CN216012584U - 一种锂电池生产线的真空检测工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锂电池生产线的真空检测工装，包括工装主体，该工装主体开设有数个并排布置的前端和上端开口端的安装槽，在所述工装主体的底部两侧边缘开设有安装凸耳，在安装凸耳上开设有U形安装孔；所述安装槽为矩形槽；本实用新型设计合理，结构简单，用于锂电池生产线的真空检测工序，实现对待检锂电池的固定，便于锂电池与真空检测仪对接的更加稳定，检测效率更好，合理的设计工装主体，在该工装主体上开设数个并排布置的安装槽，能够实现数个锂电池的批量固定，以便于一次性检测数个锂电池，提升真空检测效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池生产加工领域，具体讲是一种锂电池生产线的真空检测工装。
背景技术
锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池；锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。
在锂电池生产过程中，有一个工序是对锂电池内部真空度的检测，在检测时是采用真空检测仪进行检测，传统的检测是方式是将单个的锂电池与真空检测仪对接，这样的检测效率低，并且锂电池不够稳定，容易晃动。
实用新型内容
因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供设计合理，结构简单，用于锂电池生产线真空检测工序的工装，实现对待检锂电池的固定，便于锂电池与真空检测仪对接的更加稳定，检测效率更好，合理的设计工装主体，在该工装主体上开设数个并排布置的安装槽，能够实现数个锂电池的批量固定，以便于一次性检测数个锂电池，提升真空检测效率。
本实用新型是这样实现的，构造一种锂电池生产线的真空检测工装，包括工装主体，该工装主体开设有数个并排布置的前端和上端开口端的安装槽，在所述工装主体的底部两侧边缘开设有安装凸耳，在安装凸耳上开设有U形安装孔；
所述安装槽为矩形槽。
优选的，在所述安装槽中安装有可拆卸的楔紧组件，该楔紧组件包括L形楔紧板，该L形楔紧板包括竖直的厚度限位部和位于下部且横向布置的高度限位部。此设置的目的是，适应多种规格的锂电池安装，通过L形楔块能够缩短锂电池上端与真空检测仪的距离，使其更好的真空检测，同时也可以让锂电池在安装槽中安装的更紧，防止晃动。
优选的，所述楔紧组件还包括可拆卸的楔紧单板，该楔紧单板与L形楔紧板的厚度限位部平行安装于安装槽。此设置的目的是，改变安装槽的宽度，以适应更薄的锂电池安装。
优选的，所述楔紧单板的前端内侧开设有斜扩口，此设置的目的是，方便锂电池的安装和拆卸。
本实用新型具有如下优点：
本实用新型设计合理，结构简单，用于锂电池生产线的真空检测工序，实现对待检锂电池的固定，便于锂电池与真空检测仪对接的更加稳定，检测效率更好，合理的设计工装主体，在该工装主体上开设数个并排布置的安装槽，能够实现数个锂电池的批量固定，以便于一次性检测数个锂电池，提升真空检测效率。
同时合理的在安装槽中安装楔紧组件，该组件包括L形楔紧板，而L形楔紧板包括竖直的厚度限位部和位于下部且横向布置的高度限位部；该L形楔块能够缩短锂电池上端与真空检测仪的距离，使其更好的真空检测，同时也可以让锂电池在安装槽中安装的更紧，防止晃动；同时所述楔紧组件还包括楔紧单板，该楔紧单板安装于安装槽，可以改变安装槽的宽度，以适应更薄的锂电池安装。
附图说明
图1-图2是本实用新型的立体示意图；
图3是本实用新型的主视示意图；
图4是本实用新型的俯视示意图；
图5是本实用新型工装主体的立体示意图；
图6是本实用新型楔紧组件的立体示意图；
图中：1、工装主体；12、安装凸耳；13、U形安装孔；14、安装槽；2、楔紧组件；21、L形楔紧板；22、楔紧单板；221、斜扩口。
具体实施方式
下面将结合附图1-图6对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种锂电池生产线的真空检测工装，包括工装主体1，该工装主体1开设有数个并排布置的前端和上端开口端的安装槽14，在所述工装主体1的底部两侧边缘开设有安装凸耳12，在安装凸耳上开设有U形安装孔13；
所述安装槽14为矩形槽。
在本实施例中，在所述安装槽14中安装有可拆卸的楔紧组件2，该楔紧组件2包括L形楔紧板21，该L形楔紧板21包括竖直的厚度限位部和位于下部且横向布置的高度限位部。
在本实施例中，所述楔紧组件2还包括可拆卸的楔紧单板22，该楔紧单板22与L形楔紧板21的厚度限位部平行安装于安装槽14。
在本实施例中，所述楔紧单板22的前端内侧开设有斜扩口221。
本实用新型是一种锂电池生产线的真空检测工装，在使用时，将工作主体通过螺栓安装于真空检测仪的下方，再将待检锂电池放置于安装槽中，再通过外接的真空检测仪对锂电池进行真空检测；
在安装锂电池时，锂电池规格不同，不同规格的锂电池高度或厚度可能不同，当检测高度不够的锂电池时，在安装槽中安装L形楔紧块，实现对锂电池进行垫高，以缩短锂电池上端与真空检测仪之间的距离变，以便于更好的真空检测，而较薄的锂电池时，通过楔紧单板进行楔紧，让锂电池在安装槽放置的更加稳定，避免真空检测时，锂电池发生晃动而影响真空检测。
本实用新型设计合理，结构简单，用于锂电池生产线的真空检测工序，实现对待检锂电池的固定，便于锂电池与真空检测仪对接的更加稳定，检测效率更好，合理的设计工装主体，在该工装主体上开设数个并排布置的安装槽，能够实现数个锂电池的批量固定，以便于一次性检测数个锂电池，提升真空检测效率。
同时合理的在安装槽中安装楔紧组件，该组件包括L形楔紧板，而L形楔紧板包括竖直的厚度限位部和位于下部且横向布置的高度限位部；该L形楔块能够缩短锂电池上端与真空检测仪的距离，使其更好的真空检测，同时也可以让锂电池在安装槽中安装的更紧，防止晃动；同时所述楔紧组件还包括楔紧单板，该楔紧单板安装于安装槽，可以改变安装槽的宽度，以适应更薄的锂电池安装。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (4)
1.一种锂电池生产线的真空检测工装，其特征在于：包括工装主体（1），该工装主体（1）开设有数个并排布置的前端和上端开口端的安装槽（14），在所述工装主体（1）的底部两侧边缘开设有安装凸耳（12），在安装凸耳上开设有U形安装孔（13）；
所述安装槽（14）为矩形槽。
2.根据权利要求1所述一种锂电池生产线的真空检测工装，其特征在于：在所述安装槽（14）中安装有可拆卸的楔紧组件（2），该楔紧组件（2）包括L形楔紧板（21），该L形楔紧板（21）包括竖直的厚度限位部和位于下部且横向布置的高度限位部。
3.根据权利要求2所述一种锂电池生产线的真空检测工装，其特征在于：所述楔紧组件（2）还包括可拆卸的楔紧单板（22），该楔紧单板（22）与L形楔紧板（21）的厚度限位部平行安装于安装槽（14）。
4.根据权利要求3所述一种锂电池生产线的真空检测工装，其特征在于：所述楔紧单板（22）的前端内侧开设有斜扩口（221）。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202121457718.5U CN216012584U (zh) | 2021-06-29 | 2021-06-29 | 一种锂电池生产线的真空检测工装 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2021
- 2021-06-29 CN CN202121457718.5U patent/CN216012584U/zh active Active
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