CN104400708A - 小型通用汽油机装配工装 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种小型通用汽油机装配工装，包括固设在板链输送带上的底座、安装在所述底座上的转台和连接在该转台上端的台架，所述转台包括可转动地安装在底座上的底板和竖直地固定在该底板上的立柱，所述底座上端面上设有定位槽，底板上设置有转台定位机构；所述台架包括定位板和立板，所述定位板水平设置，立板竖直地固定在定位板靠近立柱的一端，所述立板可转动地安装在立柱上端，该立板靠近立柱的一侧固设有定位圆盘，定位圆盘上沿其周向分布有定位凹槽，所述立柱上设置有台架定位机构。本发明能够多自由度旋转，并且旋转后不会发生晃动，定位准确，有利于提高装配质量和效率，并且能够适应不同型号汽油机的装配需求。
Description
技术领域
本发明涉及一种夹具，尤其是一种小型通用汽油机装配工装。
背景技术
小型通用汽油机因其体积小、重量轻、价格便宜等特点，在工农业生产中应用极其广泛。规模化生产时，通常采用流水线作业，利用专用夹具将待装配的汽油机固定到板链输送带上，由于每个工位的装配内容不同，当上一工位装配完成，流入下一工位后，通常需要对汽油机姿态进行调整，现有的装配夹具要么不能旋转，要么在旋转后，容易产生晃动，不能保证汽油机的良好定位，影响汽油机装配质量及效率。
发明内容
为解决以上技术问题，本发明提供一种能够多自由度旋转，并且定位可靠、装配效率高的小型通用汽油机装配工装。
其技术方案如下：
一种小型通用汽油机装配工装，包括固设在板链输送带上的底座、安装在所述底座上的转台和连接在该转台上端的台架，其要点在于：所述转台呈“L”形，包括可转动地安装在底座上的底板和竖直地固定在该底板上的立柱，所述底座上端面上设有定位槽，底板上设置有转台定位机构；
所述台架包括定位板和立板，所述定位板水平设置，立板竖直地固定在定位板靠近立柱的一端，所述立板可转动地安装在立柱上端，该立板靠近立柱的一侧固设有定位圆盘，定位圆盘上沿其周向分布有定位凹槽，所述立柱上设置有台架定位机构。
采用以上结构，使夹具整体具有多个方向的转动自由度，便于生产线装配时，调整汽油机位姿，定位机构的设置，能够保证夹具在转动后的可靠定位，不会发生晃动，有利于保证装配质量，提高装配效率。
优选地，所述转台定位机构包括固设在底板上的套管、自该套管中穿过并伸入定位槽中的锁杆，所述锁杆上套设有压簧，该压簧上端抵接在套管顶壁上，下端与锁杆上的限位台阶抵接，在锁杆伸出套管的上端铰接有压杆，套管外侧设有支撑板，所述压杆水平地穿过该支撑板。该结构能够较为合理地实现转台的锁紧定位，压簧作用下，能够确保锁杆下端始终处于定位槽中，支撑板的设置，使压杆下压解锁更加省力。
优选地，所述台架定位机构包括穿过立柱并伸入定位凹槽内的止杆，该止杆上套设有弹簧，弹簧一端抵接在立柱内壁上，另一端与止杆上的环形凸台抵接，所述止杆位于立柱外的一端铰接有手把，手把中部铰接有支杆，该支杆端部固定在立柱上。以上结构，进一步保证了台架的锁紧定位，并且解锁方便。
优选地，所述定位板上设有相对设置的左定位块和右定位块，方便装配时，左、右定位块共同完成对汽油机的夹紧，左定位块固设在靠近立板一侧。
优选地，所述定位板上设置有沿其长度方向延伸的矩形孔，所述右定位块可左右滑动地嵌设在该矩形孔中，该右定位块为上小下大的台阶形状，其上部宽度与矩形孔相适配，下部宽度大于矩形孔宽度，在右定位块下部可转动地穿设有丝杆，该丝杆沿矩形孔长度方向布置，丝杆两端可转动地安装在定位板下端面的支耳上。采用以上结构，转动丝杆，右定位块可以左右滑动，进一步调整夹具的夹紧位置，适应不同机型的装配需要。
优选地，所述丝杆两端设置有限位螺母，该限位螺母位于丝杆穿出支耳的外端，以防止丝杆左右窜动。
有益效果：
