CN202171284U - 膨胀水箱的固定结构 - Google Patents

Abstract

一种膨胀水箱的固定结构，包括膨胀水箱、支架、上支撑板、下支撑板，所述膨胀水箱周边含有延伸边，所述支架包括左支架、右支架，所述上支撑板、下支撑板主要由中部的容置槽及两侧的固定块组成，所述容置槽由底槽及左限位槽、右限位槽围成，底槽的中部设有插置水管接头或排气阀的缺口，所述膨胀水箱上下端的延伸边套装在容置槽内，所述两侧的固定块分别连接左支架和右支架，故它的结构简单，装配简便，节省材料，能有效降低膨胀水箱固定结构的成本。

Description

膨胀水箱的固定结构

技术领域

本实用新型涉及一种膨胀水箱的固定结构，特别是一种适用于燃气壁挂炉的膨胀水箱的固定结构。

背景技术

现有技术的燃气壁挂炉膨胀水箱固定结构，如附图5、附图6所示，装配时，先将四个固定块分别焊接在左支架和右支架的上下端，接着将稳固膨胀水箱两侧边的左右限位条用螺钉固定在下支撑板上，将膨胀水箱下支撑板通过螺钉连接在固定块上，然后把膨胀水箱下端卡装在下支撑板上，再把上支撑板卡稳在膨胀水箱上端，最后将上支撑架固定在两侧的固定块上。这种固定结构不仅耗材，而且装配工序复杂。为了克服上述缺陷，我们对膨胀水箱的固定结构进行了研制。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种膨胀水箱的固定结构，它的结构简单，装配简便，节省材料，能有效降低膨胀水箱固定结构的成本。 

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：包括膨胀水箱、支架、上支撑板、下支撑板，所述膨胀水箱周边含有延伸边，所述支架包括左支架、右支架，所述上支撑板、下支撑板主要由中部的容置槽及两侧的固定块组成，所述容置槽由底槽及左限位槽、右限位槽围成，底槽的中部设有插置水管接头或排气阀的缺口，所述膨胀水箱上下端的延伸边套装在容置槽内，所述两侧的固定块分别连接左支架和右支架。

所述固定块以垂直于支架轴向的方向连接在支架的前端面上。

所述容置槽的横截面成“匚”形，所述底槽分别与左限位槽和右限位槽相垂直。

所述膨胀水箱的延伸边包括上下端延伸边及两侧延伸边，所述上端或下端延伸边与侧延伸边的连接处设有倒角，所述左限位槽、右限位槽与膨胀水箱侧延伸边的倒角圆弧的端点相切。

所述固定块与容置槽一体成型。

所述两侧的固定块分别设置在左限位槽、右限位槽的后端面上。

所述左支架、右支架为四边围成的封闭方形支架。

所述的固定块采用螺钉与左支架和右支架连接。

本实用新型同背景技术相比所产生的有益效果：由于本实用新型的上支撑板、下支撑板主要由中部的容置槽及两侧的固定块组成，容置槽由底槽及左限位槽、右限位槽围成，底槽的中部设有插置水管接头或排气阀的缺口，膨胀水箱上下端的延伸边套装在容置槽内，然后通过固定块将套有上下支撑板的膨胀水箱整体固定在支架上，故它结构简单，装配简便，节省材料，能有效降低膨胀水箱固定结构的成本。

附图说明：图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的正视图。

图3为图1的爆炸示意图。

图4为图1中上支撑板2的放大示意图。

图5为现有技术的膨胀水箱的固定结构示意图。

图6为图5的爆炸示意图。

具体实施方式： 参看附图1、附图2、附图3、附图4、附图5、附图6所示，本实施例包括膨胀水箱1、支架、上支撑板2、下支撑板3，所述支架包括左支架4、右支架5，膨胀水箱1的周边含有延伸边11，上支撑板2、下支撑板3主要由中部的容置槽7及两侧的固定块6组成，容置槽7由底槽8及左限位槽9、右限位槽10围成，底槽8的中部设有缺口，上支撑板2的底槽8的缺口设置在后端面上，用于插置排气阀；下支撑板3的底槽8的缺口设置在前端面上，用于插置水管接头，膨胀水箱1上下端的延伸边11套装在容置槽7内，上支撑板2、下支撑板3的底槽8分别固定膨胀水箱1的上端和下端，左限位槽9、右限位槽10分别固定膨胀水箱1的左右两侧，从而将膨胀水箱1整体固定。支撑板两侧的固定块6分别连接左支架4和右支架5。

