CN205424873U - 热能高效利用的蒸汽发生器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种热能高效利用的蒸汽发生器,包括有外壳、燃烧室、热能转换平台、尾烟聚集平台、炮筒以及尾烟道;该外壳的内部具有一水腔,外壳的下端侧面设置有内循环水入口,外壳的上端侧面设置有内循环水出口,外壳的顶部设置有蒸汽出口,该蒸汽出口、内循环水出口和内循环水入口均连通水腔。通过将燃烧室、热能转换平台和尾烟聚集平台均悬设于水腔内,并配合多个热能转换通道连通尾烟聚集平台的内部和热能转换平台的内部之间,以充分有效地利用热能,热能利用率大大提升,减少了能源浪费,符合节能环保,本实用新型结构简单,组装也很方便,值得市场推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及蒸汽产生设备领域技术,尤其是指一种热能高效利用的蒸汽发生器。
背景技术
蒸汽发生器(俗称锅炉)是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。锅的原义是指在火上加热的盛水容器,炉是指燃烧燃料的场所,锅炉包括锅和炉两大部分。
然而,目前的蒸汽发生器普遍存在热能利用率低的问题,导致能源浪费,不符合节能环保。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种热能高效利用的蒸汽发生器,其能有效解决现有之蒸汽发生器不能充分利用热能的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
一种热能高效利用的蒸汽发生器,包括有外壳、燃烧室、热能转换平台、尾烟聚集平台、炮筒以及尾烟道;该外壳的内部具有一水腔,外壳的下端侧面设置有内循环水入口,外壳的上端侧面设置有内循环水出口,外壳的顶部设置有蒸汽出口,该蒸汽出口、内循环水出口和内循环水入口均连通水腔,该燃烧室、热能转换平台和尾烟聚集平台均悬设于水腔内,热能转换平台位于燃烧室的下方,燃烧室的内底部连通热能转换平台的内部,该尾烟聚集平台位于燃烧室的上方,尾烟聚集平台的内部通过多个热能转换通道连通热能转换平台的内部,该多个热能转换通道分布于燃烧室的外围;该炮筒连通燃烧室内部并伸出外壳的周侧面外;该尾烟道连通尾烟聚集平台内部并向外伸出外壳的顶部。
优选的,所述外壳和燃烧室均呈圆柱形结构,该热能转换平台和尾烟聚集平台均呈圆盘结构。
优选的,所述外壳、燃烧室、热能转换平台和尾烟聚集平台同轴设置。
优选的,所述热能转换平台和尾烟聚集平台的大小相同,且热能转换平台和尾烟聚集平台的外径大于燃烧室的外径。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知:
通过将燃烧室、热能转换平台和尾烟聚集平台均悬设于水腔内,并配合多个热能转换通道连通尾烟聚集平台的内部和热能转换平台的内部之间,以充分有效地利用热能,热能利用率大大提升,减少了能源浪费,符合节能环保,本实用新型结构简单,组装也很方便,值得市场推广使用。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明:
附图说明
图1是本实用新型之较佳实施例的组装立体示意图;
图2是本实用新型之较佳实施例的分解图;
图3是本实用新型之较佳实施例另一角度的分解图;
图4是本实用新型之较佳实施例的截面图。
附图标识说明:
10、外壳11、水腔
12、内循环水入口13、内循环水出口
14、蒸汽出口20、燃烧室
30、热能转换平台40、尾烟聚集平台
50、炮筒60、尾烟道
70、热能转换通道。
具体实施方式
请参照图1至图4所示,其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构,包括有外壳10、燃烧室20、热能转换平台30、尾烟聚集平台40、炮筒50以及尾烟道60。
该外壳10的内部具有一水腔11,外壳10的下端侧面设置有内循环水入口12,外壳10的上端侧面设置有内循环水出口13,外壳10的顶部设置有蒸汽出口14,该蒸汽出口14、内循环水出口13和内循环水入口12均连通水腔11。
