CN109487328A - 一种酸洗电解槽 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种酸洗电解槽,包括槽体、上排阳极板、下排阳极板;上排阳极板和下排阳极板均安装于槽体。上排阳极板包括多块上阳极板、两固定板、多块垫板;多块上阳极板并排设置,两固定板间隔安装于上排阳极板的上表面,多块垫板间隔安装在上排阳极板的下表面,每一块垫板设于相邻的两块上阳极板之间,每一块垫板的两端分别与两块固定板相互固定。下排阳极板包括多块下阳极板、两固定板、多块垫板;多块下阳极板并排设置,两固定板间隔安装在下排阳极板的下表面,多块垫板间隔安装在下排阳极板的上表面,每一块垫板设于相邻的两块下阳极板之间,每一块垫板的两端分别与两块固定板相互固定。本发明的酸洗电解槽有效避免钢带划伤,提高钢带质量。
Description
技术领域
本发明涉及钢带生产设备技术领域,尤其涉及一种酸洗电解槽。
背景技术
在不锈钢连续退火酸洗线中,有一道工艺过程叫做电解,其工艺是让不锈钢带通过电解槽中以达到去除钢带表面氧化铁皮,保证钢带表面的目的。
然而,现有的电解槽,在钢带经过电解槽电解的过程中,由于钢带容易与上、下阳极接触,划伤钢带的表面,从而严重影响了钢带的质量,导致生产成本居高不下。
发明内容
本发明提供一种能够有效避免钢带划伤,提高钢带质量,降低生产成本的酸洗电解槽。
本发明采用的技术方案为:一种酸洗电解槽,其包括:槽体、上排阳极板、以及下排阳极板;所述上排阳极板和所述下排阳极板均安装于所述槽体,所述上排阳极板位于所述下排阳极板的上方;
所述上排阳极板包括多块上阳极板、两固定板、以及多块垫板;多块所述上阳极板并排设置,两所述固定板间隔安装于所述上排阳极板的上表面,多块所述垫板间隔安装在所述上排阳极板的下表面,所述多块垫板的安装方向与两块所述固定板的安装方向垂直;每一块所述垫板设于相邻的两块所述上阳极板之间,且每一块所述垫板的两端分别与两块所述固定板相互固定;
所述下排阳极板包括多块下阳极板、两固定板、以及多块垫板;多块所述下阳极板并排设置,两所述固定板间隔安装在所述下排阳极板的下表面,多块所述垫板间隔安装在所述下排阳极板的上表面,多块所述垫板的安装方向与两块所述固定板的安装方向垂直;每一块所述垫板设于相邻的两块所述下阳极板之间,且每一块所述垫板的两端分别与两块所述固定板相互固定。
进一步地,每一块所述固定板的两端均设有卡勾部,两所述卡勾部分别卡在位于边缘的两块所述上阳极板上。
进一步地,每一块所述固定板的两端均设有卡勾部,两所述卡勾部分别卡在位于边缘的两块所述下阳极板上。
进一步地,相邻的两块所述上阳极板之间设有间隙,每一块所述垫板包括保护部,以及自所述保护部凸伸成型的固定部;所述固定部卡入所述间隙中,所述保护部紧贴相邻的两块所述上阳极板。
进一步地,相邻的两块所述下阳极板之间设有间隙,每一块所述垫板包括保护部,以及自所述保护部凸伸成型的固定部;所述固定部卡入所述间隙中,所述保护部紧贴相邻的两块所述下阳极板。
进一步地,每一所述固定板间隔设有多个凸起部,每一个所述凸起部卡入所述间隙中。
进一步地,每一所述固定板间隔设有多个凸起部,每一个所述凸起部卡入所述间隙中。
本发明还提供如下技术方案:一种酸洗电解槽,其包括:槽体、上排阳极板、以及下排阳极板;所述上排阳极板和所述下排阳极板均安装于所述槽体,所述上排阳极板位于所述下排阳极板的上方;
所述上排阳极板包括多块上阳极板以及多块垫板;多块所述上阳极板并排设置,且相邻的两块所述上阳极板之间设有间隙;每一块所述垫板设于所述间隙,且每一块所述垫板均凸出所述上排阳极板的上、下表面;
所述下排阳极板包括多块下阳极板、以及多块垫板;多块所述下阳极板并排设置,且相邻的两块所述下阳极板之间设有间隙,每一块所述垫板设于所述间隙,且每一块所述垫板均凸出下排阳极板的上、下表面。
进一步地,每一块所述垫板的两侧凹设卡槽,两相邻的所述上阳极板,或两相邻的所述下阳极板分别卡入两所述卡槽内。
进一步地,所述槽体上设有电解液循环管道和电解托辊,电解液循环管道与所述槽体连通,所述电解托辊横设于所述槽体内,且所述电解托辊的两端分别固定在所述槽体两侧壁。
相较于现有技术,本发明的酸洗电解槽通过在上排阳极板设置垫板,在下排阳极板的上设置垫板,当钢带进入电解槽时,由于上排阳极板的多块垫板以及下排阳极板的多块垫板的保护,有效避免上排阳极板或下排阳极板划伤钢带的表面,提高钢带的质量,从而有效降低生产成本。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解,并构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本发明,但不应构成对本发明的限制。在附图中,
