CN109486147A - 一种防拉丝阻燃pc-asa合金及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及合金改性领域,公开了一种防拉丝阻燃PC‑ASA合金及其制备方法,由下述质量百分比原料组成的:PC树脂65‑85%、ASA树脂5‑15%、增韧剂1‑10%、阻燃剂5‑10%、抗滴落剂0.5%、防拉丝助剂0.3‑3%、抗氧化剂0.2‑0.6%、润滑剂0.1‑0.5%,本发明采用了主链中含硅氧烷的PC树脂,以及具备阻燃性能的防拉丝助剂,能够同时赋予PC/ASA合金阻燃性能和高温焊接性能,扩大了该合金材料的应用范围;本产品的混料工艺保证了阻燃剂和防拉丝助剂的混合效果,从而确保最终产品的阻燃性能和防拉丝效果稳定可靠。
Description
技术领域
本发明涉及合金改性领域,特别是一种防拉丝阻燃PC-ASA合金及其制备方法。
背景技术
聚碳酸酯(简称PC)具备优良的电气性能和超高的韧性,已经被广泛应用于电子电器领域,而同时PC具有较大的缺口敏感性和流动充模性能差的缺点。ASA近年来研究的较多,由于分子链上无双键因而具备超高的耐候性能,在一些外饰件上展现出了很大的市场空间。PC-ASA合金由于同时具备二者的优点而备受关注。但是PC-ASA合金在高温焊接时会产生严重的拉丝现象,进而导致成型失败,生产不良率大幅度增加。本文通过使用分子链中含有硅氧烷的PC以及硅树脂提高PC-ASA合金高温焊接性能,由于硅氧烷链节的的存在增大了合金的内部润滑性能,从根本上防止了拉丝现象的发生。
PC-ASA合金通过调整比例可以满足不同产品的应用需求。如中国专利申请CN106065171A公开了一种高耐候PC-ASA合金材料及其制备方法,通过在配方中添加GMA接枝物,在共混挤出时酯交换控制PMMA的相形态,改善了PMMA 引起的珠光问题,满足了外饰件对高光的要求。中国专利CN102558818A公开了一种耐热防拉丝PC/ABS合金,在PC/ABS体系中加入聚四氟乙烯很好的改善了合金的防拉丝性能,但是此专利未提及到阻燃性能,而应用于电子产品时,阻燃性能是极为重要的。
随着科技的进步和社会的发展,对改性材料也提出了越来越高的要求。 PC-ASA合金具备优异的冲击韧性、耐候性和流动性,满足很多外观件的使用需求,但是目前很多制件需要装配使用,PC-ASA合金在高温焊接时经常遇到拉丝导致焊接性能不良,而这方面的研究也比较少,影响到了材料的使用。因此我们在保证合金阻燃性的同时提出了改善高温焊接性能的方法,希望扩大材料的应用领域。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防拉丝阻燃PC-ASA合金及其制备方法,解决 PC-ASA合金制件在高温焊接装配时出现的拉丝问题,且制备方法简单,可实现性强,利于工业化生产。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本发明公开了一种防拉丝阻燃PC-ASA合金,由下述质量百分比原料组成的:PC树脂65-85%、ASA树脂 5-15%、增韧剂1-10%、阻燃剂5-10%、抗滴落剂0.5%、防拉丝助剂0.3-3%、抗氧化剂0.2-0.6%、润滑剂0.1-0.5%。
其中,PC树脂由普通PC树脂和分子链接枝硅氧烷的PC树脂混合而成,在300℃、载荷1.2kg时的熔融指数是8g/10min-20g/10min,相对密度为 1.2g/cm3。
其中,ASA树脂在220℃、载荷10kg时的熔融指数是5g/10min-15g/10min,相对密度为1.05g/cm3。
其中,防拉丝助剂包括支链型聚硅氧烷、多面体低聚硅倍半氧烷的一种或两种。
其中,阻燃剂是有机磷系阻燃剂PX-200、PX-220、溴系阻燃剂BC-52、 BC-58、FR245的一种或几种。
其中,增韧剂为甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物、苯乙烯接枝马来酸酐、乙烯-丙烯酸酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三元共聚物中的一种或两种以上。
其中,抗氧化剂包括了主抗氧化剂和辅助抗氧化剂,主抗氧化剂为受阻酚类抗氧化剂,辅助抗氧化剂为亚磷酸酯类抗氧化剂。
