CN107449555A - 机油冷却器部件气密性检测设备 - Google Patents

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CN107449555A
CN107449555A CN201710695239.9A CN201710695239A CN107449555A CN 107449555 A CN107449555 A CN 107449555A CN 201710695239 A CN201710695239 A CN 201710695239A CN 107449555 A CN107449555 A CN 107449555A
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CN
China
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pneumatic plug
pneumatic
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plug
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张凡飞
魏纲
顾寿飞
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Jiangsu Peace Power Machinery Co Ltd
Original Assignee
Jiangsu Peace Power Machinery Co Ltd
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    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M3/00Investigating fluid-tightness of structures
    • G01M3/02Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum

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  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种机油冷却器部件气密性检测设备。所述工作台上设置有进油口气动堵头、两个出油口气动堵头、挡块,所述进油口气动堵头与挡块相对设置,所述两个出油口气动堵头为相邻设置,所述出油口气动堵头与挡块间呈90°夹角,所述进油口气动堵头、出油口气动堵头、挡块间的空隙对应机油冷却器大小;所述进油口气动堵头与机油冷却器进油口对齐,所述出油口气动堵头与机油冷却器出油口对齐;检测时,进油口气动堵头、出油口气动堵头分别堵住机油冷却器进油口、出油口,进气管与机油冷却器顶部进气口连接。本发明通过进油口气动堵头、出油口气动堵头代替人工封堵,减少了人工失误,密封性测试合格分辨率高、判定准确,提高了工作效率。

Description

机油冷却器部件气密性检测设备
技术领域:
本发明属于冷却器检测技术领域,特别涉及一种机油冷却器部件气密性检测设备。
背景技术:
传统的机油冷却器部件气密性检测采用人工手动打压,需要来回搬运待测件,手动封堵每个进、出油出口,人工判定常常会产生失误,降低了工作效率。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
发明内容:
本发明的目的在于提供一种机油冷却器部件气密性检测设备,从而克服上述现有技术中的缺陷。
为实现上述目的,本发明提供了一种机油冷却器部件气密性检测设备,包括:工作台、进油口气动堵头、出油口气动堵头、挡块;所述工作台上设置有进油口气动堵头、两个出油口气动堵头、挡块,所述进油口气动堵头与挡块相对设置,所述两个出油口气动堵头为相邻设置,所述出油口气动堵头与挡块间呈90°夹角,所述进油口气动堵头、出油口气动堵头、挡块间的空隙对应机油冷却器大小;所述进油口气动堵头与机油冷却器进油口对齐,所述出油口气动堵头与机油冷却器出油口对齐;检测时,进油口气动堵头、出油口气动堵头分别堵住机油冷却器进油口、出油口,进气管与机油冷却器顶部进气口连接。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
实现对机油冷却器气密性自动检测,进油口气动堵头、出油口气动堵头代替人工封堵,减少了人工失误,密封性测试合格分辨率高、判定准确,提高了工作效率。
附图说明:
图1为本发明机油冷却器部件气密性检测设备主视图;
图2为本发明机油冷却器部件气密性检测设备左视图;
图3为本发明机油冷却器部件气密性检测设备俯视图;
附图标记为:1-工作台、2-进油口气动堵头、3-出油口气动堵头、4-挡块、5-机油冷却器、6-进油口、7-出油口、8-进气口。
具体实施方式:
下面对本发明的具体实施方式进行详细描述,但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
除非另有其它明确表示,否则在整个说明书和权利要求书中,术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分,而并未排除其它元件或其它组成部分。
如图1-3所示,一种机油冷却器部件气密性检测设备,包括:工作台1、进油口气动堵头2、出油口气动堵头3、挡块4;所述工作台1上设置有进油口气动堵头2、两个出油口气动堵头3、挡块4,所述进油口气动堵头2与挡块4相对设置,所述两个出油口气动堵头3为相邻设置,所述出油口气动堵头3与挡块4间呈90°夹角,所述进油口气动堵头2、出油口气动堵头3、挡块4间的空隙对应机油冷却器5大小;所述进油口气动堵头2与机油冷却器5进油口6对齐,所述出油口气动堵头3与机油冷却器5出油口7对齐;检测时,进油口气动堵头2、出油口气动堵头3分别堵住机油冷却器5进油口6、出油口7,进气管与机油冷却器5顶部进气口8连接,实现对机油冷却器气密性自动检测,进油口气动堵头2、出油口气动堵头3代替人工封堵,减少了人工失误,密封性测试合格分辨率高、判定准确,提高了工作效率。
前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式,并且很显然,根据上述教导,可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用,从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (1)

1.一种机油冷却器部件气密性检测设备,其特征在于:包括工作台、进油口气动堵头、出油口气动堵头、挡块;所述工作台上设置有进油口气动堵头、两个出油口气动堵头、挡块,所述进油口气动堵头与挡块相对设置,所述两个出油口气动堵头为相邻设置,所述出油口气动堵头与挡块间呈90°夹角,所述进油口气动堵头、出油口气动堵头、挡块间的空隙对应机油冷却器大小;所述进油口气动堵头与机油冷却器进油口对齐,所述出油口气动堵头与机油冷却器出油口对齐;检测时,进油口气动堵头、出油口气动堵头分别堵住机油冷却器进油口、出油口,进气管与机油冷却器顶部进气口连接。
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