CN109488738B - 一种膜片式丝杆柔性联接装置 - Google Patents

一种膜片式丝杆柔性联接装置 Download PDF

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Abstract

本发明提供的一种膜片式丝杆柔性联接装置，包括丝杆、以及套设在所述丝杆中部的弹性缓冲座，所述弹性缓冲座包括套设在所述丝杆外侧的轴套、套设在所述轴套外侧的内套环、以及套设在所述内套环外侧的安装座，所述安装座上端面、下端面、前端面分别固定有上弹片组、下弹片组、前弹片组，所述内套环上下两端分别与所述上弹片组、下弹片组固定连接，所述内套环前端与所述前弹片组固定连接。本发明的膜片式丝杆柔性联接装置，能提高丝杆的稳定性，纠正运行过程中出现的偏位现象，提高传动精度，延迟使用寿命。

Description

一种膜片式丝杆柔性联接装置
技术领域
本发明涉及丝杆技术领域，具体涉及一种膜片式丝杆柔性联接装置。
背景技术
丝杆是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或者将扭矩转换成轴向反复作用力，反之亦然，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点，丝杆被广泛应用于各种工业设备和精密仪器中。
传统的丝杆主要是由丝杠和螺母组成，通过丝杠和螺母的紧密配合，传动稳定、精度高，但当丝杠的长度较大时，丝杠的中部会在自身重力的作用下向下弯曲，致使丝杠在跟随电机转动的过程中，中部发生晃动，进而降低螺母传动的精度。
由此可见，现有技术中的丝杆存在当其丝杠的长度较大时，在自身重力的作用下转动不平稳致使其传动精度差的问题。
发明内容
针对以上问题，本发明提供一种膜片式丝杆柔性联接装置，能提高丝杆的稳定性，纠正运行过程中出现的偏位现象，提高传动精度，延迟使用寿命。
为实现上述目的，本发明通过以下技术方案来解决：
一种膜片式丝杆柔性联接装置，包括丝杆、以及套设在所述丝杆中部的弹性缓冲座，所述弹性缓冲座包括套设在所述丝杆外侧的轴套、套设在所述轴套外侧的内套环、以及套设在所述内套环外侧的安装座，所述安装座上端面、下端面、前端面分别固定有上弹片组、下弹片组、前弹片组，所述内套环上下两端分别与所述上弹片组、下弹片组固定连接，所述内套环前端与所述前弹片组固定连接。
具体的，所述内套环上下两端分别连接有上凸条、下凸条，所述上凸条与所述上弹片组固定连接，所述下凸条与所述下弹片组固定连接。
具体的，所述上凸条与所述上弹片组通过螺栓固定连接，所述下凸条与所述下弹片组通过螺栓固定连接。
具体的，所述上弹片组、下弹片组均由n个叠设的矩形金属弹片组成，n为大于等于1的整数。
具体的，n为3，所述上弹片组、下弹片组均由3个叠设的矩形金属弹片组成，所述矩形金属弹片上还设有若干条形孔。
具体的，所述前弹片组由m个叠设的环状金属弹片组成，m为大于等于1的整数。
具体的，m为4，所述前弹片组由4个叠设的环状金属弹片组成。
具体的，所述轴套前端还连接有限位板，所述限位板与所述前弹片组固定连接。
具体的，所述限位板与所述前弹片组通过螺栓固定连接，所述前弹片组夹设于所述限位板与所述内套环之间。
本发明的有益效果是：
本发明提供的膜片式丝杆柔性联接装置，在丝杆中部增加一个弹性缓冲座，使丝杆中部具有支撑作用，将丝杆插入轴套中，将轴套套设在内套环中，内套环的上端面、下端面、前端面分别固定有上弹片组、下弹片组、前弹片组，将上弹片组、下弹片组、前弹片组的边缘固定在安装座上，利用上弹片组、下弹片组、前弹片组的弹性性能，使丝杆在传动过程中具备一定的缓冲效果，从而提高丝杆在运行过程中的稳定性，纠正运行过程中出现的偏位现象，提高传动精度，延迟使用寿命。
附图说明
图1为本发明的一种膜片式丝杆柔性联接装置的结构示意图一。
图2为本发明的一种膜片式丝杆柔性联接装置的结构示意图二。
图3为本发明的一种膜片式丝杆柔性联接装置的爆炸图。
图4为本发明中矩形金属弹片的结构示意图。
图5为本发明中环状金属弹片的结构示意图。
图6为本发明的一种膜片式丝杆柔性联接装置的俯视图。
图7为图6中B-B面的剖视图。
附图标记为：丝杆1、弹性缓冲座2、轴套21、限位板211、内套环22、上凸条221、下凸条222、安装座23、上弹片组3、矩形金属弹片31、条形孔311、下弹片组4、前弹片组5、环状金属弹片51。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
如图1-7所示：