图1:本发明酸洗电解槽的部分立体图;
图2:本发明上排阳极板的立体图;
图3:本发明上排阳极板的另一立体图;
图4:本发明下排阳极板的立体图;
图5:本发明下排阳极板的另一立体图;
图6:本发明固定块的立体图;
图7:本发明垫板一实施例的立体图;
图8:本发明酸洗电解槽一实施例的部分示意图;
图9:本发明垫板另一实施例的立体图;
图10:本发明酸洗电解槽另一实施例的部分立体图;
图11:本发明酸洗电解槽另一实施例的部分示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。
如图1所示,本发明的酸洗电解槽包括槽体1、盖板2、上排阳极板3、以及下排阳极板4;其中,槽体1用以盛放电解液,盖板2盖合槽体1的上端开口,上排阳极板3和下排阳极板4均安装于槽体1,上排阳极板3位于下排阳极板4的上方,且上排阳极板3和下排阳极板4均浸在电解液中。
如图1至图3所示,具体的,上排阳极板3的两端分别穿出槽体1的两侧壁,且上排阳极板3的两端均设有定位板5。上排阳极板3包括多块上阳极板30、两固定板6、以及多块垫板7;其中,多块上阳极板30并排设置,且相邻的两块上阳极板30之间设有间隙301。
如图2和图6所示,两固定板6间隔安装在上排阳极板3的上表面,且每一固定板6间隔设有多个凸起部60,每一个凸起部60卡入相邻的两块上阳极板30之间的间隙301中。进一步,每一块固定板6的两端均设有卡勾部8,两卡勾部8分别卡在位于边缘的两块上阳极板30上。
如图3和图7所示,多块垫板7间隔安装在上排阳极板3的下表面,多块垫板7的安装方向与两块固定板6的安装方向垂直;每一块垫板7卡在相邻的两块上阳极板30之间,且每一块垫板7的两端通过螺栓分别与两块固定板6相互固定,从而将多块垫板7固定在上排阳极板3上。进一步,每一块垫板7包括保护部70,以及自保护部70凸伸成型的固定部71;其中,固定部71卡入相邻的两块上阳极板30之间的间隙301中,保护部70紧贴相邻的两块上阳极板30。
如图1、图4和图5所示,下排阳极板4的两端分别穿出槽体1的两侧壁,且下排阳极板4的两端均设有定位板5。下排阳极板4包括多块下阳极板40、两固定板6、以及多块垫板7;其中,多块下阳极板40并排设置,且相邻的两块下阳极板40之间设有间隙401。
如图5和图6所示,两固定板6间隔安装在下排阳极板4的下表面,且每一固定板6间隔设有多个凸起部60,每一个凸起部60卡入相邻的两块下阳极板40之间的间隙401中。进一步,每一块固定板6的两端均设有卡勾部8,两卡勾部8分别卡在位于边缘的两块下阳极板40上。
如图4和图7所示,多块垫板7间隔安装在下排阳极板4的上表面,多块垫板7的安装方向与两块固定板6的安装方向垂直;每一块垫板7卡在相邻的两块下阳极板40之间,且每一块垫板7的两端通过螺栓分别与两块固定板6相互固定,从而将多块垫板7固定在下排阳极板上。进一步,每一块垫板7包括保护部70,以及自保护部70凸伸成型的固定部71;其中,固定部71卡入相邻的两块下阳极板40之间的间隙401中,保护部70紧贴相邻的两块下阳极板40。
如图1和图8所示,当钢带A进入电解槽时,由于上排阳极板3下表面的多块垫板7以及下排阳极板4上表面的多块垫板7的保护,有效避免上排阳极板3或下排阳极板4划伤钢带A的表面,提高钢带A的质量,从而有效降低生产成本。
此外,槽体1上还间隔设有多条电解液循环管道9和多条电解托辊10;其中,每一条电解液循环管道9穿透槽体1的侧壁与槽体1连通,用以为槽体1内增添电解液。每一条电解托辊10横设于槽体内,用以托住钢带A;每一条电解托辊10的两端分别固定在槽体1两侧壁,且每一条电解托辊10的两端分别穿出槽体1两侧壁。
如图9至图11所示,本实施例其它结构与上述实施例相同,在此不再赘述,差异仅在于:本实施例的上排阳极板3与下排阳极板4均未设置固定板6,而是在每一块垫板7的两侧凹设卡槽72,两相邻的上阳极板30或两相邻的下阳极板40分别卡入两卡槽72内,从而将多块垫板7安装在上排阳极板3和下排阳极板4上,且每一块垫板7均凸出上排阳极板3的上、下表面,每一块垫板7均凸出下排阳极板4的上、下表面。
综上,本发明的酸洗电解槽通过在上排阳极板3的下表面设置垫板7,在下排阳极板4的上表面设置垫板7,当钢带A进入电解槽时,由于上排阳极板3下表面的多块垫板7以及下排阳极板4上表面的多块垫板7的保护,有效避免上排阳极板3或下排阳极板4划伤钢带A的表面,提高钢带A的质量,从而有效降低生产成本。
