CN109489025A - 一种plc控制便于清理的锅炉装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种PLC控制便于清理的锅炉装置,包括锅炉本体、集灰槽、排烟加热管道、加热水箱、蒸汽输送管和PLC控制箱,所述锅炉本体内部底端设有集灰槽,该集灰槽由若干集灰槽单体组成,本发明通过在炉排左右两侧设置吹风机、高压水枪以及信号收发装置,且均与PCL控制箱相连,实现了炉排上积灰的自动化清理,同时其下方集灰槽分为多个集灰槽单体设置,方便其由排灰门取出,进而使得锅炉内灰渣的清理更加方便,省时省力,减少了因清理造成的时间浪费,提高了工作效率,通过将排烟加热管设置为螺旋满布于加热水箱底面,配合加热水箱底部的倒凸型设置,使得烟气的热量能够充分有效的被加热水箱吸收,减少资源的浪费,使锅炉的工作效率增加。
Description
技术领域
本发明属于锅炉技术领域,尤其涉及一种PLC控制便于清理的锅炉装置。
背景技术
现今工厂和发电站,如何提高锅炉燃料燃烧的热效率一直是锅炉设备领域的永恒追求,其中,锅炉炉排的结构对燃料热效率的影响比较大,因此,锅炉炉排的结构也在不断的改进和完善,由先前的固定式炉排到移动式炉排再到倾斜往复式炉排,但是现有技术的炉排也只是局限在同一平面上的来回往复运动,因此,燃烧的煤炭渣可能会一直停留在炉排上,从而会影响新煤的燃烧,同时积灰落下后形成堆积,清洁强度较大,费时费力,影响工作效率,而且直接将烟排放,余热浪费严重,且传统的平底加热水箱加热效率较低。
发明内容
本发明为解决公知技术存在的技术问题而提供一种PLC控制便于清理的锅炉装置。
本发明为解决公知技术存在的技术问题所采取的技术方案是:一种PLC控制便于清理的锅炉装置,包括锅炉本体、集灰槽、排烟加热管道、加热水箱、蒸汽输送管和PLC控制箱,所述锅炉本体内部底端设有集灰槽,该集灰槽由若干集灰槽单体组成,且其之间相邻壁顶端设置搭接片,所述锅炉本体外侧位于集灰槽高度设置有排灰门,且其外侧底端设有拉环,所述集灰槽上方设有炉排,该炉排下方还设有点火器,所述炉排右侧的锅炉本体上设有吹风机,且其左侧设有高压水枪,所述炉排上方设有排烟加热管,所述排烟加热管左端下方连接有集烟腔,且其右侧伸出锅炉本体,所述排烟加热管上方设有加热水箱,该加热水箱与排烟加热管紧贴,所述加热水箱左侧设有水位监测头,所述锅炉本体1顶部设有炉盖,该炉盖上贯穿连接有蒸汽输送管,所述锅炉本体外侧壁上还设有PCL控制箱。
进一步的,所述PCL控制箱分别与吹风机、水位监测头、高压水枪和点火器等相连。
进一步的,所述炉排两端还设有信号收发装置(如红外线),用以监测炉排上灰渣的堆积情况。
进一步的,所述集灰槽整体呈圆形面,且各个集灰槽单体之间的搭接片呈倒V型设置。
进一步的,所述排烟加热管位于加热水箱底部的部分呈螺旋满布设置。
进一步的,所述加热水箱为开口设置,且其底部呈倒凸面,用以增加其与排烟加热管的接触面。
本发明具有的优点和积极效果如下:
1.本发明通过在炉排左右两侧设置吹风机、高压水枪以及信号收发装置,且均与PCL控制箱相连,实现了炉排上积灰的自动化清理,同时其下方集灰槽分为多个集灰槽单体设置,方便其由排灰门取出,进而使得锅炉内灰渣的清理更加方便,省时省力,减少了因清理造成的时间浪费,提高了工作效率。
2.本发明通过将排烟加热管设置为螺旋满布于加热水箱底面,配合加热水箱底部的倒凸型设置,使得烟气的热量能够充分有效的被加热水箱吸收,减少资源的浪费,使锅炉的工作效率增加。
附图说明
图1是本发明实施例提供的锅炉的整体结构示意图;
图2是本发明实施例提供的锅炉内集灰槽结构示意图。
图中:1、锅炉本体;2、集灰槽;3、拉环;4、排灰门;5、吹风机;6、排烟加热管;7、加热水箱;8、蒸汽输送管;9、水位监测头;10、PLC控制箱;11、集烟腔;12、高压水枪;13、炉排;14、点火器;15、炉盖;21、集灰槽单体;22、搭接片。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效,兹列举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
下面结合图1-2对本发明的一种PLC控制便于清理的锅炉装置作详细的描述:一种PLC控制便于清理的锅炉装置,包括锅炉本体1、集灰槽2、排烟加热管道6、加热水箱7、蒸汽输送管8和PLC控制箱10,所述锅炉本体1内部底端设有集灰槽2,该集灰槽2由若干集灰槽单体21组成,且其之间相邻壁顶端设置搭接片22,所述锅炉本体1外侧位于集灰槽2高度设置有排灰门4,且其外侧底端设有拉环3,所述集灰槽2上方设有炉排13,该炉排13下方还设有点火器14,所述炉排13右侧的锅炉本体1上设有吹风机5,且其左侧设有高压水枪12,所述炉排13上方设有排烟加热管6,所述排烟加热管6左端下方连接有集烟腔11,且其右侧伸出锅炉本体1,所述排烟加热管6上方设有加热水箱7,该加热水箱7与排烟加热管6紧贴,所述加热水箱7左侧设有水位监测头9,所述锅炉本体1顶部设有炉盖15,该炉盖15上贯穿连接有蒸汽输送管8,所述锅炉本体1外侧壁上还设有PCL控制箱10,所述PCL控制箱10分别与吹风机5、水位监测头9、高压水枪12和点火器14等相连,所述炉排13两端还设有信号收发装置(如红外线),用以监测炉排13上灰渣的堆积情况,所述集灰槽2整体呈圆形面,且各个集灰槽单体21之间的搭接片22呈倒V型设置,所述排烟加热管6位于加热水箱7底部的部分呈螺旋满布设置,所述加热水箱7为开口设置,且其底部呈倒凸面,用以增加其与排烟加热管6的接触面。
