CN208533244U - 双捻机过线飞轮盘装置 - Google Patents

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任晗
陈元瑞
张文
周萌
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Abstract

本实用新型公开了一种双捻机过线飞轮盘装置,包括飞轮盘体,所述飞轮盘体包括飞轮内盘和对称固定连接在所述飞轮内盘上的飞轮外盘,所述飞轮外盘向所述飞轮内盘的中心弯折;所述飞轮外盘上连有角度可调过线轮机构。本实用新型结构稳定可靠,可以长时间稳定运行;本实用新型零部件拆卸和装配方便,便于维护;飞轮盘体为拼接件,加工简单,摇篮维修时方便拆除;角度可调过线轮机构松开锁紧螺母后,可以根据钢丝绳捻制工艺需要,调整角度,提高成绳质量;飞轮外盘向中心弯折,缩短了过线轮之间距离,有利于提高双捻机工作转速。

Description

双捻机过线飞轮盘装置
技术领域
本实用新型涉及钢丝绳生产设备,具体地指一种双捻机过线飞轮盘装置。
背景技术
随着钢丝绳生产行业的发展,双捻机在钢丝绳的捻制中得到了越来越多的应用。飞轮盘作为双捻机上一种高速运转的捻制部件,承担着钢丝过线及成型的重要工作,现有的飞轮盘结构不够可靠,难以长时间的稳定运行,且维修更换不方便。
发明内容
本实用新型的目的就是要提供一种双捻机过线飞轮盘装置,该装置结构稳定可靠、使用维修方便、提高了双捻机的整体性能。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种双捻机过线飞轮盘装置,包括飞轮盘体,所述飞轮盘体包括飞轮内盘和对称固定连接在所述飞轮内盘上的飞轮外盘,所述飞轮外盘向所述飞轮内盘的中心弯折;所述飞轮外盘上连有角度可调过线轮机构。
进一步地,所述飞轮外盘呈弯折板状,包括飞轮内盘连接板和过线轮安装支架连接板,所述飞轮内盘连接板和所述过线轮安装支架连接板成30~60夹角,所述角度可调过线轮机构与所述过线轮安装支架连接板固定连接。
进一步地,所述角度可调过线轮机构包括过线轮安装支架,所述过线轮安装支架上端固定连有过线轮轴,所述过线轮轴上连有过线轮,所述过线轮安装支架底部固定连有角度调节柱,所述角度调节柱上连有锁紧螺母。
进一步地,所述角度调节柱包括第一连接柱和第二连接柱,所述第一连接柱与所述过线轮安装支架固定连接,所述第一连接柱首端外周设有第一角度调节刻度,所述第一连接柱末端与所述第二连接柱固定连接,第二连接柱上设有螺纹,所述第一连接柱外径大于所述第二连接柱外径。
更进一步地,所述过线轮安装支架连接板上开有角度调节柱容纳口,所述线轮安装支架连接板顶部开有与所述角度调节柱容纳口相通的角度调节柱过孔,所述角度调节柱过孔顶面外周设有第二角度调节刻度,所述角度调节柱穿过所述角度调节柱过孔伸入所述角度调节柱容纳口中。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
其一,本实用新型结构稳定可靠,可以长时间稳定运行;本实用新型零部件拆卸和装配方便,便于维护;飞轮盘体为拼接件,加工简单,摇篮维修时方便拆除。
其二,角度可调过线轮机构松开锁紧螺母后,可以根据钢丝绳捻制工艺需要,调整角度,提高成绳质量。
其三,飞轮外盘向中心弯折,缩短了过线轮之间距离,有利于提高双捻机工作转速。
附图说明
图1为一种双捻机过线飞轮盘装置的结构示意图。
图2为图1的侧剖结构示意图。
图3为图1中角度可调过线轮机构的剖面结构示意图。
图4为图1中过线轮安装支架的剖面结构示意图。
图5为图1中过线轮安装支架的侧面结构示意图。
图6为图1中飞轮外盘的结构示意图。
图7为角度可调过线轮机构角度调节前状态示意图。
图8为角度可调过线轮机构角度调节后状态示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明,便于更清楚地了解本实用新型,但它们不对本实用新型构成限定。
如图1,图2所示的一种双捻机过线飞轮盘装置,包括飞轮盘体1,飞轮盘体1包括飞轮内盘1.1和对称固定连接在飞轮内盘1.1上的飞轮外盘1.2,飞轮内盘1.1安装于双捻机旋轮轴上,通过平键及螺钉固定,飞轮外盘1.2向飞轮内盘1.1的中心弯折;飞轮外盘1.2上安装有角度可调过线轮机构2。
上述方案中,结合图3所示,角度可调过线轮机构2包括过线轮安装支架2.1,过线轮安装支架2.1上端固定连有过线轮轴2.2,过线轮轴2.2上通过轴承2.6连有过线轮2.3,过线轮安装支架2.1底部固定连有角度调节柱2.4,角度调节柱2.4上连有锁紧螺母2.5。过线轮轴2.2穿过过线轮2.3中心孔,靠螺纹和卡簧固定在过线轮安装支架2.1上,由于有轴承2.6,所以过线轮2.3能绕过线轮轴2.2转动,让钢丝从过线轮2.3的凹槽中经过,此时过线轮2.3、过线轮轴2.2、过线轮安装支架2.1、轴承2.6成为一个整体。
上述方案中,结合图4,图5所示,角度调节柱2.4包括第一连接柱2.41和第二连接柱2.42,第一连接柱2.41与过线轮安装支架2.1固定连接,第一连接柱2.41首端外周设有第一角度调节刻度2.43,第一连接柱2.41末端与第二连接柱2.42固定连接,第二连接柱2.42上设有螺纹2.44,第一连接柱2.41外径大于第二连接柱2.42外径。
上述方案中,结合图6所示,飞轮外盘1.2呈弯折板状,包括飞轮内盘连接板1.21和过线轮安装支架连接板1.22,飞轮内盘连接板1.21和过线轮安装支架连接板1.22成30~60夹角a。过线轮安装支架连接板1.22上开有角度调节柱容纳口1.23,线轮安装支架连接板1.22顶部开有与角度调节柱容纳口1.23相通的角度调节柱过孔1.24,角度调节柱过孔1.24顶面外周设有第二角度调节刻度1.25。过线轮安装支架2.1的角度调节柱2.4从角度调节柱过孔1.24插入角度调节柱容纳口1.23里(间隙配合可以转动),锁紧螺母2.5拧在角度调节柱过孔1.24的螺纹2.44上,从而将整个角度可调过线轮机构2固定在飞轮外盘1.2上。
上述双捻机过线飞轮盘装置中角度可调过线轮机构2的角度调节过程如图7~图8所示,由于锁紧螺母2.5摩擦力作用,过线轮安装支架2.1相对飞轮外盘1.2不能转动,当要调节角度时,松开锁紧螺母2.5,调整过线轮安装支架2.1相对飞轮外盘1.2的角度到需要值后,拧紧锁紧螺母2.5固定其相对位置。其中,通过第一角度调节刻度2.43和第二角度调节刻度1.25的配合调节具体角度值。