只要不违背本发明创造的思想,对本发明的各种不同实施例进行任意组合,均应当视为本发明公开的内容;在本发明的技术构思范围内,对技术方案进行多种简单的变型及不同实施例进行的不违背本发明创造的思想的任意组合,均应在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种酸洗电解槽,其特征在于,包括:槽体(1)、上排阳极板(3)、以及下排阳极板4);所述上排阳极板(3)和所述下排阳极板(4)均安装于所述槽体(1),所述上排阳极板(3)位于所述下排阳极板(4)的上方;
所述上排阳极板(3)包括多块上阳极板(30)、两固定板(6)、以及多块垫板(7);多块所述上阳极板(30)并排设置,两所述固定板(6)间隔安装于所述上排阳极板(3)的上表面,多块所述垫板(7)间隔安装在所述上排阳极板(3)的下表面,所述多块垫板(7)的安装方向与两块所述固定板(6)的安装方向垂直;每一块所述垫板(7)设于相邻的两块所述上阳极板(30)之间,且每一块所述垫板(7)的两端分别与两块所述固定板(6)相互固定;
所述下排阳极板(4)包括多块下阳极板(40)、两固定板(6)、以及多块垫板(7);多块所述下阳极板(40)并排设置,两所述固定板(6)间隔安装在所述下排阳极板(4)的下表面,多块所述垫板(7)间隔安装在所述下排阳极板(4)的上表面,多块所述垫板(7)的安装方向与两块所述固定板(6)的安装方向垂直;每一块所述垫板(7)设于相邻的两块所述下阳极板(40)之间,且每一块所述垫板(7)的两端分别与两块所述固定板(6)相互固定。
2.如权利要求1所述的酸洗电解槽,其特征在于:每一块所述固定板(6)的两端均设有卡勾部(8),两所述卡勾部(8)分别卡在位于边缘的两块所述上阳极板(30)上。
3.如权利要求1所述的酸洗电解槽,其特征在于:每一块所述固定板(6)的两端均设有卡勾部(8),两所述卡勾部(8)分别卡在位于边缘的两块所述下阳极板(40)上。
4.如权利要求1所述的酸洗电解槽,其特征在于:相邻的两块所述上阳极板(30)之间设有间隙(301),每一块所述垫板(7)包括保护部(70),以及自所述保护部(70)凸伸成型的固定部(71);所述固定部(71)卡入所述间隙(301)中,所述保护部(70)紧贴相邻的两块所述上阳极板(30)。
5.如权利要求1所述的酸洗电解槽,其特征在于:相邻的两块所述下阳极板(40)之间设有间隙(401),每一块所述垫板(7)包括保护部(70),以及自所述保护部(70)凸伸成型的固定部(71);所述固定部(71)卡入所述间隙(401)中,所述保护部(70)紧贴相邻的两块所述下阳极板(40)。
6.如权利要求4所述的酸洗电解槽,其特征在于:每一所述固定板(6)间隔设有多个凸起部(60),每一个所述凸起部(60)卡入所述间隙(301)中。
7.如权利要求5所述的酸洗电解槽,其特征在于:每一所述固定板(6)间隔设有多个凸起部(60),每一个所述凸起部(60)卡入所述间隙(401)中。
8.一种酸洗电解槽,其特征在于,包括:槽体(1)、上排阳极板(3)、以及下排阳极板(4);所述上排阳极板(3)和所述下排阳极板(4)均安装于所述槽体(1),所述上排阳极板(3)位于所述下排阳极板(4)的上方;
所述上排阳极板(3)包括多块上阳极板(30)以及多块垫板(7);多块所述上阳极板(30)并排设置,且相邻的两块所述上阳极板(30)之间设有间隙(301);每一块所述垫板(7)设于所述间隙(301),且每一块所述垫板(7)均凸出所述上排阳极板(3)的上、下表面;
所述下排阳极板(4)包括多块下阳极板(40)、以及多块垫板(7);多块所述下阳极板(40)并排设置,且相邻的两块所述下阳极板(40)之间设有间隙(401),每一块所述垫板(7)设于所述间隙(401),且每一块所述垫板(7)均凸出下排阳极板(4)的上、下表面。
9.如权利要求8所述的酸洗电解槽,其特征在于:每一块所述垫板(7)的两侧凹设卡槽(72),两相邻的所述上阳极板(30),或两相邻的所述下阳极板(40)分别卡入两所述卡槽(72)内。
10.如权利要求1-9任一项所述的酸洗电解槽,其特征在于:所述槽体(1)上设有电解液循环管道(9)和电解托辊(10),电解液循环管道(9)与所述槽体(1)连通,所述电解托辊(10)横设于所述槽体(1)内,且所述电解托辊(10)的两端分别固定在所述槽体(1)两侧壁。
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