工作原理:本发明通过在炉排13左右两侧设置吹风机5、高压水枪12以及信号收发装置,且均与PCL控制箱10相连,实现了炉排13上积灰的自动化清理,同时其下方集灰槽2分为多个集灰槽单体22设置,方便其由排灰门4取出,进而使得锅炉内灰渣的清理更加方便,省时省力,减少了因清理造成的时间浪费,提高了工作效率,通过将排烟加热管6设置为螺旋满布于加热水箱7底面,配合加热水箱7底部的倒凸型设置,使得烟气的热量能够充分有效的被加热水箱7吸收,减少资源的浪费,使锅炉的工作效率增加。
以上所述仅是对本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改,等同变化与修饰,均属于本发明技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种PLC控制便于清理的锅炉装置,包括锅炉本体(1)、集灰槽(2)、排烟加热管道(6)、加热水箱(7)、蒸汽输送管(8)和PLC控制箱(10),其特征在于,所述锅炉本体(1)内部底端设有集灰槽(2),该集灰槽(2)由若干集灰槽单体(21)组成,且其之间相邻壁顶端设置搭接片(22),所述锅炉本体(1)外侧位于集灰槽(2)高度设置有排灰门(4),且其外侧底端设有拉环(3),所述集灰槽(2)上方设有炉排(13),该炉排(13)下方还设有点火器(14),所述炉排(13)右侧的锅炉本体(1)上设有吹风机(5),且其左侧设有高压水枪(12),所述炉排(13)上方设有排烟加热管(6),所述排烟加热管(6)左端下方连接有集烟腔(11),且其右侧伸出锅炉本体(1),所述排烟加热管(6)上方设有加热水箱(7),该加热水箱(7)与排烟加热管(6)紧贴,所述加热水箱(7)左侧设有水位监测头(9),所述锅炉本体(1)顶部设有炉盖(15),该炉盖(15)上贯穿连接有蒸汽输送管(8),所述锅炉本体(1)外侧壁上还设有PCL控制箱(10)。
2.根据权利要求1所述的一种PLC控制便于清理的锅炉装置,其特征在于,所述PCL控制箱(10)分别与吹风机(5)、水位监测头(9)、高压水枪(12)和点火器(14)等相连。
3.根据权利要求1所述的一种PLC控制便于清理的锅炉装置,其特征在于,所述炉排(13)两端还设有信号收发装置(如红外线),用以监测炉排(13)上灰渣的堆积情况。
4.根据权利要求1所述的一种PLC控制便于清理的锅炉装置,其特征在于,所述集灰槽(2)整体呈圆形面,且各个集灰槽单体(21)之间的搭接片(22)呈倒V型设置。
5.根据权利要求1所述的一种PLC控制便于清理的锅炉装置,其特征在于,所述排烟加热管(6)位于加热水箱(7)底部的部分呈螺旋满布设置。
6.根据权利要求1所述的一种PLC控制便于清理的锅炉装置,其特征在于,所述加热水箱(7)为开口设置,且其底部呈倒凸面,用以增加其与排烟加热管(6)的接触面。
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CN201811290799.7A CN109489025A (zh) | 2018-10-31 | 2018-10-31 | 一种plc控制便于清理的锅炉装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108613204A (zh) * | 2018-05-15 | 2018-10-02 | 河南城建学院 | 一种高效的火力发电装置 |
CN112984523A (zh) * | 2021-01-27 | 2021-06-18 | 上海瑢域节能环保科技有限公司 | 一种垃圾焚烧余热利用设备 |
CN113719832A (zh) * | 2021-09-06 | 2021-11-30 | 烟台东源热电有限公司 | 一种循环流化床锅炉燃烧装置 |
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2018
- 2018-10-31 CN CN201811290799.7A patent/CN109489025A/zh not_active Withdrawn
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |