CN109484688B - 一种成品酒打包机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种成品酒打包机，包括机架、压盖结构、固定结构和注液结构，所述机架的底部等距的通过螺栓固定安装有伸缩支撑柱，所述机架上表面的两侧分别均匀的转动安装有转动辊,所述机架的上表面位于转动辊的一侧固定嵌有电子称，所述转动辊的一端贯穿机架延伸至机架外部，所述转动辊的贯穿端之间为皮带传动连接。该成品酒打包机通过在支撑板底部设有压盖结构和注液结构，还在机架的一侧设有固定结构，当成品酒被传送到电子称上进行称重时，质量正常的可以进行压盖便于进行下步打包，质量不正常的会被传送到反向相反的另一个转动辊上进行抽液或注液然后再进行称重和压盖，减少了工人的劳动量，提高了生产的工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及成品酒打包机设备技术领域，具体为一种成品酒打包机。
背景技术
我国是酒的故乡，也是酒文化的发源地，是世界上酿酒最早的国家之一。酒的酿造，在我国已有相当悠久的历史。在中国数千年的文明发展史中，酒与文化的发展基本上是同步进行的。食用酒是一种保健饮料，能促进血液循环，通经活络，祛风湿。医用酒精用于伤口消毒，食用酒精用于配制内服药物，无水乙醇用作化学试剂、用于化学分析和科学试验。工业酒精用作燃料和化工行业生产各种化工产品。在成品酒的流水线上，需要对成品酒先进行压盖，然后方便下一步的打包和运输。
1、酒在生产过程中，每个容器内装酒的容量都是需要定量的，多于或少于一定的范围都会影响到整体产品的质量，给生产厂家和消费者带来不好的影响。
2、对容量多或者容量少的酒，总是需要生产线上的工人进行人工注液或者取液，增加了工人的劳动力且降低了生产的效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种成品酒打包机，以解决上述背景技术提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种成品酒打包机，包括机架、压盖结构、固定结构和注液结构，所述机架的底部等距的通过螺栓固定安装有伸缩支撑柱，所述机架上表面的两侧分别均匀的转动安装有转动辊,所述机架的上表面位于转动辊的一侧固定嵌有电子称，所述转动辊的一端贯穿机架延伸至机架外部，所述转动辊的贯穿端之间为皮带传动连接，所述机架一端的转动辊与转动电机的输出轴固定连接，所述机架上表面的两侧分别通过螺丝钉固定安装有支撑架，两个所述支撑架的顶部固定安装有支撑板，所述压盖结构包括第一液压缸和挤压板，所述支撑板的底部固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的底部固定安装有挤压板，所述注液结构包括第一电动伸缩杆、注液腔和第二液压缸，所述支撑板的底部位于第一液压缸的一侧固定安装有两个第一电动伸缩杆，两个所述第一电动伸缩杆的底部通过螺丝钉固定安装有注液腔。
优选的，所述转动电机有两个，且两个所述转动电机的转向相反。
优选的，所述挤压板内开设有凹槽，所述挤压板内部位于凹槽外周固定安装有环形磁铁块。
优选的，所述注液腔内滑动安装有活塞，所述注液腔的顶部固定安装有第二液压缸，且所述第二液压缸的输出轴与活塞之间为固定连接。
优选的，所述固定结构包括第二电动伸缩杆、固定板和第三液压缸，所述机架靠近挤压板的一侧固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的一端贯穿机架延伸至机架内部，所述第二电动伸缩杆的贯穿端固定连接有固定板。
优选的，所述固定板远离第二电动伸缩杆的一侧通过螺丝钉固定安装有第一挤压块，所述固定板位于第一挤压块的一侧滑动安装有第二挤压块。
优选的，所述固定板远离第二挤压块的一侧侧面固定安装有第三液压缸，所述第三液压缸的输出轴与第二挤压块之间为固定连接。
优选的，所述第一挤压块与第二挤压块为平行且对向设置。
优选的，所述伸缩支撑柱的底部通过螺丝钉固定安装有自锁万向轮。