该燃烧室20、热能转换平台30和尾烟聚集平台40均悬设于水腔11内,热能转换平台30位于燃烧室20的下方,燃烧室20的内底部连通热能转换平台30的内部,该尾烟聚集平台40位于燃烧室20的上方,尾烟聚集平台40的内部通过多个热能转换通道70连通热能转换平台30的内部,该多个热能转换通道70分布于燃烧室20的外围。
该炮筒50连通燃烧室20内部并伸出外壳10的周侧面外。
该尾烟道60连通尾烟聚集平台40内部并向外伸出外壳10的顶部。
在本实施例中,该外壳10和燃烧室20均呈圆柱形结构,该热能转换平台30和尾烟聚集平台40均呈圆盘结构,该外壳10、燃烧室20、热能转换平台30和尾烟聚集平台40同轴设置,以更充分地利用热量,该热能转换平台30和尾烟聚集平台40的大小相同,且热能转换平台30和尾烟聚集平台40的外径大于燃烧室20的外径,以及,该尾烟道60与尾烟聚集平台40同轴设置。
工作时,水腔11内装有内循环水,内循环水从内循环水出口13输出至外部水箱,外部水箱输出的水从内循环水入口12输入至水腔11内;炮筒50连接燃烧机,燃烧机产生的火焰在燃烧室20内燃烧,进而对水腔11内的水进行加热,使得水腔11内的水加热沸腾变成蒸汽,蒸汽从蒸汽出口14输出,燃烧产生的尾烟依次经过热能转换平台30、多个热能转换通道70、和尾烟聚集平台40后从尾烟道60排出,在尾烟流经热能转换平台30、多个热能转换通道70、和尾烟聚集平台40的同时,尾烟的热量由水腔11内的水进一步吸收,使得尾烟温度下降,更有效地利用热能,减少热能的流失。
本实用新型的设计重点是:通过将燃烧室、热能转换平台和尾烟聚集平台均悬设于水腔内,并配合多个热能转换通道连通尾烟聚集平台的内部和热能转换平台的内部之间,以充分有效地利用热能,热能利用率大大提升,减少了能源浪费,符合节能环保,本实用新型结构简单,组装也很方便,值得市场推广使用。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理,而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式,这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种热能高效利用的蒸汽发生器,其特征在于:包括有外壳、燃烧室、热能转换平台、尾烟聚集平台、炮筒以及尾烟道;该外壳的内部具有一水腔,外壳的下端侧面设置有内循环水入口,外壳的上端侧面设置有内循环水出口,外壳的顶部设置有蒸汽出口,该蒸汽出口、内循环水出口和内循环水入口均连通水腔,该燃烧室、热能转换平台和尾烟聚集平台均悬设于水腔内,热能转换平台位于燃烧室的下方,燃烧室的内底部连通热能转换平台的内部,该尾烟聚集平台位于燃烧室的上方,尾烟聚集平台的内部通过多个热能转换通道连通热能转换平台的内部,该多个热能转换通道分布于燃烧室的外围;该炮筒连通燃烧室内部并伸出外壳的周侧面外;该尾烟道连通尾烟聚集平台内部并向外伸出外壳的顶部。
2.如权利要求1所述的热能高效利用的蒸汽发生器,其特征在于:所述外壳和燃烧室均呈圆柱形结构,该热能转换平台和尾烟聚集平台均呈圆盘结构。
3.如权利要求2所述的热能高效利用的蒸汽发生器,其特征在于:所述外壳、燃烧室、热能转换平台和尾烟聚集平台同轴设置。
4.如权利要求2所述的热能高效利用的蒸汽发生器,其特征在于:所述热能转换平台和尾烟聚集平台的大小相同,且热能转换平台和尾烟聚集平台的外径大于燃烧室的外径。
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Cited By (1)
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CN110463516A (zh) * | 2019-09-12 | 2019-11-19 | 胡伟峰 | 用于食用菌栽培的菌棒处理装置及其菌棒处理方法 |
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- 2016-03-17 CN CN201620213610.4U patent/CN205424873U/zh not_active Expired - Fee Related
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