CN204451480U - Smt印刷机钢网固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及表面贴装技术（SMT）的技术领域，具体为SMT印刷机钢网固定装置，包括左钢网定位机构和右钢网定位机构，左钢网定位机构包括左基平板，左基平板上设有左侧钢网倚靠横板，左侧钢网倚靠横板上表面处设有一排左升降气缸，左升降气缸连接有左夹紧作用基块，左夹紧作用基块固定有左铰接轴杆，左铰接轴杆铰接有左下压平板，左基平板上设有左限位装置，右钢网定位机构包括右基平板，右基平板上设有右侧钢网倚靠横板，右侧钢网倚靠横板上表面处设有一排右升降气缸，右升降气缸连接有右夹紧作用基块，右夹紧作用基块固定有右铰接轴杆，右铰接轴杆铰接有右下压平板，右基平板上设有右限位装置，稳定性高、便于双向印刷且印刷质量高。
Description
技术领域
本实用新型涉及表面贴装技术（SMT）的技术领域，具体为SMT印刷机钢网固定装置。
背景技术
传统的用于在印刷线路板上的印刷机一般是通过钢网进行漏印，而钢网在印刷机上需要进行固定限位，固定效果的好坏很大程度上会印刷的质量，而现有的印刷机对钢网进行固定的结构稳定性还不够好，特别是通过钢网进行双向印刷作业的印刷机，稳定性较差，钢网会受到较多的扰动，不仅容易使得印刷质量不高，而且在作业过程中由于容易产生抖动等情况造成钢网和设备本身的损伤。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种稳定性高、便于双向印刷且印刷质量高的SMT印刷机钢网固定装置。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：SMT印刷机钢网固定装置，包括左右相对设置的左钢网定位机构和右钢网定位机构，所述左钢网定位机构包括沿着前后方向延伸设置的左基平板，所述左基平板上设有沿着前后方向延伸的呈矩形状的左侧钢网倚靠横板，所述左侧钢网倚靠横板上表面处设有一排沿着前后方向排列的左升降气缸，所述左升降气缸的上部连接有左夹紧作用基块，所述左夹紧作用基块的上部固定有沿着竖直方向延伸的左铰接轴杆，所述左铰接轴杆上铰接有向右方延伸的左下压平板，所述左基平板上在前后方之间的位置上设有左限位装置，所述右钢网定位机构包括沿着前后方向延伸设置的右基平板，所述右基平板上设有沿着前后方向延伸的呈矩形状的右侧钢网倚靠横板，所述右侧钢网倚靠横板上表面处设有一排沿着前后方向排列的右升降气缸，所述右升降气缸的上部连接有右夹紧作用基块，所述右夹紧作用基块的上部固定有沿着竖直方向延伸的右铰接轴杆，所述右铰接轴杆上铰接有向左方延伸的右下压平板，所述右基平板上在前后方之间的位置上设有右限位装置。
上述技术方案中，整个结构的对称性好，受力分布较为合理，抗干扰能力强，对钢网的固定效果较好，便于印刷质量的提高，利于双向印刷，同时，当印刷作业过程中出现较大的抖动或者瞬间位置的偏移，结构间的机动性可以较好地消耗到大部分能量，方便后续的复位，减少对钢网和设备本身损伤，通过左右升降气缸的作用，可以使得左右夹紧作用基块分别带动左右下压平板升降，当下降时，可以使得左右下压平板分别配合左右基平板进行夹紧作业将钢网左右两侧夹紧固定，升降气缸还可以连接至自动控制设备，实现自动化控制，配合不同的作业需要，夹紧作用基块可以起到较好的结构平衡作用，并通过铰接轴杆的与下压平板的铰接连接，可以使得在出现非常严重的紧急情况时，结构的能动性得以体现，减少硬损伤等。
作为对本实用新型的优选，左限位装置和右限位装置均包括前后方向设置且相对间隔设置的呈矩形状的两个动限位柱、分别设置于两个所述动限位柱相互背对一侧的沿着前后方向作用的前后弹簧以及分别与两个所述前后弹簧的另一端连接的定限位柱。方便前期钢网位置的确定，并在出现较大的扰动后便于复位，同时减少钢网和设备本身的损伤，保证印刷的稳定进行以及印刷的质量。
作为对本实用新型的优选，定限位柱可拆卸地安装于左基平板或者右基平板上。根据不同的钢网或者不同的印刷作业的需求，灵活改变其位置，方便拆卸安装。
作为对本实用新型的优选，左侧钢网倚靠横板包括左侧用于安装左升降气缸的左安装板和右侧的与所述左安装板连接住的左弹性板，右侧钢网倚靠横板包括右侧用于安装右升降气缸的右安装板和左侧的与所述右安装板连接住的右弹性板。保证结构的稳定性，同时加强左右方向间的抗扰动的能力，保证印刷的顺利进行，同时减少钢网和设备本身的损伤。
作为对本实用新型的优选，相邻的左下压平板之间连接有左缓冲弹簧，相邻的右下压平板之间连接有右缓冲弹簧。提高结构的延展性和机动性，进一步加强抗干扰能力，同时可以很好地进行复位，而且运行的稳定性更好。
本实用新型的有益效果：结构牢固、受力分布较为合理、运行稳定性高，便于双向印刷作业的顺利进行，对钢网和机械设备本身的损伤较小，抗干扰能力强，印刷质量高，便于拆卸安装，可控性强。
附图说明
图1是本实用新型实施例的立体结构示意图。
图中：1、左基平板，2、左侧钢网倚靠横板，3、左升降气缸，4、左夹紧作用基块，5、左铰接轴杆，6、左下压平板，11、右基平板，22、右侧钢网倚靠横板，33、右升降气缸，44、右夹紧作用基块，55、右铰接轴杆，66、右下压平板，7、动限位柱，8、前后弹簧，9、定限位柱，20、左安装板，200、左弹性板，220、右安装板，2200、右弹性板，60、左缓冲弹簧，660、右缓冲弹簧。
