CN109482364B - 一种烧绿石精矿获取方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于资源利用和回收技术领域，具体涉及一种烧绿石精矿获取方法。本发明的方法包括以下步骤：对于含烧绿石的矿石进行磨矿操作；使用摇床分选，抛弃尾矿，获得重选精矿；调节重选精矿的矿浆浓度和pH值；在矿浆中先后加入硅酸钠和羟肟酸类捕收剂；收集泡沫产品，调节泡沫产品的矿浆浓度和pH值，并加入硅酸钠；收集泡沫产品即为烧绿石精矿。本发明解决了现有烧绿石获取方法工艺复杂、不易控制、生产效率低的技术问题，达到了工艺快捷简便、易于控制、降低生产成本、提高生产效率的技术效果。

Description

一种烧绿石精矿获取方法
技术领域
本发明属于资源利用和回收技术领域，具体涉及一种烧绿石精矿获取方法。
背景技术
金属铌具有高熔点及良好的耐腐蚀性和吸气性，广泛应用于合金制造、超新材、特种材料等方面，是航空航天、核工业、兵器工业、机械制造等领域不可获取的原料。当前，全世界90％以上的铌资源来源于烧绿石，所以烧绿石精矿的获取对全世界工业发展具有重要意义。
当前获取烧绿石的方法为：矿石磨矿后浮选除去碳酸盐脉石，然后水力旋流器分级，除去矿浆中过粉碎的微细粒，接着磁选除去伴生的磁铁矿和其他磁性矿物，最后采用胺类捕收剂酸性浮选获得烧绿石精矿。此方法工艺复杂、流程较长，影响烧绿石精矿品位和回收率的因素较多，不易控制；并且生产成本高、生产效率低。
发明内容
本发明需要解决的技术问题为：现有烧绿石获取方法工艺复杂、不易控制、生产效率低。
本发明的技术方案如下所述：
一种烧绿石精矿获取方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤1
对于含烧绿石的矿石进行磨矿操作；
步骤2
对于步骤1处理后的含烧绿石的矿石，使用摇床分选，抛弃尾矿，获得重选精矿；
步骤3
调节步骤2获得的重选精矿的矿浆浓度和pH值；
步骤4
在步骤3得到的矿浆中，加入硅酸钠；
步骤5
在步骤4得到的矿浆中，加入羟肟酸类捕收剂；
步骤6
对于步骤5得到的矿浆，收集其泡沫产品；调节泡沫产品的矿浆浓度和pH值，并加入硅酸钠；
步骤7
对于步骤6得到的矿浆，收集其泡沫产品，即为烧绿石精矿。
作为优选方案：步骤1中，磨矿至矿石中颗粒尺寸为-74μm的颗粒占总颗粒数的30％-70％。
作为优选方案：步骤3中，调节矿浆浓度质量百分比为20％-60％，之后调节矿浆的pH值至6.0-8.0。优选通过加入氢氧化钠溶液调节矿浆pH值。
作为优选方案：步骤4中，硅酸钠用量为500-700g/t，其以硅酸钠溶液形式加入，硅酸钠溶液浓度质量百分比优选为2％-10％。
作为优选方案：步骤5中，所述羟肟酸类捕收剂可以为苯甲羟肟酸、或水杨羟肟酸、或C5-C8羟肟酸、或C7-C9羟肟酸。步骤5中，所述羟肟酸类捕收剂还可以为苯甲羟肟酸、水杨羟肟酸、C5-C8羟肟酸、C7-C9羟肟酸上述四种羟肟酸中任意两种羟肟酸的组合；对于两种羟肟酸的组合，质量比优选为1:9-9:1。
作为优选方案：步骤6中，调节泡沫产品的矿浆浓度质量百分比至30％-40％，之后调节pH值至6.0-8.0，最后加入硅酸钠，硅酸钠用量为300-500g/t。
本发明的有益效果为：
(1)本发明的一种烧绿石精矿获取方法，工艺快捷、简便；
(2)本发明的一种烧绿石精矿获取方法，影响烧绿石精矿品位和回收率的因素较少，易于控制；
(3)本发明的一种烧绿石精矿获取方法，能够降低生产成本、提高生产效率。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的一种烧绿石精矿获取方法进行详细说明。
本实施例中的烧绿石精矿获取方法，包括以下步骤：
步骤1
对于含烧绿石的矿石进行磨矿操作。本实施例中，磨矿至矿石中颗粒尺寸为-74μm的颗粒占总颗粒数的30％-70％。
步骤2
对于步骤1处理后的含烧绿石的矿石，使用摇床分选，抛弃尾矿，获得重选精矿。
步骤3
调节步骤2获得的重选精矿的矿浆浓度和pH值。本实施例中，调节矿浆浓度质量百分比为20％-60％；之后加入氢氧化钠溶液，调节矿浆的pH值至6.0-8.0。
步骤4
在步骤3得到的矿浆中，加入硅酸钠。硅酸钠用量为500-700g/t，其以硅酸钠溶液形式加入，硅酸钠溶液浓度质量百分比为2％-10％。
步骤5
在步骤4得到的矿浆中，加入羟肟酸类捕收剂。捕收剂用量为200-1200g/t，其以捕收剂溶液形式加入，捕收剂溶液浓度质量百分比为2％-10％。所述羟肟酸类捕收剂种类包括苯甲羟肟酸、水杨羟肟酸、C5-C8羟肟酸、C7-C9羟肟酸等，加入的可以是某一种羟肟酸，也可以是某两种羟肟酸的组合，组合质量比例1:9-9:1。
步骤6
对于步骤5得到的矿浆，收集其泡沫产品；调节泡沫产品的矿浆浓度，本实施例中，使其矿浆浓度质量百分比为30％-40％；加入氢氧化钠溶液，调节pH值至6.0-8.0；加入硅酸钠，硅酸钠用量为300-500g/t，其以硅酸钠溶液形式加入，硅酸钠溶液浓度质量百分比为2％-10％。
步骤7
对于步骤6得到的矿浆，收集其泡沫产品，即为烧绿石精矿。

