3所述的油冷器油室气密检测密封装置，其特征在于：所述第二堵头和所述油冷器油室的端面配合处设有所述密封圈。

5.根据权利要求3所述的油冷器油室气密检测密封装置，其特征在于：一个所述第二堵头覆盖多个所述第二台阶处的孔口，一个所述第一堵头对应一个所述第一台阶处的孔口。

6.根据权利要求5所述的油冷器油室气密检测密封装置，其特征在于：各个所述立柱的上端通过连接板固定，所述驱动机构驱动所述连接板直线运动。

7.根据权利要求6所述的油冷器油室气密检测密封装置，其特征在于：所述立柱的上端设有螺纹部，所述螺纹部上套有至少两个螺母，所述连接板的上下侧的位置被所述螺母限制。

8.根据权利要求1所述的油冷器油室气密检测密封装置，其特征在于：所述卡位结构包括卡位套，所述卡位套固套在所述立柱上，所述卡位套的侧面设有和所述卡位件配合的卡位槽。

9.根据权利要求1-8所述的油冷器油室气密检测密封装置，其特征在于：所述驱动机构包括支耳、通过转轴安装在所述支耳上的凸轮和设置在所述凸轮上的手柄，所述凸轮的周面和所述立柱上的平面配合或者和所述立柱固定的结构的平面配合。

10.根据权利要求9所述的油冷器油室气密检测密封装置，其特征在于：所述驱动机构和所述立柱之间设有弹性件，所述弹性件用于让和所述凸轮接触面具有靠近所述凸轮的趋势。