优选的，所述压盖结构平行于注液结构，所述压盖结构位于电子称的正上方。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、该成品酒打包机内在转动辊的一侧设置有电子称，当成品酒从转动辊上传送到电子称上时，电子称会对成品酒进行称重，还在支撑板底部固定设有压盖结构，并且在机架的一侧设有固定结构，当成品酒的质量大于或小于正常范围时，第一挤压块和第二挤压块夹紧酒瓶，然后第二电动伸缩杆伸长将成品酒带到方向相反的另一个转动辊上，如果成品酒的质量处于正常范围时，挤压板内会先装入瓶盖，然后第一液压缸带动挤压板向酒瓶进行挤压，挤压时瓶盖会歪曲与凹槽贴合从而对成品酒进行压盖；
2、还在支撑板位于压盖结构的一侧设有注液结构，当超出正常范围的成品酒被送到反向相反的转动辊上时，两个第一电动伸缩杆带动注液腔上下移动，从而将注液口插入酒瓶内，当酒瓶内的容量大于正常范围时，第二液压缸带动活塞向上移动，从而对注液腔进行抽液，当酒瓶内的容量小于正常范围时，第二液压缸带动活塞向下移动，然后对注液腔进行注液，抽液或注液完成后的成品酒再从转动辊移动到另一个转动辊上重新进行称重和压盖，便于进行下步打包，省去了大量人工，提高了生产的效率。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图；
图2为本发明的侧视图；
图3为本发明的俯视图；
图4为本发明的挤压板结构示意图；
图5为本发明的固定板结构示意图。
图中：1-机架；101-伸缩支撑柱；102-自锁万向轮；2-转动电机；201-转动辊；3-支撑架；4-支撑板；5-第一液压缸；501-挤压板；5011-凹槽；5012-环形磁铁块；6-第一电动伸缩杆；7-注液腔；701-活塞；8-第二液压缸；9-第二电动伸缩杆；10-固定板；1001-第一挤压块；1002-第二挤压块；11-第三液压缸；12-电子称。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种成品酒打包机，通过在机架1内转动安装有两个方向不同的转动辊组201成的传送带，还在机架1的两侧固定安装有支撑架3，支撑架3的顶部固定安装有支撑板4，在支撑板4的底部设有压紧结构和注液结构，还在机架1的一侧固定设有固定结构，固定结构包括第二电动伸缩杆9、固定板10和第三液压缸11，并且在转动辊201的一侧固定嵌有电子称12，当成品酒从转动辊201传送到电子称12上进行称重时，成品酒质量大于或小于正常范围时，第三液压缸11带动第二挤压块1002移动，控制第一挤压块1001与第二挤压块1002夹紧酒瓶，然后第二电动伸缩杆9带动酒瓶移动，将酒瓶送到方向相反的另一个转动辊201上。
注液结构包括第一电动伸缩杆6、注液腔7和第二液压缸8，当超过正常范围的成品酒到注液结构正下方时，第一电动伸缩杆6带动注液腔7上下移动，将注液腔7的注液口导入成品酒的容器内，当成品酒的容量大于正常范围时，第二液压缸8带动活塞701向上移动时，注液腔7内由于压强变化会向成品酒进行抽液，当成品酒的容量小于正常范围时，第二液压缸8带动活塞701向下移动，从而控制注液腔7向成品酒进行注液，当抽液或注液完成后，成品酒再顺着转动辊201进行第二次称重和压盖，便于进行下一步的打包。
当成品酒的容量位于正常范围内，第三液压缸11带动第一挤压块1001和第二挤压块1002夹紧酒瓶进行固定，然后在挤压板501内装有酒盖，第一液压缸5带动挤压板501上下移动，挤压板501在酒瓶的开口处将酒盖向下压，挤压板5内的凹槽5011与酒瓶口相匹配，当酒盖受到挤压向下弯曲时会与凹槽5011相贴合，从而完成对成品酒进行压盖，省去了工人的劳动量，提高了生产效率。
