CN201459243U - 带钢酸洗槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带钢酸洗槽，该带钢酸洗槽包括槽底和固定在槽底两侧的侧板，所述槽底和侧板上分别安装有多个滑石，所述槽底的截面形状呈“V”形。通过本实用新型的带钢酸洗槽，保证了带钢表面的酸洗质量，而且降低了检修难度，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种酸洗设备，特别涉及一种带钢酸洗槽。
背景技术
目前世界上大部分酸洗机组酸洗槽的基本结构型式是在酸洗槽的槽底和侧板上布置有滑石，酸槽的底部为平面，槽底滑石主要用于托住运行中的带钢以避免和酸洗槽底部直接接触而损伤带钢，侧板滑石主要是避免运行中的带钢与侧板摩擦而损伤带钢。因此在酸槽内布置了若干块滑石，滑石是间隔一定的距离进行设置的。
上述结构的带钢酸洗槽由于其槽底为平面结构，酸洗下来的铁粉易于大量沉积在槽体底部，影响了带钢的酸洗效果。
另一方面，上述带钢酸洗槽酸的滑石的安装方式一般采用其两侧通过螺栓固定，由于带钢酸洗过程中带钢单向运行，很容易造成其固定用的螺栓单向松动，使滑石不能固定住，而且检修时更换滑石比较麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种带钢酸洗槽，使酸洗下来的铁粉不在槽底沉积，保证有效酸液容积，提高酸洗效果。
本实用新型的另一目的是提供一种带钢酸洗槽，方便滑石的安装，而且滑石不容易松动。
为实现上述目的，本实用新型的带钢酸洗槽，包括槽底和固定在槽底两侧的侧板，所述槽底和侧板上分别安装有多个滑石，所述槽底的截面形状呈“V”形。
每个所述槽底上的滑石的一侧设有定位卡板，另一侧设置有固定板，所述槽底上的滑石的一侧卡入所述定位卡板，另一侧通过螺栓固定在所述固定板上，所述定位卡板和固定板固定在所述槽底上。
在所述侧板上安装有定位卡座，所述侧板上的滑石插在所述定位卡座中。
所述两侧的侧板顶部分别设置有水槽。
本实用新型的带钢酸洗槽，解决了酸洗槽槽底容易沉积的问题，避免了为清槽而安排的检修，保证了带钢表面的酸洗质量。另一方面，使得检修时滑石的调整和更换更方便，滑石安装后更稳定。因此，通过本实用新型的带钢酸洗槽，保证了带钢表面的酸洗质量，而且降低了检修难度，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的带钢酸洗槽的结构示意图；
图2为图1中带钢酸洗槽的A-A向剖视图；
图3为图1中侧板上滑石的固定方式的俯视放大示意图。
具体实施方式
图1为本实用新型的带钢酸洗槽的结构示意图，图2为图1中带钢酸洗槽的A-A向剖视图。如图所示，本实用新型的带钢酸洗槽，包括槽底10和固定在槽底两侧的侧板20，所述槽底10和侧板20上分别安装有多个滑石30、40，所述槽底10的截面形状呈“V”形，即槽底10的两侧高，中间低，具有一定的坡度，使带钢酸洗过程中酸洗下来的铁粉可向槽底10的中部流动，并通过槽底10中部的排酸管排出。
所述槽底10上的滑石30的固定方式参见图2，在所述槽底10上的滑石30的一侧设有定位卡板31，另一侧设置有固定板32，所述槽底10上的滑石30的一侧卡入定位卡板31，另一侧通过螺栓固定在所述固定板32上，所述定位卡板31和固定板32固定在槽底10上。带钢运行时，带钢由图2中从左向右运行，定位卡板31位于滑石30的右侧，固定板32位于滑石30的左侧，这样，单向运行，定位卡板31的作用使滑石30不会发生松动。可方便滑石30的固定、位置调整、以及拆卸。
图3为图1中侧板上滑石的固定方式的俯视放大示意图。如图3所示，侧板20上的滑石40的固定方式为：在所述侧板20上安装有定位卡座41，所述侧板20上的滑石40插在所述定位卡座41中。所述定位卡座41上设置卡槽，滑石40的底部设置为与卡槽相匹配的形状，比如燕尾形。这样，在安装所述侧板20上的滑石40时，直需要从上往下插入就可以了。方便了安装和更换。
另外，由于酸洗槽中的酸洗液具有腐蚀性，使得带钢酸洗槽上的盖板与两侧侧板20之间的密封条很容易失去密封效果。因此，本实用新型的带钢酸洗槽的两侧侧板20顶部分别设置有水槽50，盖板盖上时，盖板的两侧位于所述水槽50中。水槽50中充水就可以起到密封作用，杜绝了密封条的老化更换和消耗。
Claims (4)
1.一种带钢酸洗槽，包括槽底和固定在槽底两侧的侧板，所述槽底和侧板上分别安装有多个滑石，其特征在于，所述槽底的截面形状呈“V”形。
2.如权利要求1所述的带钢酸洗槽，其特征在于，每个所述槽底上的滑石的一侧设有定位卡板，另一侧设置有固定板，所述槽底上的滑石的一侧卡入所述定位卡板，另一侧通过螺栓固定在所述固定板上，所述定位卡板和固定板固定在所述槽底上。
3.如权利要求1所述的带钢酸洗槽，其特征在于，在所述侧板上安装有定位卡座，所述侧板上的滑石插在所述定位卡座中。
4.如权利要求1至3中任一项所述的带钢酸洗槽，其特征在于，所述两侧的侧板顶部分别设置有水槽。
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Cited By (3)
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| CN112877700A (zh) * | 2021-01-13 | 2021-06-01 | 包头钢铁（集团）有限责任公司 | 一种酸洗低牌号无取向硅钢的方法 |
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2009
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