本发明还公开了一种防拉丝阻燃PC-ASA合金的制备方法,采用上述合金制备,包括以下步骤:
(1)先将以下组分按照重量百分比称量好:PC树脂65-85%、ASA树脂 5-15%、增韧剂1-10%、阻燃剂5-10%、抗滴落剂0.5%、防拉丝助剂0.3-3%、抗氧化剂0.2-0.6%、润滑剂0.1-0.5%;
(2)将上述称好的原料除PC树脂和ASA树脂外,加入高混机中,高速混合2min,备用;
(3)最后加入PC树脂、ASA树脂,继续高速混合2min;
(4)将上述混好的料由主喂料加入双螺杆挤出机中挤出造粒,其中挤出机各段的温度设定为200℃,230℃,240℃,240℃,240℃,240℃,240℃, 240℃,240℃,模头250℃,螺杆转速450rpm/min。
本发明具有以下有益效果:
1.本发明采用了主链中含硅氧烷的PC树脂,以及具备阻燃性能的防拉丝助剂,能够同时赋予PC/ASA合金阻燃性能和高温焊接性能,扩大了该合金材料的应用范围。
2.本产品的混料工艺保证了阻燃剂和防拉丝助剂的混合效果,从而确保最终产品的阻燃性能和防拉丝效果稳定可靠。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。
实施例1
本发明公开了一种防拉丝阻燃PC-ASA合金,由下述质量百分比原料组成的:PC树脂65-85%、ASA树脂5-15%、增韧剂1-10%、阻燃剂5-10%、抗滴落剂0.5%、防拉丝助剂0.3-3%、抗氧化剂0.2-0.6%、润滑剂0.1-0.5%。
其中,PC树脂由普通PC树脂和分子链接枝硅氧烷的PC树脂混合而成,在300℃、载荷1.2kg时的熔融指数是8g/10min-20g/10min,相对密度为 1.2g/cm3。
其中,ASA树脂在220℃、载荷10kg时的熔融指数是5g/10min-15g/10min,相对密度为1.05g/cm3。
其中,防拉丝助剂包括支链型聚硅氧烷、多面体低聚硅倍半氧烷的一种或两种。
其中,阻燃剂是有机磷系阻燃剂PX-200、PX-220、溴系阻燃剂BC-52、BC-58、FR245的一种或几种。
其中,增韧剂为甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物、苯乙烯接枝马来酸酐、乙烯-丙烯酸酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三元共聚物中的一种或两种以上。
其中,抗氧化剂包括了主抗氧化剂和辅助抗氧化剂,主抗氧化剂为受阻酚类抗氧化剂,辅助抗氧化剂为亚磷酸酯类抗氧化剂。
本发明还公开了一种防拉丝阻燃PC-ASA合金的制备方法,采用上述合金制备,包括以下步骤:
(1)先将以下组分按照重量百分比称量好:PC树脂65-85%、ASA树脂 5-15%、增韧剂1-10%、阻燃剂5-10%、抗滴落剂0.5%、防拉丝助剂0.3-3%、抗氧化剂0.2-0.6%、润滑剂0.1-0.5%;
(2)将上述称好的原料除PC树脂和ASA树脂外,加入高混机中,高速混合2min,备用;
(3)最后加入PC树脂、ASA树脂,继续高速混合2min;
(4)将上述混好的料由主喂料加入双螺杆挤出机中挤出造粒,其中挤出机各段的温度设定为200℃,230℃,240℃,240℃,240℃,240℃,240℃, 240℃,240℃,模头250℃,螺杆转速450rpm/min。
实施例2
本实施例以实施例1为基础,针对实施例1中所述的组分和配方进行详细分析,其中各组分材料选购如下:
针对上述原来,建立若干的实验组和对照组进行实验分析,具体实验组和对照组如下表所示:
表1各实验组配方组份一览表
配方 | 对照组 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 |
PC 1414 | 55% | 69.10% | 61.90% | ||
PC 2805 | 75.40% | 75% | |||
PC 2100 | 10% | 10% | 10% | 10% | 10% |
PW978B | 5% | 15% | 5% | 10% | 15% |
FR245 | 5% | 10% | 4.60% | 5% | 7% |
增韧剂 | 4% | 9% | 4% | 4% | 5% |