工作原理：该成品酒打包机内在转动辊201的一侧设置有电子称12，当成品酒从转动辊201上传送到电子称12上时，电子称12会对成品酒进行称重，还在支撑板4底部固定设有压盖结构，并且在机架1的一侧设有固定结构，固定结构包括第二电动伸缩杆9和第三液压缸11，当成品酒的质量大于或小于正常范围时，第三液压缸11带动第二挤压块1002进行移动，从而控制第一挤压块1001和第二挤压块1002夹紧酒瓶，然后第二电动伸缩杆9伸长将成品酒带到方向相反的另一个转动辊201上，如果成品酒的质量处于正常范围时，挤压板501内会先装入瓶盖，然后第一液压缸5带动挤压板501向酒瓶进行挤压，挤压时瓶盖会歪曲与凹槽5011贴合从而对成品酒进行压盖；还在支撑板4位于压盖结构的一侧设有注液结构，注液结构包括第一电动伸缩杆6、注液腔7和第二液压缸8，当超出正常范围的成品酒被送到反向相反的转动辊201上时，两个第一电动伸缩杆6带动注液腔7上下移动，从而将注液口插入酒瓶内，当酒瓶内的容量大于正常范围时，第二液压缸8带动活塞701向上移动，从而对注液腔7进行抽液，当酒瓶内的容量小于正常范围时，第二液压缸8带动活塞701向下移动，然后对注液腔7进行注液，抽液或注液完成后的成品酒再从转动辊201移动到另一个转动辊201上重新进行称重和压盖，便于进行下步打包，省去了大量人工，提高了生产的效率。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种成品酒打包机，包括机架(1)、压盖结构、固定结构和注液结构，其特征在于：所述机架(1)的底部等距的通过螺栓固定安装有伸缩支撑柱(101)，所述机架(1)上表面的两侧分别均匀的转动安装有转动辊(201),所述机架(1)的上表面位于转动辊(201)的一侧固定嵌有电子称(12)，所述转动辊(201)的一端贯穿机架(1)延伸至机架(1)外部，所述转动辊(201)的贯穿端之间为皮带传动连接，所述机架(1)一端的转动辊(201)与转动电机(2)的输出轴固定连接，所述转动电机(2)有两个，且两个所述转动电机(2)的转向相反,所述机架(1)上表面的两侧分别通过螺丝钉固定安装有支撑架(3)，两个所述支撑架(3)的顶部固定安装有支撑板(4)，所述压盖结构包括第一液压缸(5)和挤压板(501)，所述支撑板(4)的底部固定安装有第一液压缸(5)，所述第一液压缸(5)的底部固定安装有挤压板(501)，所述注液结构包括第一电动伸缩杆(6)、注液腔(7)和第二液压缸(8)，所述支撑板(4)的底部位于第一液压缸(5)的一侧固定安装有两个第一电动伸缩杆(6)，两个所述第一电动伸缩杆(6)的底部通过螺丝钉固定安装有注液腔(7)。
2.根据权利要求1所述的一种成品酒打包机，其特征在于：所述挤压板(501)内开设有凹槽(5011)，所述挤压板(501)内部位于凹槽(5011)外周固定安装有环形磁铁块(5012)。
3.根据权利要求1所述的一种成品酒打包机，其特征在于：所述注液腔(7)内滑动安装有活塞(701)，所述注液腔(7)的顶部固定安装有第二液压缸(8)，且所述第二液压缸(8)的输出轴与活塞(701)之间为固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种成品酒打包机，其特征在于：所述固定结构包括第二电动伸缩杆(9)、固定板(10)和第三液压缸(11)，所述机架(1)靠近挤压板(501)的一侧固定安装有第二电动伸缩杆(9)，所述第二电动伸缩杆(9)的一端贯穿机架(1)延伸至机架(1)内部，所述第二电动伸缩杆(9)的贯穿端固定连接有固定板(10)。
5.根据权利要求4所述的一种成品酒打包机，其特征在于：所述固定板(10)远离第二电动伸缩杆(9)的一侧通过螺丝钉固定安装有第一挤压块(1001)，所述固定板(10)位于第一挤压块(1001)的一侧滑动安装有第二挤压块(1002)。
6.根据权利要求5所述的一种成品酒打包机，其特征在于：所述固定板(10)远离第二挤压块(1002)的一侧侧面固定安装有第三液压缸(11)，所述第三液压缸(11)的输出轴与第二挤压块(1002)之间为固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种成品酒打包机，其特征在于：所述第一挤压块(1001)与第二挤压块(1002)为平行且对向设置。
8.根据权利要求1所述的一种成品酒打包机，其特征在于：所述伸缩支撑柱(101)的底部通过螺丝钉固定安装有自锁万向轮(102)。
9.根据权利要求1所述的一种成品酒打包机，其特征在于：所述压盖结构平行于注液结构，所述压盖结构位于电子称(12)的正上方。
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