Claims (2)

1.一种烧绿石精矿获取方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤1
对于含烧绿石的矿石进行磨矿操作；
步骤2
对于步骤1处理后的含烧绿石的矿石，使用摇床分选，抛弃尾矿，获得重选精矿；
步骤3
调节步骤2获得的重选精矿的矿浆浓度和pH值；
步骤4
在步骤3得到的矿浆中，加入硅酸钠；
步骤5
在步骤4得到的矿浆中，加入羟肟酸类捕收剂；
步骤6
对于步骤5得到的矿浆，收集其泡沫产品；调节泡沫产品的矿浆浓度和pH值，并加入硅酸钠；
步骤7
对于步骤6得到的矿浆，收集其泡沫产品，即为烧绿石精矿；
步骤1中，磨矿至矿石中颗粒尺寸为-74μm的颗粒占总颗粒数的30％-70％；
步骤3中，调节矿浆浓度质量百分比为20％-60％，之后调节矿浆的pH值至6.0-8.0；
步骤3中，通过加入氢氧化钠溶液调节矿浆pH值；
步骤4中，硅酸钠用量为500-700g/t，其以硅酸钠溶液形式加入；
步骤4中，硅酸钠溶液浓度质量百分比为2％-10％；
步骤5中，所述羟肟酸类捕收剂为苯甲羟肟酸、水杨羟肟酸、C5-C8羟肟酸、C7-C9羟肟酸上述四种羟肟酸中任意两种羟肟酸的组合；
步骤5中，对于两种羟肟酸的组合，质量比为1:9-9:1。
2.根据权利要求1所述的烧绿石精矿获取方法，其特征在于：步骤6中，调节泡沫产品的矿浆浓度质量百分比至30％-40％，之后调节pH值至6.0-8.0，最后加入硅酸钠，硅酸钠用量为300-500g/t。
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