两侧的固定块6分别设置在左限位槽9、右限位槽10的后端面上，固定块6与容置槽7一体成型，固定块6以垂直于支架轴向的方向连接在左支架4、右支架5的前端面上，非常方便固定块6安装在支架上。膨胀水箱1的延伸边11包括上下端延伸边11a及两侧延伸边11b，上端延伸边11a或下端延伸边11a与侧延伸边11b的连接处设有倒角，容置槽7的横截面成“匚”形，其底槽8分别与左限位槽9和右限位槽10相互垂直，左限位槽9、右限位槽10与膨胀水箱侧延伸边11b的倒角圆弧的端点相切，保证圆弧形倒角能全部容纳在容置槽7内，从而有效防止膨胀水箱1在搬运过程中晃动甚至脱出，更好的固定膨胀水箱1。左支架4、右支架5都是由四边围成的封闭方形支架，能有效节省材料。两侧的固定块6与左支架4、右支架5的连接为可拆卸连接，便于膨胀水箱1的拆卸，如可通过螺钉或设置卡扣进行连接。

安装膨胀水箱1时，将上支撑板2套在膨胀水箱1的上端，膨胀水箱的上端延伸边11a装入底槽8内、两侧延伸边11b的上部装入左限位槽9和右限位槽10内，底槽8中部的缺口正好对准膨胀水箱1上排气阀的位置，使排气阀伸出上支撑板底槽8外，将下支撑板3套在膨胀水箱1的下端，膨胀水箱1的水管接头从底槽8的缺口伸出，然后将膨胀水箱1整体放置在左支架4和右支架5的前端面上，用紧固螺钉将四个角的固定块6分别固定在左支架4和右支架5上。拆卸膨胀水箱1时，只需将上支撑板固定块6上的螺钉旋出，抽出上支撑板2后便可把膨胀水箱1从上端抽出。这样就非常简便的完成了膨胀水箱1的安装与拆卸。因此本实用新型比附图5、附图6所示的现有技术的膨胀水箱固定结构具有结构简单，装配简便，节省材料等优点。

Claims (10)

1.一种膨胀水箱的固定结构，包括膨胀水箱（1）、支架、上支撑板（2）、下支撑板（3），所述膨胀水箱（1）周边含有延伸边（11），所述支架包括左支架（4）、右支架（5），其特征在于所述上支撑板（2）、下支撑板（3）主要由中部的容置槽（7）及两侧的固定块（6）组成，所述容置槽（7）由底槽（8）及左限位槽（9）、右限位槽（10）围成，底槽（8）的中部设有插置水管接头或排气阀的缺口，所述膨胀水箱（1）上下端的延伸边（11）套装在容置槽（7）内，所述两侧的固定块（6）分别连接左支架（4）和右支架（5）。

2.根据权利要求1所述膨胀水箱的固定结构，其特征在于所述固定块（6）以垂直于支架轴向的方向连接在支架的前端面上。

3.根据权利要求1或2所述膨胀水箱的固定结构，其特征在于所述容置槽（7）的横截面成“匚”形，所述底槽（8）分别与左限位槽（9）和右限位槽（10）相垂直。

4.根据权利要求3所述膨胀水箱的固定结构，其特征在于所述膨胀水箱（1）的延伸边（11）包括上下端延伸边（11a）及两侧延伸边（11b），所述上端或下端延伸边（11a）与侧延伸边（11b）的连接处设有倒角，所述左限位槽（9）、右限位槽（10）与膨胀水箱侧延伸边（11b）的倒角圆弧的端点相切。

5.根据权利要求1或2所述膨胀水箱的固定结构，其特征在于所述固定块（6）与容置槽（7）一体成型。

6.根据权利要求4所述膨胀水箱的固定结构，其特征在于所述固定块（6）与容置槽（7）一体成型。

7.根据权利要求1或2所述膨胀水箱的固定结构，其特征在于所述两侧的固定块（6）分别设置在左限位槽（9）、右限位槽（10）的后端面上。

8.根据权利要求6所述膨胀水箱的固定结构，其特征在于所述两侧的固定块（6）分别设置在左限位槽（9）、右限位槽（10）的后端面上。

9.根据权利要求1或2所述膨胀水箱的固定结构，其特征在于所述左支架（4）、右支架（5）为四边围成的封闭方形支架。

10.根据权利要求1或2所述膨胀水箱的固定结构，其特征在于所述的固定块（6）采用螺钉与左支架（4）和右支架（5）连接。

Images