具体实施方式
以下具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例，如图1所示，SMT印刷机钢网固定装置，包括左右相对设置的左钢网定位机构和右钢网定位机构，所述左钢网定位机构包括沿着前后方向延伸设置的左基平板1，所述左基平板1上设有沿着前后方向延伸的呈矩形状的左侧钢网倚靠横板2，所述左侧钢网倚靠横板2上表面处设有一排沿着前后方向排列的左升降气缸3，所述左升降气缸3的上部连接有左夹紧作用基块4，所述左夹紧作用基块4的上部固定有沿着竖直方向延伸的左铰接轴杆5，所述左铰接轴杆5上铰接有向右方延伸的左下压平板6，所述左基平板1上在前后方之间的位置上设有左限位装置，所述右钢网定位机构包括沿着前后方向延伸设置的右基平板11，所述右基平板11上设有沿着前后方向延伸的呈矩形状的右侧钢网倚靠横板22，所述右侧钢网倚靠横板22上表面处设有一排沿着前后方向排列的右升降气缸33，所述右升降气缸33的上部连接有右夹紧作用基块44，所述右夹紧作用基块44的上部固定有沿着竖直方向延伸的右铰接轴杆55，所述右铰接轴杆55上铰接有向左方延伸的右下压平板66，所述右基平板11上在前后方之间的位置上设有右限位装置。
左限位装置和右限位装置均包括前后方向设置且相对间隔设置的呈矩形状的两个动限位柱7、分别设置于两个所述动限位柱7相互背对一侧的沿着前后方向作用的前后弹簧8以及分别与两个所述前后弹簧8的另一端连接的定限位柱9。定限位柱9可拆卸地安装于左基平板1或者右基平板11上。
左侧钢网倚靠横板2包括左侧用于安装左升降气缸3的左安装板20和右侧的与所述左安装板20连接住的左弹性板200，右侧钢网倚靠横板22包括右侧用于安装右升降气缸33的右安装板220和左侧的与所述右安装板220连接住的右弹性板2200。相邻的左下压平板6之间连接有左缓冲弹簧60，相邻的右下压平板66之间连接有右缓冲弹簧660。
Claims (5)
1.SMT印刷机钢网固定装置，其特征在于：包括左右相对设置的左钢网定位机构和右钢网定位机构，所述左钢网定位机构包括沿着前后方向延伸设置的左基平板（1），所述左基平板（1）上设有沿着前后方向延伸的呈矩形状的左侧钢网倚靠横板（2），所述左侧钢网倚靠横板（2）上表面处设有一排沿着前后方向排列的左升降气缸（3），所述左升降气缸（3）的上部连接有左夹紧作用基块（4），所述左夹紧作用基块（4）的上部固定有沿着竖直方向延伸的左铰接轴杆（5），所述左铰接轴杆（5）上铰接有向右方延伸的左下压平板（6），所述左基平板（1）上在前后方之间的位置上设有左限位装置，所述右钢网定位机构包括沿着前后方向延伸设置的右基平板（11），所述右基平板（11）上设有沿着前后方向延伸的呈矩形状的右侧钢网倚靠横板（22），所述右侧钢网倚靠横板（22）上表面处设有一排沿着前后方向排列的右升降气缸（33），所述右升降气缸（33）的上部连接有右夹紧作用基块（44），所述右夹紧作用基块（44）的上部固定有沿着竖直方向延伸的右铰接轴杆（55），所述右铰接轴杆（55）上铰接有向左方延伸的右下压平板（66），所述右基平板（11）上在前后方之间的位置上设有右限位装置。
2.根据权利要求1所述的SMT印刷机钢网固定装置，其特征在于：左限位装置和右限位装置均包括前后方向设置且相对间隔设置的呈矩形状的两个动限位柱（7）、分别设置于两个所述动限位柱（7）相互背对一侧的沿着前后方向作用的前后弹簧（8）以及分别与两个所述前后弹簧（8）的另一端连接的定限位柱（9）。
3.根据权利要求2所述的SMT印刷机钢网固定装置，其特征在于：定限位柱（9）可拆卸地安装于左基平板（1）或者右基平板（11）上。
4.根据权利要求3所述的SMT印刷机钢网固定装置，其特征在于：左侧钢网倚靠横板（2）包括左侧用于安装左升降气缸（3）的左安装板（20）和右侧的与所述左安装板（20）连接住的左弹性板（200），右侧钢网倚靠横板（22）包括右侧用于安装右升降气缸（33）的右安装板（220）和左侧的与所述右安装板（220）连接住的右弹性板（2200）。
5.根据权利要求4所述的SMT印刷机钢网固定装置，其特征在于：相邻的左下压平板（6）之间连接有左缓冲弹簧（60），相邻的右下压平板（66）之间连接有右缓冲弹簧（660）。
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| CN (1) | CN204451480U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107135610A (zh) * | 2017-07-04 | 2017-09-05 | 东莞市凯格精密机械有限公司 | 一种印制电路板钢网吸附装置 |
| CN108312698A (zh) * | 2018-04-13 | 2018-07-24 | 上海态镀贸易有限公司 | 一种网框精准停靠定位装置、安装方法及其应用 |
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2015
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Granted publication date: 20150708 Termination date: 20160204 |