采用以上技术方案的小型通用汽油机装配工装，能够多自由度旋转，旋转后不会发生晃动，定位准确，有利于提高装配质量和效率，并且能够适应不同型号汽油机的装配需求。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明中转台定位机构的结构示意图；
图3为本发明中底座的结构示意图；
图4为本发明中台架定位机构的结构示意图；
图5为本发明中台架的立体结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本发明作进一步说明。
如图1所示，一种小型通用汽油机装配工装，包括固设在板链输送带上的底座1、安装在所述底座1上的转台2和连接在该转台2上端的台架3，所述转台2呈“L”形，转台2包括可转动地安装在底座1上的底板21和竖直地固定在该底板21上的立柱22，底板21上设置有转台定位机构4；
所述台架3包括定位板31和立板32，所述定位板31水平设置，立板32竖直地固定在定位板31靠近立柱22的一端，所述立板32可转动地安装在立柱22上端，该立板32靠近立柱22的一侧固设有定位圆盘33，定位圆盘33中心设有轴与立柱上端的轴孔通过轴承配合，实现台架3的转动(图中未示出)，定位圆盘33上沿其周向均匀分布有定位凹槽34，为保证装配需要，定位凹槽34一般设置8～10个，立柱22上设置有台架定位机构5。
由图2结合图3可以看出，所述底座1为矩形的板状结构，四个角上分别设置有螺孔1a，并通过螺栓固定在板链传送带上，底座1中央焊接固定有转轴1b，在转轴1b左右两侧的底座1端面上对称地设置有定位槽11，底板21上设有上下贯通的过孔2a，转轴1b伸入该过孔2a中，并通过滚动轴承与过孔2a相配合。
所述转台定位机构4包括竖直地焊接在底板21上的套管41、自该套管41中穿过并伸入定位槽11中的锁杆42，所述锁杆42上套设有压簧43，该压簧43上端抵接在套管41顶壁上，下端与锁杆42上的限位台阶42a抵接，在锁杆42伸出套管41的上端铰接有压杆44，套管41外侧设有支撑板45，所述压杆44水平地穿过该支撑板45，常态下，压簧43保持伸展状态，将锁杆42下端压入定位槽11中实现转台2的定位，支撑板45下端焊接在底板21上，中部设有压杆过孔，压杆过孔直径大于压杆44直径。
请参照图4，所述台架定位机构5包括穿过立柱22并伸入定位凹槽34内的止杆51，该止杆51上套设有弹簧52，立柱22为中空结构，靠近台架定位机构5的一侧设有向外延伸的弹簧安装座22a，弹簧52一端抵接在立柱22内壁上的弹簧安装座22a上，另一端与止杆51上的环形凸台51a抵接，所述止杆51位于立柱22外的一端铰接有手把53，手把53中部铰接有支杆54，形成杠杆系，该支杆54端部焊接在立柱22上，弹簧52常态下保持伸展状态，将止杆51前端压入定位凹槽34内，实现台架3的锁止定位。
结合图1和图5，所述定位板31上设有相对设置的左定位块6和右定位块7，其中，左定位块6通过螺栓固设在靠近立板32一侧，定位板31上设置有沿其长度方向延伸的矩形孔35，所述右定位块7可左右滑动地嵌设在该矩形孔35中，该右定位块7为上小下大的台阶形状，其上部宽度与矩形孔35相适配，下部宽度大于矩形孔35宽度。
在右定位块7下部设有螺纹孔，并在该螺纹孔中穿设有丝杆8，丝杆8上加工有外螺纹，该丝杆8沿矩形孔35长度方向布置，丝杆8两端可转动地安装在定位板31下端面的支耳36上，支耳36直接焊接在定位板31下端面上。
为防止丝杆8左右窜动，在其两端固套有限位螺母9，该限位螺母9位于两支耳36外侧，并与该支耳36端面抵接。
本发明的工作原理如下：
压下压杆44，锁杆42自定位槽11中脱出，转台2解锁，可以带动台架3一起绕图中Y轴180°旋转，松开压杆44，锁杆42在压簧43作用下伸入定位槽11中，完成转台2锁定。