一种膜片式丝杆柔性联接装置，包括丝杆1、以及套设在丝杆1中部的弹性缓冲座2，弹性缓冲座2包括套设在丝杆1外侧的轴套21、套设在轴套21外侧的内套环22、以及套设在内套环22外侧的安装座23，安装座23上端面、下端面、前端面分别固定有上弹片组3、下弹片组4、前弹片组5，内套环22上下两端分别与上弹片组3、下弹片组4固定连接，内套环22前端与前弹片组5固定连接，利用上弹片组3、下弹片组4、前弹片组5的弹性性能，使丝杆1在传动过程中具备一定的缓冲效果，从而提高丝杆1在运行过程中的稳定性，纠正运行过程中出现的偏位现象，提高传动精度，延迟使用寿命。
优选地，为了方便安装上弹片组3、下弹片组4，使上弹片组3、下弹片组4对内套环22能够承受较大的弹力，内套环22上下两端分别连接有上凸条221、下凸条222，上凸条221与上弹片组3固定连接，下凸条222与下弹片组4固定连接。
优选地，为了更加方便拆装，上凸条221与上弹片组3通过螺栓固定连接，下凸条222与下弹片组4通过螺栓固定连接。
优选地，上弹片组3、下弹片组4均由n个叠设的矩形金属弹片31组成，n为大于等于1的整数，矩形金属弹片31受力能发生较小的形变，因而对上弹片组3、下弹片组4在垂直方向具有一定的缓冲效果。
优选地，矩形金属弹片31的数量可根据实际情况而设定，当丝杆1受力较大时，可增加矩形金属弹片31的数量，反之，当丝杆1承受较小的压力时，可减少矩形金属弹片31的数量，本实施例中n为3，上弹片组3、下弹片组4均由3个叠设的矩形金属弹片31组成，矩形金属弹片31上还设有若干条形孔311。
优选地，前弹片组5由m个叠设的环状金属弹片51组成，m为大于等于1的整数，环状金属弹片51受力能发生较小的形变，因而对上弹片组3、下弹片组4在轴向具有一定的缓冲效果。
优选地，环状金属弹片51的数量可根据实际情况而设定，当丝杆1轴向受力较大时，可增加环状金属弹片51的数量，反之，当丝杆1轴向承受较小的压力时，可减少环状金属弹片51的数量，本实施例中m为4，前弹片组5由4个叠设的环状金属弹片51组成。
优选地，为了更好地固定轴套21与轴套21，轴套21前端还连接有限位板211，限位板211与前弹片组5固定连接。
优选地，限位板211与前弹片组5通过螺栓固定连接，前弹片组5夹设于限位板211与内套环22之间。
以上实施例仅表达了本发明的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种膜片式丝杆柔性联接装置，其特征在于，包括丝杆(1)、以及套设在所述丝杆(1)中部的弹性缓冲座(2)，所述弹性缓冲座(2)包括套设在所述丝杆(1)外侧的轴套(21)、套设在所述轴套(21)外侧的内套环(22)、以及套设在所述内套环(22)外侧的安装座(23)，所述安装座(23)上端面、下端面、前端面分别固定有上弹片组(3)、下弹片组(4)、前弹片组(5)，所述内套环(22)上下两端分别与所述上弹片组(3)、下弹片组(4)固定连接，所述内套环(22)前端与所述前弹片组(5)固定连接；
所述内套环(22)上下两端分别连接有上凸条(221)、下凸条(222)，所述上凸条(221)与所述上弹片组(3)固定连接，所述下凸条(222)与所述下弹片组(4)固定连接；
所述上弹片组(3)、下弹片组(4)均由n个叠设的矩形金属弹片(31)组成，n为大于等于1的整数。
2.根据权利要求1所述的一种膜片式丝杆柔性联接装置，其特征在于，所述上凸条(221)与所述上弹片组(3)通过螺栓固定连接，所述下凸条(222)与所述下弹片组(4)通过螺栓固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种膜片式丝杆柔性联接装置，其特征在于，n为3，所述上弹片组(3)、下弹片组(4)均由3个叠设的矩形金属弹片(31)组成，所述矩形金属弹片(31)上还设有若干条形孔(311)。
4.根据权利要求1所述的一种膜片式丝杆柔性联接装置，其特征在于，所述前弹片组(5)由m个叠设的环状金属弹片(51)组成，m为大于等于1的整数。
5.根据权利要求4所述的一种膜片式丝杆柔性联接装置，其特征在于，m为4，所述前弹片组(5)由4个叠设的环状金属弹片(51)组成。
6.根据权利要求1所述的一种膜片式丝杆柔性联接装置，其特征在于，所述轴套(21)前端还连接有限位板(211)，所述限位板(211)与所述前弹片组(5)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种膜片式丝杆柔性联接装置，其特征在于，所述限位板(211)与所述前弹片组(5)通过螺栓固定连接，所述前弹片组(5)夹设于所述限位板(211)与所述内套环(22)之间。
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