Claims (5)

1.一种双捻机过线飞轮盘装置,包括飞轮盘体(1),其特征在于:所述飞轮盘体(1)包括飞轮内盘(1.1)和对称固定连接在所述飞轮内盘(1.1)上的飞轮外盘(1.2),所述飞轮外盘(1.2)向所述飞轮内盘(1.1)的中心弯折;所述飞轮外盘(1.2)上连有角度可调过线轮机构(2)。
2.根据权利要求1所述双捻机过线飞轮盘装置,其特征在于:所述飞轮外盘(1.2)呈弯折板状,包括飞轮内盘连接板(1.21)和过线轮安装支架连接板(1.22),所述飞轮内盘连接板(1.21)和所述过线轮安装支架连接板(1.22)成30~60夹角,所述角度可调过线轮机构(2)与所述过线轮安装支架连接板(1.22)固定连接。
3.根据权利要求1或2所述双捻机过线飞轮盘装置,其特征在于:所述角度可调过线轮机构(2)包括过线轮安装支架(2.1),所述过线轮安装支架(2.1)上端固定连有过线轮轴(2.2),所述过线轮轴(2.2)上连有过线轮(2.3),所述过线轮安装支架(2.1)底部固定连有角度调节柱(2.4),所述角度调节柱(2.4)上连有锁紧螺母(2.5)。
4.根据权利要求3所述双捻机过线飞轮盘装置,其特征在于:所述角度调节柱(2.4)包括第一连接柱(2.41)和第二连接柱(2.42),所述第一连接柱(2.41)与所述过线轮安装支架(2.1)固定连接,所述第一连接柱(2.41)首端外周设有第一角度调节刻度(2.43),所述第一连接柱(2.41)末端与所述第二连接柱(2.42)固定连接,所述第二连接柱(2.42)上设有螺纹(2.44),所述第一连接柱(2.41)外径大于所述第二连接柱(2.42)外径。
5.根据权利要求3所述双捻机过线飞轮盘装置,其特征在于:所述过线轮安装支架连接板(1.22)上开有角度调节柱容纳口(1.23),所述线轮安装支架连接板(1.22)顶部开有与所述角度调节柱容纳口(1.23)相通的角度调节柱过孔(1.24),所述角度调节柱过孔(1.24)顶面外周设有第二角度调节刻度(1.25),所述角度调节柱(2.4)穿过所述角度调节柱过孔(1.24)伸入所述角度调节柱容纳口(1.23)中。
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