向前推动手把53，止杆51克服弹簧52弹力，脱出定位凹槽34，此时，台架3可以绕图中X轴360°旋转，调整好后，松开手把53，止杆51回位伸入对应的定位凹槽34中，继续保持锁紧状态。
在装配不同机型时，转动丝杆8，由于丝杆8两端被限制，不会自支耳36中脱出，右定位块7被矩形孔35卡住不会转动，这样，通过控制丝杆8转动方向，可以使右定位块7左右移动，调整定位板31上左定位块6和右定位块7的夹紧距离，以适应不同机型的装配要求，丝杆8与右定位块7螺纹配合，能够确保右定位块7调整到位后自动锁紧。
最后需要说明的是，上述描述仅仅为本发明的优选实施例，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不违背本发明宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种小型通用汽油机装配工装，包括固设在板链输送带上的底座(1)、安装在所述底座(1)上的转台(2)和连接在该转台(2)上端的台架(3)，其特征在于：所述转台(2)呈“L”形，包括可转动地安装在底座(1)上的底板(21)和竖直地固定在该底板(21)上的立柱(22)，所述底座(1)上端面上设有定位槽(11)，底板(21)上设置有转台定位机构(4)；
所述台架(3)包括定位板(31)和立板(32)，所述定位板(31)水平设置，立板(32)竖直地固定在定位板(31)靠近立柱(22)的一端，所述立板(32)可转动地安装在立柱(22)上端，该立板(32)靠近立柱(22)的一侧固设有定位圆盘(33)，定位圆盘(33)上沿其周向分布有定位凹槽(34)，所述立柱(22)上设置有台架定位机构(5)。
2.根据权利要求1所述的小型通用汽油机装配工装，其特征在于：所述转台定位机构(4)包括固设在底板(21)上的套管(41)、自该套管(41)中穿过并伸入定位槽(11)中的锁杆(42)，所述锁杆(42)上套设有压簧(43)，该压簧(43)上端抵接在套管(41)顶壁上，下端与锁杆(42)上的限位台阶(42a)抵接，在锁杆(42)伸出套管(41)的上端铰接有压杆(44)，套管(41)外侧设有支撑板(45)，所述压杆(44)水平地穿过该支撑板(45)。
3.根据权利要求2所述的小型通用汽油机装配工装，其特征在于：所述台架定位机构(5)包括穿过立柱(22)并伸入定位凹槽(34)内的止杆(51)，该止杆(51)上套设有弹簧(52)，弹簧(52)一端抵接在立柱(22)内壁上，另一端与止杆(51)上的环形凸台(51a)抵接，所述止杆(51)位于立柱(22)外的一端铰接有手把(53)，手把(53)中部铰接有支杆(54)，该支杆(54)端部固定在立柱(22)上。
4.根据权利要求1或2或3所述的小型通用汽油机装配工装，其特征在于：所述定位板(31)上设有相对设置的左定位块(6)和右定位块(7)，其中，左定位块(6)固设在靠近立板(32)一侧。
5.根据权利要求4所述的小型通用汽油机装配工装，其特征在于：所述定位板(31)上设置有沿其长度方向延伸的矩形孔(35)，所述右定位块(7)可左右滑动地嵌设在该矩形孔(35)中，该右定位块(7)为上小下大的台阶形状，其上部宽度与矩形孔(35)相适配，下部宽度大于矩形孔(35)宽度，在右定位块(7)下部可转动地穿设有丝杆(8)，该丝杆(8)沿矩形孔(35)长度方向布置，丝杆(8)两端可转动地安装在定位板(31)下端面的支耳(36)上。
6.根据权利要求5所述的小型通用汽油机装配工装，其特征在于：所述丝杆(8)两端设置有限位螺母(9)，该限位螺母(9)位于丝杆(8)穿出支耳(36)的外端。
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