DB105 | 0.50% | 0.50% | 0.50% | 0.50% | 0.50% |
Si9805 | 0.30% | 0.30% | 0.50% | ||
1076 | 0.20% | 0.20% | 0.20% | 0.20% | 0.20% |
168 | 0.20% | 0.20% | 0.20% | 0.20% | 0.20% |
PETS | 0.20% | 0.10% | 0.20% | 0.20% | 0.20% |
按照表1的比例配料,加入按要求设置温度的双螺杆挤出机中,造粒后将粒子在110℃真空干燥器中干燥4小时,将干燥好的粒料按照国标制备测试样条,进行如下检测:
表2各实验组和对照组实验结果一览表
通过表2的实验数据可知,本发明提供的PC/ASA合金的韧性完全满足电子电器产品的使用要求,冲击强度可达55KJ/m2以上,此外材料具有优异的阻燃性能,垂直燃烧可以达到UL94V0(1.6mm),阻燃剂和增韧剂的巧妙选用使得材料的耐热性能得到了极大的保持,实用价值较高。
通过对比普通PC与分子链段中含有硅氧烷的PC的高温焊接性能,可知分子链段中含有硅氧烷链节的PC具有较好的高温焊接性能,拉丝情况减轻;通过添加防拉丝助剂硅树脂可以很好的解决焊接时的拉丝问题。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种防拉丝阻燃PC-ASA合金,其特征在于,由下述质量百分比原料组成的:PC树脂65-85%、ASA树脂5-15%、增韧剂1-10%、阻燃剂5-10%、抗滴落剂0.5%、防拉丝助剂0.3-3%、抗氧化剂0.2-0.6%、润滑剂0.1-0.5%。
2.如权利要求1所述的一种防拉丝阻燃PC-ASA合金,其特征在于:所述的PC树脂由普通PC树脂和分子链接枝硅氧烷的PC树脂混合而成,在300℃、载荷1.2kg时的熔融指数是8g/10min-20g/10min,相对密度为1.2g/cm3。
3.如权利要求1或2所述的一种防拉丝阻燃PC-ASA合金,其特征在于:所述的ASA树脂在220℃、载荷10kg时的熔融指数是5g/10min-15g/10min,相对密度为1.05g/cm3。
4.如权利要求3所述的一种防拉丝阻燃PC-ASA合金,其特征在于:所述的防拉丝助剂包括支链型聚硅氧烷、多面体低聚硅倍半氧烷的一种或两种。
5.如权利要求1所述的一种防拉丝阻燃PC-ASA合金,其特征在于:所述的阻燃剂是有机磷系阻燃剂PX-200、PX-220、溴系阻燃剂BC-52、BC-58、FR245的一种或几种。
6.如权利要求1所述的一种防拉丝阻燃PC-ASA合金,其特征在于:所述的增韧剂为甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物、苯乙烯接枝马来酸酐、乙烯-丙烯酸酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三元共聚物中的一种或两种以上。
7.如权利要求1所述的一种防拉丝阻燃PC-ASA合金,其特征在于:所述的抗氧化剂包括了主抗氧化剂和辅助抗氧化剂,所述的主抗氧化剂为受阻酚类抗氧化剂,所述的辅助抗氧化剂为亚磷酸酯类抗氧化剂。
8.一种防拉丝阻燃PC-ASA合金的制备方法,其特征在于,采用权利要求1-7所述任一合金制备,包括以下步骤:
(1)先将以下组分按照重量百分比称量好:PC树脂65-85%、ASA树脂5-15%、增韧剂1-10%、阻燃剂5-10%、抗滴落剂0.5%、防拉丝助剂0.3-3%、抗氧化剂0.2-0.6%、润滑剂0.1-0.5%;
(2)将上述称好的原料除PC树脂和ASA树脂外,加入高混机中,高速混合2min,备用;
(3)最后加入PC树脂、ASA树脂,继续高速混合2min;
(4)将上述混好的料由主喂料加入双螺杆挤出机中挤出造粒,其中挤出机各段的温度设定为200℃,230℃,240℃,240℃,240℃,240℃,240℃,240℃,240℃,模头250℃,螺杆转速450rpm/min。
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GR01 | Patent grant | ||
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